02028精轧机组安装.docx
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02028精轧机组安装
精轧机组安装
第3章250预精轧机组
一、安装轧机地脚板
1.
将地基垫板按图示位置正确放好；
2.
底座现在可以被定位在预先设置好的地基垫板上。
底座应小心的放下，当底
座穿过地脚螺栓时当心不要损害地脚螺栓的螺纹。
一旦底座的重量完全由地
基垫板承受，撤掉钢丝绳应，吊车移走；
3.
应检查底座和地基垫板的连接；
*注：
如果发现任何地基垫板松动，移走初始拧紧的地脚螺栓，增加垫片，然
后单独拧紧。
这个方法可防止底座有异常变形；
4.
完全拧紧所有地脚螺栓，检查地脚板要和地基垫板完全接触；
5.
重新检查尺寸、水平度，如果有必要需调整；
6.
记录所有设置；
7.水泥灌浆地脚板；
二、安装预精轧机
1.
将预精轧机起吊，清洁下侧加工表面，检查是否有划伤、毛边和凹坑；
2.
建议在底座已加工表面涂上一层中级润滑油来帮助调整预精轧机到最终的
位置；
*注：
防止污染物附着到油膜上。
3.
小心地定位和放下预精轧机，当预精轧机穿过地脚螺栓时当心不要损害地脚
螺栓的螺纹。
缓慢的下降，直到预精轧机的重量完全由地基垫板承受，撤掉
钢丝绳应，吊车移走；
4.
调整预精轧机－必须安装摩根调整座和标尺到入口端支架，后面的出口端支
架如下：
从两个机架上拆掉顶盖，使用一种非石油基类清洁剂完全清辊轴锥套和甩油
环。
移开甩油环，查看摩根测试衬环是否位于甩油环之间（这个衬环是当轧
线无冷却水供应运行时使用的），如果衬环已安装，拆掉并保存在一个安全
的地方。
替换甩油环小心不要损害在辊轴圆柱面上起密封作用的O型圈，
手动加压直到甩油环与密封圈配合间隙相等；
5.
清洁4个轧辊辊套内／外圈，使用如上所述清洁剂。
用手安装套筒，轻敲套
筒到锥形辊子轴上，刚好能定位就行；
*注：
此步目的不是强迫套筒到锥套上，而是仅仅起定位作用。
三、安装入口支架
1.
依靠偏心套调节螺栓打开/闭合辊缝，直到目标托架能被嵌入。
推目标托架
靠紧甩油环，同时依靠偏心套调节螺栓小心地闭合辊缝。
由辊轴／锥形套筒
夹住托架。
用0.05mm的塞尺检查接触情况，确保托架既和锥套接触也和甩
油环接触。
*注：
不要过紧的拧紧偏心套调整螺栓。
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第8章8机架精轧机组
一、精轧机底座
1.
按图示标高放置垫片；
2.
从底座和相关位置移除全部管件；
3.
提升底座，放于垫片上，定位；
4.
调整底座中心线与轧机中心线对中，依据资料留适当距离；
5.
轻拧全部地脚螺栓；
6.
核查V型块顶点标高；
7.
调整垫片厚度，达到标高要求，并确保垫片与底座贴合紧密；
8.
用V型块和光学水平仪检查底座16处（见记录说明）；
9.
调整底座至公差范围内；
10.
拧紧全部地基螺栓，复查垫片安装情况，如需要可调整；
11.
完整记录以上安装过程；
12.
依据摩根任务书要求灌浆；
13.
重新安装所有管件；
14.
清理，整理表面，准备安装伞齿轮（见说明1.6部分）；
15.
使用正确吊装孔，小心提升第一架伞齿轮架到指定位置；
16.
沿工作线从一端开始安装伞齿轮，在安装时确保每个特殊垫片组都在要求的
位置处（这些垫片不能随便更换）。
装好后，在下侧连接油/水管。
插紧销，
拧紧螺栓。
检查水阀块的安装位置，要求在水阀块和辊架导卫面间留1mm
间隙。
17.
依照摩根要求检查联轴器连接情况，并记录；
18.清洁并安装全部联轴器。
二、加速器
1.
为放置加速器底板准备垫板；
2.
按图示标高调整垫板；
3.
在垫板上安装加速器底板；
4.
对中，找水平底板（见1.1部分）；
5.
