采油工.docx
《采油工.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《采油工.docx（36页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
采油工
采油工
项目一：
调整游梁式抽油机曲柄平衡
考点：
工具及电工仪表的选择与使用；启﹑停抽油机程序，平衡率的计算与平衡调整；按标准进行实际操作的正确计算。
一、竞赛操作要求
㈠操作程序规定及说明
1﹑用钳型电流表测上﹑下冲程电流峰值。
2﹑计算平衡率，准确计算和判断平衡块调整方向和距离，并向裁判报告。
3﹑将抽油机按要求停在便于操作的位置，刹紧刹车，切断电源，锁住刹车锁块。
4、用石笔标出调整距离的线段
5、﹑擦净曲柄面，卸下锁块，松开平衡块固定螺丝（先低后高），用撬杠或专用工具将平衡块平稳移到预调位置。
5﹑装好锁块，拧紧平衡块固定螺丝（先高后低），用石笔画出防滑警示线。
6、按程序启动抽油机。
检查平衡块是否有滑动现象，并向裁判报告。
6﹑测电流，计算调整效果，将有关数据填入报表。
并向裁判报告。
7﹑整理收拾工具，向裁判报告操作完毕。
㈡操作时间：
14min
1、准备时间：
2min。
2﹑正式操作时间：
12min。
3﹑记时从正式操作开始，到时停止操作。
㈢竞赛评分
1﹑裁判员负责考场事务。
2﹑裁判员对本工种有熟练的实际操作经验，评分公正准确。
3﹑各项配分依据难易程度和重要程度制订。
4﹑评分方法：
按单项记分﹑扣分。
二、竞赛准备
㈠竞赛准备要求
1、材料准备
2﹑设备准备游梁式抽油机：
CYJJ10-4.2-53HB
3﹑工具﹑量具﹑刃具准备
㈡竞赛选手准备要求
1、劳保穿戴齐全
2、身体状况正常
3、了解并掌握参赛项目的操作技能；
4、了解并掌握比赛规则的具体要求
5、准确的语言表达能力和理解能力
采油作业区青工技能竞赛评分记录表
抽签号：
操作时间：
12min
竞赛项目名称
调整油梁式抽油机曲柄平衡
操作用时：
＿＿＿＿分＿＿＿＿秒
序号
考核项目
考核内容要求
配分
评分标准
扣分
得分
备注
1
准备工作
准备好工用具穿戴好劳保用品
5
工﹑用具少或多准备一件扣2分
劳保少穿一件扣2分；不规范扣1分
不穿劳保扣5分
2
测电流
10
不检查电流表钳口扣2分
检查电流表：
不检查电流表是否归零扣2分
挡位选择错误扣2分
选调档位：
选择挡位不由大到小扣2分
被测导线不居中扣2分
测电流（测指定一相）
测电流不戴绝缘手套扣10分
挡位转换不脱离导线扣3分
读表误差超过±1A扣2分
3
计算平衡率
①平衡率合格范围：
公式；I上/I下=85%～115%；②判断调整一组（两块平衡块）方向﹑距离：
距离=︱100-平衡率︱（cm）
15
平衡率标准误差或不写公式扣5分
平衡率计算错误扣5分
判断调动方向错误扣10分
不计算预调距离或计算错误扣5分
4
停抽
停抽﹑刹车﹑断电，锁刹车锁块
15
不检查配电箱是否带电扣3分
不戴绝缘手套接触电器扣2分
停抽位置不符合±5度一次扣2分
刹车未刹紧扣10分
戴绝缘手套拉刹车扣2分
不锁刹车锁块扣5分
刹车手柄不挂严禁启抽警示牌扣5分
不切断电源扣15分
停抽﹑断电不侧身扣2分
不会使用试电笔扣3分
操作顺序颠倒扣5分
序号
考核
项目
考核内容要求
配分
评分标准
扣分
得分
备注
5
移动平衡块到预定位置
卸掉锁块固定螺栓拿掉锁紧块，卸松平衡块固定螺栓，不准全部卸掉螺母，以防滑脱发生事故。
25
不清理曲柄面扣2分
不测量预调距离扣5分
不卸掉防滑块扣5分
不松锁紧帽扣5分
