装饰工程管理系统5S体系.docx

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装饰工程管理系统5S体系

四川装饰5S样板工程品质更好

2010质量管理体系：

关键词：

品质-服务。

管理指向性：

“把小区变成分公司”

5S样板工程，品质更好；6S托管家装，服务更优！

让客户“质量放心、费用欢心、时间合心、装时省心、紧急贴心”！

好管理，成就好家装！

好家装，当然好佳益！

5S主要作用：

通过“由物及人”的可视化定置管理和自我管理从根本上减少时间材料成本浪费、提高工作效率，创造一个舒适的工作场所。

实施了5S的场所就是节约的场所,就是安全的场所，就是客户口碑相传的场所，留下服务好（热情、诚信、快速），质量好的口碑印象！

最终推进公司管理标准化的建立,打造企业文化，塑造企业核心竞争力！

5S核心思想：

5S是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit-suke）这5个词的缩写，简称为“5S”管理体系。

（一）1S“整理”是每天对施工现场进行全面检查，严格有序区分施工现场的各类材料，多余材料及时撤离施工现场，这样可以杜绝施工材料的交叉污染，减少空间的浪费。

（二）2S“整顿”指工程负责人将会遵循预算设计，规范施工流程及各种工艺，严格按照施工进度配送装修材料，以方便工人的现场施工，并做好每一件成品的保护。

（三）3S“清扫”指每天清扫施工现场，保持工地干净明亮，并例行施工工序管理，培养良好的习惯。

（四）4S“清洁”落实前面的3S，加强对工地的管理和巡查，从施工进场开始到向业主交房，均要保证室内的整洁，真正做到持久地优质管理。

（五）5S“素养”要求定期安排全员培训，提升员工的素养，实现工地视觉化的管理，从每个员工做起，全面提高服务水准，以创造良好的居室环境，让业主省心。

具体操作：

1S整理（Seiri）：

施工现场不摆放一样多余的物品。

（清清爽爽）

2S整顿（Seiton）：

所有现场物品必须按规定位置码放，30秒内找到要找的东西，迅速取出，立即使用，处于时间节约状态。

（干干净净）

3S清扫（Seiso）：

每小时扫5分钟地。

（整整齐齐）

4S清洁（Seiketsu）：

通过整理、整顿、清扫三个环节，使施工现场永远保持整洁状态。

5S素养（Shitsuke）：

通过以上四个环节培养好佳益工人良好的施工习惯。

修养就是对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行，严守标准，强调的是团队精神，养成良好的5S管理的习惯。

