连铸机现场调试手册范本.docx

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连铸机现场调试手册范本

连铸机现场调试手册

一.调试前的准备工作：

1.外出调试前检查一下如下资料是否准备齐全：

●工控机的钥匙和CP5611网卡；

●调试常用的软件光盘（启动盘、STEP7-V5.1、WinCC-V5.0）和程序文件；

●电气图纸和装箱清单；

●CPU存贮卡和MPI通讯电缆；

●万用表和电工工具；

●九芯插头、插座及九芯屏蔽电缆,多项电源插座；

●；

2.到现场后应首先跟连铸机工程负责人取得联系，并尽快了解设备安装进展情况；

3.到现场检查一下电气设备和装箱清单是否吻合；

4.接地装置是否可靠，屏蔽电缆接地是否符合要求；

5.要求用户尽快把电脑架设起来，并且连好MPI网线；

二.调试过程：

1.根据电气原理图把各PLC柜之间的MPI通讯电缆做好；

2.各电控柜送电过程：

●把所有电控柜的断路器断开；

●检查配电柜到各电控柜的电源线是否正确；

●用万用表检查进电源三相火线及N线的电压，一切正常后开始送电；

●首先把主电源送上，然后在配电柜中把各电控柜的电源送上，检查各电控柜的电源指示灯是否亮；

●在PLC柜送时一定要自上而下分级送电，并观察柜门上各电压表的指示是否正确；

3.

4.

三.调试后的交接工作：

四.设备调试参数：

1.爱默森EV2000系列变频器参数设定：

●FP.01设为0（全部参数允许改写）；

●F0.00设为3（VCI端子模拟电压给定DC0~10V）；

●F0.00设为1（多段频率给定时使用）；

●F0.02（多段频率给定时的初始频率）；

●F0.03设为1（端子运行命令通道）；

●F0.10（加速时间设定）；

●F0.11（减速时间设定）；

●F3.23~F3.29（多段频率1~多段频率7的频率差值设定）；

●F7.00~F7.07（多功能输入端子X1~X8的功能选择）；

8：

外部复位输入/1：

多段频率端子1/2：

多段频率端子2/3：

多段频率端子3；

●F7.10，F7.11（双向开路集电极输出端子Y1，Y2的功能定义）；

0：

变频器运行信号/16：

变频器故障信号；

●FL.00（电机过载保护选择，1为普通电机、2为变频电机）；

●FL.10设为5（变频器自动复位次数）；

●FP.02设为2（恢复出厂设定值）；

2.西门子MM440变频器参数设定;

