电力工程概论缩印版.docx

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电力工程概论缩印版

【常见的基本热力过程】

（1）定压过程：

热力系统状态变化过程中，工质的压力保持不变。

如工质在锅炉内的吸热过程。

（2）定温过程：

工质的温度保持不变。

如工质在凝汽器内的放热过程。

（3）绝热过程：

工质与外界无任何热量交换。

如工质在汽轮机内的膨胀做功过程。

（4）定容过程：

工质的比容保持不变。

如工质在汽油机内的加热过程。

【焓】是用来衡量单位工质具有的“热力势能”大小的一个尺度，符号用“h”表示，国际单位为J／kg、kJ/kg。

【热力学第二定律】【实质】⑴一切事物都具有方向性。

⑵能量是有品位的【指出】一切自热过程的不可逆性，解决了与热现象有关的各种过程进行的方向、条件和深度等问题的规律。

（热功转换）

【表述】克劳修斯:

热不可能自发地、不付代价地从低温物体传向高温物体。

开尔文-浦朗克:

只从一个热源吸热而连续做功的循环发动机是制造不成功的。

熵增原理:

任何实际过程都是不可逆过程,只能沿着使孤立系统熵增加的方向进行。

（能量传递）

【临界点】当压力升高到某一值时，饱和气与饱和水的比容差值为零，即饱和气和饱和水没有任何差别时的状态点。

【临界点对应参数】压力22.129MPa，温度374.15℃，比容0.00326m3/kg。

【水的五个典型状态】1）过冷水（未饱和水）

（2）饱和水（3）湿蒸汽（湿饱和蒸汽）（4）干饱和蒸汽（湿蒸汽的最后一滴水变为蒸汽）（5）过热蒸汽（蒸汽温度升高）

【朗肯循环四个理想基本热力过程】

（1）1－2为过热蒸汽在汽轮机内的理想绝热膨胀做功过程

（2）2－3为乏汽（即汽轮机排汽）向凝汽器（冷源）的理想定压放热的完全凝结过程（3）3－4为凝结水通过给水泵的理想绝热压缩过程（4）4－1为高压水在锅炉内经定压加热、汽化、过热而成为过热蒸汽的理想定压吸热过程