（自主管理）

实施目标：

（一）走得进——形象好、勤扫地，形象也是生产力，形象是口碑传播的第一要素。

（二）看得过——样板工程、质量规范，注重细节，按标准规范施工。

（三）说得好——客户沟通好。

5S样板工程：

5S样板工程——形象标准：

工人形象、工地形象、成品防护和现场管理。

5S样板工程——质量标准：

工艺流程、材料标准、验收规范、巡检标准。

5S样板工程——流程标准：

交底、进场、施工、交工。

5S样板工程——沟通标准：

交底前、交底时、开工时、施工中。

5S样板工程——服务标准：

对来访人员、对业主、监理下工地沟通服务。

第一部分：

5S形象标准：

（详见“5S样板工程形象防护验收节点”）

（一）工人形象：

1.现场施工人员必须穿公司配发的工作服，穿着应干净整齐，不许留长发，留胡子。

2.严禁在施工现场吸烟。

客户或其他参观人员来现场若想吸烟要进行告知解释，请其配合遵守公司规定。

现场发现烟头、烟盒视同“吸烟”。

3.严禁在施工现场赌博、打架、酗酒、传播不健康物品。

4.应礼貌接待外来参观人员（包括业主本人），主动打招呼迎来送往。

有客户在场时尽量减少有灰尘及大噪音的施工。

5.服从工程质检及工程部其他相关管理人员所下达的工作指令。

6.严禁向客户索要收受任何物品。

（二）工地形象：

1.工作台、衣帽柜应是公司统一规定的尺寸规格。

2.工作站干净整洁，摆放于现场显著位置，并须配有合格的灭火器。

工作指示铭牌应干净整洁，物在其位。

3.窗贴（若物业允许）干净无皱痕、平整顺直字向外贴于窗户上。

4.工作现场内任何地方不得摆放与施工无关的个人物品。

5.施工现场应配有蹲便器，要有木架，有冲水管，有盖子（木工）。

6.材料码放整齐有序。

（三）成品保护：

1.入户门（物业允许）两面保护，把手也要缠好。

2.窗户保护一半（保护膜字体朝外正向）。

3.水表、煤气表、分水器、对讲、报警、下水管口保护。

4.现场客户原有的洁具、家具、电器、开关面板用保护膜包好。

5.水电施工后地上的布线走管用水泥砌台保护，电线的裸露线头用绝缘胶带保护；

6.瓦工、地砖用地毯墙砖的阳角易碰部位用三厘板包角保护，大理石过门石都要保护好。

7.木制成品及半成品应保护（木制碰角阳角用三厘板）。

工地要有《施工许可证》、《工人签到签退表》、《施工进度表》。

现场卫生实行每小时扫5分钟地，不得有隔日垃圾，垃圾装袋后放指定位置。

（四）现场管理

1.水电材料排列堆放规范

（1）水电材料进场时，应分类排列政整齐堆放。

水管与线管一起并排堆放，水管与线管的配件堆放在另一角落，电线另外堆放，在下妨碍施工前提下应统一堆放在客厅。

（2）装修垃圾及时清扫装进垃圾袋，每天下班前送达垃圾堆放处（小区内无堆放处，则垃圾袋沿客厅墙面排列整齐堆放，完工时必须清运干净）

（3）水电管道安装应在线槽、管槽施工到位并将所有卫生清理干净再进行。

每间工作场所必须做到工完场清，不得有杂乱材料堆放，更不得有未清理的垃圾。

（4）水电前期工程安装结束后，分类堆放好剩余材料：

线管与水管应分别捆扎好，每一米捆扎一道，统一安放到房间：

电线与线管的配件分类装入袋中，放在小房间移交给施工员。

工程中途如有修改返工的，材料和垃圾均应及时做好堆放和清运工作。

（5）拆除的旧电线及空开、开关面板等在施工中及时整理入袋，前期水电验收时移交给业主。

（6）业主提供的灯具、开关面板、灶具、电器、洁具等应包装完好，排列整齐堆放在小房间。

（7）后期工程收尾时，应十分注重成保护。

各台面、饰面及地面不得直接安放材料或工具。

剪下的电线头等应及时小心清除，以免造成划痕，损坏台板饰面。

切实做到工完场清。

（8）业主多余材料，灯具、洁具的包装盒均需及时清理打包、移交业主。

灯具、洁具、电器等合格证书、保修单集中放在柜中竣工后必须统一移交给业主。

2.木工材料排列堆放规范

（1）木工进场，应先规划好施工操作场地并整理堆放材料，在不影响施工的前提下，选择客厅和无家具房间，尽量靠墙过堆放。

（2）细木工板、多层板靠墙平放在客厅地面，堆放高度在1米以内。

（3）饰面板、三合板靠墙平放在同一房间内。

（4）堆放地垅、杉木档时，应先放地垅后放杉木档，三捆为一排，每排重叠用木档隔离，保持空气流通。

（三米长材料放4根为宜）

（5）五金、波音片、防潮纸等先放在小房间角落处，待大柜柜架立好后底部角好保护层及时放入柜内。

（6）为防施工场地狭窄和线条堆放零乱，在离地高度1.7米左右的墙面上安装木档三角架3—4只，将木线放置在木架上。

（7）施工中除垃圾应及时清理外，取料后多余材料应及时排列整齐堆放（大块料和木档放回原处，小块料整理好堆放在同材料旁边）

（8）施工工具需每天整理一次，较大的应选择适当位置排列整齐堆放，小工具应及时放入工具箱。

施工中气带较长，需要挂在墙上通过。

（9）业主提供的锁、拉手等五金，除应当面点清整理放在柜内外，还需确定五金件的具体安装方法和位置。

（10）木工前期工程完工时，踢脚基层板、踢脚线与饰面板捆扎好后放入厨房间保护好的台面板上，清理所有场地和家具柜内的灰尘，并将多余材料排列整齐堆放，由施工员及时安排清场运往别的工地。

