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塔吊施工方案0分下载.docx

1、塔吊施工方案0分下载宁兴城市花园一标段工程塔吊基础设计施工方案一、工程概况 根据宁兴城市花园一标段工程的特点及施工要求, B1楼西面安装一台QTZ63型自升式塔吊(1#塔吊)。在地下室南面安装一台QTZ63型自升式塔吊(2#塔吊),其中1#塔吊位于地下室底板处,基础面标高为相对-2.550m,比地下室底板面(相对-4.900 m)高1000mm。在地下室基础开挖前安装完毕,2#塔吊为临时塔吊,承台面标高为相对-2.600m.待地下室施工完成后拆除。二、基础要求:根据集团公司的设备租赁公司所提供的数据及技术参数,要求基础达到以下几点:基础的土质应坚固牢实,要求承载力不小于20吨/m2;采用固定式

2、承台桩基础,承台砼等级为C30,尺寸为500050001350;1#塔吊桩型选用700钻孔灌注桩4根、2#塔吊桩型选用PTC400(60)预应力管桩4根。桩位图见附图;基础底架采用固定底架(500050001350),由集团公司设备租赁公司提供;塔吊的避雷接地和保护接地,必须与固定底架及桩钢筋,承台钢筋焊接,且符合接地规范要求。三、基础施工:1、挖土1#塔吊基础施工在地下室土方开挖前完成,挖塔吊基础土方时要对周边进行1:2放坡并保护好工程桩,2#塔吊由于离地下室较近,开挖后应在靠近地下室一侧桩外边打松木桩(密桩)以防地下室基础开挖时土体滑坡对塔吊基础产生影响。并应处理好塔吊基础与底板相交处的接

3、点。2、承台从自然地面挖至承台底标高为-3.900m,调直4根钢立柱后按图测量放好500050001350的承台,100mm厚C10素砼垫层,一定要确保钢立柱伸入承台1000mm。基础节放入承台内,按图按规范制作好承台与暗梁的配筋,待监理单位验收钢筋后浇捣C30砼,承台表面应校水平,并作好保养工作。3、基础的加固浇灌砼承台后继续向下挖土,但一定要严禁挖机撞击承台和钢支撑柱,承台的土最好采取人工修土。土方挖下后,在承台底钢立柱的四周上焊上角钢(16016014)以增大钢支撑与承台受力面积。待-5.400m土方开挖后,四周用剪刀支撑将四根钢立柱相连,水平内剪刀撑一道,采用蝴蝶板(15025014连

4、接)。均用角钢10010012逐挖逐撑。四、塔吊基础计算:(一)、基础情况:本工程1#、2#塔吊采用QTZ63自升式塔吊,起重臂长48米,平衡重12吨,最大起重弯矩630 KNM,最大起重量6吨,最大自由高度为40米。根据设备租赁公司提供的技术参数如下:表二:QTZ63塔吊的荷载参数基础所受垂直力P1基础所受水平力P2基础所受倾覆力矩M工作状态630 KN23 KN1210 KNM非工作状态570 KN59 KN1230 KNM承台采用C30砼(位于底板处的混凝土同底板混凝土强度),尺寸为500050001350mm,基础配筋为双排双向25200,撑脚为16400,本地基本风压为0.50KN/

5、M2。A、1#塔吊验算(一)、1#塔吊位置(详见附图)及地质资料,塔吊基础500050001350mm(桩顶标高为相对标高-5.400M、钢立柱顶标高为-2.900m)以下土质分布情况表:地质编号及名称k(KPa)Qs(KPa)厚度(M)2c淤泥5.59.15b粉质粘土241.95c粉质粘土夹粉砂252.65c含粘性土粉砂261.45d粉质粘土221.96a粘土 2113.26b粘土1502311.41.1、塔吊桩选用700钻孔灌注桩,C30砼。单桩承载力及桩长确定R=UPQSili+APk =0.73.14(5.59.1+241.9+252.6+261.4+221.9+2113.2+233)

