《池内壁涂刷水泥混凝土渗透结晶型防水涂料 环氧树脂玻璃钢池顶板喷涂聚脲环氧树脂玻璃钢施工方案》.docx

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《池内壁涂刷水泥混凝土渗透结晶型防水涂料环氧树脂玻璃钢池顶板喷涂聚脲环氧树脂玻璃钢施工方案》

中天合创鄂尔多斯煤炭深加

工示范项目

施

工

方

案

编制：

审核：

日期:

1、编制依据………………………………3

2、工程概况………………………………3

3、施工组织机构及目标…………………4

4、材料准备………………………………4

5、施工方案………………………………5

6、质量检查………………………………14

7、安全生产保证措施……………………17

一、编制依据

1、工程合同文件，设计图纸；

2.施工现场条件和实地勘察资料；

3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）；

4.《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；

5.建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。

6.国家标准GB18445-2002《水泥基渗透结晶型防水材料》

二.工程概况

1.工程名称：

中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目

2.工程做法：

池内壁涂刷水泥混凝土渗透结晶型防水涂料+环氧树脂玻璃钢;池顶板喷涂聚脲。

3.为了本工程所有的工作能够优质、高效、有条不紊地进行，根据贵方有关人员的施工要求，我公司对现场进行了堪踏，了解了现场的实际情况，结合我公司数十年对同类工程的施工经验，编制本防腐工程施工组织设计，确保其能实现最佳的质量保证；同时以最简易而又科学的工艺流程，可以轻松地获得省时、省工、省料，达到优化和降低成本的目的。

三、施工组织机构及目标

项目经理：

对工程的质量、安全、进度负全面的领导责任。

其主要责任为：

·根据合同要求和法定的要求执行所有的工作任务；同业主及其代表保持良好的沟通；

·批准施工计划和质量保证计划并保证其贯彻执行；

·保证材料供应的质量符合相关要求，提供必要的资源如人员、设备、材料等，并达到业主及设计要求；

·有组织的、先进的施工方法管理、激励项目员工；根据合同要求，准备并提交常规性及特殊性文件；

项目副经理：

对工程的技术、质量负直接的领导责任。

其主要责任为：

·作为项目质量管理代表，负责对材料进行保管，并指导材料的采购、检验、运输、存放；

·就质量保证接受项目经理和其他项目人员提供建议；

·准备质量保证计划、质量保证程序、标准表格和检查表；

·向业主汇报质量体系的评估和改进方法，控制由缺陷产品导致的不符合项并阻止其进一步施工，指导改进直至原因消除为止；

·从材料供应商处接受质量文件并交业主及监理审核。

各部门负责人：

在项目施工中充分发挥各部门的职能，精心、密切地配合项目经理组织施工。

施工队长：

主要负责现场劳动力安排，组织人员施工，指导施工方法，保证施工质量。

四、材料准备

1.环氧树脂

1.1环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。

它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小（约2%），对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。

并且常温下性能稳定，环保性能优良。

使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的。

1.2环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。

本工程根据环保需要，选用环氧树脂专用固化剂T31。

1.3为降低环氧树脂的黏度，必须用环氧稀释剂稀释。

2.玻璃纤维布:

采用密度为14*14的玻璃纤维布做加强层。

五、施工方案

1.施工条件

1.1.已有条件：

检查已有的建筑物和已有的基层是否满足防腐材料的施工条件。

1.2.环境条件：

A.施工环境温度宜为10—40℃，相对湿度不宜大于80%；

B.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40℃的条件下。

2.基层处理

2.1.水池内表面应用20厚水泥砂浆或聚合物砂浆抹平，平整度要求二米靠尺范围内,误差不超过5mm。

找平层要求必须坚固、密实，不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。

  2.2.处理过的基层表面应平滑，不得有死角死坑。

要求必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6%；基层表面必须洁净，不得有油污、灰渣等。

严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。

  2.3.凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。

  2.4.所有转角处应抹成圆弧形，管道地漏等细部基层也应抹平压光，管道的套管应高出基层20mm以上，排水口地漏应低于防水基层，并应按规定找出坡度。

3.施工工艺

3.1.施工环境

A．施工环境温度宜为-15—40℃，相对湿度不宜大于80%。

施工环境温度低于0℃时，应采取加热升温措施。

B．防水施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工作特点，通过试验选定适宜的施工配合比和施工操作方法后，方可进行大面积施工。

C．防水工程施工现场应防风防尘。

在施工及养护期间，应采取防水、防火、防曝晒等措施。

D．进行防水工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。

4.施工顺序：

基层清理—→内壁涂刷水泥混凝土渗透结晶型防水涂料—→涂布底层树脂—→固化—→环氧树脂腻子找平—→铺贴玻璃丝布至设计厚度—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化、养护