【换热三种形式】【热传导】如运行中汽缸的缸壁、【对流换热】如烟气掠过管束，火电厂大多数设备都是【辐射换热】如锅炉的水冷壁与炉膛内发哦文烟气之间的换热。

【换热器】是实现冷热流体热量交换的设备，对冷流体来说是被加热，对热流体来说是被冷却。

因此，通常所说的加热器也就是冷却器。

【分类】混合式、表面式和再生式三大类。

（1）混合式换热器：

冷、热流体通过直接接触彼此混合来完成热量交换，同时也存在质量交换。

具有换热效率高、设备简单的优点，但因冷热流体直接混合，其应用受到限制。

如火电厂中给水除氧器就属于混合式换热器。

（2）表面式换热器：

借助于固体壁，热流体的热量传给冷流体，故又称为间壁式换热器。

表面式换热器是火电厂应用最多的一类。

如锅炉中的各汽水受热面、回热加热系统中的高、低压加热器等。

（3）再生式换热器：

借助壁面的蓄、放热过程，使热流体的热量传给冷流体，又称回热式换热器。

大容量锅炉中采用的回转式空气预热器就属于这类换热器。

表面式换热器【基本布置方式】顺流式、逆流式、混合流布置。

【顺流布置】冷热流体总体上同向流动【特】安全；【逆流布置】冷热流体总体上反向流动。

【特】温差大，可获得较好的传热效果。

【混合流布置】低温段采用逆流布置，高温煅采用顺流布置

【火力发电厂能量转换基本过程】锅炉将燃料的化学能转变为蒸汽热能，汽轮机将蒸汽热能转变为机械能，发电机将机械能转变为电能。

【燃煤火电厂主要设备】输没设备、锅炉、汽轮机、发电机、凝汽机、凝结水泵、回热加热器、给水泵。

【火电厂的三高、四低、一除氧设备】八级回热的回热系统，即三台高、四台低加和一台除氧器。

【火力发电厂三大主机】锅炉、汽轮机、发电机。

【锅炉型号】SG-1025/17.3/540/540表示上海锅炉厂生产的、最大连续蒸发量为1025T/H、过热器出口蒸汽压力为17.3MPa、过热蒸汽温度/再热蒸汽温度都是540℃[第一组厂家（HG表示哈尔滨锅炉厂，SG表示上海锅炉厂，DG表示东方锅炉厂）；第二组数字最大连续蒸发量（锅炉容量）单位T／H，分母数字为锅炉出口过热蒸汽压力，单位MPa；第三组数字分别表示过热蒸汽温度和再热蒸汽温度；第四组，表示燃料代号，数字表示锅炉设计序号。

煤、油、气的代号分别是M、Y、Q，其他燃料代号是T。

【锅炉（机组）】由锅炉本体、辅助系统（和附属设备、锅炉附件等）构成的。

作用：

燃料在炉膛内燃烧将其化学能转变为烟气热能；烟气热能加热给水，水经过预热、汽化、过热三个阶段成为具有一定压力、温度的过热蒸汽。

【锅炉本体】是热交换器，主要包括锅和炉。

【锅】指锅炉的汽水系统，完成水变为过热蒸汽的吸热过程：

省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、进出口联箱及汽水联通管道等。

【炉】指锅炉的燃烧系统，完成煤的燃烧放热过程：

炉膛、燃烧器、点火装置、空气预热器、烟道和风道等。

【锅五大受热面】省煤器、水冷壁、过热器、再热器、空气预热器。

【汽轮机型号】N300—16．7／538／538表示：

凝汽式汽轮机、额定功率300MW，新蒸汽压力16．7MPa、温度538℃，再热蒸汽温度538℃

【汽轮机组成】由静子、转子两大部分组成。

静子主要包括汽缸、喷嘴、隔板、汽封、轴承等；转子主要包括主轴、叶轮、动叶片、联轴器盘车装置等。

【凝气设备作用】：

建立和保持汽轮机排汽口的高度真空，起冷源作用，降低冷源，提高热效率，（故）获得较高的循环热效率；回收汽轮机排汽凝结的水，作为锅炉给水循环使用。

【组成】凝汽器、抽气器、凝结水泵等。

【汽轮机的级】一列【喷嘴】和与之对应的一列【动叶栅】就组成了一个基本做功单元【分类】纯冲动级、反动级、冲动级

【洁净煤发电种类】循环流化床燃烧技术（CFBC）整体煤气化燃气-蒸汽联合循环发电（IGCC）增压流化床燃气-蒸汽联合循环发电（PFBC－CC）超临界燃煤电站加脱硫脱硝装置（PC+FGD+De-NOx）

【水能的两大要素】流量——Q，m3/s;水头——H，m上下游水位差，也叫落差）.

【核电站组成】核电站一般分为两部分：

利用原子核裂变生产蒸汽的核岛（包括反应堆装置和一回路系统）和利用蒸汽发电的常规岛（包括汽轮发电机系统）。

【自持链式裂变反应】一旦在铀核裂变开始，不需要外界的作用便能像链条一样自动地、一环扣一环地持续进行下去的核裂变反应

【反应堆】用于维持和控制链式反应并实现核能转换成热能的装置，【堆】最早的核反应装置是用核燃料和石墨块“堆砌”而成的，故取名为堆。

【核电厂对有害辐射的屏蔽防护措施】1第一道安全屏障是核燃料本身，它大都制成物理、化学性能十分稳定的小圆柱形的二氧化铀陶瓷块，2第二道安全屏障是燃料元件的包壳3第三道安全屏障是反应堆的压力壳4第四道安全屏障是反应堆的安全壳

【维持热中子反应堆】慢化剂和冷却剂。

常用的【慢化剂】是普通水（又称为轻水、H20）、重水（氘水D20）和石墨【冷却剂】有轻水、重水、液态钠、二氧化碳和氦等气体。

【压水推核电厂一回路流程】既作慢化剂、又是冷却剂的轻水（一回路水），经一回路循环泵（主泵）加压（通常为15.2～15.5MPa）送入反应堆本体，在堆芯中的燃料棒之间流过吸收裂变热能后，离开反应堆本体出口时温度升高30℃左右。