●P0003=4（用户访问级别）；

●P0700=2（命令源由端子控制）；

●P0701=1（数字输入1的功能，ON/OFF对应接通正转/停止）

●P0702=2（数字输入2的功能，ON/OFF对应接通反转/停止）；

●P0703=9（数字输入3的功能，ON对应故障复位）；

●P0704=15（数字输入4的功能，固定频率1的设定值，直接选择）；

●P0705=15（数字输入5的功能，固定频率2的设定值，直接选择）；

●P0731=52.2（数字输出1的功能，变频器运行）；

●P0732=52.3（数字输出2的功能，变频器故障）；

●P1000=2（模拟量输入）；

●P1000=3（固定频率设定）；

●P1004=X（固定频率1的值）；

●P1005=X（固定频率2的值）；

●P1120=X（斜坡上升时间）；

●P1121=X（斜坡下降时间）；

●P0003=1（用户访问级别）；

●P0010=30、P0970=1（恢复出厂缺省值）；

●P0005=X（21显示实际频率、27显示输出电流）；

●P1237=2（能耗制动：

动力制动的工作/停止周期）；

●P2172[3]直流回路的门限电压

●P2173[3]直流回路门限电压的延迟时间

●通讯方式下参数设定如下：

●P700=6（通讯方式控制）；

●P1000=6（通讯方式控制）；

●P918=X（通讯地址）；

●P1120=X（斜坡上升时间）；

●P1121=X（斜坡下降时间）；

●把50HZ升频参数设定如下：

●P1082=X（最高频率）；

●P2000=X（基准频率）；

●MASTERDRIVES/DCMASTERC变频器参数设定：

●P060=3（DP）；（第一步：

简单应用参数设置）

●P100=1;V/f开环控制

●P368=6;PROFIBUS（CBP）

●P918.01=DP地址

●P370=1;参数变更

●P060=0;反回用户菜单

●P060=4;（第二步）;电子板配置

●P711.1=0

●P712.1=3（PP03）

●P713=0（DP）

●P718.1=9（187.5kb/s）

●P719.1=0（PKW）

●P720.1=2（PZD）

●P060=5;（第三步）;系统设置

●P462=xx（加速时间）

●P463=0;（加速时间秒）

●P464=xx（减速时间）

●P465=0;（减速时间秒）

●P352=XX；（升频）

3.安川F7变频器参数设定：

驱动模式D、快速程序模式Q、环境模式A

●A→A1-00=0（设定语言为英语）；

●Q→b1-01=1（设定频率输入方式为端子）；

●Q→b1-01=3（设定频率输入方式为DP）；

●Q→b1-02=1（设定运行指令输入方式为端子）；

●Q→b1-02=3（设定运行指令输入方式为DP）；

●Q→C1-01=X（设定加速时间）；

●Q→C1-02=X（设定减速时间）；

●Q→C6-01=1

（1）；

●Q→C6-02=4（载波频率0-f:

出厂设定6,用于降低干拢）；

●Q→d1-02=X（固定频率1的值，对应端子S5）；

●Q→d1-03=X（固定频率2的值，对应端子S6）；

●Q→E1-01=400V（设定输入电压）；

●Q→E1-04=50Hz（设定最高输出频率）；

●Q→E1-05=400V（设定最大输出电压）；

●Q→E1-06=50Hz（设定基率）；

●Q→E1-07=3.0（F7A国外）

●Q→E1-09=1.5（F7B国）

●A1-03=2220、A1-03=0（恢复出厂缺省值）；

4.和平软启动器参数设定：

●START：

7s（起动时电压上升时间）；

●STOP：

8s（停止斜坡时间）；

●UINI：

40%（初始电压）；

●USD：

100%（级落电压）；

●ILIM：

4（起动电流限制）；

●Ir：

100%（电动机额定电流为Ie的百分比）；

5.钢包回转台4个限位开关撞尺的尺寸是：

-3×30×120（mm）、2撞尺之间的交差尺寸是30mm;