记录安装过程；
6.
使用正确吊装孔，小心提升加速器，放到底板上；
7.
使用光学水平仪检查加速器联轴器和轧机联轴器的标高，计算在满足标高要
求时的垫片数量。
注意：
加速器必须如图所示配有冷却设备；
8.
安装符合要求的垫片；
9.
调整加速器直到联轴器满足平行要求，百分表读数符合图示要求；
10.
记录安装过程；
11.
按图示位置钻、绞定位销孔，然后装上定位销；
12.
如图焊接止动块（警告当焊接点接近轴承时，要有专门的保护措施；如果接
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地线远离被焊接的区域，容易导致损害。
）；
13.此时不接联轴器。
三、轧机电机
1.
按图示标高放置垫片；
2.
安装底板，按图示调整标高，通过增减垫片实现；
3.
移动底板与轧机共线；
4.
水平找正底板（见提供的公差范围资料）；
5.
确保所有螺栓拧紧，所有垫片垫实，如需要可复查；
6.
记录安装过程；
7.
使用正确的吊装孔，小心提升电机，放置在指定位置；
8.
将电机安装到加速器，用垫片垫平，达到标高要求。
电机按摩根图示要求安
装，用百分表检查中心线位置。
注意：
阅读电机安装手册，可能略有不同；
9.
记录安装步骤；
10.
详阅供应商灌浆说明资料；
11.此时不接联轴器。
四、填充板和接料盒
1.
安装轧机出口端填充板，用来支持精轧机接料盒（此时精轧机后1#水箱必
须已经安装完）；
2.
小心提升接料盒，放于精轧机上固定。
出口端接1#水箱，加垫片以保证其
标高。
用一根比接料盒和水箱喷嘴孔径小0.5mm的精密丝，固定接料盒。
调整接料盒，使得精密丝可以无阻力穿过喷嘴孔和接料盒；
3.
依据摩根装配图，安装排油口、填充板、联轴器罩、移动板等。
再用硅胶密
封所有接合面；
4.
安装热电偶线和接线盒；
5.
此时安装废料检测托架，当轧机具备正常使用条件时，再安装飞线；
6.安装底板和栅栏板。
五、检修门
1.
给检修门辊座加垫片；
2.
按图示标高放置垫片；
3.
在中心线上依图安装辊座；
4.
确保加垫后各辊座标高一致；
5.
安装上辊座，螺栓固定；
6.
小心提升检修门和支臂到辊座处，用销轴、键，进行装配；
7.
检修门处于下降位置时，检查检修门与轧机的相对位置，如需要可调整辊座；
8.
当位置调整到符合要求时，将全部螺栓拧紧，底座灌浆。
9.把检修门从支臂上卸下，单独检查支臂的运行情况，防止检修们扭曲变形。
六、卡断剪
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1.
将卡断剪支架装在精轧机底座上；
2.
安装卡断剪，用垫片将卡断剪调整到指定高度；
3.让剪刃与轧机中心线对齐，拧紧全部螺栓
七、说明
1.
无论在何种情况下，须检查各机构运动情况，然后按要求焊接角钢（警告当
焊接点接近轴承时，要有专门的保护措施；如果接地线远离被焊接的区域，
容易导致损害。
）；
2.
校直检查后，对各地基进行灌浆；
3.
润滑油标号正确，各润滑点润滑充分；
4.
安装，调整所以电器设备。
5.安装管路
八、附图清单
序号图号名称页数
1.附图1V型块安装图1
2.附图2精轧机组卡断剪装配1
3.附图3精轧机组检修门支架装配1
4.附图4精轧机电机底板安装1
5.附图5加速器底座安装1
6.附图6V型块计算1
7.10248525底座列--精轧机组步骤1
8.附图710机架精轧机组底座安装1
9.附图8精轧机接料盒套装配1
10.附图9联轴器对中1
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2.
此时，将带有瞄准线的比例尺装进托架内，瞄准线位于水平和竖直平面内。
将光学经纬仪放置在轧机的中心线上，对准瞄准线竖直线。
（预精轧轧机的
标高决定于底座的调整）
使用适当的液压千斤顶在两个方向上移动预精轧机，直到竖直瞄准线与经
纬仪的竖直线对齐。
轻轻的拧紧入口端的预精轧机的地脚螺栓，这将允许预精轧机枢轴同时校
准出口端。
移动目标到出口支架，重复上述操作，这步被重复至少两次确保正确定位。
一旦定位好，完全拧紧地脚螺栓。
*注：
建议百分表定位到预精轧机基础上监控轧制中心线的移动情况，同时拧
紧地脚螺栓。
如果发生了轻微的移动，只要在公差允许的范围内都是可以接
受的。
四、安装电机
1.
