钢结构厂房方案样本.docx
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钢结构厂房方案样本
攀枝花市蜀峰钛业有限公司施工工程
施工组织设计
编制:
审核：
审定：
单位：
二〇一一年四月八日
第一章编制目与根据………………………………………………………3
第二章工程概况及特点………………………………………………………3
第三章施工布置………………………………………………………………4
（一）、实行目的………………………………………………………………4
（二）、施工准备工作…………………………………………………………4
（三）、施工协调管理………………………………………………………….6
（四）、施工现场平面布置…………………………………………………….8
（五）、暂时设施占地筹划…………………………………………………….9
（六）、劳动力筹划…………………………………………………………….9
第四章重要项目施工方案………………………………………………….10
（一）、钢构造施工安装工艺及流程…………………………………………10
（二）、钢构造工程安装………………………………………………………11
1、吊装前准备…………………………………………………………………11
2、高强度螺栓连接和固定…………………………………………………12
3、施工机械选取………………………………………………………………13
4、钢构造吊装……………………………………………………………13
5、钢构造防腐技术……………………………………………………………14
（三）、围护材料施工安装…………………………………………………….15
1、材料进场……………………………………………………………………15
2、吊运…………………………………………………………………………15
3、材料吊上屋架施工要点……………………………………………………15
4、檩条安装……………………………………………………………………15
5、彩色钢板铺设及固定………………………………………………………15
第五章工程质量保证办法………………………………………………….18
第六章安全施工保证办法………………………………………………….23
第七章文明施工保证办法………………………………………………….26
第八章工期保证办法……………………………………………………….28
第一章编制目与根据
一、编制目：
本施工组织设计编制目是：
为攀枝花蜀峰钛业有限公司煤库建设工程做详细施工筹划，用以指引工程施工与管理，保证优质、高效、安全、文明地完毕该工程建设任务。
二、编制根据：
1、招标文献、施工图纸等资料。
第二章工程概况及特点
一、工程概况
（1）建设单位：
攀枝花蜀峰钛业有限公司
（2）工程名称：
6万吨/年钛白粉技术改造项目-煤库
（3）工程地点：
攀枝花蜀峰钛业有限公司
（4）设计单位：
攀枝花蜀峰钛业有限公司
（5）建筑面积：
633.53m2
厂房简况
①构造形式：
本工程为轻钢构造。
②材料选用：
本工程钢构造某些立杆、屋架、拉杆等均采用钢管制作，其中檩条为方钢管100*50*1；墙、屋面采用0.7厚浅灰色压型钢板。
二、工程特点：
1、工期紧：
本工程依照筹划，从施工到交工验收共计40日历天，因此必要合理安排各阶段工作时间及互相交接时间，且明确各工序最迟交接时间，以保证工程如期竣工。
2、施工范畴普通：
本工程轻钢构造，各种构件布置必要分类就近堆放，尽量减少材料二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效率，钢构造在安装过程中，须做好雨季施工安全办法。
3、构件品种单一：
本工程中各种钢构件均现现场加工制作，，各种构配件必要有组织、有筹划按图纸规定分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。
第三章施工布置
一、实行目的
为充分发挥公司优势，科学组织安装作业，咱们将选派高素质项目经理及工程技术管理人员。
按项目法施工管理，蜀峰公司质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完毕施工任务，严格履行合同，保证明现如下目的:
（1）质量级别：
优良。
（2）工期目的：
钢构造安装工期40日历天。
（3）安全文明施工：
采用有效办法，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故发生，创文明标化工地。
、
（4）科技进步目的：
为实现上述质量、工期、安全文明施工等目的，充分发挥科技作用，在施工中积极采用成熟科技成果和当代化管理技术。
二、施工准备工作
1、设计阶级：
（1）依照建设单位意图，理解其总体设想，并依照攀枝花蜀峰钛业有限公司施工图进行施工。
（2）积极参加图纸会审，及时提出问题祈求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐先进建筑节点图集。
（3）设计过程中，依照建设单位意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。
2、原材料供应阶段：
依照经建设单位审核施工图纸规定积极采购原材料。
（1）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，
在业主签字承认状况下遵循等强度代换原则方可使用。
（2）所有采购材料必要索取材料分析单，检查书等合格证明文献。
3、制作运送阶段：
（1）钢构件开始制作前，应安排有关人员进行技术交底工作。
（2）技术交底竣工后，依照工程设计规定编制详细制作工艺方案，提出
施工机具规定及安排制作人员、焊接材料等工作。
（3）因本工程钢构件为现场制作，安装，因此钢构件制作应详细区别各安装单元构件，制作竣工后依照验收签发构件合格证。
（4）钢构造制作施工过程中，应注意各种资料收集、整顿工作。
4、安装阶段：
（1）现场制作完毕前5天公司将派人进驻现场，联系好各种运送及装卸设备，为工程开工作好充分机具准备。
（2）公司派人作好人力配备筹划，精心挑选各种必须工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同步贯彻贯彻工程质量与安全目的。
（3）工程开工前，应会同建设单位人员办理好本地工程开工必办各种手
续，并作好施工安装过程策划。
（4）安装过程中，各工序互相交接时应有验收记录，并且对存在不合格
品及时进行返工返修.
