新型干法水泥生产企业安全生产分析及事故预防预案.docx
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新型干法水泥生产企业安全生产分析及事故预防预案
2010届毕业论文
材料
系、部：
安全与环境工程系
学生姓名：
邓民强
指导教师：
张佐钊
职称：
高级实验师
专业：
工业环保与安全技术
班级：
工业0701
学号：
3
2010年5月
材料清单
1、毕业论文课题任务书
2、毕业设计说明书
3、附录材料
1、实习报告
2、毕业论文鉴定书
2、读书笔记
2、CAD图
2010届毕业论文课题任务书
指导教师
张佐钊
学生姓名
邓民强
课题名称
新型干法水泥生产企业安全生产分析及事故预防预案
内容及任务
本论文主要针对当今大量上马的新型干法水泥生产线中经常出现的安全事故，通过对新型干法水泥生产线工艺流程的了解,针对事故类型进行原因分析,从源头消除、减弱、预防和控制危险有害凶素,使管理人员有的放矢,预防事故发，提高安全管理水平,确保本质安全,使其在经济效益和安全方面获得双赢。
安全生产，重于泰山，本文从新型干法水泥生产线的工艺特点和工伤事故发生原因的共性出发，制定出相宜的安全操作规程及事故预防措施，以确保生产操作及人身安全。
拟达到的要求或技术指标
1、从源头上达到消除、减弱、预防和控制危险有害凶素的目的。
2、提高水泥企业的安全管理水平,确保本质安全,使其在经济效益和安全方面获得双赢.
3、自己理论应用于实践的一次运用
4、答辩时需要A1大图2-3张，其中1张为论文的目录图,如下图所示。
严禁图纸周边裁剪不规范，影响美观和图纸要求。
如果论文目录内容较多，只写到二级标题。
5、论文的正文标页码，其他的地方不需要标页码
进度安排
起止日期
工作内容
备注
毕业实习时间
实习报告完成时间
毕业论文鉴定书
毕业论文完成时间
毕业答辩时间
当中任何一天即可
以答辩时间为准
主要参考资料
[1]周惠群主编，水泥煅烧技术及设备:
回转窑篇，-图书[M]武汉理工大学出版社，2008.23~41
[2]编委会中国水泥网水泥窑纯低温余热发电技术大全[S]北京：
中国建材工业出版社2009年03月.56~69
[3]谢克平.水泥企业的安全管理[J]新世纪水泥导报2007，30（4）:
281~285
[4]张刚刚新型干法水泥生产过程中应关注的一些安全问题[J]广东建材2009，25（10）:
135~137
[5埃罗，康勇.主编.爆破块度对矿石后续处理费用的影响[S]北京：
中国地质出版社，1995,44~47
教研室
意见
年月日
系主管领导意见
年月日
系：
安全与环境工程系专业：
工业环保与安全技术
2010届毕业设计说明书
题目
新型干法水泥生产企业安全生产分析及事故预防预案
系、部：
安全与环境工程系
学生姓名：
邓民强
指导教师：
张佐钊
职称高级实验师
专业：
工业环保与安全技术
班级：
工业0701
完成时间：
2010年5月
摘要
本论文主要针对当今大量上马的新型干法水泥生产线中经常出现的安全事故，通过对新型干法水泥生产线工艺流程的了解,针对事故类型进行原因分析,从源头消除、减弱、预防和控制危险有害凶素。
水泥生产企业尤其窑外分解工艺生产线，引发安全事故的因素很多，多为未掌握工艺生产特点和安全生产的基本规律所致。
本文还主要论述了水泥生产企业常见的引起工伤事故的外力因素，新型干法水泥生产线容易发生事故的时间段、区段及长见工种。
并对水泥工艺环节中的安全问题进行了分析且提出了一些安全预防措施。
关键词：
安全生产;外力伤害;预防措施
Abstract
Cementproductionenterprises,especiallyoutsidethedecompositionprocesskilnproductionline,triggeringaccidentsoffactors,manydidnotmasterthetechnologyfortheproductioncharacteristicsandthebasicrulesofsafetydue.CementManufacturerscommonaccidentsoftheexternalfactorscausinggravity,mechanical,electrical,thermal,chemical,power,wind,magnetismandsoon.Newdryprocesscementproductionlineishightimetheaccidentinclude:
debug,ignition,maintenance,troubleshooting;susceptibletoaccidentsinthesection:
Hightemperature,highaltitudeandequipment-intensivesegments;pronetoaccidentsby:
inspectionstaffandtemporaryworkers.