3.泥工材料排列堆放规范

（1）泥工进场首先要规划好施工操作场地和各用料的堆放场地，在符合楼的正常承载负荷和方便施工操作的前提下，尽量选择多处堆放和就近堆放，基本原则如下：

（2）水泥、沙石料以袋子的长边靠承重墙单列向上整齐排列堆放，水泥堆放高度不超过5包，且每次堆放不超过20包，沙石料堆放高度不超过7包，且每次堆放不超过30包（注：

所有袋口均要求扎牢。

）

（3）砖砌块等材料在考虑就近堆放的前提下，靠承重墙以砖垛形式单列排列堆放整齐，高度不超过1米。

（4）瓷砖、地砖按型号分类，合理有序的靠承重墙堆放，高度不超过1米，大型抛光砖应靠承重墙整齐向外竖放，长度不超过1米，依次平行堆放。

（5）消防车泥、黄沙在基础工程完工后，统一堆放到餐厅内，具体按

（1）实施。

（6）凡水泥、瓷地砖均应远离水渍区，以免潮湿损失。

（7）在开具配送单时，根据现场工作量，掌握利于现场卫生、材料堆放、便于工作为原则。

（8）所有材料包装袋在拆开使用当开在阳台墙边叠放整齐，纸箱应拆开平放，水泥袋、泡沫等垃圾及时入袋当天清理。

（9）使用拭目以待工具应及时清洗整理，合理放置，严禁将清洗物倒入下水管道。

（10）铺贴后的多余材料，墙砖、地砖等应及时装箱或包扎后移交施工员或业主，多余砂石料等应及时通知施工员清场。

4.油漆材料排列堆放规范

（1）油漆工进场施工，应先整理堆放材料，选择室内家具少或没有家具的房间居中堆放，尽量少在客厅堆放。

（2）老粉叠放10包为标准，每袋上下角对齐，胶水、乳胶漆叠放高度为2桶，聚脂漆叠放高度为4桶，依次排列堆放。

（3）毛巾干砂不要与颜料、色精直接混放，应用塑料袋隔离分开装箱子，合用过的砂纸不行随便乱扔，应及时装入垃圾袋内。

（4）搅拌场地，必须用保护膜或三合板铺设，万一搅拌物外溢，要及时清理干净。

（5）使用后的空桶、废物集中放在合适的地方当天清理。

（6）厨房、卫生间、家具、等台面严禁放置油漆桶、乳胶漆桶、螺丝等容易划损成品的硬物。

（7）卸下来的门、抽屉必须编号，有序堆放，五金、锁具除标明原安装位置外，必须集中装入箱子放入柜内。

（8）碘钨灯须用统一架子，不使用时应与双梯放置到阳台或施工不易碰撞的位置，施工用的工具每天在下班前应整理集中放置。

（9）前期工程结束时，除将后期材料留足并排列堆放整齐外，应将多余材料整理好移交施工员及时清场运往别的工地。

第二部分：

质量标准

（一）统一的工艺流程

1.墙、顶面（乳胶漆）

（1）乳胶漆：

原墙面亲水性腻子铲除，涂刷界面剂一遍；石膏基层找平（如墙面不平）；

墙衬批刮二遍；打磨；墙衬找补第三遍；打磨平整；滚刷乳胶漆三遍。

2.贴砖：

墙面水泥砂浆找平（或拉毛凿孔）；涂刷界面剂一遍；找水平线；做标准块；选砖；面砖浸泡2h以上，晾干表面水分；预排砖；结合层砂浆采用1：

2中砂水泥砂浆，从下朝上粘贴；清理、专用勾缝剂勾缝。

3.铺砖：

地面清理；找水平，拉十字线控制地砖的平整度；刷界面剂一遍；结合层32.5普通硅酸盐水泥砂浆采用体积比为1：