5、竣工验收：
（1）由现场管理部门作好建设单位及关于部门协调，拟定竣工验收时
间、地点、方式。
（2）竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程资料
汇总及整顿工作并出具《竣工报告》、《工程综合评估表》及其他资料。
（3）竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字拟定工程等
级，并送至有关部门存档。
三、施工协调管理
（1）与设计公司工作协调
①咱们将在施工过程中积极与设计公司配合，解决施工中疑难问题。
②积极参加施工图会审，充分考虑到施工过程中也许浮现各种构造问题，完善图纸设计。
③主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
④对施工中浮现状况，除按建筑师、监理规定及解决外，还应积极修正也许浮现问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果规定进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。
⑤依照发包方指令，组织设计单位、业主参加设备及材料选型，选材和订货。
（2）与建设单位协调
1按照与建设单位订立施工合同，精心施工，保证工程中各项技术指标达到建设单位规定。
2会同建设单位工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。
3积极接受建设单位施工过程中监督，定期向建设单位报告工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应及时向关于负责人报告并祈求解决。
（3）与土建、水、电施工单位协调
①依照建设单位总体安排，积极与土建单位配合并指引土建单位作好预
埋件埋设、校正、复核工作。
②依照施工图纸及合同规定，向关于单位通报施工筹划，并按规定对土建
基本进行复测并作好记录。
③施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注
指引工作，监督各吊点焊接状况。
4在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合伙好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各施工单位统一协调指引及监督工作。
（4）与监理公司配合
①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时告知现场监理工程师，解决办法经现场监理工程师签名批准后实行。
②隐蔽工程验收，提前24小时告知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。
③安装设备具备调试条件时，在调试前48小时告知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。
④在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”告知建设单位及监理公司及关于单位对工程进行全面验收评估。
（5）协调方式
①按进度筹划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实行状况，制定、修正、调节下一种节点实行规定。
②由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。
③本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和关于单位反映、通报工程进展及需要解决问题，使关于各方理解工作进行状况，及时解决施工中浮现困难和问题。
依照工程进展，咱们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门关系以保证工程进度。
四、施工现场平面布置
1暂时设施及材料堆场布置：
工期紧，施工内容多，故合理安排工序、布置现场临设（起重机行走路线）是核心。
由于本工程位于攀枝市，交通便利，为保证施工过程中不影响市区环境卫生，必要合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等暂时设施。
2解决暂时用水、用电：
重要施工机械设备用电设配电箱，水源及电源从业主指定接入点引入。
五、暂时设施占地筹划
施工暂时设施重要有：
暂时办公和生活用房、暂时道路材料堆场等：
㎡
序号
用途
所需面积（m2）
需用时间
备注
1
值班、办公室
30
自开工到竣工
2
食堂、餐厅
自开工到竣工
3
宿舍
自开工到竣工
4
临厕浴
自开工到竣工
5
工具、材料仓库
100
自开工到竣工
6
材料堆场
800
开工后3天
7
合计
930
六、劳动力筹划
依照本工程特点共安排如下6个工种级别共40人：
（设立成表格）
1、起重工（2人）；2、安装工（10人）；3、电焊工（10人）；
4、油漆工（6人）；5、电工（2人）；6、普工（10人）；
以上人员不涉及项目部管理技术人员在内。
第四章重要项目施工方案
一钢构造施工安装工艺及流程
（一）、钢构造安装工艺及质量控制程序：
《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）
施工图
施工组织设计（施工方案）
钢构造零部件、附件和配件
材料准备
安装机具
基本与支承面验收合格
测量放线
施工条件构件验收，并做安装标志
清理作业面
平台安装
构件矫正
组拼装
构造构件就位
校正
暂时固定
安装顺序
梁屋架
钢材及零、部件合格证
连接材料合格证
构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告
测量记录
吊装记录
质量记录
竣工图
《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205-）
（二）、施工安装流程图：
（查看图纸，怎么没有柱安装？
）
1、安装工艺流程：
场地三通一平材料进场吊机进场屋面梁（楼层梁）安装檩条支撑系杆安装涂料工程屋面安装零星构件安装装饰工程施工收尾拆除施工设备
交工。