Keywords:
Safety;externalinjury;preventivemeasures
5、致谢……………………………………………………………………………….25
6、参考文献………………………………………………………………………….27
1、前言
水泥是国民经济建设的重要基础原材料，目前国内外尚无一种材料可以替代它的地位。
作为国民经济的重要基础产业，水泥工业已经成为国民经济社会发展水平和综合实力的重要标志。
随着我国经济的高速发展，水泥在国民经济中的作用越来越大。
据统计，1978年我国水泥产量为6524万吨，经过近二十年的发展，2006年我国水泥产量达12.4亿吨，占世界水泥产量的45.23％左右。
自1985年起我国水泥产量已连续21年位居世界第一位，现如今已占世界水泥总产量的48％左右。
在高速发展的同时，我国水泥行业的供求矛盾不断加剧，产业结构不合理，技术落后，特别是落后生产能力比重仍占60％左右。
据业内人士预测2007年我国水泥产量将达到13.94亿吨。
在水泥的安全问题上，为了落实国家的安全法律发规，我国从政府部门到企业采取的首要措施是《安全生产责任书》，我国水泥行业也不例外。
在水泥生产企业，生产安全事故常有发生，尤其是当今大量上马的新型干法水泥生产线，生产安全事故诱发因素多，要么是操作者思想麻痹，要么是操作者为掌握新工艺生产设备的特点与安全生产的基本规律。
那么在水泥企业的生产过程中，操作者到底应该注意哪些基本问题呢？
水泥生产中的普遍安全问题以及安全预防措施又有那些呢？
2、江西南方-九江南方水泥有限公司
公司简介：
江西南方水泥有限公司创建于2009年3月,是由南方水泥有限公司和国家重点支持的60强水泥企业江西兰丰水泥集团有限公司同出资组建的专业化水泥公司，首期注册资本人民币10亿元，注册地为江西省南昌市，主营业务为熟料、水泥及其制品的研发、生产、销售和对水泥企业投资。
江西南方水泥有限公司现有九江兰丰水泥有限公司、丰城兰丰水泥有限公司、抚州兰丰水泥有限公司、南昌兰丰水泥有限公司、萍乡兰丰水泥有限公司、江西齐峰水泥有限责任公司、江西青源水泥有限公司等20多家子公司的大型企业。
江西九江南方水泥有限公司是江西南方品牌旗下最大的分公司，原名九江兰丰水泥有限公司，该公司创建于2004年3月，位于水陆交通便利、石灰石矿产资源丰富的彭泽县龙城镇，占地面积600多亩，注册资金为人民币1.8亿元。
公司第一条2500T/D的熟料生产线于2006年元月投产，第二条2500T/D的熟料生产线于2007年11月投产。
目前，已形成5000T/D的新型旋窑水泥熟料生产规模，拥有员工300余人。
公司在长江建有专用码头，距铜九铁路彭泽站5公里，水陆交通优势明显。
按照江西南方布点规划及公司长远发展的需要，九江南方公司正在开工建设的新项目有：
年产100万吨水泥粉磨系统、2×2500T/D熟料生产线上的余热发电配套项目，此2个项目计划总投资达1.4亿元。
另有一条5000T/D新型旋窑水泥熟料生产线也在计划投资建设中。
公司依托江西南方雄厚的技术、服务和管理优势，充分发挥地理区域优势，在社会各界领导的关怀下、在全体员工的团结拼搏、共同努力下，把九江南方公司建成为为万里长江边一颗璀璨的建材明珠，让我司为彭泽地区的发展奠定基础，为江西各地的经济发展做出我们应有的贡献。
3、新型干法水泥企业安全生产分析
水泥生产企业尤其窑外分解工艺生产线，引发安全事故的因素很多，多为未掌握工艺生产特点和安全生产的基本规律所致。
水泥生产企业常见的引起工伤事故的外力因素有重力、机械力、电力、热力、化学力、风力、磁力等。
