广东酒店工程安全文明施工组织设计最终版.docx
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广东酒店工程安全文明施工组织设计最终版
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安全施工组织设计
一、工程概况
***酒店二期工程位于广东省广州市，地处广州市番禺区***集团的中心地段，征地面积为149637平方米，拟在原***酒店的基础上扩建成一个全新的超五星级酒店。
扩建酒店分为三大部分，其中国际会议中心位于整个地块东北角，大堂及客房楼位于其对面的西南角，西北角为另一栋客房楼，与其对应为原***酒店，四个方向刚好把中间围合成一个完整以动物、城堡为主题的景观广场，景观广场下面为大型地下停车场。
大堂及客房楼组团是由5栋建筑单体组成，分为大堂楼及A1栋、A2栋、A3栋、A4栋客房楼，其中大堂楼与A1栋、A2栋、A3栋，四栋单体组合又形成一个相对独立的动物岛内院，与前面的大广场遥相呼应，形成一条以大堂楼为中心轴的景观带。
整个扩建酒店的总建筑面积196774平方米，其中地上建筑面积133889平方米，地下建筑面积62885平方米。
计划开工日期2007年11月22日（具体开工时间以批准的小开工报告为准），计划竣工日期为2009年7月10日。
1、项目概况
工程名称
***酒店二期工程
工程地点
建设单位
设计单位
建筑面积
总建筑面积
约19.7万㎡
地下室建筑面积
6.28万㎡
结构层数
框架3~8层；地下室1层
工期目标
585日历天
质量管理目标
确保获得广东省优良样板工程，争创鲁班奖
安全文明施工目标
确保获得“广东省安全生产文明施工优良样板工地”
2、建筑概况
建筑物名称
建筑面积（m2）
建筑层数
建筑高度
A1客房楼
11774
6层
22.9m
A1地下停车场
3917
-1
A2客房楼
7589
7层
23.45m
A3客房楼
23402
8层
23.45m
A4客房楼
23203
8层
23.45m
A5客房楼
30986
8层
29.9
B区大堂楼
11619
4层
20.5m
C区国际会议中心
22783
3层
22.0m
地下室
58968
-1层
总建筑面积
196774
3、结构概况
结
构
型
式
基础结构型式
钢筋砼筏板基础、天然地基基础
主体结构型式
钢筋砼框架、框剪结构
楼面结构型式
地下室顶板采用有粘结和无粘结预应力技术
二、安全及标化文明管理目标
1、全年实现“五无”，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。
2、负伤频率控制在3‰以内，实现重大伤亡事故为零的目标。
3、确保广州市文明施工优良样板工地。
4、争创广东省文明施工样板工地。
实现管理目标的主要措施如下：
1、在施工中严格执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）杜绝违章。
2、健全各种安全制度，制定各种安全技术操作规程，制定安全管理目标，并分解和落实到部门与负责人。
3、加强对各种安全设施、设备的硬件投资及派专人对现有的安全设施、设备的维护管理。
4、通过“走出去、请进来”的方法，加强对管理人员和操作人员的安全知识的教育培训。
5、认真做好“四证”工作（劳务证、上岗证、健康证、暂住证），所有工人均做到持证上岗。
6、积极开展“警民共建”、“社区共建”活动，做好综合治理工作。
7、加强对职工的三级安全教育工作，认真做好各种防护用品配备、使用工作，做好各项安全技术交底工作。
8、做好劳动保障、保险和消防等其它工作。
9、成立安全检查小组，对工地进行不定期和定期检查。
10、做好安全经费专项用工作。
三、安全管理
1、安全管理领导小组，由项目经理任组长，项目部安全员任副组长，各施工员、班组长为组员，以建设部JGJ59-99安全检查标准为目标，结合广东省文明施工标准，制定文明安全管理目标，组织小组人员定期学习各种标准及解决工地存在的问题，及时整改。
每个管理人员都兼管安全，每天上班前应向职工进行安全交底，中间检查做到多查隐患、多动脑筋、多动手、多跑腿为工作原则，以强烈的责任感和防范意识做好安全工作，对违章作业实施处罚，每月一次按JGJ59-99评分标准，对安全、质量、文明施工、进度、卫生等项目进行综合检查和考评，前二名与后二名进行奖罚元。
检查中存在的问题要签发整改通知书，要注明完成整改时间、方法、责任人员，并认真进行复查。
2、安全交底：
工地安全员对各班组进行安全技术交底，交待建设部安全生产管理标准，施工中应注意的问题及操作方式，对特种工种要有针对性的安全交底。
3、安全教育：
新工人进工地要先进行安全技术交底，安全生产规范学习。
学习后经考核合格才能进入施工现场工作，对不同工种要进行针对性的安全教育和安全操作规程的学习，对工地管理人员要按规定进行安全技术培训，工地专职安全员每年进行培训考核，考核不合格不能担任专职安全员。
4、特种作业人员为电工、架子工、电焊工、塔吊司机指挥、升降机司机等必须持证上岗，未经培训考核持证者，不能进行特殊工种作业。
5、施工现场：
施工现场必须有安全标志总平面图，各施工场面有安全标志牌、警示牌和安全标语，危险场所必须有醒目的红灯及标志牌。
四、“三宝”、“四口”防护措施
1、每个职工进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，不带安全帽，不扣帽带的不准进入施工现场，安全员及管理人员应对其进行教育和处罚。
2、对施工现场进行封闭式施工。
3、对于高空作业人员，必须按规定进行体检，体检合格后才可进行作业。
在作业时必须系好安全带，未按规定操作者进行教育和处罚。
4、对在建工程按规定挂设安全网，并鉴定各种安全网的性能和质量是否达标，不达标者不得进入工地。
5、楼梯口电梯口用ф48钢管做防护栏杆，上下不能少于二道，并做好色标和安全网的围护工作，预留洞口用钢筋焊成网片盖好洞口，并用木板加盖。
对需开挖的坑、洞，用钢管焊接或扣接作好围护栏，对各通道口都要用钢管搭双层防护棚，对阳台、楼板、屋面等临边，用钢管搭设护栏，高度1.2米上下二道管，并张挂安全网。