2、屋面系统安装工艺流程：
准备工作屋面大梁安装校正屋面檀条压杆支撑安装固定天沟安装雨排水管道安装固定。
二、钢构造工程安装
1、吊装前准备工作：
①、安装前应对基本轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基本应符合如下规定：
A基本砼强度达到设计规定。
B基本轴线标志和标高基准点精确、齐全。
C基本顶面预埋钢板做为梁支承面，其支承面、预埋板容许偏差应符合规范规定。
项次
项目
容许偏差
1
支座表面
（1）标高
（2）水平度
±1.5mm
1/1500ⅰ
2
预埋板位置（注意截面处）
（1）在支座范畴内
（2）在支座范畴外
±5.0mm
±10.0mm
②、超过规定偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作容许偏差应符合规范规定。
③、准备好所需吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调节构件标高准备好各种规格铁垫片、钢楔。
2、高强度螺栓连接和固定
①钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。
②高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上规定相似，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸规定。
③从构件组装到螺栓拧紧，普通要通过一段时间，为防止高强度螺栓连接副扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。
④为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大中央按顺序向下受约束边沿施拧。
为防止高强度螺栓连接副表面解决涂层发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧高强度螺栓预拉力差别，其拧紧必要分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增长一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。
⑤高强度六角头螺栓施拧采用扭矩板手和检查采用扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。
其扭矩误差应分别为使用扭矩±5%和±3%。
对于高强度螺栓终拧后检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧螺栓应更换。
对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆相相应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°～50°，再拧到与细直线重叠时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩偏差在检查扭矩±10%范畴内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完毕检查。
⑥高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。
高强度螺栓孔必要是钻成，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得不不大于2mm。
3、起重机械选取：
本工程筹划选用QY16-16T汽车式起重机分别承担主立柱、屋架以及其她所有钢构件装卸及安装。
（机械选用，应依照图纸，计算需要最大吊重量后进行选取）
4、屋架吊装（柱子吊装呢？
）
①屋架现场焊接。
②吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。
起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留位置进行垂直度校正由焊工进行焊接最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，后来各榀屋架可用四根校正器作暂时固定和校正，屋架经校正后，即可焊接各类支撑及檩条等，并终焊接作最后固定。
钢梁安装容许误差：
序号
项目
原则
1
梁两端顶面高差
L/100且≤10mm
2
主梁与梁面高差
±2.0mm
3
跨中垂直度
H/500
4
挠曲（侧向）
L/1000且≤10.0mm
5、钢构造防腐技术：
（查看图纸，本工程防腐与否与下文一致）
钢构件防腐应充分考虑到该建筑防腐规定。
A、钢构件面防锈漆涂装
1、施工准备：
在涂装前，先检查钢材表面解决与否达到防锈级别规定，与否仍有返锈或重新污染现象，否则应重新解决，同步除锈后规定在12小时以内即喷底漆。
对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。
涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，与否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观测有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套稀释剂调节粘度到施工规定规定范畴内，夏天应取规定下限，冬天则取上限。
（3）、施工办法与质量检查：
本防腐系统涂料以人工粉刷为主，表面平整美观。
粉刷涂料后应根据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一道不合格哪一道就应及时修补。
B、钢构件防锈漆施工及贮存
（1）钢构造在施工现场应保持构件表面清洁，对底漆有磨损地方应予以修补。
本涂料可按普通危险品规定运送，应贮存在通风室内。
（2）施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0-32℃，湿度不高于85%，施工应在通风良好环境条件下进行，并注意避免明火。
（3）施工办法采用人工粉刷.