6、+1300.3523.14=1335.94KN即有效桩长为33.1米,进入6b层土3M,桩顶标高为相对标高-5.400M。式中: UP桩身周长(M) AP桩端截面积(M2) QSi桩身部分第I层土的摩擦系数(KPa) li第i层土的厚度(M) R单桩承载力(KN)桩数确定n=1.1N/R=(1.155209.8)/1335.944根1.2、配筋计算(根据2001甬DBJ02-12有关内容进行计算)1.2.1、水平承载力计算(附表5-1及5-2)查表4.4.5得综合指数h=49KN竖向荷载NG=(32+12+6)9.8+1.355525=1333.75KN查附表5-2可得Rh=42.55 则有R

7、h=490.023742.55=49.4KN根据式4.4.5中hd21+(0.5NG)/(mtA) (1.5d2+0.5d)1/5=490.721+(0.51333.75)/(21.30.3523.14)(1.50.72+(0.50.7)1/5=16035.26KNRhhd21+(0.5NG)/(mtA)(1.5d2+0.5d)1/5故桩水平筋配筋可按构造配。上述式中:h综合指数(KN)本处取49KN d桩身直径(M) NG桩身承受竖向力设计值(KN) t桩身砼轴心抗拉强度设计值(KPa) m桩身截面模量塑性系数,圆截面取2 A桩身截面积(M2)1.2.2、竖向力计算CA=12.50.3523

8、.14=4.808KN0N=1.01333.75=1333.75KN故竖向配筋AS(0N- CA)/ y =(1333.75-4.808)103/310 =4286.9mm2取1025(通长),AS=4908mm21.2.3塔吊桩配筋纵筋为1025(通长),环筋为8200另加142000加强箍。(二)、塔吊基础验算塔吊桩中心位置离基础边800mm,桩在基础边方向距离为3400mm,标准节中心与基础中心重合且与基础边平行,(如附图二)根据塔吊厂家提供的塔吊技术参数,验算时作以下约定:在计算NMAX及MMAX时,自重荷载是不利荷载,分项系数取1.2,在计算NMIN及MMIN时,自重荷载是有利荷载,

9、分项系数取1.0,倾覆力矩分项系数均为1.4。1、非工作状态下验算1.1、水平力产生的倾覆力矩P2H=591.35=79.65 KNM1.2、总的倾覆力矩 M=1230+79.65=1309.65 KNM1.3、混凝土基础自重G=5.05.01.3525=843.75 KN1.4、单桩自重GP=0.3523.1428.125=270.2KN1.5、复合基桩竖向力计算1.5.1、倾覆力矩M作用于平行基础边线方向时NMAX=1.2(570+843.75)/4+1309.65/(25.0)=555.1 KNNMIN=1.0(570+843.75)/4-1309.65/(25.0)=222.5 KN1

10、.5.2、倾覆力矩M作用于基础对角线方向时NMAX=1.2(570+843.75)/4+1309.65/(21/25.0)=609.4 KNNMIN=1.0(570+843.75)/4-1309.65/(21/25.0)=168.2 KN1.6、单桩抗压安全验算 0NMAX=1.0609.4=609.4 KNR=1335.94 KN抗压验算满足要求。1.7、抗拔安全验算应根据上述计算,NMIN0,基桩未受向上的拔力,故不作验算。2、工作状态下验算2.1、水平力产生的倾覆力矩P2H=231.35=31.05 KNM2.2、总的倾覆力矩 M=1210+31.05=1241.05 KNM2.3、混凝

11、土基础自重G=5.05.01.3525=843.75 KN2.4、单桩自重GP=0.3523.1428.125=270.22KN2.5、复合基桩竖向力计算2.5.1、倾覆力矩M作用于平行基础边线方向时NMAX=1.2(630+843.75)/4+1241.05/(25)=566.2 KNNMIN=1.0(630+843.75)/4-1241.05/(25)=244.3 KN2.5.2、倾覆力矩M作用于基础对角线方向时NMAX=1.2(630+843.75)/4+1241.05/(21/25)=459.7 KNNMIN=1.0(630+843.75)/4-1241.05/(21/25)=192.

