精品气液分离器设计.docx
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精品气液分离器设计
气—液分离器设计
杨德华
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日期
2005-04-15
发布
2005-05-01
实施
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目次
1总则
1.1目的
1.2范围
1.3编制本标准的依据
2立式和卧式重力分离器设计
2.1应用范围
2.2立式重力分离器的尺寸设计
2.3卧式重力分离器的尺寸设计
2.4立式分离器(重力式)计算举例
2.5附图
3立式和卧式丝网分离器设计
3.1应用范围3.2立式丝网分离器的尺寸设计
3.3卧式丝网分离器的尺寸设计
3.4计算举例
3.5附图
4符号说明
1总则
1.1目的
本标准适用于工艺设计人员对两种类型的气液分离器设计,即立式、卧式重力分离器设计和立式、卧式丝网分离器设计。
并在填写石油化工装置的气液分离器数据表时使用。
1.2范围
本标准适用于国内所有化工和石油化工装置中的气-液分离器的工程设计。
1.3编制本标准的依据:
化学工程学会《工艺系统工程设计技术规定》HG/T20570.8-1995第8篇气液分离器设计。
2立式和卧式重力分离器设计
2.1应用范围
重力分离器适用于分离液滴直径大于200μm的气液分离。
为提高分离效率,应尽量避免直接在重力分离器前设置阀件、加料及引起物料的转向。
液体量较多,在高液面和低液面间的停留时间在6~9min,应采用卧式重力分离器。
液体量较少,液面高度不是由停留时间来确定,而是通过各个调节点间的最小距离来加以限制的,应采用立式重力分离器。
2.2立式重力分离器的尺寸设计
分离器内的气速
.1近似估算法
(1)
式中
Vt浮动(沉降)流速,m/s;
ρL、ρG液体密度和气体密度,kg/m3;
KS系数
d*=200μm时,KS=0.0512;
d*=350μm时,KS=0.0675。
近似估算法是根据分离器内的物料流动过程,假设Re=130,由图1查得相应的阻力系数CW=1,此系数包含在Ks系数内,Ks按式(2.2.11)选取。
由式(2.2.11)计算出浮动(沉降)流速(Vt),再设定一个气体流速(ue),即作为分离器内的气速,但ue值应小于Vt。
真正的物料流动状态,可能与假设值有较大的出入,会造成计算结果不准确,因此近似估算法只能用于初步计算。
.2精确算法
从浮动液滴的平衡条件,可以得出:
(2)
式中
Vt浮动(沉降)流速,m/s;
d*液滴直径,m;
ρL、ρG液体密度和气体密度,kg/m3;
g重力加速度,/s2;
Cw阻力系数。
首先由假设的Re数,从图2.5.11查CW,然后由所要求的浮动液滴直径(d*)以及ρL、ρG按式(2.2.12)来算出,再由此计算Re。
(2.2.13)
式中
μG气体粘度,Pa·S。
其余符号意义同前。
由计算求得Re数,查图2.5.11,查得新CW,代入式(2.2.12),反复计算,直到前后两次迭代的Re数相等,即为止。
取ue≤Vt,即容器中的气体流速必须小于悬浮液滴的浮动(沉降)流速(Vt)。
2.2.2尺寸设计
尺寸图见图2.2.2所示。
2.2.2.1直径
(2.2.21)
式中
D分离器直径,m;
VGmax气体最大体积流量,m3/h;
ue容器中气体流速,m/s。
由图2.5.12可以快速求出直径(D)。
2.2.2.2高度
容器高度分为气相空间高度和液相高度,此处所指的高度,是指设备的圆柱体部分,见图2.2.2所示。
低液位(LL)与高液位(HL)之间的距离,采用式(2.2.22)计算
(2.2.22)
式中
HL液体高度,m;
t停留时间,min;
D容器直径,m;
VL液体体积流量,m3/h。
气、液
图2.2.2立式重力分离器
停留时间(t)以及釜底容积的确定,受许多因素影响。
这些因素包括上、下游设备的工艺要求以及停车时塔板上的持液量。
当液体量较小时,规定各控制点之间的液体高度最小距离为100mm。
表示为:
LL(低液位)-100mm-LA(低液位报警)-100mm-NL(正常液位)-100mm-HA(高液位报警)-100mm-HL(高液位)。
2.2.2.3接管直径
1)入口接管
两相入口接管的直径应符合式(2.2.23)要求。
<1000Pa(2.2.23)
式中
up接管内流速,m/s;
рG气体密度,kg/m3。
由此导出
DP>3.34×10-3(VG+VL)0.5(2.2.24)
式中
VG、VL分别为气体与液体体积流量,m3/h;
DP接管直径,m。
由图2.5.13可以快速求出接管直径。
2)出口接管
气体出口接管直径,必须不小于所连接的管道直径。
液体出口接管的设计,应使液体流速小于等于1m/s。
任何情况下,较小的出口气速有利于分离。
2.3卧式重力分离器的尺寸设计
2.3.1计算方法及其主要尺寸
设备尺寸计算的依据是液体流量及停留时间。
按式(2.3.1)求出“试算直径”DT,在此基础上,求得容器中液体表面上的气体空间,然后进行校核,验证是否满足液滴的分离。
卧式重力分离器的尺寸见图2.3.1所示。
试算直径
(2.3.1)
式中
C=LT/DT=2~4(推荐值是2.5);
DT、LT分别为圆柱部分的直径和长度,m;
VL液体的体积流量,m3/h;
t停留时间,min;