3的干硬性中砂水泥，砖背面抹1：

0.5水泥砂浆铺设；清理地砖表层，专用勾缝剂勾缝。

4.轻质隔墙：

弹线；固定沿地、沿顶龙骨及C75竖龙骨做边框龙骨，间距≤400㎜；低于3米的位置安装一道贯通龙骨，5米内应安装二道贯通龙骨；双面竖向铺设9.5㎜厚纸面石膏板，自攻螺钉固定与竖龙骨上；石膏板与石膏板接缝处及周围墙或框应留有3㎜的伸缩缝，以便填充石膏，粘贴绷带，进行防开裂处理；对自攻螺钉点漆，进行防锈处理；批刮耐水腻子三遍，打磨平整；滚刷乳胶漆三遍。

5.石膏板吊顶：

弹线找水平；顶面打眼，上膨胀螺栓固定吊杆，间距≤1000㎜；38系列U型轻钢龙骨及木方做骨架，间距一般为300㎜，与吊杆连接及周边与墙体膨胀螺栓固定；9.5㎜厚纸面石膏板罩面，自攻螺钉固定；石膏板与石膏板接缝处及周围墙或框应留有3㎜的伸缩缝，以便填充石膏，粘贴绷带，进行防开裂处理；对自攻螺钉点漆，进行防锈处理；批刮耐水腻子三遍，打磨平整；滚刷乳胶漆三遍。

6.铝扣板吊顶：

弹线找水平；顶面打眼，上膨胀螺栓固定吊杆，间距≤1000㎜；专用铝合金配套龙骨与吊杆、墙体膨胀螺栓固定；固定铝扣板，矫正缝隙大小及平整度。

7.门窗套及垭口制作（混油工艺）：

洞口边缘水泥砂浆找齐；洞口打孔下木契；18㎜木芯板衬底；面贴澳松板；9厘板做裁口；实木线条或澳松板线条（55-60㎜）做门套线条收口；原子灰批刮缝隙、钉眼；120#——240#砂纸打磨平整；底漆封闭刷涂；3-4小时后240#砂纸轻磨，清除木毛；第二遍底漆喷涂；5-8小时后240#砂纸打磨平整；第三遍底漆喷涂；5-8小时后800#水砂纸彻底打磨平整；第一遍面漆喷涂；8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；第二遍面漆均匀喷涂。

8.门窗套及垭口制作（清油工艺）：

洞口边缘水泥砂浆找齐；洞口打孔下木契；18㎜木芯板衬底；9厘板做裁口；面贴饰面板；同木质线条收口；120#——240#砂纸打磨平整；底漆封闭刷涂，补钉眼，填平木工施工时留下的钉眼；3-4小时后240#砂纸轻磨，清除木毛；第二遍底漆喷涂；5-8小时后240#砂纸打磨平整；第三遍底漆喷涂；5-8小时后800#水砂纸彻底打磨平整；第一遍面漆喷涂；8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；第二遍面漆均匀喷涂。

9.空芯门扇制作（平板式混油工艺）：

用木芯板开条，间距≤400㎜做龙骨架，规格≤1000㎜×2000㎜；用白乳胶双面贴九厘板，外贴澳松板，枪钉固定；压制成型5-10天左右；实木线条或澳松板线条收口，留2㎜伸缩缝；原子灰批刮缝隙、钉眼；120#——240#砂纸打磨平整；底漆封闭刷涂；3-4小时后240#砂纸轻磨；第二遍底漆喷涂；5-8小时后240#砂纸打磨平整；第三遍底漆喷涂；5-8小时后800#水砂纸打磨平整；第一遍面漆喷涂；8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；第二遍面漆均匀喷涂。