6.安热电动调节阀参数设定：

●旋钮电位器1：

灵敏度调整电位器；

●旋钮电位器2：

行程调整电位器（可调到20%~100%）；

●旋钮电位器3：

零点调整电位器（可调到+-25%）；

●拨动开关功能组合：

1开、2关：

输入信号增加输出轴下降为正动作；

2开、1关：

输入信号增加输出轴上升为反动作；

5开、3，4关：

输入信号断开，输出轴停止；

4开、3，5关：

输入信号断开，输出轴下降；

3开、4，5关：

输入信号断开，输出轴上升；

6开：

选用DC4~20mA输入信号；

6关：

选用DC1~5V输入信号；

7.KZ-300系列钢水测温仪参数设定：

●S型分度号（1200~1769℃）；B型分度号（1200~1820℃）；R型分度号（1200~1769℃）；W型分度号（1200~1999℃）；

●外设定键N1，N2（用于电子钟）：

N1用于月、日、时、分显示的选择，N2用于调整，每按一次自动加1；

●短接端子KN2用于连续/快速测温选择，2、3短接为快速测温；

●短接端子KJ1，KJ2用于分度号的选择：

左边（J1）1、2与右边（J2）1、2插针分别短路时为W分度号；

左边（J1）1、2与右边（J2）2、3插针分别短路时为B分度号；

左边（J1）2、3与右边（J2）1、2插针分别短路时为S分度号；

左边（J1）2、3与右边（J2）2、3插针分别短路时为R分度号；

注意改分度号时，热电偶输入端必须开路，或主机停电；

●主机板中上方有三个四位拔码开关，分别为KN4、KN5、KN6用二进制表示；

●KN5用于设定当快速测温时，测温曲线平坦（以下简称平台）段允许波动值（△T），每字代表1℃，围从0~15℃。

一般炉前设定在8~14℃，中间包设定在5~8℃；

●KN6用于设定平台持续时间，每字代表1/6秒，设定围1/6~15/6秒，一般炉前设定在3/6~4/6秒，中间包可设定在4/6~8/6秒；

8.西门子气动调节阀参数设定：

●首先吹30分钟的气，排出气管中的渣子；

●通过减压阀把气压调在3公斤；

●在设定参数前，先检查调节阀是否漏气，把进气口拆开检查是否堵塞；

●按一下小手进入手动模式，按增加键增至100左右，按减少键减至0左右，如有问题需重新重新设置参数；

●手动模式下，先按增加键，后按减少为快速增加，否则为快速减少；

●按住小手持续一段时间进入参数设定，每按一下小手，参数自动增加1位，按住小手同时按住减少键时，参数自动减少1位；

●参数2一般设置为33°;（把小黄杆按下）

●参数3设为铭牌所标行程大小；（行程Xmm）；

●参数4为模拟化运行程序，按住增加键一段时间后，进入模拟化运行过程；

●模拟化运行过程分为5步（RUN1~RUN5）当出现D。

。

。

。

时，调节小盒下部小轮，把数字调至7~8左右，然后按一下增加键继续模拟化运行工作；当出现UP。

。

。

时，说明由于阀位安装偏了，进入参数2设置为90°，并把小黄杆推上，重新进行模拟化运行过程；

●把参数7和38设置为“FALL”时，可把气动阀定义为正逻辑；

●当模拟化运行完成后，按小手进入手动模式，增加至100，减少至0；

●当参数设置错误时，可用参数55进行初始化，恢复出厂设置，按住增加键一段时间后，进入初始化运行过程；

9.位置传感器接线：

●红色线接电源正极（DC24V）；

●白色线接电源负极；

●灰色线接信号线正极；

●粉红色线接信号负极；

10.P+F编码器接线：

●0V：

We/Wh/白色；

●10~30V：

br/bn/棕色；

●A：

gn/gn/绿色；

●B：

gr/gy/灰色；

●A：

ge/ye/黄色；

●B：

rs/pk/粉色；

●O：

bl/bu/蓝色；

●O：

rt/rd/红色；

11.Ethernet网水晶头接线：

1.10/100M自适应网线压线顺序：

白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕；

2.一对一网线压线顺序：

白绿、绿、白橙、蓝、白蓝、橙、白棕、棕；

白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕；

12.ABB变频器通讯设置

一、方案1：

01、9802：

（通讯协议选择）4，重新启动；

02、9807：

ABBDrives；

03、5101：

（总线适配器类型）1；

04、5102：

（节点地址）6；

05、5103：

（通讯速率）187；

06、5104：

（PPO类型）3；

07、5105：

（PZD3OUT）0；

08、5106：

（PZD3IN）0；

09、5107：

（PZD4OUT）0；

10、5108：

（PZD4IN）0；

11、5109：

（PZD5OUT）0；

12、5110：

（PZD5IN）0；

13、5111：

（PZD6OUT）0；

14、5112：

（PZD6IN）0；

15、5113：

（PZD7OUT）0；

16、5114：

（PZD7IN）0；

17、5115：

（PZD8OUT）0；

18、5116：