未先低后高卸螺帽扣3分
将平衡块固定螺丝卸掉扣5分
用摇把时不侧身扣5分
平衡调距未达标准，每超过±1cm扣2分
不上防滑块扣10分
固定螺丝不紧扣10分
未先高后低紧螺帽扣3分
螺丝不涂油防腐扣2分
戴手套使用大锤扣5分
工具用错一次扣2分
螺丝松紧方向反一次扣2分
工具击飞一次扣10分
操作顺序颠倒扣5分
6
启抽
松刹车﹑送电﹑启抽
10
不检查抽油机运转部位有无障碍物扣5分
不摘警示牌扣2分
不松刹车启抽扣10分
送电时不侧身扣5分
送电时不戴绝缘手套扣5分
松刹车不控制曲柄转动速度扣3分
逆向启抽扣5分
不利用惯性启抽扣3分
不检查平衡块紧固情况扣5分
操作顺序颠倒扣5分
7
检查调整情况
检查调整情况，检测抽油机是否平衡计算另一组平衡块调整距离计算公式：
h=h1（I上1-I下1/I上-I下）
15
不二次测电流扣5分
不计算平衡块移动距离或计算错误扣5分
平衡块移动方向判断错误扣5分
不关配电箱门扣2分
操作顺序颠倒扣5分
8
现场
清理
清理﹑擦拭工具﹑填写资料报表
5
工具少收一件扣2分
不擦拭工具扣2分
不填写报表扣2分
9
安全及其他
操作时间：
12分钟/块，严格按操作规定操作，在规定时间内完成操作。
违反操作规程出现安全事故扣（从总分中扣除）：
①人身伤害扣30分②平衡块掉落扣20分
到时停止操作
各项目扣分不得超过该步骤配分标准
裁判员：
年月日核分员：
年月日
六﹑附表
抽签号：
序号
项目
填写区域
1
调前电流
I上：
I下：
2
平衡率公式及计算结果
平衡率标准：
平衡率计算：
平衡率判断：
3
预调整距离及方向
调整方向：
（1）向内方向
（2）向外方向
调整距离：
h1=
4
调后电流及平衡率
I上1：
I下1：
平衡率：
5
另一组平衡块调整距离及方向
调整距离：
h2=
调整方向：
（1）向内方向
（2）向外方向
6
平衡记录
注：
正确处打√
项目二：
计算机操作
一、竞赛操作要求
㈠考核内容
1﹑在WindowsXP系统下运行。
2﹑在Office2003中运行下列操作：
Word文挡文字录入，Excel制表及数据处理；PowerPoint多媒体幻灯片制作，排版编辑。
㈡考核要求
1﹑Word操作要求：
输入准确，不能有错﹑别﹑多或少字，按要求进行设置排版。
2﹑Excel操作要求：
数据录入准确，计算公式应用正确，图形清晰。
3﹑PowerPoint操作要求：
标题﹑正文格式正确，按要求完成操作。
㈢竞赛评分
采取百分制，其中Word占30分，Excel占30分，PowerPoint占40分。
评分标准由命题人制定，在竞赛前公布。
㈣阅卷
由命题人阅卷。
再交裁判员统分。
㈤考核时间
1﹑准备时间5min，选手开机调试。
2﹑操作时间30min，到时停止操作。
二、竞赛准备
㈠竞赛承办单位准备要求
1、设备准备
㈡竞赛选手准备要求
1、劳保穿戴
项目三：
井组动态分析（水驱稀油油藏）
命题原则：
反映选手井组动态分析水平和解决问题的能力。
考点：
员工对采油工艺﹑石油地质﹑开发地质等基础知识的掌握程度；对油水井工作状况及井组﹑单井的综合分析能力，提出优化节能和挖潜措施。
一、竞赛操作要求
㈠操作程序规定及说明
1﹑整理资料。
2﹑分析．找出问题。
3﹑提出措施。
㈡操作时间
1﹑准备工作2min（不记入考核时间）。
2﹑正式操作时间：
60min。
3﹑在规定的时间内完成，到时停止操作。
㈢竞赛评分
1﹑裁判员负责考场事务。
2﹑各项配分依据难易程度和重要程度制定
3﹑评分方法：
按单项记分﹑扣分。
二、竞赛准备
㈠竞赛承办单位准备要求：
1﹑材料准备
2﹑工﹑量﹑用具准备