10.空芯门扇制作（平板式清油工艺）：

用木芯板开条，间距≤400㎜做龙骨架，规格≤1000㎜×2000㎜；用白乳胶双面贴九厘板，外贴饰面板，蚊钉固定；同木质线条收口；120#——240#砂纸打磨平整；底漆封闭刷涂，补钉眼，填平木工施工时留下的钉眼；3-4小时后240#砂纸轻磨；第二遍底漆喷涂；5-8小时后240#砂纸打磨平整；第三遍底漆喷涂；5-8小时后800#水砂纸打磨平整；第一遍面漆喷涂；8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；第二遍面漆均匀喷涂。

11.实芯门扇制作（平板式混油工艺）：

白乳胶粘贴双层18㎜木芯板衬底（开槽20㎜处理），外贴澳松板，枪钉固定，规格≤1000㎜×2000㎜；压制成型5-10天左右；实木线条或澳松板线条收口，留2㎜伸缩缝；原子灰批刮缝隙、钉眼；120#——240#砂纸打磨平整；底漆封闭刷涂；3-4小时后240#砂纸轻磨；第二遍底漆喷涂；5-8小时后240#砂纸打磨平整；第三遍底漆喷涂；5-8小时后800#水砂纸打磨平整；第一遍面漆喷涂；8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；第二遍面漆均匀喷涂。

12.实芯门扇制作（平板式清油工艺）：

白乳胶粘贴双层18㎜木芯板衬底（开槽20㎜处理），外贴饰面板，蚊钉固定，规格≤1000㎜×2000㎜；压制成型5-10天左右；同木质线条收口；120#——240#砂纸打磨平整；底漆封闭刷涂，补钉眼，填平木工施工时留下的钉眼；3-4小时后240#砂纸轻磨；第二遍底漆喷涂；5-8小时后240#砂纸打磨平整；第三遍底漆喷涂；5-8小时后800#砂纸打磨平整；第一遍面漆喷涂；8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；第二遍面漆均匀喷涂。

13.实芯门扇制作（线条造型混油工艺）：

白乳胶粘贴双层18㎜木芯板衬底（开槽20㎜处理），外贴澳松板，枪钉固定，规格≤1000㎜×2000㎜；压制成型5-10天左右；实木线条或澳松板线条收口收口，留2㎜伸缩缝；10—15㎜宽实木线条或澳松板线条做造型，原子灰批刮缝隙、钉眼；120#——240#砂纸打磨平整；底漆封闭刷涂；3-4小时后240#砂纸轻磨；第二遍底漆喷涂；5-8小时后240#砂纸打磨平整；第三遍底漆喷涂；5-8小时后800#水砂纸打磨平整；第一遍面漆喷涂；8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；第二遍面漆均匀喷涂。

14.实芯门扇制作（线条造型清油工艺）：

白乳胶粘贴双层18㎜木芯板衬底（开槽20㎜处理），外贴饰面板，蚊钉固定，规格≤1000㎜×2000㎜；压制成型5-10天左右；同木质线条收口；10—15㎜宽同木质线条做造型，120#——240#砂纸打磨平整；底漆封闭刷涂，补钉眼，填平木工施工时留下的钉眼；3-4小时后240#砂纸轻磨；第二遍底漆喷涂；5-8小时后240#砂纸打磨平整；第三遍底漆喷涂；5-8小时后800#水砂纸打磨平整；第一遍面漆喷涂；8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；第二遍面漆均匀喷涂。

15.实芯门扇制作（凹凸造型混油工艺）：

单层18㎜木芯板衬底，外用9厘板开槽（切块）做凹凸造型，白乳胶粘贴，枪钉固定，双面贴澳松板，规格≤1000㎜×2000㎜；压制成型5-10天左右；实木线条或澳松板线条收口，留2㎜伸缩缝；原子灰批刮缝隙、钉眼；120#——240#砂纸打磨平整；底漆封闭刷涂；3-4小时后240#砂纸轻磨；第二遍底漆喷涂；5-8小时后240#砂纸打磨平整；第三遍底漆喷涂；5-8小时后800#水砂纸打磨平整；第一遍面漆喷涂；8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；第二遍面漆均匀喷涂。

