+900水平副主井联络巷施工贯通安全技术措施.docx

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+900水平副主井联络巷施工贯通安全技术措施

桐梓县金阳煤矿

+900水平副主井联络巷施工、贯通

安全技术措施

编制：

陈汝强

编制日期：

二○一三年十月二十日

安全技术措施汇审意见表

职务

姓名

汇审意见

汇审日期

汇审结果：

我矿开采布置方案进行调整，布置+900水平的准备巷道；根据原矿井在+900水平布置主副井联络巷已掘30米未与副井贯通。

根据现在的方案，在副斜井+900水平开口掘进25米与原掘巷道贯通。

为了施工安全，特制定本安全技术措施，在施工过程中望各部门认真执行。

1、施工安全技术措施：

（一）、巷道断面：

半圆拱巷道净断面10.12㎡（墙高1.4米、拱高1.8米、净宽3.6米），掘进断面10.98㎡。

（二）、施工工程量：

掘巷25m，刷帮9.5米。

（三）、支护形式：

1、临时支护：

为单体液压支柱和金属铰接顶梁点柱支护，放炮后立即将单体液压支柱和金属铰接顶梁支设碛头顶板，做到800mm一柱，岩层稳固地带采用锚杆、锚网临时支护。

2、永久支护：

采用锚网喷浆支护，锚杆呈矩形800×800mm布置，锚深2.0m，破碎地带采用U型钢支护。

（四）、局部通风系统

工作面采用局部通风机压入式通风，局部通风机安设在副斜井+900水平开口15m以上的地点，使用（FBD№5.6/2×11KW）防爆对旋轴流式通风机，该巷为岩巷掘进暂时不安设双风机。

（五）、安全技术措施

1、一般规定

（1）、所有施工人员必须熟知“措施”及施工具体要求，熟悉工作面所有工序流程及生产系统和避灾路线。

（2）、各岗位工种和专业技术工种人员必须经过专门培训，并经考核合格持证方可上岗专业。

（3）、凡入井人员必须携带好自救器，佩戴好矿灯及安全帽，严禁化纤服装入井，严禁酒后和烟火入井。

（4）、每班必须有现场管理和班组长执行现场隐患的巡回检查处理，发现危及安全生产立即撤人汇报。

（5）、严禁空顶作业。

（6），必须严格执行敲帮问顶制度。

（7）、严格执行“行人不行车、行车不行人”制度。

（8）、工作面有下列情形之一，禁止施工作业：

1）、局部通风机因故停止运转；

2）、工作面20m范围内瓦斯浓度达1.0%；

3）、未采取综合防尘措施；

4）、工作面安全状况不良，存在安全隐患未处理；

（9）、当班带班现场人员必须现场指挥生产，抓好安全管理工作，一旦工作面施工条件和地质发生变化时，立即采取补充措施后方可进行作业。

2、“一通三防”安全技术措施

（1）、风筒出风口距工作面迎头最大距离不得超过规程规定距离。

（2）、局部通风机必须指定专人管理，保证正常运转，杜绝无计划停风，需要停电停风时必须制定安全措施。

（3）、局部通风机及其启动装置必须安设在进风流中，离回风口不得小于15m。

（4）、局部通风机安设部件和设施必须齐全，离地不得小于30㎝。

（5）、局部通风机因故停风时，必须立即撤出人员，切断电源，揭示警标，禁止人员入内。

（6）、风筒吊挂必须平直，不得拐死弯，要求逢环必挂，必须采用双反边连接法，不得有破损漏风现象。

（7）、加强停风设施的管理维护，确保工作面通风安全可靠。

3、综合防尘安全措施

（1）、完善消防洒水系统，设置消防洒水管路，在工作面回风巷中设置净化水幕，对各转载进行喷雾洒水，以抑制粉尘飞扬。

（2）、定期冲洗积尘，巷道内浮渣要清除干净，装车不得太满，以减少撒落。

（3）、工作面喷雾装置和除尘装置完好.