㈡竞赛选手准备要求
1、劳保穿戴
江汉采油厂职业技能竞赛评分记录表
抽签号：
操作时间：
30min
竞赛项目名称
井组动态分析（水驱稀油油藏）
操作用时：
＿＿＿＿分＿＿＿＿秒
序号
考核项目
考核内容要求
配分
评分标准
扣分
得分
备注
1
整理资料
根据提供数据进行有关计算。
绘制有关图表和曲线
35
数据计算错扣分
公式错扣分
曲线画错扣分
2
分析
对比分析找出问题
40
图幅分析不准确扣分
图幅用错扣分
未分析出问题扣分
对比错误扣分
未预测出措施效果扣分
3
措施
根据目前生产状况，提出下步建议措施
25
措施建议不对扣分
4
考核时间
在规定时间内完成
到时停止答卷
5
合计
100
裁判员：
年月日核分员：
年月日
评分扣分说明：
油水井动态分析评分内无扣分细则，详细扣分细则应由出题人根据动态分析的内容确定。
项目四：
工件测绘
考点：
对给定的简单工件实物进行测量并能绘制出符合加工要求的零件图。
一、竞赛操作要求
㈠操作程序的规定及说明
1﹑准备工作；
2﹑确定方案；
3﹑画轮廓线﹑定位线；
4﹑画图；
5﹑标注图；
6﹑核对；
7﹑画剖面图
8﹑标注尺寸要求；
9﹑收工具。
㈡考核时间
1﹑准备时间：
5min；
2﹑正式操作时间：
20min；
3﹑计时从正式操作开始，至操作完毕结束；
4﹑在规定时间内完成，到时停止操作。
㈢竞赛评分
1﹑裁判员负责考场事务。
2﹑各项配分依据难易程度和重要程度制定
3﹑评分方法：
按单项记分﹑扣分。
二、竞赛准备
㈠竞赛承办单位准备要求
1﹑材料准备：
序号
名称
规格
数量
备注
1
绘图纸
A4
30张
2
小刀﹑橡皮﹑擦布
各1
2﹑工具﹑量具﹑用具准备：
名称
规格
精度
数量
名称
规格
精度
数量
直尺
200mm,400mm
各1把
铅笔
2B，HB
各1支
绘图仪
16件
1套
三角板
1套
㈡竞赛选手准备要求
1、劳保穿戴
江汉采油厂职业技能竞赛评分记录表
抽签号：
操作时间：
20min
竞赛项目名称
工件测绘图
操作用时：
＿＿＿＿分＿＿＿＿秒
序号
考核项目
考核内容要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
选工具﹑用具
5
漏一件扣3分，错选一件扣2分
2
确定方案
擦净被测工件并仔细观察，确定要表达的视图方案
5
不擦净被测工件扣3分
3
画轮廓线﹑定位线
根据确定方案及图幅画视图的基线和轮廓线﹑定位线。
10
错画一项扣5分
4
画草图
画出三视图的草图
15
视图间不对应扣10分，错一处扣5分
5
标注草图
用卡尺等测量工件几何尺寸并标注在草图上。
20
测量方法不正确扣10分，标注错一处扣5分。
6
核对
核对图中尺寸，无误后逐一描清，并擦去多余线条。
10
不核对尺寸扣5分，一处不清扣5分。
7
画剖面图
确定并需画出局部剖面图
15
剖面图位置不正确扣10分，不清楚扣5分。
8
标注尺寸要求
标注尺寸﹑填写技术要求和图例。
15
错一处扣5分，位置不对扣5分
9
收工具
审核确认无误，收拾工具﹑用具。
5
不审核确认扣3分，不收拾工具﹑用具扣2分。
裁判员：
年月日核分员：
年月日
项目五：
检测电机绝缘与找首尾端角型接线
考点：
检测电机方法，工、用具及电工仪表的使用，电工知识、电器结构和原理及接线方式的掌握。
一、竞赛操作要求
㈠操作程序的规定及说明
1﹑检查仪表，分出电机三相绕组。
2﹑测电机三相绕组相间绝缘、对地绝缘，判断电机绝缘是否合格。
3﹑找电机三相绕组首尾端，根据要求将电机绕组按三角形接法连接。
4﹑将电机与电源连接，装上电机接线端子接线盒盖。