16.实芯门扇制作（凹凸造型清油工艺）：

单层18㎜木芯板衬底，外用9厘板开槽（切块）做凹凸造型，白乳胶粘贴，蚊钉固定，双面贴饰面板，规格≤1000㎜×2000㎜；压制成型5-10天左右；同木质线条收口；120#——240#砂纸打磨平整；底漆封闭刷涂，补钉眼，填平木工施工时留下的钉眼；3-4小时后240#砂纸轻磨；第二遍底漆喷涂；5-8小时后240#砂纸打磨平整；第三遍底漆喷涂；5-8小时后800#水砂纸打磨平整；第一遍面漆喷涂；8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；第二遍面漆均匀喷涂。

17.木框玻璃门制作（混油工艺）：

白乳胶粘贴双层18㎜木芯板（开槽20㎜处理）做木框，间距≥500㎜，外贴澳松板，枪钉固定，规格≤1000㎜×2000㎜；压制成型5-10天左右；直线型5厘浮法玻璃或磨砂玻璃安装；实木线条或澳松板线条收口，留2㎜伸缩缝；原子灰批刮缝隙、钉眼；120#——240#砂纸打磨平整；底漆封闭刷涂；3-4小时后240#砂纸轻磨；第二遍底漆喷涂；5-8小时后240#砂纸打磨平整；第三遍底漆喷涂；5-8小时后800#水砂纸打磨平整；第一遍面漆喷涂；8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；第二遍面漆均匀喷涂。

18.木框玻璃门制作（清油工艺）：

白乳胶粘贴双层18㎜木芯板（开槽20㎜处理）做木框，间距≥500㎜，外贴饰面板，蚊钉固定，规格≤1000㎜×2000㎜；压制成型5-10天左右；直线型5厘浮法玻璃或磨砂玻璃安装；同木质线条收口；120#——240#砂纸打磨平整；底漆封闭刷涂，补钉眼，填平木工施工时留下的钉眼；3-4小时后240#砂纸轻磨；第二遍底漆喷涂；5-8小时后240#砂纸打磨平整；第三遍底漆喷涂；5-8小时后800#水砂纸打磨平整；第一遍面漆喷涂；8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；第二遍面漆均匀喷涂。

19.衣柜：

（混油工艺）：

（1）柜体18㎜细木工板裁割，背板为9厘板裁割，外贴澳松板，柜体内贴波音软片。

（2）白乳胶粘贴连接组装框架，枪钉固定。

（3）实木线或澳松板线条收口，欲留2㎜伸缩缝。

（4）柜门用18㎜木芯板开条做骨架，宽度≤500㎜。

（5）双面贴3厘板或澳松板，枪钉固定。

（6）压制成型5——10天。

（7）实木线条或澳松板线条收口，预留2㎜伸缩缝。

（8）原子灰填补缝隙、钉眼；（9）120#——240#砂纸打磨平整。

（10）底漆封闭刷涂；（11）3-4小时后240#砂纸轻磨；（12）第二遍底漆喷涂；（13）5-8小时后240#砂纸打磨平整；（14）三遍底漆喷涂；（15）5-8小时后800#水砂纸打磨平整；（16）第一遍面漆喷涂；（17）8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；（18）第二遍面漆均匀喷涂。

20.衣柜：

（清油工艺）：

（1）柜体18㎜细木工板裁割，背板为9厘板裁割，外贴饰面板，柜体内贴波音软片。

（2）白乳胶粘贴连接组装框架，枪钉固定；饰面板蚊钉固定。

（3）同木质线条收口。

120#——240#砂纸打磨平整；（4）底漆封闭刷涂；补钉眼，填平木工施工时留下的钉眼；（5）3-4小时后240#砂纸轻磨；（6）第二遍底漆喷涂；5-8小时后240#砂纸打磨平整；（7）第三遍底漆喷涂；5-8小时后800#水砂纸打磨平整；（8）第一遍面漆喷涂；8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；（9）第二遍面漆均匀喷涂。