（4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道灰色调和漆。
（5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。
三、围护材料施工安装
1、材料进场
（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检查证明。
（2）检查成型浅灰色彩色压型钢板及檩条制作规格、尺寸、厚度。
（3）检查各式收边料规格、尺寸、厚度。
（4）检查零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。
（5）彩色压型钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。
（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同步乙方自行负责该某些材料安全办法，材料应有恰当之包装，以免损毁。
2、吊运
（1）材料进场设立指定地点前，须分批、分类另放，不能立虽然用时应整洁堆放并以帆布或胶布覆盖。
（2）地面堆放材料时，为保持干燥必要铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得不不大于3公尺。
（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。
3、材料吊上屋架施工要点：
（1）放置钢板屋架，吊放钢板前，须先设立挡板防止钢板滑落。
（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板垂直系带间距不得不不大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。
（每捆重不得不不大于2吨）。
（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范畴内，非吊装人员不得接近。
（4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调节后再吊升。
（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。
（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。
4、檩条安装：
整平：
安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装檩条间高差控制在±5mm范畴内。
弹线：
檩条支承点应按设计规定支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。
固定：
按设计规定进行焊接或螺栓固定，固定前再次调节位置，偏差≤±5mm。
验收：
檩条安装后由项目技术负责人告知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。
5、彩色钢板铺设及固定
彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。
（1）屋面
a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。
b、第一片板安顿完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。
c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。
（2）收边
a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。
b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。
c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。
d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。
（3）施工原则与自攻螺丝施工办法相似，仅板固定方式变化（以固定座），其固定办法：
a、第一排第一种固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。
b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查与否扣合对的。
c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述办法施工，并调节平齐。
d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间不大于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，别的空间以泛水收头。
e、如最后所剩空间不不大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超过某些裁除。
（4）清理及废料运弃
a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。
b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。
c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。
d、竣工前所有余废料均需清理运弃。
e、竣工后应检查彩色钢板表面，其受污染某些应清洗干净。
（5）注意事项
a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。
b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。
c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应当在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。
d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm合格，其过紧某些应加止水胶防水，其过松某些应重新锁紧。
e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。
f、自攻螺丝必要垂直支撑面，迫紧垫圈必要完整。
第五章工程质量保证办法
本工程严格按照蜀峰公司管理原则执行，开工前先明确工程创优目的，完善工程质量管理体系及办法：
1、施工及验收根据。
（1）钢构造安装严格按施工图纸执行。
（2）变更告知书及其他关于制安方面方案告知。
（3）图纸会审纪要。
2、本工程安装应按施工组织设计进行，安装程序必要保证构造稳定性和不导致永久性变形。
3、本工程构件存储场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存储，钢构件底层垫枕应有足够支承面，并应防止支点下沉，相似型号钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。
4、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文献。
应依照安装顺序，分单元成套供应。
贯彻原材料，半成品和成品检查制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品质量监督工作。
5、钢构件安装测量和校正，应依照工程特点编制相应工艺，原钢板和异种钢板焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等重要工艺，应在安装迈进行工艺实验，编制相应施工工艺。
6、本工程梁、屋架支撑等重要构件安装就位后，应及时进行校正、固定，当天安装构件应形成稳定空间体系。
7、本工程顶紧节点、接触面应有70%面紧贴，用0.3mm厚塞尺检查，可插入面积之和不得不不大于接触顶紧总面积30%，边沿最大间隙不应不不大于0.8mm。
8、钢构造安装偏差检测，应在构造形成空间刚度单元并连接固定后进行。
9、构造吊装工程质量保证体系
土建单位负责金属构件加工单位负责构造吊装单位负责
预预预钢钢钢钢轴柱吊吊
埋埋埋结结结结顶装装
件件件构构构构线标时时
置轴外焊外高焊
标平线形接观螺垂接
高整偏尺质质栓直及
度差寸量量孔度紧
平固
整件
度质
量
10、必要遵循质量原则：
①、施工前技术人员应熟悉施工图和关于技术资料，熟悉工程，理解施工及验收原则编制专业施工方案。
②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。
③、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。
④、开工前技术人员应对班组进行认真细致交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基本
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