住宅建筑水电暖安装施工的方案.docx
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住宅建筑水电暖安装施工的方案
一、工程概况及编制依据
（一）工程概况
涞水818工程L122号建筑物设备安装工程位于河北省涞水县永阳镇，建筑面积：
11479.65m2。
（二）编制依据
1、工程招标文件。
2、施工图纸。
3、现行建筑工程质量检验评定标准。
4、国家现行主要建筑结构施工及验收规范或规定。
序号
规范、规程名称
编号
1
给排水及采暖验收规范
GB50242-2002
2
通风与空调验收规范
GB50243-2002
3
电气验收规范
GB50303-2002
4
自动喷水系统验收规范
GB50261-96
5
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
6
室外消火栓安装
01S201
7
等电位联结安装
97SD567
8
给水塑料管安装
02SS405-1～4
9
电缆桥架安装
86SD169
10
雨水斗
01S302
11
贮水罐选用及安装
01SS123
12
小型潜水泵排污泵选用及安装
01S305
13
消防水泵接合器安装
99S203
14
刚性接口给水承插式铸铁管道支墩
03S504
15
常用灯具安装
96SD469
16
刚制管件
02S403
17
给水排水标准图集
S1（上、下册）
18
给水排水标准图集
S2（上、下册）
19
给水排水标准图集
S3（上、下册）
20
电缆敷设
D
（一）
21
架空线路安装
D
（二）
22
室内管线安装
D（三）
23
变配电设备安装
D（四）
24
常用电气设备安装
D（五）
25
防雷与接地装置安装
D（六）
26
火灾自动报警施工验收规范
GB50166-92
27
封闭式母线及桥架安装
D701-1～2
28
防、排烟设备安装图
99K103
29
常用低压配电设备及灯具安装
D702-1~2
30
常用小型仪表及特种阀门选用安装
01SS105
31
工业金属管道工程施工及验收规范
GB50235-97
32
机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50231-98
二、施工布署及准备
（一）施工阶段划分
整个施工过程可划分六个控制阶段，按各阶段的特点进行调整落实、检查、控制、施工进度、施工质量、安全生产、文明施工的统筹协调工作，划分方法如下：
1.施工准备阶段。
2.主体预留、预埋施工阶段。
3.电气部分施工阶段。
4.水、暖、通风工程施工阶段。
5.安装部分调试阶段
6.扫尾工程及交工验收阶段。
（二）工艺流程
1、电气部分
（1）配电箱安装工艺流程：
设备进场检验→弹线定位→明装配电箱螺栓固定暗装配电箱→盘面组装→箱体固定→绝缘摇测。
（2）配电柜安装工艺流程：
设备进场检验→设备搬运→柜体稳装→柜上母带配→柜二次回路配线→柜试验调整→送电试运行验收。
（3）工艺流程：
灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行。
（4）预留箱盒位置→灯头盒定位→灯头盒固定→敷设管路→管路连接→切断→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
（5）测量管路、盒及吊杆的位置→预制加工管道、吊杆→管路敷设→管路连接→变形缝处理
（6）选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测。
（7）接地体→接地干线→支架→引下线敷设→避雷针→避雷网→避雷带及均压环。
2、给排水部分
（1）安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。
（2）安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通球试验。
（3）安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装水流指示器、消防水泵、疝位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试水及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件喷洒头安装各系统通水调试。
（4）领料→下料→剪切→咬口制作→风口折方→翻边法兰下料→打铆钉孔→焊接→打螺栓孔→铆法兰→刷漆→成型→检验→安装
（5）预检→风管→确定标高→制作吊架→设置吊点→安装吊架→风管排列→法兰连接→无法兰连接→安装就位找平找正→检验→保温
（6）施工准备→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。
（7）工艺流程：
编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器冷风门安装→支管安装→系统试压。
（三）施工准备
1、现场准备
（1）施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。
然后要根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。
根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。
（2）.施工道路、施工用水、临时用电和场地由项目部统一规划，生产、办公、库房等临时用房由项目部统一安排。
因本工程场地比较狭小，所以现场施工技术人员、材料员需与建设方、监理单位密切配合，做到材料随用随进。
（3）电气工程主要工程量有：
配电柜安装、配电箱安装、钢管敷设、PVC管敷设、管内穿线、防雷接地安装、电缆托盘敷设、插接母线安装、电缆敷设、灯具安装、开关、插座安装。
施工准备
（4）技术准备：
认真熟悉图纸，根据施工方案诀定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。
（5）人员准备工作：
施工人员上岗证必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，特殊工种必须持证上岗。
2、现场准备劳动力安排
劳动力计划表
工种名称
计划人数
备注
熟练电工
14
一般电工
14
熟练水工
16
一般水工
14
采暖水工
12
电焊工
6
油漆工
8
临电电工
2
保温工
8
钳工
8
普工
18
安全员
1
3、主要机具准备：
机具表
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
电焊机
台
7
2
手动弯管器
把
12
3
液压弯管器
台
1
4
切割机
台
4
5
台钻
台
2
6
手电钻
把
3
7
冲击钻
把