被加热后一回路水被引入压力壳外的蒸汽发生器（热交换器），在这里将二回路来的净水（二回路水）加热成蒸汽。

放出热量的一回路水，经主泵又送回到反应堆本体，在一回路中循环流动。

【压水推核电站比较与同容量常规火力发电机组在常规系统上有区别】核汽轮机与同功率的火电厂的汽轮机相比，质量流量大、体积流量大，故此核汽轮机的体积和重量都要大得多,循环冷却水的需求量比常规火电厂大得多

【太阳能电池发电（光伏发电）系统的主要部件】太阳能电池方阵，防反充二极管，蓄电池，控制器，逆变器。

【蒸地热发电系统的减压扩容原理】物质的沸点随压力上升而升高，闪蒸时减压扩容，沸点降低，迅速汽化，两相分离，无功的交换和热交换。

1875年，世界第一座火电厂（法国巴黎北火车站火电厂），1879年第一座商用发电厂（旧金山）1878年，旧金山建成世界第一个商用发电站。

1878年，世界第一座水电站法国1954年，世界第一座核电站水冷式石墨慢化原型堆1882年，上海创建中国第一个发电厂。

1993年，中国第一个核电站，秦山核电站。

【一次能源】以自然形态存于自然界并可以利用的能源。

煤炭、石油、天然气、水能、风能、核能、太阳能、生物质能、地热能、海洋能等。

【二次能源】由一次能源加工转换而来的能源。

电能、氢能、机械能、热能、煤气、焦炭、石油提取出来的成品油类等。

【非再生能源】随着人类的开发利用而逐渐减少。

【可再生能源】用之不竭的。

【常规能源】人类能够大规模利用的能源。

【新能源】正在积极研究和开发利用中、有待推广的能源。

主要指可再生能源。

【电能能量转换原理】一次能源转换成热能，通过原动机吧热能转换成机械能，在拖动发电机将机械能转换成电能。

【转换过程】【火电站】燃料化学能→热能→机械能→电能。

【核电站】重核裂变能→热能→机械能→电能。

【水电站】水能→机械能→电能

【热力系统】研究分析热能与机械功的转换时需要选取一定的范围。

【工质】完成能量转换所必须借助的中间媒介物质。

【闭口系统】与外界只有能量交换却无物质交换。

【开口系统】既有能量交换又有物质交换。

【绝热系统】与外界之间没有热量的交换。

【热力过程】热力系统由其初始平衡状态，经过一系列之间状态变化而达到另一个新的平衡状态，其中间的物理变化过程称为“热力过程”。

（可逆过程、不可逆过程、热力循环）

【热力学基本定律的实质】研究热能和机械能相互转化的基本规律。

【热力学第一定律】（能量守恒及转换定律）表述：

热可以变为功，功也可以变为热；一定量的热消失时，必产生与之数量相当的功；消耗一定量的功时，也必出现相应数量的热。

【表达形式】进入系统的能量－离开系统的能量＝系统储存能量的增加【对于开口系统】进入系统的能量＝离开系统的能量

【卡诺循环】由两个可逆等温过程和两个可逆绝热过程组成。

实际动力循环中效率最高的理想循环。

在理论上确定了一定范围内热能转变为机械功的最大限度，为实际循环的组成及热效率的提高指出了方向与途径。

【特点】

（1）循环热效率决定于高温热源与低温热源的温度，提高工质吸热温度并且降低工质排向冷源（大气环境）的温度，可提高循环热效率。

（2）循环热效率永远小于100％（3）在没有温差存在的体系中，热能不可能转变为机械功，要利用热能来产生动力，就一定要有温度高于环境的高温热源。

（4）在两个不同温度的恒温热源间工作的一切可逆循环，均具有相同的热效率，且与工质的性质无关。

（5）在两个不同温度的恒温热源间工作的任何不可逆循环，其热效率必低于在两个同样恒温热源间工作的可逆循环。