6、整个建筑物随结构上升，四周满挂绿色密目安全网，既可满足安全要求，又可增加城市美观。
框架结构楼层，无外架防护的屋面周边、斜道两侧边必须设置1.2m高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。
7、当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。
8、分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。
9、洞口、电梯井安全防护如下图：
五、各分项工程安全施工方案
1、挖土工程施工方案
1.1挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
1.2人工挖土前后，操作人员间距不应小于2-3米，堆土在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
1.3每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
1.4机械挖土，在机械回转半径2米以内不得站立作业人员，作业人员应注意运输车辆。
1.5在开挖基坑前，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影向基坑土壤结构，必须摸清基坑下管线排列和地质开采资料，以利基坑开挖。
1.6进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律和十项安全技术措施。
1.7挖土中发现管道、电缆及其它埋设物件应及时报告，不得擅自处理。
1.8挖土工程中的意外应急措施（如流砂、毒气等），如遇此类情况，作业人员应立即离开作业现场，及时报告。
1.9开挖出的土方，要严格按照施工组织设计堆放，不得堆土于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷，引起土体位移，板桩位移或支撑破坏，引起坍方事故。
2、回填土工程施工方案：
2.1进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律和十项安全措施。
2.2打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电保护，按一机一开关安装，机械不得带病运转，操作人员应戴绝缘手套进行作业。
2.3基坑的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。
3、模板工程施工方案：
3.1模板及支撑体系的比较与选择
本工程的模板体系视各种部位的结构特点，考虑安全、适用、经济以及成品混凝土外观等因素，模板选型以及支撑形式如下：
3.1.1现浇楼板模板
（1）楼板模板以胶合板为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁、柱模板的良好连接。
（2）楼板支撑选用扣件式满堂脚手架支撑体系。
（3）根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择≤1000×1000mm，每1800mm高设置纵横二个方向水平拉杆一道，一层不得少于两道。
（4）支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。
3.1.2柱子模板
（1）对于柱模，采用胶合板，在场内加工成定型模板，然后吊至操作层进行拼装。
（2）柱模板内楞选用100×50mm的方木，柱箍选用φ48钢管间距不大于600mm，柱子拉杆选用φ12圆钢、纵横距≤600mm，拉杆按规范要求攻丝，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽）。
对拉螺杆套管采用与拉杆直径配套的再生塑料管。
详见下图：
3.1.3梁模板
梁底模、侧模板均选用胶合板，在加工棚加工完毕后，吊运至作业现场安装。
支撑选用扣件式满堂脚手架支撑体系。
3.1.4楼梯模板
楼梯底模板采用九层交合板支设，异形楼梯提前进行预制。
3.2模板安装前的准备工作
3.2.1模板的拼装
模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
3.2.2模板的基准定位工作
首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
3.2.3标高测量
利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
3.2.4竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。
3.2.5已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
3.2.6已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。
3.2.7钢筋绑扎及水电预埋完成，并办理完隐检手续。
3.2.8混凝土施工缝清理干净，浮浆已剔除。
3.3框架柱模板支设
柱模采用定型模板，在加工场地加工后，运至操作层进行安装。
柱模板定位采用Ф14定位钢筋根据柱截面尺寸焊在柱纵筋上，通过公司在多项施工中的应用，取得了很好的效果，详见下图所示。
3.4模板安装的允许偏差
项 目
允许偏差（MM）
项目
允许偏差（MM）
轴线
5
底模上表面标高
±5
截面尺寸
＋4，－5
层高垂直
6
相邻两板高底差
2
表面平整
5
3.5模板工程质量保证措施
3.5.1所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。
3.5.2柱子根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“Ｔ”型钢筋限位，限位筋直径≥12毫米.