（4）、现场施工人员必须佩戴好防尘口罩。

4、瓦斯管理

（1）、瓦检员应掌握基本的瓦斯知识，带班干部必须携带便携式瓦检仪，能够熟练操作瓦斯检定仪，并保证仪器完好。

（2）、瓦斯检查要严格执行《煤矿安全规程》第一百四十九条的规定。

（3）、瓦斯传感器应垂直悬挂，其传感元件距顶板不得小于200mm，距巷道侧壁不小于300mm。

（4）、瓦斯检查要做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台账三对口；瓦斯检查牌应注明：

检查地点、检查时间、次数、瓦斯浓度及瓦检员姓名。

（5）、瓦斯检查牌板应该写清晰，吊挂在交接班地点。

（6）、除工作面检查瓦斯外，形成全负压通风的回风巷也应检查瓦斯、设置瓦斯检查牌板。

5、顶板管理安全技术措施

（1）、加强顶板管理及顶板事故的预防，发现有以下情况时必须立即停止作业；

大面积冒顶的预兆：

工作面压力增加，顶板连续发生断裂声，顶板破碎掉碴由少到多，由稀到密，顶板裂隙由小到大，煤壁受压，煤质变松，片帮增多，由淋水的顶板，淋水量增加。

局部冒顶预兆：

工作面出现断层，冲刷带等地质构造；顶板裂隙增多、张开并有掉碴现象；煤层与顶接触面上，极薄的岩石片不断脱落。

（2）、现场工作人员在井下发现顶板有异常，条件有变化时，应及时将情况汇报队领导、生产办及生产指挥中心，并立即采取措施。

当工作面顶板出现大的裂缝、离层或台阶下沉等重大隐患时要制定专门的安全技术措施。

（3）、加强巷道交叉点的矿压观察，注意集中应力产生顶板及片帮故事。

（4）、严格执行敲帮问顶制度。

敲帮问顶时，必须由班长或有经验的老工人使用专用工具，严禁在空顶下作业。

（5）、工作面人员一定要随时注意顶板的安全情况，有冒顶危险时，必须及时撤出人员，进行处理。

（6）、掘进时当遇顶板破碎、离层和构造带时，必须短掘短支并进行锚索支护，最大空顶距不超过0.3m，施工人员保持在支护完整的顶板下作业，严禁在空顶下作业。

（7）、严格按规程规定进行支护，保证支护质量，严禁超循环作业，特殊地段必须按规程要求进行特殊支护。

6、机电安全技术措施

（1）、入井设备都必须经过防爆检查，切持有入井合格证。

（2）、必须按供电设备要求接线。

（3）、除拖拽电缆外，其余电缆必须长距离迂回悬挂在电缆勾上，严禁将电缆堆放在一起。

（4）、非专职电气机械人员严禁操作电气设备，无证不准上岗，严禁带电搬迁或带电检修，停电检修时，必须悬挂“线路有人工作，严禁送电”的标志牌。

（5）、当停电造成风机不能运转或影响其他作业区域不能作业时，停电前必须先向矿调度室汇报请示，批准后方可进行。

（6）、各开关的整定值必须符合设计要求，不得随意调整。

（7）、供电必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”“三坚持”，机电设备完好执行《机电设备完好标准》，设备不完不得使用。