A可变的液体面积(以百分率计)即
A=ATOT-(Aa+Ab),均以百分率计
其中ATOT总横截面积,%;
Aa气体部分横截面积,%;
Ab液位最低时液体占的横截面积,%。
气
气、液
LT
液
图2.3.1卧式重力分离器
通常开始计算时取A=80%,并假设气体空间面积Aa为14%,最小液体面积Ab为6%。
选择C值时,须考虑容器的可焊性(壁厚)和可运输性(直径、长度)。
由DT和Aa=14%,查图2.5.1-4,得出气体空间高度(a),a值应不小于300mm。
如果a<300mm,需用A<80%的数值,再进行计算新的试算直径。
2.3.2接管距离
两相流进口接管与气体出口接管之间的距离应尽可能大,即LN≈LT及LT=C·DT。
式中
LN两相流进口到气体出口间的距离,m;
LT圆筒形部分的长度,m。
根据气体空间(Aa)和一个时间比值(R)(即液滴通过气体空间高度所需沉降时间与气体停留时间的比)来校核液滴的分离,计算进口和出口接管之间的距离()。
(2.3.21)
式中
、、a分别为进出口接管间距离、卧式容器直径和气体空间高度,m;
VG气体流量,m3/h;
ρL、ρG分别为液体密度、气体密度,kg/m3;
Aa气体部分横截面积,%;
R对于d*=350μm,使用R=0.167
对于d*=200μm,使用R=0.127
R=τs/τT
其中τs直径为d*的液滴,通过气体空间高度(a)所需要的时间,s;
τT气体停留时间,s。
两相流进口到气体出口间的距离(LN)不应小于。
接管设计见2.2.2.3规定。
2.3.3液位和液位报警点计算实例
已知:
VL=120m3/h,t=6min,DT=2000mm,LT=5000mm,最低液位高度hLL=150mm。
最低液位(LL)、低液位报警(LA)、正常液位(NL)、高液位报警(HA)、最高液位(HL)之间的时间间隔分别是2、1、1、2min。
要计算对应时间间距的各液位高度。
解题:
如图2.3.3所示。
最低液位,即液面起始高度(计算时间为0)的液位高度(hLL)为150mm。
容器横截面积(ATOT):
相当于液体在容器中停留时间为1min所占的横截面积为:
A1=120×1/(60×5)=0.4m2
图2.3.3卧式重力分离器液位高度
其它几个高度按下述方法求出:
hLL/DT=150/2000=0.075,由图2.5.15查得。
得
查图2.5.15得,从最低液位经2min后得到液面高度为
得
查图2.5.15得=0.434,过1min后,液面高度为hNL=0.434×2000=868mm(hNL即是图中h)
得
查图2.5.15得=0.535,再过1min液面高度为hHA=0.535×DT=0.535×2000=1070mm(hHA即是图中h)
得
查图2.5.15得,再过2min液面高度为hHL=0.746×DT=0.746×2000=1492mm(hHL即是图中h)。
2.4立式分离器(重力式)计算举例
2.4.1数据
VL=8.3m3/h
ρL=762kg/m3
T=318K
P=0.324MPa
Vmax=135%
VG=521.7m3/h
ρG=4.9kg/m3
μG=14.6×10-6Pa·s
d*=350×10-6m
Vmin=70%
停留时间t=6min,要决定分离器尺寸。
2.4.2解题
2.4.2.1浮动流速(Vt)
由式(2.2.12)计算
=[4×350×10-6×(762-4.9)/(3×1×4.9)]0.5
=0.841m/s
由式(2.2.13)计算
由图2.5.11查得CW=1.25,由式(2.2.12)计算,得Vt=0.75,再由式(2.2.13)计算,得Re=88.4,由图2.5.11查得
CW=1.25,试算结束,取ue=Vt,Vt=0.75m/s。
2.4.2.2尺寸
直径
=0.576m取D=0.6m
选用D=1m(由于上述计算L/D不合适)
每分钟停留时间相当于高度为:
H=1430/6=238mm
2.5附图
2.5.1附图
2.5.1.1雷诺数Re与阻力系数CW的关系,见图2.5.11所示。
2.5.1.2快速确定D与u的关系,见图2.5.12所示。
2.5.1.3接管直径的确定,见图2.5.13所示。
2.5.1.4容器横截面积的求法
(一),见图2.5.14所示。
2.5.1.5容器横截面积的求法
(二),见图2.5.15所示。
图2.5.1-1Re数与阻力系数(Cw)关系图
图2.5.1-2容器和丝网直径的确定
图2.5.1-3接管直径的确定
a
m
DT
m
Aa
%
图2.5.1-4容器横截面积的求法
(一)
图2.5.1-5容器横截面积的求法
(二)
3立式和卧式丝网分离器设计
3.1应用范围。
3.1.1丝网分离器适用于分离气体中直径大于10~30μm的液滴。
3.1.2丝网分离器主要部件为一固定安装的丝网组件,由丝网和上下支承栅条组成。
丝网材料可采用不同的金属或非金属材料。
如:
不锈钢、蒙乃尔合金、镍、铜、铝、碳钢、钽、耐腐蚀耐热镍合金、聚氯乙烯和聚乙烯等。
3.1.3丝网分离器通常规格是丝网的丝直径为0.22mm~0.28mm,丝网的厚度约为100mm~150mm。
3.2立式丝网分离器的尺寸设计
3.2.1气体流速(uG)的确定
气体流速对分离效率是一个重要影响因素。
流速过高,聚集的液滴不易从丝网上落下,液体充满丝网,造成液泛,以致一度被捕集的液滴又飞溅起来,再次被气体携带出去,使分离效率急剧降低;流速过低,夹带的雾沫在气体中飘荡,未与丝网细丝碰撞就随着气流通