12、9 KN2.6、单桩抗压安全验算 0NMAX=1.0566.2=566.2 KN1107.27 KN 抗压验算满足要求。2.7、抗拔安全验算应根据上述计算,NMIN0,基桩未受向上的拔力,故不作验算。3、承台验算已知条件:桩中心距离L=3400mm,塔吊标准节宽度T=1600mm,计算简图如附图三。MMAX=1.2P2(L-T)/81.2G(L-T)(L+T)/(16L)+1.4M(L-T)/(521/2)=621.8 KNMAS= MMAX/(0.9h0)=621.8106/(0.93101300)=1714.0mm2/M承台配筋双排双向级钢25200(面积为2453.1mm2),满足要求(

13、附图四)。B、2#塔吊验算(一)、2#塔吊位置(详见附图)及地质资料,塔吊基础500050001350mm(桩顶标高为-3.850M)以下土质分布情况表:地质编号及名称k(KPa)Qp(KPa)Qs(KPa)厚度(M)1 粘 土151.02 a 淤泥质粘土71.32b粘土92.42c淤泥60.85b粉质粘土278.75c粉质粘土夹粉砂281.75c粘土 244.85d粉质粘土700231.91.1、 塔吊桩选用PTC400(60)预应力管桩. 1.2、 单桩承载力及桩长确定R=1.2(UPQSili+APk)=1.20.43.14(151+71.3+92.4+60.8+278.7+281.7+

14、244.8+231)+0.064056700=755.03KN即有效桩长为21.7米,进入5d层土1M,桩顶标高为相对标高相对-2.850M。式中: UP桩身周长(M) AP桩端面积(M2) QSi桩身部分第I层土的摩擦系数(KPa) Qp桩端土的承载力(KPa) li第i层土的厚度(M) R单桩承载力(KN)桩数确定n=(196-75)55/755.03=4.014根(二)、塔吊基础验算塔吊桩中心位置离基础边600mm,桩在基础边方向距离为3800mm,标准节中心与基础中心重合且与基础边平行,(如附图)根据塔吊厂家提供的塔吊技术参数,验算时作以下约定:在计算NMAX及MMAX时,自重荷载是不

15、利荷载,分项系数取1.2,在计算NMIN及MMIN时,自重荷载是有利荷载,分项系数取1.0,倾覆力矩分项系数均为1.4。1、非工作状态下验算1.1、水平力产生的倾覆力矩P2H=591.35=79.65 KNM1.2、总的倾覆力矩 M=1230+79.65=1309.65 KNM1.3、混凝土基础自重G=5.05.01.3525=843.75 KN1.4、单桩自重GP=1.626=41.6 KN1.5、复合基桩竖向力计算1.5.1、倾覆力矩M作用于平行基础边线方向时NMAX=1.2(570+843.75)/4+1309.65/(25.0)=555.1 KNNMIN=1.0(570+843.75)

16、/4-1309.65/(25.0)=222.5 KN1.5.2、倾覆力矩M作用于基础对角线方向时NMAX=1.2(570+843.75)/4+1309.65/(21/25.0)=609.4 KNNMIN=1.0(570+843.75)/4-1309.65/(21/25.0)=168.2 KN1.6、单桩抗压安全验算 0NMAX=1.0609.4=609.4 KNR=755.03 KN抗压验算满足要求。1.7、抗拔安全验算应根据上述计算,NMIN0,基桩未受向上的拔力,故不作验算。2、工作状态下验算2.1、水平力产生的倾覆力矩P2H=231.35=31.05 KNM2.2、总的倾覆力矩 M=12