3.5.3当梁跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度。
3.5.4模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。
3.5.5在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。
3.5.6模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。
3.5.7所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。
3.5.8此外，为了便于运输，可在每个楼层合理设置中转模板钢平台，尺寸另定，安装在楼层南面，拆下的模板搬运到钢平台上，再用塔吊将模板吊运到施工楼层上安装。
3.5.9进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。
3.5.10经医生检查合格后持操作证才能进行高空作业，有妨碍高空作业疾病的人员不得进入高空作业。
3.5.11工作前应检查使用的机械工具是否安全牢固，板手等工具必须用绳链等系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时思想要集中，防止钉子扎人和高空坠落。
3.5.12高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实有效的安全措施。
3.5.13遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，路干不滑时进行作业。
3.5.14二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往，派专人监护。
3.5.15不得在脚手架上堆放模板材料和工具等。
3.5.16支撑牵杆等不得搭在门窗和脚手架上，通道中间应设在1.8米高以上。
3.5.17支模工程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
3.5.18楼板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留洞，应在模板拆除后将洞口盖好。
3.5.19拆除模板一般用长撬棒，人不许站在拆除的模板上，在拆除楼梯模板时，要注意整块模板掉下往下滑，尤其是用定型模板做平台模板时更要注意，拆模人员要站在门窗口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。
3.5.20在组合模板上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电源或采取其他有效的安全措施。
3.5.21装拆模板时禁止使用2×4"木料、钢模作立人板。
3.5.22高空作业时要搭设脚手架或操作平台，上下要使用梯子，不允许站在墙上工作；不准站在大梁上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有高跟鞋、易滑鞋作业。
3.5.23装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要注意主动避让吊物，增加自我保护和相互保护的安全意识。
3.5.24拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。
3.5.25拆除平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
3.5.26封柱子模板时，不准从顶部往下套。
3.5.27禁止使用2×4"木料作顶撑。
3.5.28用塔吊吊装模板时，应用卸扣锁紧钢丝绳，吊装时用二根钢丝绳绑扎牢固，避免物件坠落伤人。
3.5.29木工机械应及时检查，确保防护安全有效。
4、钢筋工程安全施工方案
4.1进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律和十项安全技术措施。
4.2断料、配料、弯料等工作必须在地面进行，不准高空操作。
4.3搬运钢筋时应注意附近有无障碍物、架空电线。
防止钢筋在回转时碰撞电线发生触电事故。
4.4现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作必须要在脚手架上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，不准将木料、管子、钢模板等穿在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板等穿在钢箍内作为立人板。
4.5钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
4.6起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不齐，不准一点吊。
4.7切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，开关箱必须安装漏电开关，切割机后方不准堆放易然物品，严禁在砂轮切割机上打磨任何物件，以免切割机片碎裂伤人。
4.8钢筋废料时应清理，成品、半成品堆放整齐并加标识，工作台要平稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
4.9高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
4.10在雷雨时必须停止露天作业，预防雷击伤人。
4.11钢筋骨架不论其固定与否，不得在上面行走，禁止在柱子箍筋上下。
5、混凝土工程安全施工方案：
5.1进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律和十项安全技术措施。
5.2串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横椤、顶撑，2米以上高空串挑必须有防护栏杆，车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
5.3单行走道不少于1.4米宽，双车来回不小于2.8米宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走、抢道或超车，到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
5.4用塔吊、料斗浇捣砼时，指挥扶斗人员与塔吊司机必须密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
5.5离地面2米以上浇捣过梁、雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
5.6使用振动机前应检查电源电压，漏电开关是动作，电源线是否老化，电源线中间不得有接头，漏电开关必须动作，电源线路应无老化现象，检查机械运转是否正常，振动机移位时，不能硬拉电线，更不得在钢筋及其他锐利物上拖拉，防止割破电线、拉断电线造成触电伤亡事故。
5.7井架吊篮起吊上下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
5.8使用泵车作业，泵车应摆放牢固，管路应安装牢固，锁紧扣件，以免脱扣，混凝土飞伤人。
开机人员应听从下面作业人员指挥，并应检查机械使用情况，有异常情况应立即停机，待排除故障后才能重新开机。
6、地面工程（细石砼、水泥砂浆）安全施工方案：