（PZD8IN）0；

19、5117：

（PZD9OUT）0；

20、5118：

（PZD9IN）0；

21、5119：

（PZD10OUT）0；

22、5120：

（PZD10IN）0；

23、5127：

（总线参数刷新）1；

24、1001：

（外部1命令）10；

25、1002：

（外部2命令）10；

26、1103：

（给定值1选择）8；

27、1106：

（给定值2选择）8；

28、1607：

（参数存贮）1；

29：

ABBDrives：

给定值1，20000~50Hz；

给定值2，10000~100%（Speed）；

二、方案2：

（最佳选择）

01、9802：

（通讯协议选择）4；

02、5101：

（总线适配器类型）1；

03、5102：

（结点地址）6；

04、5103：

（通讯速率）187；

05、5104：

（PPO类型）3；

06、5105：

（PZD3OUT）0；

07、5106：

（PZD3IN）0；

08、5107：

（PZD4OUT）0；

09、5108：

（PZD4IN）0；

10、5109：

（PZD5OUT）0；

11、5110：

（PZD5IN）0；

12、5111：

（PZD6OUT）0；

13、5112：

（PZD6IN）0；

14、5113：

（PZD7OUT）0；

15、5114：

（PZD7IN）0；

16、5115：

（PZD8OUT）0；

17、5116：

（PZD8IN）0；

18、5117：

（PZD9OUT）0；

19、5118：

（PZD9IN）0；

20、5119：

（PZD10OUT）0；

21、5120：

（PZD10IN）0；

22、5127：

（总线参数刷新）1；

23、1001：

（外部1命令）10；

24、1002：

（外部2命令）10；

25、1003：

（方向）3；

26、1102：

（外部1/2选择）8；

27、1103：

（给定值1选择）8；

28、1106：

（给定值2选择）8；

29、1601：

（允许运行）7；

30、1604：

（故障复位选择）8；

31、1606：

（本地锁定）8；

32、2201：

（加减速曲线选择）7；

33、2202：

（加速时间1）；

34、2203：

（减速时间1）；

35、2205：

（加速时间2）；

36、2206：

（减速时间2）；

37、2208：

（急停减速时间）；

38、1607：

（参数存贮）1；

39：

ABBDrives：

给定值1，20000~50Hz；

给定值2，10000~100%（Speed）；

金浪交换机设置的方法：

1将交换机的配置电缆线一端接于工控机后合适的串口,另一端接于交换机的console串口

2开始→程序→附件→通信→运行"超级终端"（程序）

3在出现的"新建连接-超级终端"下的"连接描述"对话框任输入一个名称,再点击"确定".

4在出现的"新建连接-超级终端"下的"连接到"对话框，选择“连接时使用‘com1’”，点击"确定"。

5在出现的"新建连接-超级终端"下的"COM1属性"对话框点击"还原默认值"，并设置端口属性：

每秒位数为19200；数据位为8；奇偶校验为无；停止位为1；数据流控制为无，再点击"确定"。

6打开交换机电源，按任意键进入主菜单。

7输入“2”进入设置菜单。

8设置所有端口（G1、G2除外）的属性：

Enabled为Enable;Speedadvertisement为10Mfull;FlowControl为Enable,Symmetric对端口进行均衡的流量控制;RxBandwidth为8Mbps;TxBandwidth为8Mbps。

9输入0返回主菜单，输入6保存设置。

10若需恢复出厂设置，在主菜单上选择5，点击“Y”确认。

15.华为交换机设置的方法：

1将交换机的配置电缆线一端接于工控机后合适的串口（显示器串口上面的一个串口）,另一端接于交换机的console串口（交换机前面的最右边）

2开始→程序→附件→通信→运行"超级终端"（程序）

3在出现的"新建连接-超级终端"下的"连接描述"对话框任输入一个名称,再点击"确定".

4在出现的"新建连接-超级终端"下的"连接到"对话框点击"确定".

5在出现的"新建连接-超级终端"下的"COM1属性"对话框点击"还原默认值"再点击"确定".

6回车,若界面上有[Quidway]就表明系统已能识别交换机了.

7输入命令:

SYS进入系统设置

8输入命令:

inte0/n其中的n表示对第几个串口进行设置.语句中e后面的是零而非O（欧）.

9输入命令:

line-rateinboundn设置串口输入的速率n.n=所需输入速度/64,n可为1～27.

10输入命令:

line-rateoutboundn设置串口输出的速率n.n=所需输出速度/64,n可为1～27.

11重复8至10的三项命令,依次对每个串口进行设置可用键盘中的↑显示以前所输入的命令来简化操作

12对每个串口设置好以后,按ctrl+z退出串口设置

13最后输入save保存