水泵及电机安装方案.docx

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水泵及电机安装方案

一、工程概况

1、概况

龙游河南站移建工程位于龙游河与大通河交汇处，主要功能为防洪、引水及改善水环境，建设内容主要包括单孔6m节制闸和15m3/s泵站各一座，配置节制闸闸门、卷扬式启闭机、轴流泵和异步电动机等相应的设备，同时实施围墙、道路、绿化等配套设施。

由于本工程水泵电机等均由业主采购，故本次只涉及本工程的水泵及电机的安装方面，其主要内容为：

我方负责3台水泵的整体安装，含喇叭口、导叶体、泵主体、弯管、上下伸缩节、扩散管以及电机、电机座的安装，以及安装完成后的调试。

工作特点：

本工程技术要求高，专业协调复杂，安全控制要求高。

2、泵的主要设计参数和性能

1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式全调节轴流泵，调节方式为停机半调节；叶片从+4°至-6°可调节；水泵机组立式布置，流道进水，60°弯管出水流道；水泵与电动机直接联接；水泵旋转方向为：

从电动机端向水泵方向看，水泵叶轮顺时针旋转。

水泵叶轮直径1250mm，水泵设计转速370转／分。

水泵在规定的工况范围内能够连续安全稳定地运行，设计流量：

5m³/s，设计扬程范围：

1.3-3.65m。

水泵配用电机功率250kW。

1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式双基础结构,泵体部分置于泵座上,电机置于电机层。

泵体由泵壳体部件,泵轴部件,转子部件组成。

水泵为下拆结构，打开垂直中开分半的叶轮室后，可将转子部件拆下径向移出。

水泵的轴向力由电机座油箱部件承受。

水泵设计允许水泵的转动部件在事故停泵过程中发生短时间（不超过2分钟）倒转，最大倒转转速为运行中可能出现的最大飞逸转速450r/min。

泵系统有水泵和电机、进出水流道、辅助设备等组成。

流道部分：

由进水流道和60°出水弯管组成；进水流道为土建流道，采用钢筋混凝土结构。

60°出水弯管后按泵站设计而定。

水泵部分：

水泵采用立式安装结构形式；由泵外壳部件、泵轴部件及转子部件组成。

1）泵外壳部件；主要由60°出水弯管、填料函体部件、泵座、底板、导叶体、叶轮外壳、填料压圈、进水伸缩节等零部件组成。

2）、转子部件：

是立式轴流泵机组的心脏。

主要由叶轮毂、叶片等零件组成。

叶轮加工完成后，在厂内进行外圆球形校正、静平衡试验等。

按有关标准进行静平衡试验，精度不低于G6.3级，残留不平衡重量不超过标准定的数值，残留不平衡重量产生的离心力不大于叶轮重量的0.2％。

叶片根部在最大安放角度时，与动叶外圈球面间的间隙不大于1.2毫米。

3）泵轴部件：

主要由泵轴、传动轴、联轴器等零件组成。

4）填料函部分：

由填料函、填料、填料压盖等零件组成，填料函、填料压盖均为中开铸铁件，填料为20×20石墨填料。

3、施工目标

（1）工期目标：

三台水泵将分别于5月17日、5月19日、5月22日供货，电机5月25日供货，根据水下部分进度要求及厂家供货情况，安装于2017年5月17日开始进行，于5月24日完成安装调试，5月28日完成二期混凝土的浇筑。

