旋挖钻孔灌注桩监理实施细则.docx

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旋挖钻孔灌注桩监理实施细则

富士康南宁科技园一期工程

B05~B08/B23~B24工程钻孔灌注桩

专业监理工程师:

总监理工程师:

         

项目监理部(章):

        

     日期:

             

1、建设各方单位名称(3)

2、

工程规模及结构类型(3)

(一)钻孔灌注桩工程概况  (3)

(二)钻孔灌注桩的设计技术要求(3)

(三):

质量控制标准 (4)

(四) 工艺流程及控制要点(5)

(五)质量控制实施细则(6)

3、验收阶段(10)

(一)施工工序(10)

(二)进度控制(10)

(三)造价控制(11)

(四)文明施工和安全管理(11)

(五)监理依据(12)

 

 

1、建设各方单位名称

1)、建设单位:

广西城市建设投资集团有限责任公司

2)、设计单位:

广西壮族自治区城乡规划设计院

3)、勘察单位:

广西地矿建设工程有限公司

4)、施工单位:

中建八局第二建设有限公司

5)、监理单位:

广西建设监理有限责任公司

6)、监督部门:

南宁市建设工程质量监督站

7)、安监单位:

南宁市建设工程安全监督站        

根据设计要求富士康科技园一期工程B05~B08厂房/B23~B24附房的基础分部工程的基桩为钻孔灌注桩。

我部根据“工程建设监理规范”(GB50139-2000)第4.2.1.条的要求编制钻孔桩监理实施细则。

为使钻孔灌注桩施工质量能足设计和规范要求,以单根桩为控制对象的监理细则,阐述施工工艺流程、监理程序、控制要点、方法和措施以及风险分析,建立单桩验收制度。

使工程质量得到全面的控制,达到实现项目建设预定目标的目的。

2、工程规模及结构类型:

(一)钻孔灌注桩工程概况                                                      

本抗震烈度按6度设防,项目定为生产基地工程,为丙类多层厂房建筑,建筑耐火等级为一级,屋面防水等级为Ⅱ级。

设计使用年限50年,结构类型为钢筋混凝土框架结构。

拟建的富士康南宁科技园一期工程位于规划的新村大道、同乐路、亭洪路基沙井大道围合区内,单体工程共6栋,其总建筑面积为18.35万m2。

基础工程设有645根钻孔灌注桩。

场地条件和工程地质情况:

本工程场地设计标高±0.000相当于绝对标高(黄海高程)77.700。

根据工程地质勘察报告揭示的地层结构如下:

1)、素填土;2)、杂填土;3)、淤泥质填土;4)、黏土③;5)、黏土③1;6)、粉质黏土;7)、粉质黏土①1;8)、粉质黏土④2;9)、粉土⑤;10)、粉细砂⑥;11)、细中砂⑥1;12)、砾砂⑦;13)、圆砾⑧;14)、强风化泥岩.粉砂质泥岩.粉砂岩互层⑨;15)、中风化泥岩.粉砂质泥岩.粉砂岩互层⑩;16)、泥岩⑩1;17)、煤岩;

(二)钻孔灌注桩的设计技术要求

1.桩的主要技术指标见下表:

桩号

桩径

(mm)

数量

(根)

单桩承载力特征值(KN)

持力岩层

入岩深度

(m)

配筋概况

(主筋)

ZH-1

2000

72

12200

中风化岩、粉砂质泥岩、粉砂岩互层⑩

不小于3m

30

16

ZH-1a

2000

23

14000

中风化岩、粉砂质泥岩、粉砂岩互层⑩

不小于3m

30

16

ZH-2

1800

281

10500

中风化岩、粉砂质泥岩、粉砂岩互层⑩

不小于3m

28

16

ZH-3

1500

 139

 8400

 中风化岩、粉砂质泥岩、粉砂岩互层⑩

 不小于3m

 22

18

ZH-4

1200 

 72

 6300

 中风化岩、粉砂质泥岩、粉砂岩互层⑩

 不小于3m

 18

18

ZH-5

800 

 18

 3900

 中风化岩、粉砂质泥岩、粉砂岩互层⑩

 不小于3m

 10

18

连廊桩

1200

28

3500kpa

2.设计标高:

设计标高±0.000相当于绝对标高(黄海高程)77.700m。

3.砼强度等级:

C30。

4.砼护层厚度:

主筋50mm。

5.桩顶伸入承台长度不应小于100mm。

主筋的锚固长度不小于35倍主筋直径。

6.钢筋工程:

纵向钢筋种类用HRB400,箍筋螺旋形HPB300,设计中对钢筋接头规定采用焊接或机械连接,钢筋接头应错开35d且不小于500mm,同一截面上钢筋接头面积不得超过钢筋总面积的50%。

箍筋的螺距为200mm,桩顶加密区螺距为100mm。

  (三):

质量控制标准               

 1、主控项目:

(1)钻孔灌注桩使用的原材料必须符合设计要求和施工规范的规定。

(2)成孔深度必须符合设计要求,沉渣厚度严禁大于50mm。

(3)实际浇筑混凝土量严禁小于实际理论计算体积。

(4)浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

(5)钢筋的规格和数量必须符合设计要求。

(6)砼强度必须符合设计要求。

(7)桩端伸入持力岩层和深度必须符合设计要求。

(8)桩端持力岩层的性质和持力岩层的厚度必须符合设计要求,

 2、一般项目:

(1)桩径允许偏差为小于50mm。

(桩径允许偏差的负值是指个别断面)。

(2)桩顶标高允许偏差±10mm。

 

(3)钢筋笼制作允许偏差见下表:

序号

项         目

允 许 偏 差

1

主筋间距

±10mm

2

钢箍间距或螺旋钢筋螺距

±20mm

3

钢筋笼直径

±10mm

4

钢筋笼长度

±10mm

(4)钢筋笼主筋保护层允许偏差±10mm。

(5)桩身垂直度允许偏差不大于1%;

(6)泥浆护壁冲孔灌注桩桩位允许偏移见下表:

序号

桩径(mm)

单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩

条形桩基沿轴线方向和

群桩基础中间桩

1

d≤1000

D/6且不大于100mm

D/4且不大于150mm

2

d>1000

100mm+0.01H

150mm+0.01H

注:

H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。

3.单桩验收应符合下列要求:

根据“建筑工程施工质量验收统一标准”(GBJ50300-2001)和精神,单桩验收应符合下列要求:

(1) 主控顶目和一般项目的质量经抽样检验合格;

(2) 具有完整的质量保证资料和质量检查记录。

 (四) 工艺流程及控制要点

(1)完成施工准备阶段的工作后,正式开始施工单根钻孔灌注桩的主要工艺流程如下:

放线后安装护筒—安装钻机—钻进成孔—第一次清孔—吊装钢筋笼—插入导管—第二次清孔—安装漏斗,隔水栓—灌注水下砼—拔出导管

(2)主要控制点:

随着工程按上述工艺流程进行,每道工序主要的控制要点于下表:

序号

主要工序

控制要点

监理方法

1

放线后安装护筒

检查护筒中心与桩中心的偏差(不大于50mm)。

(成批)报验签证

2

安装钻机

检查桩机水平度,检查桩机是否平稳。

承包人自控

监理人旁站

3

钻进成孔

(1)   桩机设备发生异常现象要及时处理;

(2)   如遇斜孔、塌孔,溶洞等不良现象应做处理方案及时处理。

检验

(第

(2)项要报书面方案)

4

制作钢筋笼

检查钢筋笼制作质量

成批验收

5

第一次清孔

检查成孔质量:

孔深、孔径、沉碴厚度,泥浆比重、粘度、含砂率。

报验签证

6

吊装钢筋笼

检查连接接头是否符合要求。

钢筋笼长度(承台锚固长度),保护层是否齐全,钢筋笼的中线。

焊接经监理验收合格后下,放钢筋笼

7

插入导管

检查导管长度及封密性能,导管底与孔底的距离。

承包人自控

监理人旁站

8

第二次清孔

检查泥浆比重、粘度、含砂率。

控制沉渣厚度。

  

 

旁站监理

报验签证

9

安装漏斗,隔水栓

 

承包人自控

监理人旁站

10

灌注水下砼

检查砼配合比、初凝时间;

控制砼的初灌量;砼坍落度测试;砼强度试验试件的取样和制作;

充盈系数是否符合要求。

旁站监理

报验答证

见证取样

11

拔出导管 

检查桩顶标高;单桩验收。

报验签证

12

制备泥浆

检查泥浆的比重、粘度、含砂率。

应符合规范或施工组织设计要求。

旁站监理

见证取样

(五)质量控制实施细则:

1.施工准备阶段

(1)      参加由建设单位组织的技术交底会议,对设计中存在的疑问在会上提出,进一步熟悉设计要求,同时收集技术交底文件作为监理工作的重要依据之一。

总监理工程师要在技术交底文件上签字。

(2)      审查施工组织设计:

a.  审查组织管理体系,特别是质量保证体系和文明安全施工保证体系;是否与投标文件一致。

b. 审查施工现场总体布局是否舍理;

c.  认真审查工程地质特征及环境状况,是否在施工组织设计中考虑了在施工中对质量和安全带来不利影响;

d. 主要施工技术措施是否有针对性,有效性;是否符合现行强制性标准和规范要求。

(3)检查承包人项目管理机构人员是否按投标条件承诺到位并检查是否具备相应资格。

(4)向承包人交施工现场、交标桩,特别标桩要求发包人、承包人、监理人三方到现场交底,作出详细记录,最好拍照。

(5)承包人应将施工放样的资料向监理人报验并签证。

确保轴线和标高符合设计要求。

监理人应当检查测量设备是否符合要求,测量人员持证上岗情况。

(6)严格控制原材料的质量,本工程主要材料是钢筋、泵送砼、电焊条。

a.材料进场后24小时内承包人应通知监理人进行验收,检查批量,检查出厂证、产品合格证、产品使用说明书,如果是复印件,应说明原件存放何处并有经手人签字和加盖供应商公章,承包人将合格的三证作为附件并报验答证。

b.承包人应对进场材料按规定进行抽检,监理人见证取样;应检查取样人员资格证书;检查取样过程和试件是否符合相应规范的要求。

B.泵送砼既要当作材料供应又要当作施工分包来对待进行质量控制。

 承包人应申报泵送砼的砼配合比和材料的检验报告及复验单性能必须符合技术要求; 砼进场前应检查水泥的“三证”及抽检试验报告,砼用砂、石的抽检资料,砼强度抽检试验报告,坍落度测试,凝结时间试验等检验资料。

C.电焊条必须使用E50型,主要检查三证和适应性。

(7)检查承包人机械设备是否桉投标条件承诺到位,检查设备完好率。

2.开工:

承包人、发包人、监理人各方做好了开工准备工作后,由主主持召开第一次工地会议,与会三方认为开工条件成熟,承包人提交开工报告,监理经业主同意后下达开工令并批准开工。

3.施工实施阶段

  本合同工程的施工阶段的质量控制,首先对单桩成桩过程的质量控制,即工序质量控制,单根桩进行验收,第二步是对全部群桩进行全面验收,第三步是进行全面检测对质量作出最终评估。

此处所指质量控制是针对单根成桩过程而言。

   所谓单桩验收制度是指每根桩施工至设计标高+1.00m标高后进行全面验收,这是单一的局部监理行为,是第二步“对全部桩进行全面验收”的基础,是必要的监理措施和手段。

质量控制的原则:

根据上述“五”对单根桩的工艺流程规定的工序,按设计要求和规范要求,严格按施工组织设计和监理程序以单桩为对象认真控制工序质量,上一道工序不验收评定达到优良标准下一道工序不开。

其具体实施细则如下所述

1)制备泥浆:

泥浆的使用材料和质量由承包人按规定自检为主,监理人抽检。

使用前的主要质量指标宜符合下列要求:

序号

项目

性质指标

检查方法

1

比重

1.1-1.15

泥浆比重计

2

粘度

10-25s

50000/70000漏斗法

3

含砂率

小于6%

 

2)安装护筒:

检查护筒制作质量:

宜用4-6mm钢板制作,其内径宜大于钻头直径100mm。

检查护筒埋设质量:

埋设必须牢固,准确。

质量由承包人自已控制为主,监理人监督为辅。

但中心偏差应成批报验签证。

护筒检查符合要求后,监理人和承包人口头通知安装钻机,进行下道工序。

3)安装钻机:

钻机安装应水平、稳固,钻机安装质量是桩垂直度和桩位的质量保证的重要措施。

质量由承包人自已控制为主,监理人监督为辅。

符合要求后,监理人和承包人口头下令开孔,进行下道工序。

4)旋挖成孔:

旋挖钻机钻孔取土时,依靠钻杆和钻头自重切入土层,斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土;遇硬土时,自重力不足以使斗齿切入土层,此时可通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入土中,完成钻孔取土。

钻斗内装满土后,由起重机提升钻杆及钻斗至地面,拉动钻斗上的开关即打开底门,钻斗内的土依靠自重作用自动排出。

钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一斗的挖掘。

 

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