将地基垫板按图示位置正确放好；
2.
安装地脚板到地基垫板上然后轻轻的拧紧地脚螺栓；
3.
地脚板对中找水平；
4.
完全拧紧所有地脚螺栓，检查地脚板要和地基垫板完全接触；
5.
重新检查尺寸、水平度，如果有必要需调整；
6.
在安装记录上记录所有设置；
7.
水泥灌浆地脚板；
8.
使用正确的吊装孔、小心地吊起电动机，然后放下，定位；
9.
设置电机和减速机的相对位置，用垫片调整高度和水平。
用千分尺和塞尺/
滑规测量直线度，公差值见图纸规定的公差量。
10.
记录所有设置；
11.水泥灌浆电机地脚板；
五、安装防护门
1.
调整防护门支撑地基；
2.
调整地基地脚板到正确的图纸标高；
3.
起吊入口支撑板，清洁底部&检查有无划伤，在必要处处理；
4.
小心的降下护罩并穿过地脚螺栓，注意不要损坏螺纹。
为地脚螺栓安装垫
圈和螺母，轻轻拧紧；
5.
安装出口支撑板重复上述两步；
6.
起吊枢轴，清洁轴承座的下侧&检查有无划伤，在必要处处理。
在护罩支撑
板最高平面安置垫片组。
小心地降下枢轴／托架轴承到调整垫片／护罩支
撑上，当轴承距支撑在30mm左右范围时，使用图示的夹紧装置固定。
一旦
枢轴完全和支撑接触，轻轻的拧紧8个紧固螺钉，撤掉钢丝绳应，吊车移走。
为了恰当的定位护罩支撑和枢轴，根据轧机的中心线和标高使用水平光学
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测微器和光学经纬仪调整；
7.
从枢轴的布置图／详图计算轧机中心线到枢轴内侧的尺寸，到输入端中心
线图上的尺寸。
以及枢轴的顶端标高；
8.
当支撑已经初定位且地脚螺栓已经完全拧紧，最后的标高由轴承座下的调
整垫片调整，相对于轧机中心线的尺寸在内部轴承座/支撑孔的间隙范围内。
图示标高和枢轴中心线的尺寸定位后，应通知摩根安装工校验数据；
9.
起吊护罩，小心地定位在中心线上，在预精轧机的两端相等时插入紧固螺
钉，穿过旋转臂装配/护罩，完全拧紧。
检查中心位置/末端间隙，要求无干
涉；
10.
水泥灌浆防护门支撑；
11.
水泥灌浆完成后，在电机和预精轧机之间安装串联联轴器输入轴；
*注：
此轴连接时，首先移走联轴器护罩，然后清洗电动机联轴节，然后一
端接联轴器，另一端接电机轴套。
供电气自动化承包商进行试车。
试车完
成后，应完全隔离电机，传动轴与电机连在一起&联轴器润滑用指定等级的
油脂。
12.
按照平面布置图安装防水装置；
*注：
建议在安装前，在设备内加工面涂上一层硅密封胶。
13.
在支撑基础安装护罩驱动装置；
*注：
直到驱动装置的速度已经设置在爬行速度后，才可以安装护罩。
14.为了使客户能够安装轧辊和导卫、斜护罩等等，允许用吊车吊起护罩。
*注：
一旦处于提升位置，要确保安全闩处在作用位置来防止护罩掉落引发
损害。
六、注意事项
1.
无论在何种情况下，须检查各机构运动情况准确无误，焊接定位块；
2.
校直检查后，对各地基进行灌浆；
3.
润滑油标号正确，各润滑点润滑充分；
4.
检查齿轮箱内油线高，必要时加润滑油；
5.安装，调整所有电器设备。
七、附图清单
序号图号名称页数
1.附图1预精轧基座安装1
2.附图2斜护罩基板安装1
3.附图3预精轧电机底座安装1
4.附图4联轴器调整安装1
5.附图5卡断剪安装1
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