新型干法水泥生产线容易发生事故的时间段包括：
调试、点火、检修、故障处理；容易发生事故的区段：
高温、高空和设备密集区段；容易发生事故的人：
巡检员和临时工。
当今，国家对企业安全生产已经越发高度重视，不允许以人的伤残乃至生命为代价换取社会财富的增加；企业的领导者也越发清醒地认识到，任何工伤事故的发生给企业带来的损失都是惨重的；作为劳动者个体也越发清楚，安全生产是家庭以及本人生活的前提条件。
在水泥生产企业，，人身安全事故常有发生，尤其是预分解窑生产线，人身安全事故诱发因素较多，除了个别情况属于思想麻痹外，更多情况是属于未掌握新工艺生产特点和安全生产的基本规律所致。
图3.1新型干法窑近13年（1998-2010）增长趋势
从以上图表可以看出，新型干法窑的上升势头明显，说明新型干法水泥生产工艺以经成为我国水泥企业目前普遍采用的一种新工艺，且未来将继续呈上升势头，所以就新型干法水泥生产工艺的安全生产现状及基本知识进行论述是必要的。
3.1、工伤事故发生原因的共性
所谓“工伤事故发生原因的共性”是指：
人若受伤，必是受到某种外力而不能抗衡的结果。
不同的工作环境会存在各种不同类型的外力，常见的外力有重力、机械力、电力、热力、化学力、风力、磁力等。
安全预防工作就是针对某特定环境中可能出现的外力，落实预防措施，避免这些力施加在操作者或其它人群身上。
操作者在掌握了各种外力类型的威胁后，便能熟练准确地对工作现场作出分析，并采取得力措施。
实践证明，只有掌握了系统的安全技术知识，又思想重视和管理措施到位的，企业才具备对事故的防范能力。
地球上存在的任何人与物体都无时不在受到重力作用，当这种重力失去抗衡的反作用力后，就会有机会使人受伤。
A）防止人体本身作为重物致伤
（1）在高空作业（离工作台面2m以上）者应无心血管等疾病，配带的安全带应绑紧挂牢在固定建筑物或设备静止部分上；下面应有人监护；雷雨等恶劣天气不得登高作业。
（2）二层以上建筑物的楼层工作面必须有防护栏杆，楼面上不准有未加围护或遮盖的孔洞；事先检查栏杆或孔洞遮盖物的可靠性，再开始工作。
凡因工作需要切断栏杆或搬迁遮盖物时，必须在工作完毕后修复还原，并经安全员验收。
对任何高层建筑栏杆不要倚栏休息。
（3）上下楼梯应设扶手栏杆及照明。
在楼梯上行走不要跑跳，双手不要插在衣袋内。
（4）在厂区内工作切忌有倒退动作。
地面任何沟、井盖板均应盖好。
通道上不应有突出地面的钢筋头等物，不应撒有熟料颗粒等易滑物。
（5）在预热器等大型容器内工作时应搭置满堂脚手架，必要时下设安全网。
（6）夜间需要工作的区域应有足够的照明设施。
B）防止重物下落致伤人体
（1）严禁从高空向下抛、扔任何物料，工具及零件均应装在工具袋内，如有特殊情况抛物，必须经安全员批准，并在落下空间设人监护。
搭脚手架处应设置安全网。
高层建筑物放置的任何物品均应置于不能被碰落的区域。
（2）严禁在无遮挡物的同一立面、不同层高上下同时作业。
在篦冷机至预热器全系统内如需同时作业，必须采取隔离措施，杜绝不同工作点之间人、料、工具相通的可能。
（3）在通过任何上方有设备、建筑物的通道前，均应观察是否有物品坠落的可能。
（4）在厂区内行走或工作应佩戴安全帽。
（5）搬运超过100kg以上重物应采用起吊设备。
操作起吊应由有起重操作证的人员进行，使用前应仔细检查电葫芦刹车片及钢丝绳等设施的可靠性，严禁使用已部分损坏的起吊设备。
起重物及运转臂下方严禁站人。
起吊设备不准超负荷使用。
（6）在窑内筑炉修复工程中，对上方窑皮、耐火砖的可能脱落均应有防护措施。
