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最新最全V型滤池计算

V型滤池计算

一、设计参数

一)设计规模

1、总处理水量

Qmax=180000*1.06=190800m3/d(水厂自用水量按6%设计)

滤池共分为两组,则单组滤池处理水量应为:

Q0=190800/2=95400m3/d=3975m3/h=1.104m3/s

2、单格滤池处理水量:

每组滤池分为五格,则每格处理水量应为:

Q=95400/5=19080m3/d=795m3/h=0.22m3/s(校核水量)

Q=63600/5=12720m3/d=530m3/h=0.147m3/s(设计水量)

二)滤速

设计取滤速为:

v=8.74m/s(6万m3/d水量时设计滤速为5.82m/s)

三)冲洗强度

气冲:

Qq=15.0L/s∙m2t=6min

水冲:

Qs=1.94L/s∙m2(气洗阶段)t=6min

Qs=3.8L/s∙m2(气洗阶段)t=6min

表洗水(原水)强度1.8L/s∙m2持续冲洗

二、设计计算:

1、有效过滤面积:

F0=Q/v=795/8.74=91m2

2、取反冲洗排水槽宽度为:

b=1.0m

3、平面布置

取滤池池长L=13.0m,池宽B=8.4m则:

滤池有效过滤面积为:

F=13*8.4-13*1.4=91m2故符合要求。

实际滤速为:

v=795/91=8.74m/s(校核水量滤速)

v=530/91=5.82m/s(设计水量滤速)

(计算中取反冲洗排水槽壁厚为0.20m)

4、反冲洗水量、气量

冲洗阶段

冲洗强度(L/s∙m2)

单格滤池面积(m2)

冲洗水量、气量m3/s

气冲(气量)

15.0

91

1.37

气冲(水量)

1.94

0.18

漂洗(水量)

3.8

0.35

表冲(水量)

1.8

0.16

5、进水孔

取过孔流速v=0.9m/s,则空口面积应为:

Fjk=Q/v=0.22/0.9=0.24m2

取孔口尺寸为:

LxH=500x500(mm)

过孔实际流速为:

v=0.22/0.25=0.88m/s

6、进水渠道

取进水渠道内流速为0.48m/s,渠道宽为2.0m,渠道内最大流量为:

Q0=1.104m3/s,则渠道内有效水深应为:

H=1.104/0.48/2.0=1.15m

取超高0.40m,则渠道断面为B×H=2.0×1.55m

7、V型槽

V型槽槽底设表面扫洗出水孔,直径取dv孔=0.04m,表扫孔间距150mm,每槽共计表扫孔86个,则单侧V型槽出水孔总面积

A表孔=(3.14×0.042/4)×86=0.108m2

进水量为0.11m3/s时,v孔=1.02m/s

表扫水量为0.08m3/s时,v孔=0.74m/s

8、滤后水出水管(滤后水集水渠与操作间水泵吸水渠联通管):

取出水管管径为DN1200,则出水管内流速为:

v=Q/F=1.104/(3.14×0.62)=0.98m/s

9、出水总管:

出水总管采用钢管,取管内最大流速为1.4m/s,则管径应为D=1400mm。

水泵吸水内堰顶标高为86.8m,反冲洗水泵中心标高为85.48m。

10、滤料采用均质石英砂,有效粒径为0.95mm,不均匀系数K=1.2~1.4。

砂层厚度采用1.20m;垫层采用粒径为4-8mm粒石,厚度为50mm。

11、每格滤池实际过滤面积为:

91m2

12、滤池竖向布置

超高800mm

滤料上水深1250mm

滤料厚度(含垫层)1250mm

滤板厚度100mm

配水区高度900mm

滤池总高4300mm

三、反冲洗系统计算

一)气冲:

Qq=15.0L/s∙m2

水冲:

Qs=1.94L/s∙m2(气洗阶段)

Qs=3.8L/s∙m2(气洗阶段)

表洗水(原水)强度1.8L/s∙m2

 

二)反冲洗水量、气量

冲洗阶段

冲洗强度(L/s∙m2)

单格滤池面积(m2)

冲洗水量、气量m3/s

气冲(气量)

15.0

91

1.37

气冲(水量)

1.94

0.18

漂洗(水量)

3.8

0.35

表冲(水量)

1.8

0.16

三)1、反冲洗水系统

1)选泵

反冲洗过程分为三个阶段,第一阶段为气冲阶段,先开一台罗茨鼓风机,再开一台罗茨鼓风机;第二阶段气水冲阶段,停一台罗茨鼓风机,开一台水泵,此时以一台水泵供给反冲洗水;第三阶段为漂洗阶段,此时风机全部关闭,开两台水泵,以两台水泵供给反冲洗水。

因此,单台反冲洗水泵选定如下:

Q=1.94×91×3600=635m3/h,扬程11.0m,电机功率35kW,转速=1450r/min

2)反冲洗水干管

管内最大流量为漂洗阶段,Q=0.35m3/s=350L/s

取管内流速为v=1.8m/s,得管径为DN500

2、反冲洗气系统

1)鼓风机选型

设计要求鼓风机流量为:

Q=1.37m3/s=4932m3/h

选用3台罗茨鼓风机(2用1备),每台风机风量2450m3/h、排气压力49kPa。

2)空气干管

取干管管径为DN350,支管管径为DN250

v支=13.8m/s,v总=14m/s。

3、反冲洗排水

1)取排水管管径为DN700,

管内最大流量为:

Q=0.35+0.16+0.18=0.69m3/s=690L/s

v=1.81m/s

2)排水槽

排水槽按一般集水槽计算。

槽宽为1.00m,槽内最大流量Q=0.51m3/s,取槽内流速为0.7m/s,则水深为:

h=Q/vB=0.51/0.7×1=0.73m考虑堰上跌水,排水槽起端深为0.95m。

排水槽底板底面最低处高出滤板底100mm,底板坡度为0.046,排水槽最低处深为1.55m。

排水槽顶端高出滤料层顶面0.5m

四)1、反冲洗水管路损失

1)反冲洗水管管底至排水槽顶的高差为2.6m。

2)冲洗水泵到滤池配水系统的管路水头损失△h1。

反冲洗配水干管用钢管,管径DN=500,管内流速v=1.8m/s,布置管长L总计70m。

用海增威廉公式计算反冲洗总管的沿程水头损失为△hf=0.57m。

局部水头损失(冲洗管配件及局部阻力系数ξ见表)

△hj=ξv2/(2g)=9.07×1.82/(2×9.8)=1.5m

配件名称

数量/个

局部阻力系数ξ

大小头(DN300-350)

1

0.05

止回阀(DN350)

1

3.0

伸缩接头(DN350)

2

2×0.21=0.42

蝶阀(DN350)

2

2×0.3=0.6

三通(一端封堵)

3

3×1.5=4.5

三通

5

5×0.1=0.5

合计

14

9.07

反冲洗水泵到滤池配水系统的管路水头损失△h1=△hf+△hj=2.07m。

3)滤池配水系统的水头损失△h2。

①气水分配干渠的水头损失按气水同时反冲洗时计算。

此时,渠上部是空气,下部是反冲洗水,按矩形暗管(非满流,n=0.013)近似计算。

此时气水分配渠内水面高h=0.18/(0.88×1.0)=0.20m

水力半径=1.0×0.2/(2×0.2+1.0)=0.14m

水力坡降=(nv/R2/3)2=1.8×10-3

渠内水头损失=1.8×10-3×13=0.023m

②气水分配干渠底部配水方孔水头损失。

配水方孔的实际总面积=2×26×0.01=0.52m2(两侧沿程各布置26个配气小孔和26个布水方孔,孔间距0.5m,共52个配气小孔和52个布水方孔)。

孔口按淹没出流公式Q=0.8A

,v=Q/0.8A

配水方孔水头损失=[0.18/(0.8×0.52)]2/(2×9.8)=0.01m

③反洗水经过滤头的水头损失。

根据有关资料,反洗水经过滤头的水头损失≤0.22m。

④气水同时通过滤头时增加的水头损失。

气水同时反冲时气水比k=7.73。

滤帽缝隙总面积与滤池过滤总面积之比为1.25%,则长柄滤头中的水流速度为0.18/(1.25%×91)=0.16m/s

通过滤头时增加的水头损失为9810k(0.01-0.01v+0.12v2)=870Pa=0.087m

⑤滤池配水系统的水头损失△h2=0.34m

4)砂滤层水头损失△h3。

石英砂滤料容重γ1为2.65t/m3,水的容重γ为1t/m3,滤料膨胀前的孔隙率m0为0.41m,滤料层膨胀前的厚度为1.2m。

滤料层水头损失

△h3=(γ1/γ-1)(1-m0)H=1.17m

5)富余水头△h4取1.5m,反冲洗水泵的最小扬程

H泵=2.6+2.07+0.34+1.17+1.5=7.68m

反冲洗水泵扬程11.0m满足要求。

2、反冲洗气管路损失

1)长柄滤头的气压损失△P滤头。

气水同时反冲洗时反冲洗用气量为1.37m3/s。

每格滤池滤板78块,每块滤板安装72个长柄滤头,共计安装长柄滤头数为5616个,每格滤头的通气量为0.244L/s。

滤头在该气体流量下的压力损失考虑3kPa。

2)气水分配渠配气小孔的气压损失△P气孔。

配气孔直径为0.05m,共52个配气小孔

反冲洗时气体通过配气小孔的流速为1.37/52/0.0020=13.2m/s。

流量系数μ取0.6,气水分配渠配气小孔压力损失

△P气孔=981v2/(2gμ2)=2.42kPa

3)配气管道的总压力损失△P管

①配气管道的局部压力损失△P1。

反冲洗空气管长度为75m,

干管管径为DN350,支管管径为DN250

v支=13.8m/s,v总=14m/s。

查《给水排水设计手册》第5册表6-2,空气管道的比摩阻为i气为3.82Pa/m,空气温度30°时浊度修正系数为0.98.配气管线沿程压力损失△P1=0.98×3.82×75=280.77Pa=0.28kPa

②反冲洗配气干管用钢管,管径DN=350,管内流速v=14m/s。

局部水头损失(冲洗管配件及局部阻力系数ξ见表)

△hj=10ξv2ρ/(2g)=10×13.95×142×1.205/(2×9.8)=1.68kPa

配件名称

数量/个

局部阻力系数ξ

大小头(DN250-350)

1

0.15

止回阀(DN250)

1

4.5

伸缩接头

2

2×0.21=0.42

闸阀(2个DN350,1个DN250)

3

2×0.07+0.08=0.22

三通(一端封堵)

3

3×1.5=4.5

三通

6

6×0.1=0.6

90°弯头

4

4×0.89=3.56

合计

20

13.95

配气管道的总压力损失

△P管=0.28+1.68=1.96kPa

4)气水冲洗室中的冲洗水压。

反洗时冲洗室水压等于:

排水槽堰上水头(0.05m)+排水槽顶到滤板高度(1.75m)+滤板厚度(0.10m)+滤层水头损失(1.17m)+滤头损失(0.22+0.087)

3.377×9.81=33.13kPa

5)空气管入口压力P=3+2.42+1.96+33.13+4.9(富余)=45.41kPa

罗茨鼓风机出口压力49kPa满足要求。

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