（10）柜门用18㎜木芯板开条做骨架，宽度≤500㎜14、双面贴饰面板、蚊钉固定。

（11）压制成型5——10天。

（12）同木质线条收口。

（13）120#——240#砂纸打磨平整。

（14）底漆封闭刷涂，补钉眼，填平木工施工时留下的钉眼；（15）3-4小时后240#砂纸轻磨；（16）第二遍底漆喷涂；（17）5-8小时后240#砂纸打磨平整；（18）第三遍底漆喷涂；（19）5-8小时后800#水砂纸打磨平整；（20）第一遍面漆喷涂；（21）8-10小时后1000#水砂纸轻磨颗粒；（22）第二遍面漆均匀喷涂。

21.水路施工：

使用符合国家标准PPR管、铝塑管并根据客户需要施工（尽可能走墙面），水管一律使用6分管；管道安装横平坚直、布局合理；冷热水管均为入槽做好试压再进行敷管；坐便器的进水出口尽量安置在能被坐便器档住视线的地方；（但同时考试到日后维护的方便）。

立柱盆的冷热水龙头离地高度为500㎜左右、下水道一定装在立柱内；混合水龙头的热、冷出口应在同一水平线（左热右冷）；给水安装好后要试压，试压应为8公斤；浴缸安装时尽量选用带裙边，方便检修，如没有带裙边浴缸则需预留检修口；排水管道应有存水弯防臭立柱盆的冷、热水角阀离地高度为500—550mm，下水管道一定要装在立柱内。

台盆的下水管埋入墙内，进角阀离地面高度为500—550mm安装浴缸前应检查防水层是否完整，如没做防水或防水层被损坏，防水应重做。

厨房洗涤盆处角阀离地高度为450mm。

安装热水器进出水时，进水的阀门和进气的阀门一定要考虑并应安装在相应的位置到炉具的气阀门要安装在实用、安全的位置。

进水管、煤气管、下水管安装接头严密，连接后清理干净。

安装厨、卫管道时，水件在出墙的尺寸应考虑到墙砖贴好后的最后尺寸，即预先考虑墙砖的厚度。

设计布管时应考虑洗衣机的用水龙头安装位置，下水的布置。

同时注意电源插座，应选用防溅式，安装位置合适（洗衣机排水最好使用独立管道）。

冷、热水管上下平行安装时，间距100mm，热水管应在冷水管上方，安装混合龙头时，热水应在面向的左边所有的排污管、排水管进场时都必须检查是否畅通，同时要做相应的保护措施。

安装所有的洁具前都要全面的检查。

所有冷热水的出水口要用200mm长的单头螺纹的直管校正，包括水平度、垂直度、间距。

校好后再用水泥砂浆牢固。

水管的固定采用水泥钉连结铜丝固定，水泥砂浆批荡平直整洁。

水电工进场时，首先必须对厨房、卫生间做蓄水试验，48小时后到楼下观察是否渗漏。

如有渗漏发生，须及时通知业主，并相应做好防水处理。

给水管道的走向、布局要合理，不可斜走、交叉走管。

管道改造安装前必须检查水管及连接配件是否有破损、砂眼、裂纹等现象，有上述现象严禁使用。

水表安装位置应方便读数，水表、阀门离墙面的距离要适当，要方便使用和维修。

墙体内、地面下，尽可能少用或不用连接配件，以减少渗漏隐患点。

连接配件的安装要保证牢固、无渗漏。

给水龙头的两个预留口，应在同一水平线，并且与盆池等轴线对称，预留口平面中心轴线与墙面垂直。

墙面上给水预留口（弯头）的高度要适当，既要方便维修，又要尽可能少让软管暴露在外，并且不另加接软管，给人以简洁、美观的视觉。

柜子的洗脸盆，洗菜盆的给水管，应用弯头从墙面及柜子背板上引出，高度应在柜底上方300mm（离地面400mm）左右，而不应该从柜子底板上引出。

坐便器的下水应直接接入主下水管，（并且检查是否要配备存水弯头，防止异味进入）。

地漏必须要安装在地面的排水坡度最