实际循环都是不可逆循环，其热效率必低于同温限的卡诺循环。

【压力和饱和温度的关系】对于一定的物质饱和压力和饱和温度是一一对应的。

压力增大与其相应的饱和温度也相应升高。

【过冷水定压加热成过热蒸汽的三个阶段】预热阶段：

过冷水-饱和水。

气化阶段：

湿蒸气-干饱和蒸汽。

过热阶段：

干饱和蒸汽-过热蒸汽。

①过冷水加热到饱和水的预热阶段，所需的热量为预热热；②饱和水汽化成干饱和蒸汽的汽化阶段，所需的热量为汽化潜热；③干饱和蒸汽加热成过热蒸汽的过热阶段，所需的热量为过热热。

（其中饱和水和干饱和蒸汽状态是定压力下的两个惟一状态点，其他可具有无限多个状态点。

）

【当水压力等于或超过临界压力时定压不同】：

当水的压力等于或超过临界压力时，仅仅靠加热不恩能使水汽化，必须把水的压力降低到临界压力以下，再加热才能使水汽化。

【提高朗肯循环（蒸汽动力装置）热效率的措施】尽可能提高蒸汽的初压和初温，并降低排气压力；提高初温受金属材料耐热性能的限制。

【受到的限制】排气机压力的降低受到环境温度的限制。

【中间再循环目的】增加吸热环节，提高吸热过程平均吸热温度，提高蒸汽在汽轮机中膨胀末了的干度，提高循环效率。

【过程】在朗肯循环的基础上，将做过部分功的蒸汽从汽轮机的某一中间位置（一般为高压缸排汽）抽出来，通过管道送回锅炉内的再热器，使之再加热到与过热器出口过热蒸汽相同或稍高的温度，然后返回到汽轮机的中、低压缸继续膨胀做功，直至达到终压。

【特点】

（1）可以提高乏汽的干度，有利于汽轮机安全工作，提高了汽轮机的内效率；

（2）提高循环热效率（约4％～5％）；（3）减少了汽耗率，减小了设备尺寸；（4）（不利）设备复杂，运行管理要求高。

【中间再热循环与郎肯循环的区别】中间是在朗肯的基础上适当改进，目的是提高蒸汽在汽轮机中膨胀末了的干度。

【回热循环与朗肯循环的区别】在基本朗肯循环的基础上采用给水回热的方法，可以显著提高循环效率。

目的是在减少基本朗肯循环中被凝汽器中的冷水带走而损失掉的部分热量。

【回热循环的描述】①在朗肯循环基础上，从汽轮机的某些中间部位抽出一部分做过功的蒸汽，送入回热加热器中用来加热凝汽器来的凝结水，使锅炉的入口水温提高。

由于锅炉中水的预热起点温度提高，工质在锅炉内的平均吸热温度将提高，故可使循环热效率提高。

②一般超高压以上的机组采用7～9级回热，国内8级。

【目的】减少在基本郎肯循环中那个被凝汽器中的冷水带走的损失的部分热量，提高给水温度，提高吸热过程平均吸热温度，提高循环效率。

同时减少汽轮机排汽量，减少冷源损失，提高循环效率。

【特点】

（1）提高了循环的效率

（2）减轻了汽轮机末级的工作负荷。

【实际应用】不止一级给水回热，级数越多回热循环的热效率越高，越接近卡诺循环的热效率，用8级给水回热加热。

【热电联合循环】将电能生产和热能生产联合成一体，既供热又供电，【特点】将排气直接运给用户，既满足用户对电能的需求，又避免动力循环中的冷源损失。

节约能源，改善环境质量，具有很高的综合效益，通过能量梯级利用提高了能源的综合利用效率。

【火电厂蒸汽动力（汽轮机）原理工作过程】燃料送人锅炉1燃烧放出大量热量，锅炉中的水吸收热量成为高压、高温的过热蒸汽，经管道有控制地送入汽轮机2，蒸汽在汽轮机内降压、降温，其热量转换成汽轮机转轴旋转的机械功，高速旋转的汽轮机转轴拖动发电机3发出电能，电能由升变电设备送入电力系统，而做功后的乏汽进入凝汽器4被冷却水冷却凝结成水，凝结水经凝结水泵5送入回热加热器6内加热，再由给水泵7重新打回锅炉，如此周而复始，不断产生热能。