磨机内换衬板等工作时，应严防上方衬板及钢球等下落。
。
（7）清生料或水泥库作业，进库必须使用软梯，绑扎安全带，检查原扶梯是否可靠。
作业时注意上方库（仓）壁，警惕粘结物料塌下的可能，避免被料压住。
库内有人时，不能用压缩空气及鼓风机。
人员进入设备后，设备突然转动，或人在接近运转的设备与之发生接触时，就会受机械力的刮带、挤压、碰撞、击打等，使人伤害。
（1）不准用手或任何工具接触设备备转中的部位，尤其要警惕运转速度较慢的设备。
允许运转中检查、润滑、冷却、清洁或调整的设备，均应在设备上静止不动的位置进行，并要在设备上设置防止可能接触到运转部位的设施，如安全罩、网等。
（2）工作服、鞋帽必须穿戴整齐，扎袖口、衣口。
严防设备将衣服、头发卷入。
（3）对运转部位的检修，特别是窑及磨机等设备内的检修，必须先停机，操作人必须亲自通过正当停电手续切断电源。
属中控室可启动的设备，应与中控室联系确认后进行。
开机前中控人员必须与现场联系，确认设备内外均无人受到安全威胁，并在办理停机停电的手续人签字后方可开车。
（4）进入窑、磨、收尘器等设备内检查或检修时，必须两人以上同行，并明确在外监护人。
（5）设备运行中清除堵料，需与中控室联系，不得擅自现场开停车，更不准自行进入设备内部。
（6）厂内车辆（包括叉车、铲车、起重车等）驾驶员应有驾驶证，速度应低于5km／h。
无论何种原因造成视觉不清时，均不得开车。
当作为导电回路中的导体时，人体就会被电伤。
（1）凡带电作业的操作者，必须具备相应等级的上岗合格证书，并按规定实行“一人操作，一人监护’’制度。
（2）任何工作人员，在带电设备或线路附近工作时，应与带电体保持一定距离，包括所带工具距离低压不小于O．15m，距离高压不小于0．7m。
（3）一般情况禁止带电作业。
需带电作业的特殊情况应经电气主管工程师及安全员签字确认措施可靠后实施。
停电后的第一操作是，用可靠试电笔检测证实欲操作位置已不带电。
人工启动设备时，手必须保证干燥，戴好绝缘手套。
（4）遇到临时突然断电时，应立即切断电源开关，避免来电后设备的突然启动。
（5）电气作业者应穿防电绝缘鞋，高压电气柜前应铺绝缘橡胶板。
每年应对安全保护用具（安全带、令克棒、高压测试笔）的耐压程度进行一次检验，不合格者必须更换。
（6）严禁随意更换各设备电气柜的安全保险电流等级，严禁随意乱接电源线及私用电器设备，更严禁短接。
（7）所有电器柜、室均应在操作完毕后关门；闸盒必须上盖。
（8）电收尘器在运行时不得打开任何人孔门，身体与高压部位要保持1．5m以上距离。
检查前应做好停电、放电工作。
（1）处理预热器堵塞作业时，要穿戴专用完好的防护用品，通知中控操作员保持系统负压，插入吹管后方能通风、通水，人站在上风口，系统上下不得同时作业。
（2）欲在窑内及篦冷机内检查作业时，应待温度冷至40℃以下（包括进磨机等其它设备内），并确认预热器内已无任何存料后方能进入。
人工处理篦冷机大块时，应停止破碎机运转，必要时应止料，并将各级预热器闪动阀锁住，切断空气炮风源。
（3）烟煤、煤粉不得长期存放，长期（2d以上）停窑前应将煤粉仓用空，非计划停窑应定时向煤粉仓内喷C02或加盖生料粉，定时监视煤粉仓温度变化，收尘器及各处死角不允许有煤粉堆存，溢出设备外的煤粉应尽快清理干净。
为灭火用的C02气瓶应保持有最低存量。
严禁在原煤堆上行走。
（4）控制煤粉磨机出口温度夏季<65℃，冬季<70℃。
（5）窑头点火投料期间不要靠近窑头观察，避免窑内返火。
（6）不要踩踏地面上撒落出的生料、熟料、煤粉等物，对有撒落物料的现场应尽快拦护并清理。
