移动脚手架施工方案三套不同.docx

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移动脚手架施工方案三套不同

移动脚手架施工方案

脚手架施工方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求。

6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用落地式脚手架方案：

脚手架施工方案的材质要求

l、钢管落地式脚手架，选用外径48mm，壁厚3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。

脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。

如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。

脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。

底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。

4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。

要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由乌鲁木齐市建筑安全监督管理部门发放的准用证。

6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。

脚手架施工方案的搭设流程及要求

落地脚手架搭设的工艺流程为：

场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。

其余按一下构造要求搭设。

1、主杆基础

本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C10的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。

地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

2、立杆间距

（1）脚手架立杆纵距1.5m，横距1.2m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m（即二步三跨）：

里立杆距建筑物0.3m。

（2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

（3）立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

（4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

3、大横杆、小横杆设置

（1）大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

4、剪刀撑

脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

5、脚手板、脚手片的铺设要求

（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：

板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。

（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

（3）脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

6、防护栏杆

（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

（2）选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

（3）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

（4）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

7、连墙件

（1）脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。

楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

（2）拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

（3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

（4）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

8、架体内封闭

（1）脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。

（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

（3）施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

脚手架专项施工方案搭设技术措施

1、外架搭设

（1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。

（2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：

立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。

（3）立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。

（4）脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

（5）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。

（6）大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：

对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。

并应避免设在纵向水平跨的跨中。

（7）架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。

（8）小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

（9）每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。

操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1m。

（10）脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。

脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。

（11）搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。

（12）拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。

保证垂直4m、水平6m拉接。

（13）脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

（14）剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。

（15）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

（16）用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。

（17）外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。

栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严（即形成兜网）或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。

（18）剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。

并与地面成45°～60°。

夹角。

作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。

2、过门洞的处理

过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步大横杆处断开。

悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60°左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。

3、过窗洞的处理

单排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1。

5m时，应于室内加设立杆（底部加铺垫木）和大横杆来承担小横杆传来的荷载。

脚手架专项施工方案地基处理

1、地基做80mm厚C10混凝土地坪，以保证地基不变形；

2、立杆支承在20×20×0.8的钢板上；

3、场地平整不得积水。

悬挑脚手架施工方案方案的论述A、考虑到本工程的施工进度、经过讨论后确定：

主楼脚手采用落地搭设和悬挑相结合的脚手架搭设方案。

（1）、1#、5#楼地下室部分至3层楼面采用扣件式钢管落地脚手，3层楼面至建筑屋面部分脚手采用悬挑形式，共分5次挑设。

其中，3层、8层、13层、19层、25层楼面处采用工字钢外挑形式，外挑工字钢端头增设钢丝绳与结构梁预埋筋拉接，以增加脚手架的整体稳定性，悬挑部分转角处、电梯井等无法采用工字钢外挑的部位，采用预埋件、三角支架的形式。

具体制作方式见附图。

（2）、2#、3#、4#主楼地下室顶板至5层楼面采用扣件式钢管落地脚手，5层楼面至建筑物屋面部分的外脚手架采用悬挑形式，共分5次挑设。

其中，5层楼面、11层楼面、17层楼面、23层楼面、29层楼面处采用工字钢外挑形式，外挑工字钢端头增设钢丝绳与结构梁预埋筋拉接，以增加脚手架的整体稳定性，悬挑部分转角处、电梯井等无法采用工字钢外挑的部位，采用预埋件、三角支架的形式。

具体制作方式见附图。

B、脚手架搭设流程：

（1）、首先落地脚手按要求搭设至悬挑脚手所在楼面。

（2）、当施工至悬挑钢梁所在楼层下墙板钢筋时，在电梯井墙板、转角处埋设予埋件，作为悬挑三角架的支撑件（详细位置、做法见附图）。

（3）当施工至悬挑钢梁所在楼板面钢筋时，按照施工图在楼板内预埋Φ18的吊环和定预埋件。

每根工字钢固定端处设置2根Φ18吊环（详细布置、节点处理见附图），工字钢穿板墙处模板预留150×300（高）洞口。

（4）待悬挑钢梁所在楼板混凝土试块强度达到C15时，开始搭设悬挑脚手架，同时每根挑梁端头拉设直径17mm（6*19）钢筋绳。

（5）、土建结构封顶后，根据现场实际施工需要，可利用该脚手体系进行外墙饰面的施工，完毕拆除脚手。

悬挑脚手架施工方案搭设操作程序：

（1）、落地搭设部分

搭设方法详见落地脚手架方案。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次性搭设高度不应超过相邻连墙杆以上二步。