3
8
电锤
把
8
9
绝缘电阻表
块
1
10
钳型万能表
块
4
11
接地电阻表
块
1
12
线序表
块
1
13
套丝机
台
2
14
台虎钳
台
3
15
龙门剪板机
台
1
16
折方机
台
1
17
联合咬口机
台
1
18
立式咬口机
台
1
19
单边咬口机
台
1
20
电动剪刀
台
1
21
倒链（10T）
台
1
22
对讲机
部
6
23
风速仪
台
1
24
转速仪
台
1
25
风压测试仪
台
1
26
声级计
台
1
27
电动打压泵
台
2
三、施工方法及质量要求
（一）电气工程主要施工方法及质量要求
1.管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求。
2.首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按照设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。
3.根据设计要求及图纸会审记录，配合土建作好各楼层导管的预留、预埋。
4.关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒定位、标高、管口处理等要求详见技术交底记录。
在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检、互检、隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。
5.电缆桥架的安装：
桥架由厂家按要求加工好后，进场需经专业人员会同监理检验合格后方可使用。
6.桥架在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。
吊顶内桥架安装应在吊顶前进行。
1.1.1管内穿线工程
（1）作业条件：
管内穿线在配管和配合土建结构施工完毕后进行。
在穿线前必须将管内的积水和杂物清理干净。
（2）按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色区分为：
相线为黄、绿、红色；零线为淡蓝色；保护地线为黄绿双色线。
（3）穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用1000V，0~1000MΩ的绝缘电阻表测量，照明绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ。
1.1.2防雷接地分项、检验批工程的施工及质量要求：
（1）本工程防雷等级为二级，采用TN-S接地方式，将设备保护接地、防雷接地，各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置，共频接地电阻不大于1Ω。
（2）避雷网：
根据图纸设计及图纸会审记录的要求，在屋面防水层垫层内暗设不大于8*8m的避雷网格，采用φ10镀锌圆钢。
利用屋面上构架及构架梁内的钢筋（2根φ10圆钢）作避雷带，明敷于女儿墙上的避雷带采用φ10镀锌圆钢。
并与建筑物剪力墙上暗柱内作防雷引下线的主筋焊接，下端与基础主筋焊接。
（3）强弱电共用接地：
变配电室及电气设备间接地由结构底板钢筋通焊的接地板引出—40*4mm镀锌扁钢。
（4）具体操作工艺要求和做法详见《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）、《建筑电气通用图集》（92DQ）和有关技术标准及技术交底。
1.1.3电缆敷设分项工程施工方法：
（1）根据设计图纸要求选择电缆。
施工前对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用1KV摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻不小于10MΩ。
（2）电缆敷设前，把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌注明电缆编号、规格、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处挂标志牌。
（3）作业条件：
变配电室全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。
（4）本工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护钢管在电气竖井内明设的，做法参照电气规范及相关工艺标准中电缆敷设相关要求，电缆的排列和敷设要求详见技术交底。
1.1.4封闭插接母线安装
（1）根据图纸设计要求选择插接母线。
设备进场后，根据装箱单配合甲方、监理单位及供货单位对进场设备及附件共同进行检查。
（2）作业条件：
封闭插接母线的安装部位的建筑装饰工程结束后进行安装。
（3）本工程插接母线电源用电缆，由变压器至低压进线柜沿桥架水平、电气竖井垂直敷设而至。
具体做法参照电气规范及有关技术标准、《建筑电气通用图集》92DQ5及相关技术交底。
1.1.5配电箱、柜的安装
（1）本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。
暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用沙浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。
（2）配电箱柜进场时，设备要有铭牌，并注明厂家名称，附备件齐全，设备开箱检查配合甲方、监理单位及供货单位对进场设备及附件共同进行，并做好记录。
（3）基础型钢安装时，将型钢调直，然后按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆，按图示位置把基础型钢架设在预留件上，用水平尺找平找正，用电焊固定，将接地扁钢与基础型钢两端焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍。
（4）柜安装按图布置稳放，就位后先找正两端的柜，再在柜高2/3处绷小线找正，采用0.5mm铁片调整，最后用M12镀锌螺栓固定。
柜体与柜体，柜体与挡板，均用镀锌螺丝连接，每台柜单独与接地干线连接。
（5）按图纸敷设柜与柜之间控制电缆连接线，柜顶母线，柜二次连接线。
送电空载运行24h，无异常现象，办理验收手续。
1.1.6灯具、开关、插座安装
（1）灯具安装前，对灯具外观进行检查，完好无损的灯具方可使用。
根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计和工艺标准，检查标志灯批示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3kg以上的灯具须埋钩后或螺栓，预埋件必须牢固可靠。