【燃煤火电厂主要设备】输没设备、锅炉、汽轮机、发电机、凝汽机、凝结水泵、回热加热器、给水泵。

【燃气轮机原理】以空气及燃气为工质将热能转换为机械能的旋转式动力机械，从燃料化学能到旋转机械能的能量转换。

【发电热效率】发出电能与燃料供给热量的百分比。

【发电煤耗率】每发一千瓦时电所消耗的标准煤量。

【厂用电率】厂用电量/发电量【供电煤耗率】每供一千瓦时电所消耗的标准煤量。

（考虑厂用电率）大机组的供电煤耗率一般在312～360g/（千瓦时），扣除电厂的厂用电消耗。

【锅炉效率】锅炉热效率是指锅炉有效吸热量占锅炉燃料输入热量的百分比，说明燃料热量的有效利用程度。

【锅炉辅助系统】（满足锅炉正常工作所配置的外围辅助生产设备）[通风、除尘、制粉）供给空气的送风机、排除烟气的引风机、煤粉制备系统、除渣除尘设备等。

【锅炉工作过程】包括三个同时进行着的过程：

燃料的燃烧过程，烟气向水的传热过程和水的汽化过程。

在锅与炉两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。

在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。

锅与炉一个吸热，一个放热。

【锅炉汽水系统工作过程】给水在省煤器内被加热为饱和水后，经导管引入布置在炉顶的汽包。

汽包中的水沿着炉墙外的下降管下行至水冷壁下联箱，通过下联箱分配给并列的水冷壁管。

饱和水在水冷壁管中接受管外的辐射换热而成为汽水混合物向上流动，并通过导管引入汽包，进入汽包的汽水混合物被汽水分离器分离，分离出来的水与省煤器来水再次通过下降管、下联箱进入水冷壁管受热，完成下一个循环。

【锅本体组成】省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器。

【省煤器】是利用低温烟气加热给水的受热面，用来完成给水吸热的预热阶段，可以降低排烟温度、节省燃料、提高锅炉效率。

布置在锅炉的尾部烟道中。

【汽包】是自然循环锅炉和控制循环锅炉蒸发设备中的重要部件，是汇集水和饱和蒸汽的一个厚壁圆筒形容器。

布置在锅炉炉墙外、炉顶部不受热。

作用：

⑴与下降管、水冷壁等构成水循环回路，接受省煤器来的给水，并向过热器输送饱和蒸汽，是预热、汽化、过热三阶段的连接枢纽⑵汽包内储存有一定数量的饱和水及饱和汽，具有一定的蓄热能力，故可适应负荷的骤然变化，减缓汽压的波动，有利于锅炉的运行调节⑶汽包内部有各种设备，进行汽水混和物的分离、清洗蒸汽，保证蒸汽品质。