每搭完一步脚手架后，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）中8.1.5的有关规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

（2）、悬挑部分

以3层悬挑脚手架搭设为例说明搭设程序：

结构施工至2层墙板，放置三角架予埋件→结构施工至2层楼板，预埋φ18吊环→当混凝土结构强度50%，放置16号工字钢，工字钢同吊环缝隙采用铁垫块垫实→安装三角架，节点焊→挑梁端头拉钢丝绳→脚手架按照落地搭设程序向上搭设至设计标高。

悬挑脚手架施工方案脚手架基本尺寸

脚手架搭设材料使用φ48*3.0钢管，连接件采用标准扣件

悬挑脚手架基本尺寸：

立杆横距为0.8米，立杆纵距为1.50米。

横杆步距为1.8米。

剪刀撑纵向距离间隔为不大于9.0米，设置一道剪力撑。

脚手架悬挑部分底座采用16#工字钢，间距为1500。

工字钢长度为2800，外挑部分长度为1200，楼面搁置长度1600。

三角支架采用16＃槽钢制作，接点处采用E43型焊条满焊，焊缝高度不小于5mm。

悬挑脚手架施工方案脚手架搭设、拆除

脚手架准备工作

（1）、脚手架搭设前应做好有关的交底工作，组织有关人员熟悉、了解悬挑脚手的图纸和搭设要求。

交底工作有项目工程师组织，相关人员参加，对悬挑脚手架的搭设标准和安全技术规定，要详细交底并办好相应的书面交底手。

所有搭设人员必须持证上岗。

（2）、构配件检查和验收

1）新钢管的检查应符合下列规定：

a、应有产品质量合格证；

b、应有质量检查报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）的规定；

c、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、和深的滑道；

d、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）的规定；

e、钢管必须涂有防锈漆；

2）旧钢管的检查应符合下列规定：

a、表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）的规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

b、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）中8.1.5序号4的规定；

3）扣件的验收应符合下列规定：

a、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

当对扣件质量怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；

b、旧扣件使用前应进行质量检查、有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

c、新、旧扣件均应进行防锈处理。

4）构配件的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）中8.1.5的有关规定。

对构件应进行验收，不合格的产品不得使用。

5）悬挑脚手架吊环、埋件在预埋前，应检查其尺寸、制作是否符合设计要求。

（3）验收合格后的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放不得有积水。

本工程高层脚手架施工方案特点

1）脚手架搭设场地多为虚空

地基处理a、地基必须按要求夯实；b、铺100mmC15混凝土，宽1.5m，基础完成以后应经验收合格后方可进行脚手架施工。

2）脚手架高度超高

按照脚手架搭设高度的限制：

扣件式钢管脚手架（双排架）的高度限制为50m，本工程脚手架搭设起点标高-0.6m，实际搭设总高度50m～56m。

高层脚手架施工方案选型

根据上述特点和本工程建筑外形，考虑到结构施工期间和装修期间的需要，本工程采用双立杆双排钢管脚手架起之18m标高处，其他采用单排架沿建筑周边封闭搭设。

在24m及36m、45m的标高采取又拉又撑的方法分三次卸荷。

高层脚手架施工方案主要技术参数

纵向立杆间距：

1.5m；

横向立杆间距：

1.5m；

水平杆步距：

1.5m；

内立杆离外墙边缘距离：

300mm；

扫地杆距地：

300mm；

高层脚手架施工方案主要材料要求

1）钢管

搭设脚手架的钢管采用力学性能适中的Q235A（3号）钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GB700-88中Q235A钢的规定，并符合以下要求：

本工程采用焊接钢管，钢管尺寸为6000、4000、2000mm不等，钢管外径d=48mm、壁厚t=3.5mm；

新管进场时必须有产品质量合格证，钢管材质检验报告；

新管进场时其表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯现象，两端面应平整；

钢管使用前必须进行防锈处理（涂防锈漆）及刷调和漆；

钢管使用前必须进行认真检查，外径及壁厚负误差不大于0.5mm和0.35mm；

旧钢管在使用前要进行认真检查，锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查，不能满足要求的严禁使用；

搭设脚手架所使用的钢管严禁打孔。

2）扣件

扣件采用可锻铸铁铸造扣件，扣件用机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造，验其外观，应符合以下要求：