（7严禁在易燃物的容器（煤粉仓、油罐等）及密闭容器上进行焊接，焊接工作区域内严禁有易燃物品。
（8）气割用的氧气瓶与乙炔瓶，瓶身不得有油，不得摔放，相互间摆放距离应大于5m，乙炔瓶应立放，不得在阳光下曝晒。
（9）车间内的灭火器具及高压水管应完好可用。
（10）柴油罐、稀油站、煤粉仓、变压器、油罐设施等附近应严防火源，严禁吸烟，油管不得有任何泄漏。
高温设备附近不准放置易燃品和晾晒衣物。
超过一定强度的自然界风力，以及设备制造的风力，甚至人为制造的风力都可以直接或通过被作用的物体间接施加到人体上，使人受到伤害。
（1）4级以上的风力，应停止高空作业，在高层作业时要注意风向对物料的作用。
（2）对易被风刮落的物体，尤其是高处的铁皮、三合板等物应有牢固的绑紧措施。
（3）在风将粉尘刮起，严重遮挡视线时，不得进行各种作业及行走。
（4）清理电焊药皮时，不要用嘴吹。
（5）进设有空气炮的设备容器内工作之前，应先切断电源、风源，放尽压缩空气。
3.2、水泥行业中的主要危险源
与其它任何行业一样，水泥行业在安全生产方面自有其特殊性，它们应当成为安全防护工作的重点。
水泥行业给人们的印象往往是尘土飞扬，随着国家对粉尘治理的重视及收尘技术的进步，水泥厂已经向着文明清洁的环境发展，但工人在具体操作中还是有遇到高浓度粉尘的可能，如设备检修时，特别是收尘器的检修，以及在无组织排放的区域工作，都会有粉尘污染操作人员的可能，此时操作人员应佩带防尘口罩或面具。
A）爆炸场所
（1）生产水泥的资源来自于矿山，矿山采石离不开炸药爆破，爆破不但存在炸药爆炸瞬间的危险，还存在爆炸后飞起石块产生砸人砸物的危险。
因此，对雷管、炸药的存放使用及放炮时的警戒等均应严格遵守有关规程。
（2）窑点火初期煤粉的不完全燃烧会有爆炸的可能。
（3）电收尘器内如果存有煤粉或大量CO气体时，会引发爆炸。
（4）煤粉磨制中积存煤粉的任何部位都存在爆炸隐患。
B）火灾场所
在水泥企业，容易发生消防事故的除了煤磨房外，配电室也是一个火灾高发的场所，所以要求我们在工作过程中除了保持高度的安全意识外，还要严格遵守配电室消防安全的有关章程，确保配电室的消防安全。
配电室消防安全管理有关规定：
（1）、安全责任人员应规定填写记录，定期对配电室设备进行检查维修、保养。
（2）、安全责任人员要坚守岗位，加强巡视注意观察电压负荷情况发现问题及时处理解决。
（3）、维修人员维修设备、线路时，必须遵守安全操作规程，不准违章作业。
（4）、配电室内严禁吸烟。
（5）、配电室必须配备足够灭火器材并保证其完好有效。
（6）、配电室保持环境清洁，无易燃易爆物品，不准堆放杂物。
（7）、设动处应定期对配电室安全状况进行检查，及时发现解决安全隐患，对违反安全管理规定的责任人员进行批评和处理。
煅烧熟料要经过1400℃以上的高温，所以从窑的系统中逸出的任何物料及气体都可能在XX以上。
在正常运行时，它们不会对操作巡检人员形成威胁，但遇到需要人为排除故障时，就要防止物料及气流从系统中逸出伤人。
3.3、新型干法水泥工艺中事故发生的特点
新型干法水泥生产过程中，事故常有发生，那么这些事故为什么会发生、什么时候发生、在哪里发生？
本节将对这些问题做一简要概述
A）调试时段
（1）此时施工并未结束，有些不影响点火的施工还在抓紧进行，甚至某些安全设施，如楼梯栏杆都未安装齐全，有些预留孔洞没有遮盖，设备的安全护罩尚未就位等。
（2）参加现场调试的单位较多，设计、土建、安装、设备制造、监理等单位人员都在现场，而且这些人员彼此互不相识、熟悉，如果没有现场的得力指挥，难免会出现误操作、误伤害。