【下降管】作用是把汽包中的水连续不断地供给水冷壁。

布置在锅炉炉墙外不受热。

大容量汽包锅炉采用4—6根大直径下降管。

【水冷壁】是锅炉的蒸发受热面，依靠火焰对其的辐射传热，使未饱和水加热成饱和水，再部分蒸发成蒸汽。

布置：

紧贴炉墙，布满炉膛的四周。

现在的大容量锅炉均采用膜式水冷壁，可以减轻炉墙的重量和厚度。

【过热器】是将汽包引出的饱和蒸汽加热成为具有一定过热度的过热蒸汽的受热面。

按换热方式不同，可以分为【对流过热器】布置在水平烟道（垂直布置）或竖井烟道人口（水平布置）处，主要以对流换热方式吸收烟气的热量。

【半辐射式过热器】布置在炉膛出口处折焰角前方或上方的过热器，既能直接吸收炉膛火焰的辐射热又可以吸收烟气通过时的对流热。

【辐射式过热器】是能够直接吸收炉膛火焰辐射热而无烟气冲刷的过热器。

前屏过热器（或称大屏、分隔屏）悬挂在炉膛上前方空间，采用多片管屏型式。

顶棚过热器平铺在炉顶的单层直管，管内流过的是过热蒸汽。

吸收的热量不多，主要作用是在其上面敷设耐火、保温材料，以形成封闭的轻型炉顶。

包覆管过热器是在水平烟道、竖井烟道的炉墙上平铺单层直管，用来提高烟道密封性。

【再热器】作用：

将汽轮机高压缸的排汽重新加热，使其温度提高后再回到汽轮机中低压缸继续膨胀做功。

布置：

一般在水平烟道，以及炉膛内。

【壁式辐射再热器】单排管，垂直密排布置在炉膛上部、紧靠前墙和两侧墙水冷壁的向火面，直接吸收炉膛火焰辐射热。

【后屏再热器】管屏结构。

【对流再热器】蛇形管结构，悬挂在后屏过热器后面的水平烟道中。

【炉本体】【炉膛】是由四周水冷壁、炉顶围成的供燃料燃烧的立体空间。

作用：

使燃料的化学能尽可能完善地转换为烟气热能。

空间大：

燃料完全燃烧。

控制炉膛出口的烟气温度，保证炉膛出口及其以后受热面的安全。

【燃烧器】将燃料及空气送入炉膛的设备。

【空气预热器】利用锅炉的低温烟气热量来加热燃烧用空气的热交换器。

作用：

降低排烟温度；改善炉内燃料的着火和燃烧减少不完全燃烧损失，提高锅炉效率。

【锅炉分类】按水循环方式：

【自然循环锅炉】只能用于亚临界（含亚临界）压力以下【多次强制控制循环锅炉】用于亚临界压力【直流锅炉】不受压力限制，但超临界压力时只能采用直流锅炉。

【汽轮机】是将蒸汽热能转换成机械功的高速旋转设备，具有功率大、效率高、结构简单、运转平稳的优点，是火电厂及核电厂中采用的原动机。

【平衡状态】汽轮机发电机组的发电量=外界用户用电量。

【分类】【单级汽轮机】只有一级的汽轮机叫做，只能转换较小的蒸汽焓降，功率不大、效率也低。

【多级汽轮机】由串联在同一轴上的若干个级组合而成。

【比较】多级汽轮机的进汽参数高、蒸汽流量大，蒸汽依次流过每个级，逐级膨胀，最后以很低的压力排出，功率和效率远高于单级汽轮机。

【汽轮机（级）工作原理】具有一定压力和温度的蒸汽在汽轮机中先流过固定的喷嘴；蒸汽的压力、温度逐渐降低，体积不断膨胀，蒸汽的速度越来越高；从喷嘴中流出的高速蒸汽冲击在动叶片上；动叶片受到汽流的作用力带动叶轮和轴转动。