表面不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；

扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；

扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；

当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离小于5mm；

扣件表面要进行防锈处理；

新扣件进场必须有产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位的测试报告；

螺栓不得有滑丝现象。

3）脚手板

本工程外脚手架采用50mm厚木板（松木）；

脚手板的两端8cm处采用直径4mm的镀锌铅丝设两道箍并在施工中经常检查其有效性，发现断裂或松动及时消除，以防坠落伤人；

进场必须有产品质量合格证，外观检查不得有裂纹，开焊与硬弯现象，必须涂防锈漆，木脚手板不得有开裂、腐朽，板面挠曲小于3/1000。

4）底座

本工程外脚手架立管下采用可锻铸铁制造的标准双管底座或双底座，其质量要求同扣件。

高层脚手架施工方案搭设流程

脚手架搭设顺序如下：

放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙杆（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→剪刀撑→安全网→作业层跳板

高层脚手架施工方案搭设基本要求

1）构架尺寸：

立杆纵向间距1.5m，横向间距1.5m，内立杆距外墙边线300mm，扫地杆距地300mm。

2）连墙件间距：

竖向间距≦6m，纵向间距≦6m，脚手架上部自由高度≦6m。

3）连墙方式：

根据本工程结构的特点和要求，脚手架主要同楼板边缘连接，由于板厚仅100mm，因此卸荷连接必须在梁中增加连接点。

剪刀撑：

随脚手架一起搭架，剪刀撑的斜杆与水平面交角45度，水平投影宽度6m,斜杆与构架必须互相有节点相交。

杆件连接：

脚手架的杆件连接构造应符合以下规定：

脚手架左右相邻立杆和上下相邻立杆的接头应相互错开，并置于不同的构架框格内。

立杆之间连接采用对接接头，当采用搭接接头时，其搭接长度应≧0.8m。

杆件在绑扎处的端头伸出长度不小于100mm。

跳板、挡脚板和栏杆

安全网

在脚手架外侧通长全高设置密目安全网围护；在斜道、外用电梯出入口，首层通道出入口位置另加平网保护。

特殊部位高层脚手架施工方案搭设要求

楼南采光井部管底坐落在混凝土板上部，另加横杆支撑在楼层构件上，形成井字架。

脚手架在每隔12米标高处卸荷一次，将其上的部分荷载传给工程结构，以确保脚手架的使用安全。

卸荷方法是：

在卸载部位结构标高设撑杆，撑在楼板上；在24m及36m结构标高的外梁上设拉杆，拉住下层撑杆。

拉杆采用带有花篮螺栓的2根钢丝绳，拉住撑杆与内外立杆相交的2个节点，以卡扣卡紧钢丝绳套扣。

卸荷时应确保拉杆、撑杆节点标高的结构混凝土标号达到100%。

脚手架的连墙点，在高度方向按层高2900mm每层连接，在水平方向≤6000mm，即2个柱距范围设连墙点3个。

连墙方式采用刚性连墙构造。

高层脚手架施工方案搭设质量的检查验收规定

脚手架搭设质量的检查验收工作应遵守以下规定：

脚手架的验收标准规定

构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。

节点的连接可靠。

其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40～60N•m。

钢脚手架立杆垂直度应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值，当架高≤20m时为不大于50mm；当架高>20m时，为不大于75mm。

纵向钢平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。

作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。

特殊部位的处理按技术措施及有关图纸要求。

脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用

搭设完毕后；

连续使用达到6个月；

施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；

在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；

在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。

高层脚手架施工方案的使用规定

脚手架的使用应遵守以下规定：

作业层每1m2架面上使用的施工荷载（人员、材料和机具），结构施工期间施工荷载标准值为3KN/m2。

在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。

在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作人员的操作。

按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。

严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件、连接紧固件和边墙件。

工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。

每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。

在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面。

在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

架子拆除

拆除前要全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求，清除脚手架上杂物及地面障碍物；

拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上、下同时作业；

所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，各段拆除高差不大于2步，如果分步拆除时，高差必须大于2步，要增设连墙件加固；

当脚手架采取分段，分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端必须按敞开式脚手架搭设要求设置连墙件和横向加固；

松开扣件的平杆件应随时撤下，不得松挂在架上；

拆除长杆件时应两人协同作业，避免单人作业的闪失事故；

各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；

运至地面的构配件要及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，防止锈蚀。

现场长时间用不上的构件要及时退场。

安全管理

搭架子上岗人员必须持证上岗并定期体检，体检合格者方可上岗操作；

搭设脚手架人员必须戴好安全帽，挂好安全带，穿好防滑鞋；

脚手架搭设在下列阶段必须进行质量检查，发现问题要及时校正：

基础完工后及脚手架搭设前；

操作层上施加荷载前；

每搭设完10m高