（3）新型干法生产线的技术含量相对较高，要求新组建的人员训练有素，但事实上很多工人并未受到严格的岗前培训，成为重大安全隐患。
（4）对于刚安装的新设备，会有各种想象不到的异常情况发生，既可是设备制造原因，也可是安装质量原因，没有调试经验时，难免会出现意外。
B）点火时段
（1）由于窑外分解窑的系统较大，又是两处先后点火，最大的安全隐患就是操作不当时煤粉的不完全燃烧，系统内聚集未燃烧煤粉的死角较多，富集到一定浓度就会爆炸。
此时也会产生大量CO，它们的溢出会使周围人员中毒。
（2）投料时，如果操作不当，预热器系统集聚的料会造成窜料，热料窜出甚至会伤及在窑前与篦冷机前的人员。
C）检修时段
（1）各工种需要交叉作业时，之间的配合显得异常重要，这是因为从预热器塔架顶端直到篦冷机出口，窑外分解窑的系统内都是相通的。
尽管事先可做好计划，但检修过程是动态变化的，安全措施需要不断调整和联系，稍有疏忽就会造成相互伤害。
（2）检修工作大多是人工体力劳动，其中很多是无规律活动，尤其新型干法生产线平时定员较少，检修时雇用临时工较多，他们受到的安全培训不足，缺乏自我保护及关照周围人员的经验。
（3）新型干法生产线的规模大、效率高，为了追求经济效益，缩短检修时间，往往将制定的计划一再提前，规定的安全措施和程序易被忽视。
D）故障处理时段
（1）新型干法工艺的设备密集，相互关联程度高，运转过程中突然发生故障，如果组织不及时不准确，会有顾此失彼、引发事故的可能。
（2）对于预分解窑，有些故障的排除本身就具有一定的风险陛，如预热器堵塞、篦冷机内堆‘雪人’等，对没有经验、培训不足的人就成为冒险，甚至有些单位的现场指挥者也无经验，从而对人造成伤害。
E）夜班巡检时段
由于夜晚人员容易疲劳，’有工人甚至躲在现场不被注意的位置睡觉。
另外，不少场所的照明不足。
这些都是易发事故的重要诱因。
A）高温区段
窑外分解窑是高温煅烧熟料的核心设备，由于它有由若干旋风筒组成的预热器系统，每个旋风筒都有堵塞的可能，堵塞的物料一旦捅开，就会有塌料及反风等现象出现。
另外，若生料磨机及煤磨磨机利用它的余热，热风系统更为复杂。
B）高空区段
新型干法生产线中的窑尾预热器的塔架、增湿塔、立磨、收尘器及磨机的选粉机系统，甚至高大的库顶，都是数十米以上的高层建筑物。
它不但增加了高空作业的风险，而且对在建筑物下方的工作人员也存在威胁。
C）设备密集区段
由于新型干法生产线的大多数设备都由中控室DCS系统统一启动和关停。
而且考虑余热利用，输送线路要短近，使设备布局非常密集。
因此，设备开停时要与现场人员紧密配合，不能有丝毫的松懈马虎。
虽然现场开关可以转换，紧急停车可以打到现场操作，但若配合不当，危险发生很大。
（1）巡检人员是经常处在现场的工种，对他们的要求较高，不但要熟悉所有设备的正常与异常状态，而且要掌握一些简单的处理方法。
在巡检中还要善于与中控操作员相互沟通与协调。
稍有疏忽就会发生事故。
（2）临时工是在特殊情况下生产线定员配置不足时的劳动力补充，由于多为简单性劳动，得不到充分的安全教育，对现场的生产环境又不熟悉，这是他们成为事故高发群体的重要原因。
图
图
3.4、水泥生产工艺流程主要危险源分析
图
A）、破碎及预均化
（1）破碎水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。
石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的
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