蒸汽源源不断地从喷嘴中流出，推动汽轮机的转轴连续转动，将蒸汽的热能转换为轴旋转的机械能。

【两个阶段】在喷嘴中蒸汽的热力势能（焓降）转变为高速汽流的动能。

在动叶片流道中蒸汽的动能转变为旋转的机械能。

【汽缸】是汽轮机的外壳。

作用：

将汽轮机的通流部分与大气隔开，形成蒸汽进行能量转换的封闭汽室。

【大型汽轮机的汽缸采用双层或多层结构，形成内缸和外缸的优点】整个蒸汽压差由外缸和内缸分担，从而可减薄内外缸缸壁及法兰的厚度。

外层气缸不与高温蒸汽相接触，因而外缸可以采用较低的钢材，节省优质钢材。

双层缸结构的汽轮机在启动停机时，气缸的加热和冷却过程都可加快，因而缩短了启动和停机时间。

减少漏气。

【喷嘴与隔板】作用：

蒸汽在其中完成热能到动能的转换。

【转子】作用：

汇集各级动叶上的旋转机械能，并将其传递给发电机【转子结构分类】套装转子、焊接转子和整锻转子（常用）。

【动叶片】作用：

高速汽流进入动叶流道，推动动叶片旋转，进而带动主轴旋转，使蒸汽动能转变为机械功。

【汽封】作用：

高压端轴封防止蒸汽外漏，低压缸排汽端轴封防止空气漏入汽轮机。

【位置】各动、静间隙处。

【轴承】有两种【支持轴承】作用：

支持整个转子的重量以及由于转子质量不平衡所引起的离心力，并固定转子的径向位置，使转子中心与汽缸中心保持一致。

【推力轴承】作用：

承受转子上的轴向推力，并确定转子的轴向位置，以保持动、静之间合理的轴向间隙。

【联轴器及盘车装置】【联轴器】作用：

将汽轮机的高、中、低压转子以及发电机转子连接成一个整体。

【盘车装置】作用：

人为盘动转子的一套装置。

【汽轮机调节系统】根据电负荷的大小自动改变进汽量，调整汽轮机的输出功率以满足用户数量上的需求；控制转速在额定范围以保证供电质量。

【汽轮机主要辅助设备】凝气设备与回热加热系统。

【凝气器真空形成】汽轮机的排汽排入凝汽器3后，被循环水泵4打进的冷却水冷却。

由于低压下蒸汽体积远大于水的体积，蒸汽凝结成水后，体积骤然减少，在凝汽器内形成了高度真空。

凝结水汇集于凝汽器底部的热井内，然后被凝结水泵5送往回热加热设备。

由抽气器不断抽出从不严密处漏人凝汽器的空气，以保持这一真空。

【火电厂对环境的影响】【粉尘】人体健康—改装高效除尘器【硫氧化物】酸雨—采用烟气脱硫技术；用物质吸收或吸附；燃烧过程加入适量的石灰石等碱性吸收剂【氮氧化物】人体与生态系统—采用低NO2（或流化床）燃烧技术【二氧化碳】温室效应—采用高效环保煤电技术和以相对含碳量较少的天然气为燃料的联合循环发电【排水热污染】水体—采用直流冷却系统的火电厂需要建在水量大、流动快的水源旁边【废水】水体—通过废水处理系统加以净化或回收再利用【灰渣】水体—加大灰渣综合利用力度【噪声】对设备的运行管理、系统的改进、加装隔声罩【放射性污染】人体—减少火电厂排放污染物。

【蒸汽燃气联合循环效率高】排气余热作为对蒸汽循环的加热，不多耗燃料，额外获得一部分机械功；既有汽轮机的高温加热，又有汽轮机的低温放热优点，所以热效率很高。

【蒸汽燃气联合循环】补燃余热锅炉型、增压锅炉型、排气助燃锅炉型、主要是【余热锅炉型联合循环】特点：

【优】净热效率很高；单机容量大；建设周期短；单位容量投资费用低；用地和用水少；自动化程度高，运行维护人员少；污染排放量少；启动机功率较小。

没有安装补燃设备，无辐射受热面【型式】有自然循环和控制循环两种。

余热锅炉分卧式和立式【布置】，对流受热面对应作垂直布置和水平【布置】，使烟气横向冲刷管束，它的结构简单、造价也低。

【缺】目前只能燃用气体燃料和液体燃料，发电成本比较高；燃气轮机需要依靠进口，投资成本高；在部分负荷运行时效率较低。

【洁净煤发电技术内容】先进发电技术、燃煤电厂污染物排放控制技术、燃煤电厂固体废弃物处理及利用技术。

【定义】所谓“洁净煤发电技术”就是指“洁净煤技术”中与发电相关的技术项目。

它的重点是为了提高发电机组的效率和控制因燃煤而引起的污染物的排放。

【整体煤气化燃气-蒸汽联合循环发电工艺过程】预处理后的煤送入气化炉，气化所需的氧气来自空分设备。

煤经气化成为中低热值煤气，经过净化，除去煤气中的硫化物、氮化物、粉尘等污染物，变为清洁的气体燃料，然