走廊的吊顶低于2.4m处，灯具金属外客作良好接地处理。
灯具安装牢固、端正，位置正确。
（3）开关、插座规格、型号符合设计要求，产品要有合格证，进场检验合格。
所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线要经开关控制，单相插座应左零右火，三孔插座接地保护均在上方；成排开关、插座高度一致，高低差不大于2mm，同一室内安装插座高低差不大于5mm。
（4）作业条件：
灯具、开关、插座的型号、规格质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。
1.1.7电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施
（1）电气安装各分项检验批工程质量标准
1）管路敷设分项检验批质量标准：
材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证，在混凝土内敷设宜做内防腐，管子连接采用套管焊接，所有连接处及进出盒箱处均做焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤0.10，保护层≥15mm。
2）管内穿线分项、检查批质量标准：
材质及品钟、规格、型号必须设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0.5ΜΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。
3）接地装置分项、检查批质量标准：
材质的品种、规格、型号必须符合设计及规格要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度：
圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊渣清理干净，在焊接处进行防腐处理。
4）电气器具及配电箱安装质量标准：
材质及品种、规格、型号必须符合设计要求，并必须有合格证。
开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。
灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。
所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线作到整齐、美观、牢靠并编号正确。
5）建筑电气部分观感质量标准：
工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格，出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、照明器具及防雷接地更等分项上，外观质量必须达到优良标准。
2、建筑电气安装工程通病预防措施
2.1.1管路敷设通病：
管路不齐，套丝乱扣，管口进入箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，改进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。
原因分析：
钢管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出。
管口入箱长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。
管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出湾太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。
预防措施
锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后在用圆锉将管口锉成喇叭口。
套丝时应检查板牙是否符合规格、标准、应加滑润油。
管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用螺母锁定，配电箱入管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。
管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于20mm以上，这样才能避免出现裂缝现象。
2.1.2金属管线保护地线和防腐通病：
金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨管及焊接处刷防腐漆有遗漏。
原因分析：
金属管线敷设焊接时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。
预防措施：
金属管线接头处，用φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径6倍以上。
金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其他部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。
2.1.3箱盒安装质量通病：
箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内赃物未清理。
原因分析：
稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子绑，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。
预防措施：
稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平的＋0.5m装饰线），在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢租用上的标高点外，还应该与土建技术人员联系定位，用经纬仪测定出标高，以确定室内各点地平线。
稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。
箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。
2.1.4管内穿线质量通病：
先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。
原因分析：
穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背加，导马任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。