5﹑合闸通电、观察电机是否正常运转。
6﹑收拾工、用具、仪表、清理现场。
㈡操作时间
1﹑准备时间：
2min。
2﹑正式操作时间：
13min。
3、记时从正式操作开始，到时终止操作。
㈢竞赛评分
1、裁判员负责考场事务。
2、裁判员对本工种有熟练的实际操作经验，评分公正、准确。
3、各项配分依难易程度和重要程度制定。
4、评分方法：
按单项记分、扣分。
二、竞赛准备
（一）竞赛承办单位准备要求
1、材料准备（单工位）
2、设备准备（单工位）
3、工具、量具、刀具准备（单工位）
㈡竞赛选手准备要求
1、劳保穿戴
江汉采油厂职业技能竞赛评分记录表
抽签号：
操作时间：
13min
序号
考核项目
考核内容要求
配分
评分标准
扣分
得分
备注
4
测量绕组对地绝缘
1、将兆欧表的“E”端与电相外壳接地相接，“L”端与任意一相绕组相接，摇动表柄测量绝缘阻值。
2、用同样方法优秀奖测出其它两相绕组对地的绝缘阻值。
3、绝缘阻值不低于0.50.5mΩ为合格。
10
兆欧表接线顺序错扣2分
兆欧表指针未稳定时读值扣2分
漏测、错测一相扣5分
兆欧表转速不均匀扣1分
绝缘电阻值判断错误扣3分
每测试完后，未放电每相扣1分
5
找首尾端
调万用表挡位
20
挡位调错5分
电池组接通时间超过2秒钟扣5分
首尾端找错扣10分
6
接线
按角型接法连接出源线
10
未用试电笔测量电源线接头扣2分
拆接线盒盖错扣2分
接线错误扣10分
螺丝一条未上紧扣2分
少一个垫片扣1分
垫片位置装错一处扣1分
弹簧垫位置装错一处扣1分
7
试机
启动电动机
5
不戴绝缘手套合电源扣3分
启动时按启动按钮不侧身扣2分
启动电动机不戴绝缘手套扣2分
不检查电机运转情况扣2分
启动电机一次不成功扣5分
8
停机拆接线
恢复接线板原状
5
不戴绝缘手套断电源扣3分
不用试电笔试电扣2分
拆线前不放电扣2分
未恢复原状扣5分
9
收尾工作
收工具、用具、仪表
5
操作完后不收工、用具、仪表等扣5分
少收一件扣1分
不拆仪表表线扣2分
万用表测试档位不复位扣2分
10
其它
发现安全隐患（带电操作）扣20分并停止操作
操作时间为13分钟，各操作步骤扣分不得超出该步骤配分标准。
到时停止操作。
11
合计
100
裁判员：
年月日核分员：
年月日
六﹑附表
抽签号：
检查电机绝缘及找头、接线（直流法）现场填报单
项目
阻值（MΩ）
项目
阻值（MΩ）
判断结果
合格相间绝缘阻值
实测阻值
AB
AC
BC
合格对地绝缘阻值
实测阻值
A
B
C
注：
能用√，不能用：
×
项目六：
采油工艺管路安装
考点：
油气管道设计图纸的分析能力，精确计算及下料技能，管阀、仪表装配技能，工艺流程操作技能。
一、竞赛操作要求
㈠操作程序的规定及说明
识图是油气管路安装中需要掌握的一项基本技能，它要求操作人员能够识别并读懂工艺安装图，并能根据图纸严格按设计要求用管阀配件进行装配、试压，从而达到装配要求。
1﹑读图、计算长短接所需长度、备料。
2﹑按图纸设计要求组装流程。
3﹑连接流程、关闭放空阀、试压。
4﹑清理现场、收拾工具。
㈡操作时间
1﹑准备时间：
2min
2﹑正式操作时间：
15min
3﹑记时从正式操作开始，到时停止操作。
㈢竞赛评分
1﹑裁判员负责考场事务。
2﹑裁判员对本工种有熟练的实际操作经验，评分公正准确。
3﹑各项配分依难易程度和重要程度制定。
4﹑评分方法：
按单项记分、扣分。
二、竞赛准备
㈠竞赛承办单位准备要求：
1﹑材料准备（单工位）
序号
名称
规格
数量
备注
1
棉纱
适量
2
手套
1副
3
黄油
若干