（8）、探钻机、锚杆机、运输车辆移动时，防止挤、压坏电缆，严防碰撞巷道内所设的一切设施。

同时，必须确保所操操作设备附近没有人员逗留时，才能开机移动设备。

（9）、所有用水设备必须坚持“开机先开水、停机关水”的原则，严禁无水作业，防止设备的电机烧坏。

（10）、检修设备、安装配件时，要设专人指挥，分工明确，互相配合，防止发生意外。

（11）、严禁随意甩掉设备保护。

7、运输安全技术措施

（1）、副斜井提升过程中严格执行“行车不行人、行人不行车”制度。

（2）、确保提升巷“一坡三档”完好、灵敏、可靠。

（3）、日常检查提升设备、钢丝绳的完好情况，发现问题及时汇报、采取措施进行处理。

8、爆破安全技术措施：

（1）、爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。

警戒人员必须在安全地点警戒。

警戒线处应设警戒牌。

（2）、爆破母线和连线应符合下列要求：

1）、爆破母线必须符合标准。

2）、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。

3）、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道两侧。

如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。

4）、爆破前后，爆破母线端头必须扭接成短路。

（3）、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。

严禁用发爆器打火放电检测电爆网络是否导通。

（4）、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在规定的起爆地点起爆。

（5）、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。

爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。

爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准向放炮员下达起爆命令，放炮员只有在接到班组长下达的放炮命令后，方可进行起爆，否则严禁进行起爆工作。

爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少等5S后，方可起爆。

（6）、爆破后，待工作面的炮烟被吹散（放炮30分钟后），爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先查看监测分站显示瓦斯不超限后，方可进入巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板、拒爆、残爆等情况。

（7）、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。

（8）、处理拒爆时，必须遵守下列规定：

1）、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。

2）、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆眼平行的新炮眼，重新装药起爆。

3）、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。

不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。

4）、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。

5）、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

（9）、爆破后，未引燃的炸药必须上交放炮员，放炮员必须做好记录，严禁将未引燃的炸药放入矸渣中。

二、贯通安全技术措施：

（一）、组织措施：

1．+900水平副主井联络巷距原掘巷道贯通相距20米前，必须报告总工程师。

在总工程师领导下，组织技术力量对贯通点附近的地质条件、岩性、地质构造、顶底板稳定性及水文地质等情况进行查明，指挥巷道贯通作业。

2．贯通前，生产矿长组织人员对原掘巷道贯通点10m范围进行检查清理，保持正常的通风，贯通时亲临现场统一指挥，确保贯通巷道施工安全。

3．在安全矿长领导下，做好正常的通风、栅栏、撤人警戒工作，保证两巷内正常通风且不积存瓦斯。

4、通风工程师做好贯通时调整系统风流的准备工作。

（二）、技术要求：

1．贯通前两巷保持正常通风，瓦斯浓度都必须在1%以下，瓦斯浓度超限时必须立即停止作业撤人进行处理。

2．贯通前做好调整系统风流设施的准备工作。

三、安全措施：

1．在回风绕道贯通时，两巷必须保持正常通风，并停止被贯穿该巷内的一切工作，撤出该巷所有人员进行栅栏禁止一切人员入内，按规定检查该巷瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时必须停止贯通作业并立即处理。

2．+900水平副主井联络巷作业时，每次装药放炮过程中，班长必须派人员到主斜井+900水平以上50米内站岗警戒，严格检查其瓦斯浓度，只有在两个贯通点风流中的瓦斯浓度都在1%C以下时，方可进行掘进工作和装药放炮。

3．每次放炮过程中，必须严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁放炮”制度；特别是放炮后，瓦检员、安全员和放炮员及班长必须巡视两巷迎头，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护和瞎炮等情况，发现有异常，应立即进行处理。

只有等两个碛头检查完毕，确定无异常情况，才允许下一次掘进作业和放炮工作。

4．+900水平副主井联络巷进行放炮时，该巷、副斜井+900水平上、下150米和主斜井+900水平上、下150米范围内的所有人员必须撤至950避难硐室内，方可进行放炮。

5．巷道贯通后，立即进行贯通点永久支护，防止冒顶事故的发生。

6．设岗、警戒和撤人由带班现场管理人员和当班班长负责落实。

7．本措施向井下作业人员认真贯彻执行，并由安全矿长和生产矿长负责督促落实。

三、本措施在施工过程中不足之处另行补充完善。

安全技术措施贯彻学习签到表

贯彻时间

二○一三年月日

贯彻地点

贯彻人员

参加学习人员

工种

姓名

工种

姓名