6.1进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律和十项安全技术措施。
6.2操作时必须穿胶鞋，以免水泥烧脚。
6.3晚上收光地面要有足够的照明，不得随便移动临时照明线，不要把衣服等挂在电线上。
6.4在室内推小车运输时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把手碰撞，推小车时不准退拉车。
6.5清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等不得由窗台、阳台、井道随意向下抛掷，以免引起过往行人和下面作业人员伤亡。
6.6井架吊篮上下时，必须关好井架安全门，头手不准伸入井架内，待吊篮停稳方能进入吊篮内。
7、砌筑工程安全施工方案：
7.1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
7.2砌基础时，应经常检查基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1米以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料时不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
7.3墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4米时，脚手架必须有安全网，并设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。
7.4脚手板上堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
7.5在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不准超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算，采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。
7.6不准站在墙顶上做划线刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
7.7不准用不稳固的工具或物体，在脚手板下面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2×4"木料或钢模板作立人板。
7.8砍砖时应朝里砍，注意碎砖跳出伤人。
7.9用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时处理。
7.10用起重机吊砖笼、吊砂浆的料斗不能超过额定荷载，吊机回转范围内不得有人停留。
7.11砖料运输车辆，二车前后距离平道上不少于2米，坡道上不少于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。
7.12如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。
7.13在同一垂直面内，上下交叉作业时，必须设置安全隔板。
7.14人工垂直向上或向下交叉（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60cm。
8、外墙装饰抹灰工程安全施工方案：
8.1进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律和十项安全技术措施。
8.2高空作业时，应检查脚手架是否稳固，特别是大风或雨后作业。
8.3对脚手板不牢固之处和跷头板等及时处理，要铺有足够的宽度，以保证手推车运灰浆时的安全。
8.4在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随便乱扔。
8.5严格控制脚手架施工荷载。
8.6不准随意拆除、斩断脚手架硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如要拆除必须经技术负责人同意。
9、室内水泥砂浆抹灰工程安全施工方案：
9.1进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律和十项安全技术措施。
9.2室内抹灰用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板高度不大于2米，架子上堆放材料不宜过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。
9.3搭设脚手架不得有跷头板，也严禁脚手板支搁在门窗、管道上。
9.4操作前应检查架子、高凳等是否牢固，如发现不安全的地方应立即作加固处理，不准用2×4"、2×8"木料、钢模板等作为立人板。
9.5搅拌与抹灰时，注意灰浆溅入眼内。
9.6在室内推运小车时，特别在过道中拐弯时要注意小车车把挤手，在推小车时不准倒退。
9.7严禁从窗口、阳台口、井道口等向下随意抛掷东西。
9.8井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳方能进入吊篮内工作。
六、机具安全措施：
1、①塔吊由厂家安装、拆除，基础按设计方案、施工方案并做验收记录。
②塔吊司机与指挥均持证上岗。
③在基础浇捣时予埋接地和防雷。
④在安装时，派专人监护和做好自监工作。
⑤配合安全部门验收，未经验收和验收不合格的不得投入使用。
⑥做好保养工作，应经常检查、经常保养。
⑦认真做好塔吊运行记录。
2、①井架由厂家提供，由专业人员安装。
②井架外围用密目式安全网围护，进出料口搭钢管防护棚，卷扬机上搭设防雨防坠棚保护。
③楼层卸料平台及通道二侧用毛竹笆围护，高1米。
④井架在底部设接地，上部设避雷保护。
⑤操作人员持证上岗。
3、木工平刨机必须有安全防护装置，刨料时应身体稳定，双手操作。
刨小面时手指不低于料高的一半，并不小于3cm，禁止手在料后推送，进料速度均匀。
禁止在刨刃上方回料，刨厚度小于1.5cm，长度小于30cm的木料时必须用压板或推棍，禁止用手推进，木工棚必须有消防设施。
4、圆盘锯必须有安全防护装置，操作前应认真检查，锯片不得有裂口，螺丝应拧紧，操作时要站在锯处一侧，禁止与锯片同一直线。
手臂膛得跨越锯片，进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15cm，不得用手硬拉。
5、钢筋切断机必须有安全防护装置，机械运转正常方准断料。
断料时，手与刀口距离不得少于15cm，切长钢筋时应有专人扶持，操作时动作要一致，切短钢筋时必须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料，在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
6、钢筋弯曲机加工钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，加工长钢筋要有与弯曲机相平的架子，保持钢筋的平直。
更换插头、加油和清理，必须关机后进行。
7、钢筋对焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，焊接前根据钢筋截面调整电压，发现漏电立即更换；操作时应正确使劳保用品，并站在橡胶板或木板上，工作棚要用防火材料搭设，并有灭火器材。
8、混凝土搅拌机、搅拌台及砂浆机应搭设防护棚，装有安全保护装置，
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