2﹑工、用、量具准备（单工位）
名称
规格
精度
数量
名称
规格
精度
数量
活动扳手
200mm、300mm、375mm、450mm
各1把
钢丝刷
1把
管钳
300mm、450mm
各1把
胶垫
若干
铰板
Ф114
2把
生料带
若干
牙块
4″、6″、1′
各5套
压力表
5块
割刀
2#
1反
工作台
1个
割刀片
2#
10个
手刷
1把
石笔
若干
机油壶
1个
钢卷尺
2m
1个
钢板尺
500mm
1把
3﹑耗材准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
管阀件（含异径）
DN15、DN25
1套/人
油壬、三通、接箍、弯头、双丝扣短节、大小头
2
无缝钢管
DN15、DN25、DN20
各5m
㈡竞赛选手准备要求
1、劳保穿戴
江汉采油厂职业技能竞赛评分记录表
抽签号：
操作时间：
15min
竞赛项目名称
采油工艺管路安装
操作用时：
时分
序号
考核项目
考核内容及要求
配分
评分标准
扣分
得分
备注
1
识图选件
①劳保着装；
②根据图纸正确选择管配件；
5
劳保着装少一件扣1分
劳保着装不符合要求一处扣1分
配件少或多选一件扣1分
2
操作准备
①根据配件选择工用具；200375450mm管钳、生料带、2m钢卷尺、胶垫。
②合适管材，500m钢板尺、石笔、铰板、合适牙块、割刀、钢丝刷、毛刷、机油壶、棉纱、黄油；
10
工具少选一件扣1分
错选一件扣5分
加工管材选择不当扣2分
3
组装管路
①根据管路安装图组装管路：
配件位置、方向、长度、连接方式；
②丈量剩余长度：
阀门或管件末端平面至活接或其他管件上平面距离；
③量出加工余量；
④组装后总体长度尺寸误差允许在5mm以内。
30
配件位置装错一处扣5分
配件方向错一处扣3分
配件上坏一件扣10分
工具错一次扣2分
咬丝扣5分
生料带缠反一处扣2分，不缠一处扣5分
组装流程总体长度允许误差正负5mm，每超过正负5mm扣1分
整体流程歪斜超过5度扣5分
阀件达不到横平竖直一处扣2分
少装错装一处扣5分
工用具掉落一次扣2分
压力表不按规定安装扣2分
4
装牙、夹管、切割、套扣
①调整两A线对齐，装牙块；
②调对管径刻度线，上紧小把；
③切割
④套扣操作：
铰板搭上钢管三个牙，调整扶正器合适，调整扳机顺时针套入，每扳加油不少于2次，要求2-3扳内完成；
⑤丝扣质量要求：
光滑、锥度合适、无裂痕；
⑥套扣扣数为9-1
20
牙块选错一次扣2分
牙块装错一次扣2分
不调对A线扣2分
装牙块用铁器敲击一次扣3分
调错管径刻度错一次扣5分
未上紧小把一次扣2分
钢管未夹紧一次扣2分
切割过程中少加一次机油扣2分
每扳套扣少加一次机油扣2分
丝扣有毛刺扣3分
丝扣有裂纹扣5分
锥度不合适一处扣5分
手上3-5扣，每超欠一扣扣2分
割管时损坏刀片扣10分
工具掉落一次扣2分
5
连接
将组装管路与套制双丝短接连接；
20
二次切割套扣10分
连接不上扣10分
工具配件掉落一次扣2分
6
试压
按流程走向试压不渗、不漏、不刺
10
试压时流程倒错扣5分
渗一处扣2分；漏一处扣5分；刺一处扣8分；
在规定时间内选手可对渗、漏、刺点进行整改、整改一次扣2分
7
清理现场
将工具、用具擦净放回原处；工完、料净、场地清
5
工具少收一件扣1分
不擦拭工具扣1分
不清理场地扣1分
8
其他
①操作时间为15分钟，到时停止操作；②各项操作步骤扣分不超过该步骤配分；③违反安全操作规程：
A、带压操作；B人身伤害从总分中扣20分。
④验扣时裁判停表
9
合计
100分
裁判员：
年月日核分员：
年月日
升级会员 