（2）质量目标：

按照施工图纸及技术规范进行施工，配置专职质检员，确保工程质量，施工质量实行“三检制”。

工程质量达到《水利工程施工质量检验与评定规范》（DB32／T2334-2013）认定的合格等级。

二、施工方案

1、工程安装引用的标准

1、《泵站安装及验收规范》SL317-2004；

2.《水利工程施工质量检验与评定规范》（DB32／T2334-2013）

3.《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）

4.《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）

2、安装前的准备工作

（1）解体出厂的泵应检查各零件和部件应无损伤、无锈蚀，并将其清洗洁净。

配合面应上润滑油，并应按装配零件和部件的标记分类放置。

（2）泵本体、传动装置、电动机应无损伤，泵轴和传动轴不应弯曲。

（3）应检测泵轴和传动轴在轴颈处的径向跳动，各联轴器端面倾斜度偏差及联轴器的径向跳动。

（4）应检测叶片外圆对转子轴线的径向跳动，并应符合设备技术条件的规定。

（5）叶轮外圆与叶轮外壳之间的间隙应均匀，其间隙应符合设备的技术文件的规定。

（6）聚氨酯轴承不应沾油脂。

备注：

工厂己组装好的部件可不拆检直接总装

3、安装工作的要求及次序

（1）将套管、压盖及底座部件就位；

（2）底脚螺栓、螺母、垫圈及调整垫就位；

（3）将泵座与导叶体组件吊装在基础上,紧固地脚螺栓,通过调整垫调整泵座底板使泵座平面达到水平要求,允差小于0.04mm/m，导叶体安装导流锥。

（4）灌泵座地脚螺栓混凝土。

（5）将电动机基础件就位，通过调整平面的水平度允差小于0.04mm/m,并且方向与泵座平面方向一致。

与泵座的同心度允差小于0.04mm/m。

（6）将60°出水弯管桉泵房出水方向要求吊装在泵座上,找准60°出水弯管轴承孔与导叶体轴承孔及泵座、电动机的同心度。

找准叶轮中心线至电动机传动轴法兰端面的长度。

找正底座与叶轮中心线的长度。

（7）测量出出水弯管橡胶轴承底面到导叶体橡胶轴承的长度。

（8）浇筑喇叭口二期混凝土。

（9）油箱装入电机座，紧固。

（10）将聚脂胺轴承装入出水弯管轴承孔内并将冷却水护轴套管压入聚脂

胺轴承下端槽孔内。

（11）将填料及填料函体装上出水弯管上，顺手压紧填料压盖。

（12）连接好出水弯头出水口与出水管路的连接，使水能按要求输送到规定的地方。

浇筑出水口二期混凝土。

（13）盘车没发觉磕碰现象,转动灵活,测定的数椐没变动。

（14）将电机与电机座组装，并紧固。

（15）电机联轴器与泵联轴器用柱销连接。

（16）将润滑冷却水源连接到60°出水弯管聚胺脂轴承进水管内。

（17）根椐开车前的准备工作的要求进行检查无误，接上电源开车试验检测各项技术指标情况。

三、人员组织机构

拟实施本合同工程项目经理部人员表

四、质量保证体系及措施

1、质量保证体系

（1）《江苏圣通建设集团有限公司质量手册》是根据IS09001：

2000《质量管理体系要求》标准及有关法规的要求而制订。

本手册规定了本项目部的质量方针、质量目标和质量管理体系要求，通过本手册的实施和持续性达到加强质量管理，提高产品质量、满足顾客要求的目的。

（2）质量方针：

产品适宜、质量上乘、服务满意

（3）质量目标：

机电安装优良率90%以上；

2、质量目标措施

（1）质量目标及管理

水泵、电机安装质量目标：

所有部件安装误差控制在规范允许范围之内。

质量管理：

为实现安装工程的优良的质量目标，立以项目经理为首的安装工程质量管理小组，责任到人。

质检员负责各安装项目质量控制要点的检测工作。

安装队设兼职质检员，负责本队的质量检验工作，每个施工人员都必须为提高工程质量而恪守自己的职责。

具体实施措施如下：

A、实行“三全”管理体制

全员管理：

工地成立质量检查小组，以全体安装人员为主体，树立主人翁的工作态度，立足于“质量在我手中，我要优良工程”来对照自己的工作。

全工地管理：

工地各职能部门负责各自工作范围内质量工作。

全过程管理：

从各部件到场卸货到安装到联合运行调试，始终贯彻执行质量第一的方针。

B、实行三级检查制度

在每道工序施工过程中，都实行生产班组自检，工种队复检，质检员终检后，报监理工程师抽检的质检程序。

凡是不合格的一律不能进行下道程序的施工。

C、实行双线质量控制

生产质量贯彻实施线：

从图纸的设计技术交底到熟悉图纸，根据施工图纸制定具体的施工方案。

以技术规范为质量标准逐级交底、编制作业指导书。

3、质量控制措施

针对本工程水泵、电机安装的特点，我项目部将更好地协调质量、效益之间的关系，产品质量实行一票否决制。