17、10+31.05=1241.05 KNM2.3、混凝土基础自重G=5.05.01.3525=843.75 KN2.4、单桩自重GP=1.626=41.6KN2.5、复合基桩竖向力计算2.5.1、倾覆力矩M作用于平行基础边线方向时NMAX=1.2(630+843.75)/4+1241.05/(25)=566.2 KNNMIN=1.0(630+843.75)/4-1241.05/(25)=244.3 KN2.5.2、倾覆力矩M作用于基础对角线方向时NMAX=1.2(630+843.75)/4+1241.05/(21/25)=459.7 KNNMIN=1.0(630+843.75)/4-1241.0

18、5/(21/25)=192.9 KN2.6、单桩抗压安全验算 0NMAX=1.0566.2=566.2 KN755.03 KN 抗压验算满足要求。2.7、抗拔安全验算应根据上述计算,NMIN0,基桩未受向上的拔力,故不作验算。3、承台验算已知条件:桩中心距离L=3800mm,塔吊标准节宽度T=1600mm,计算简图如附图三。MMAX=1.2P2(L-T)/81.2G(L-T)(L+T)/(16L)+1.4M(L-T)/(521/2)=621.8 KNMAS= MMAX/(0.9h0)=621.8106/(0.93101300)=1714.0mm2/M承台配筋双排双向级钢25200(面积为245

19、3.1mm2),满足要求(附图)。五、基础验算结论经上述验算,塔吊基础符合要求。六、注意事项1、1#塔吊钢立柱锚入承台1000mm、伸入桩身2800mm;2#塔吊桩顶嵌入承台长度为100mm,桩锚筋锚固长度不小于40d;2、塔吊使用须经验收后方可使用;3、加强沉降观测,若发现不均匀沉降应及时处理;4、若发生塔吊倾斜,严禁使用并立即采取技术措施进行纠偏。5、基础挖土时应控制好挖土标高,不允许有超挖现象,基底须为原状土。6、塔吊作业时,都配有塔吊指挥,确保塔吊运转安全。7、2#塔吊应在塔吊基础开挖后灌桩(砼为C30),深度为3700mm,即比地下室底板深1米。内配筋为620通长且高出桩顶1m锚入承

20、台,箍筋为81508、1#塔吊在基础开挖、垫层做好后铺油毛毡隔离层,上扎钢筋。以便基础下方土开挖后清理。七、塔吊使用安全措施:1、塔吊装拆队伍必须具有浙江省塔式起重机安装拆卸许可证,安拆人员具有浙江省塔式起重机安装拆卸证书。2、本塔吊自立高度为36米,等楼层施工到36米以上,塔吊必须按规范要求加设附墙。3、项目部配备的塔吊司机和指挥必须持证上岗。4、本塔吊安装后,使用单位和安装单位要联合对塔吊进引验收,验收合格后才可使用并挂上塔吊验收合格牌。5、塔吊做好避雷接地装置,电阻不大于10欧,并与施工现场临时用电的保护接零系统贯通。6、塔吊司机必须得到指挥信号后方可操作,并执行“十不吊”规程。7、塔吊

21、指挥使用对讲机同塔吊司机进行指挥,所有工种使用塔吊要同塔吊指挥请示,只有在塔吊指挥同意后才准起吊。8、严格按额定重量起吊,不得超吊,也不准吊运人员,斜拉重物,拨除地下埋物等。9、中间休息或下班时不准将重物悬挂于空中。10、风速大于六级及雷雨天,禁止操作。11、作业前重点检查: A:机械结构的外观情况,各传运机构应正常; B:各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准; C:主要部位连接螺栓应无松动; D:钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合标准: E:供电电缆应无破损,检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过20V,送电前启动控制开关应在零位。接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。12、空载运转

22、,检查回转、起重等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。13、操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁超档操作。在变换转动方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向。操作时力求平稳,严禁急开急停。14、吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点应减速缓行至停止位置。吊钩距起重臂不得小于1M。15、提升重物后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。16、作业后,尚须做到以下几点: A、 起重机臂杆转到顺风方向,并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端23M处;

23、B、 将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关,打开高空指示灯; C、 任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩带安全带。八、塔吊技术性能(租赁公司提供)及附图(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)(0分下载)

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