相线零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。
预防措施：
穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，鼗整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记号，自然转动线轴放出导线，就不会现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。
为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿入管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N（中性线）为浅蓝色，PE（保护线）为黄绿双色线。
2.1.5导线连接质量通病：
剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头不满圈，不用弹簧垫造成点松动。
原因分析：
用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线沓接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧垫。
预防措施：
剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。
2.1.6设备安装质量通病：
（1）开关插座安装：
金属盒子生锈腐蚀，插座盒内有不干净的灰渣盒子抹灰不齐整，安装盖板后，四周墙面仍有损坏残缺，特别是外观质量，暗开关、插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。
原因分析：
各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防腐处理，抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面石膏时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆前先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。
电工开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。
预防措施：
在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。
各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。
插座盒子较深于墙内的应采取其他补救措施，土建装修进行到墙面，顶喷完浆时，才能安装电气设备。
要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定要按规范做：
左零，右火，上接地。
（2）箱、盘安装质量通病：
箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在24mm砖墙或16mm混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。
原因分析：
箱体制作时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造成深浅不一，箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在24mm厚的砖墙或16mm厚的混凝土墙内暗装的配电箱，因墙体薄，箱本对面钉钢板网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝。
预防措施：
箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室贮存在分层摆放，上方不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做到盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。
（3）开关柜安装质量通病：
安装运输中，开关柜普遍碰坏油漆。
由于基础槽钢作法不统一，柜与柜并列安装时拼缝不平整，柜与柜之间的外接线的编号不按照标准挡线图编号，垂直距离超过标准。
原因分析：
搬运吊起开关柜时，没有采取有效的保护措施，设备进场后，存放保管不善，过早地拆去包装，造成人为的或自然的侵蚀损伤，安装开关柜时不做槽钢基础，有时在底部开螺丝孔过早，而且采用电气焊开孔，造成槽钢因受热而变形。
预防措施：
成套设备搬运、起吊应按帅装规程办事，加强对成套设备的验收、保管，不到安装时不得拆除设备的包装箱或包装皮。
安装成套柜时，要在混凝土地面上按安标准设置槽钢基座，基座应用水平尺找平，用角尺找方，安装时先中央找平再向两边进行找平，最后在上面再拉一道通线，局部垫薄铁片找平齐，找平整后，在基础槽钢上打孔，用螺丝固定好。
（4）灯具安装质量通病：
吊顶上嵌入灯具安装不牢，灯具接线、螺灯口接线不对。
原因分析：
没有专用因定吊筋或吊筋过小，导线分色不清，导线未分色。
预防措施：
换用符合要求的吊筋，凡超重的灯具均用专用吊筋，按要求分色，按图纸要求查清后再接线。
（二）给排水工程主要施工方法及质量要求
1.1.1PP-R给水管作业条件：
（1）暗装管道应在吊顶未封闭前进行安装。
（2）明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。
（3）立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。
（4）支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。
1.1.2PP-R管道安装
（1）管道和系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
（2）管道穿墙壁暗敷时，应配合土建预留孔槽。
嵌墙暗装的管道，其墙槽宽度为管外径加60mm，深度为管外径加30mm。
管槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥沙浆填补严实。
（3）施工中需连接管道时，禁止在水泥沙浆层内使用金属连接材料；不得已而使用时，必须使其位置在人所能看到并很方便操作的地方。
（4）管道系统的横管有2％-5％的坡度斜向泄水装置。
（5）暗敷管道施工后，在墙面明显位置，注明管道敷设的位置及走向，严禁在
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