项目经理是产品质量的第一负责人，对施工质量负总责。

项目经理部总工程师具体负责质量管理，下设技术部、质检部等，并建立质量管理小组，负责制造的质量管理与监督，同时，配备满足工程需要的监控、试验、检测手段。

项目经理部下的技术部、质检部受项目经理和总工程师直接指导，负责图纸技术、质量工作，安装的质检工作严格按照设计图纸及国家或地方规范执行。

五、工期保证措施

1、工期保证措施

（1）及时组织各相关人员、安装工种队对施工图纸进行安装前的学习、把握，确保人人掌握图纸信息，保证安装工作的及时、准确进行。

（2）确保生产任务的及时下达。

（3）配足施工资源，提高劳动生产率：

充分利用施工机械和设备，扩大机械适用范围，提高项目的机械化程度；不断改善劳动条件，努力提高劳动生产率。

努力采用先进的施工技术，科学合理的施工方案；严格控制施工质量，确保工程安全施工。

（4）优化进度计划，确保工期目标：

我们将根据已制定的工期计划确定分阶段工期目标，将工期落实到每一天。

对未按计划完成的及时找出原因，限时完成。

（5）合理进行资源配置：

对劳动力资源的优化配置是保证项目进度计划的关键，切实安排好材料的采购、供应工作，满足工作需要。

必须重视对施工工作的管理优化，保证在使用过程中处于良好状态，减少闲置，提高利用效率。

六、安全生产及文明施工保护措施

1、安全生产保证措施

（1）安全生产目标：

本安装项目的安全管理工作实现“五无”目标，即无死亡、无重伤、无火灾、无重大事故、无重大交通责任事故。

（2）管理机构：

由项目经理、及各部门负责人组成安全生产领导的小组，按照国家有关规定配置专职安技人员，各工种队配备兼职安技员，制定各级领导、职能部门、工程技术人员、生产操作人员在施工层层负责制度，坚持管生产必须管安全的原则，定期进行安全生产检查，采取一切可能的措施，防止事故的发生。

（3）为安全生产、保质保量地完成本项目，我项目部经过认真研究，特制定如下措施并在施工过程中贯彻执行：

A、抓生产必须抓安全，安全才能生产，我项目部在本项目中必须确保安全无事故。

全面落实安全生产保证措施，采取预防为主原则。

B、加强安全教育坚持管生产必须管安全的原则，采取切实可行的安全措施，防止事故发生。

我项目部每月定期开展教育，不定期进行施工（加工）现场检查，层层管理，责任到人。

C、对上岗人员进行安全知识教育，按工种学习操作规程，严格实行安全管理，做到有布置、有落实、有检查，对于特殊工种，需持有效合格证上岗。

D、对全体人员进行文明施工教育，强化安全意识，制定规章制度，使职工从思想上意识到文明施工的重要性，杜绝不良现象的发生。

E、安全现场管理，安装前，由专职安全员对干部、工人进行上岗前安全知识教育，按工种学习操作规程，特种作业人员持证上岗。

做到有布置、有落实、有检查，进入施工现场必须戴安全帽。

F、本项目工期紧，任务重，因此要投入较大的人力和物力，施工中在确保安全和质量的前提下，尽量合理使用发挥机械的工效。

2.安全管理制度

（1）坚持预防为主，安全第一的原则。

吊装之前专职安全员就制定专门的安全预案，并加强安全设置的搭建，为安装人员提供一个安全的工作环境。

临空面超过两米必须正确佩戴安全带。

每位进工地人员必须正确佩戴安全帽。

（2）坚持全员管理，树立安全第一的思想。

每个参加安装的人员，无论管理人员还是操作人员，均需参加安全生产教育。

（3）做到安全管理，贯穿整个安装的全过程，针对施工现场的实际情况和可能遇到的安全问题，对不安全因素加以分析，制定预案，采取措施。

（4）建立安全保障措施，使安全管理标准化、制度化。

（5）优化安全管理方法，建立安全责任制，明确技术干部、班组、工人在施工生产中的安全责任制。

（6）设置安全措施，在施工现场坚持使用安全帽、安全带。

安全员在施工过程中，如有发现有不安全因素或事故苗头，安全员有权责令暂停工作，并加以处罚，向主管领导汇报。

3、文明施工保护措施

我项目部将一如既往地积极创建文明工地。

（1）文明施工。

首先，对全体职工进行文明施工教育，强化职工意识，制定各种规章制度，使职工人人思想上意识到文明施工的重要性。

其次，加强施工现场管理，保证道路通畅，安装所用材料按类别堆放整齐，先后有序。

（2）环境保护。

环境保护也是文明施工的重要保证，我项目部将遵守国家有关环境保护的法令，在安装过程中对施工现场的植物及建筑物尽力维持原状，施工范围内建筑物、河堤岸坡将采取有效的保护措施。

保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾并将其运到指定的地点进行掩埋或焚烧处理，严禁将建筑垃圾倒入河中。

全部工程完成后，除已征得业主同意外，拆除一切必须拆除的施工临时设施。

拆除后的场地彻底清理。