5.施工前准备：

人员：

根据施工面积和工期需要，本产品施工必须由具备专业施工水准，质量和安全意识高的人员施工。

备料：

根据施工面积预算施工需要量，施工工具、辅料等均须准备到位。

6.水泥混凝土渗透结晶型防水涂料施工

6.1本产品在涂刮施工时所需的工具，需要油漆铲刀、电动搅拌机、电动喷雾冲洗一体机、抹灰铁板、刮刀、3~4寸油漆刷、手提喷雾器、水桶、拌料板和拌料桶、煤气喷灯等。

6.2灰浆调配注意事项：

调配好灰浆是保证防水施工质量的关键，本产品对灰浆的调配要求很严格。

首先要求在拌料时边拌边用，拌好的浆料要求在20分钟内用完；以免来不及用完造成浪费。

拌料后长时间不用发硬的灰浆不能再用。

其次，要求严格掌握好水灰比，本产品用3份料加入1份水搅拌至黏糊状。

拌料时应慢慢地加水，至料能拌开为止，拌料应注意搅拌均匀。

6.3施工步骤：

1）基面清理：

该项目地下顶板防水施工面涂刷在背水面，要求基面必须清洁，无油污、泥尘和其他残留物。

由总包方负责进行基面的全面清理工作。

清理时必须用高压水水枪冲刷，由总包方负责清理蜂窝麻面等不合格混凝土基面，这些是渗漏的隐患，待被清的基面基本凝固后即可施工。

2）检查混凝土基面裂缝：

部分难以检查的部位，采用煤气喷灯烘干的检查方法。

所有已检查出来的裂缝先行进行处理，细微裂纹只需适当加厚涂层即可；明显裂缝必须进行凿槽堵漏处理。

可沿裂缝左右各凿开2cm宽、1cm深槽，冲洗后用速凝渗透结晶型防水材料刮平即可。

3）大面积涂刷施工：

首先是调配浆料。

浆料调配不宜过多，每次调配一般不超过10公斤，按3份料加入1份水搅拌至粘糊状，根据施工现场实际情况可适当调整水灰比，刷涂厚度应甲方的要求控制在0.6㎜左右，每平方用量控制在1公斤左右，损耗控制在20%以内。

涂刷时基面保持潮湿，才能够有效保证渗透结晶防水材料的活性化学成分，向混凝土内部的渗透，确保防水施工的质量。

但不能有明水；涂刷走势保持一致整洁。

待第一遍涂刷完成后，涂层已经初凝（手干状态），即可进行第二遍涂刷施工。

第二遍涂刷用浆料的搅拌，可比第一遍涂刷时的浆料略稀，但必须增加涂刷的细密度。

待第二遍涂刷完成后，检查是否有漏涂、空鼓、起粉等不良施工处，若有需及时修补。

4）养护：

渗透结晶型防水材料施工后12小时，其表面已经终凝，应洒水进行养护2~3天

7.环氧树脂玻璃钢施工

7.1涂布底层树脂并用环氧树脂腻子找平：

1）基层清理完毕后，在表面均匀涂布一层底层树脂，底层树脂固化后，将调配好的环氧树脂腻子均匀满刮于混凝土基层表面，用于填平基层凹陷部位。

7.2铺贴玻璃丝布：

本工程采用分层手糊法施工。

7.3环氧树脂腻子找平层刮涂完后连续铺贴玻璃丝布

1）先均匀涂刷一层铺衬树脂，随即铺贴玻璃纤维布，必须贴实，赶净气泡，其上再涂一层树脂，涂刷应饱满，贴帖玻璃丝布。

等完全固化后修正表面，在用此方法继续铺贴到设计厚度。

2）玻璃纤维布必须浸泡在配好的环氧树脂中至完全浸透，拿出来要去掉过多的环氧树脂，使之存量在20—25%。

3）铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，应进行修补。

4）铺衬时，玻璃纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。

7.4增强层铺贴完成固化后，修整表面，然后进行罩面树脂施工。

7.5因工期，天气等原因在施工过程中需用蒸气锅炉或其他措施进行加温和烘干。

6、质量管理措施

1、质量管理

公司按ISO9002标准要求建立了质量管理体系，这个体系能确保所有的工作都能按业主的要求进行并使业主满意。

质量方针：

科学管理，奉献精品，优质服务，顾客满意。

质量宗旨：

向业主提供满足其需要的产品和服务。

2、质量监督：

利用本公司制定的用于从生产、施工、交付和服务的全过程各阶段防止产生不合格品（项）的质量保证和质量控制程序进行全面的质量监督。

对本工程，我们不仅要强化自身的质量监控系统，并表示在任何时候，任何条件下均虚心接受甲方和监理工程师的指令。

3、质量管理体系：

1）本公司的质量体系的建立为能满足业主要求的服务提供一套有效的方法，本体系强调质量预防而不是事后检查，公司质量手册及相应的项目质量计划，项目作业程序和作业指导书构成了本公司文件化的质量体系。

2）本质量体系对本工程各施工阶段的计划和实施建立了一个质量机制，按项目、工序质量程序执行的各项活动被设计成按时、有效、经济的满足业主的要求，这一程序文件的执行将能保证本公司质量目标的实现。

3）本质量体系包括以下主要内容：

·管理审核：

是对确定时间间隔的管理审核进行计划和管理程序的指导，以确保它的适应性和有效性。

·质量体证计划：

详细说明质量管理体系如何运用于本项目。

·合同评审。

·设计控制。

·文件和数据控制。

·试验和检验：

它包括进货检验和试验，过程检验和试验，最终检验和试验、检验和试验记录。

·检测和试验设备的控制及检测状态。

·质量的纠正及预防。

·材料的处理、保存及储藏。

·内部质量审核程序。

·施工人员的培训、教育。

4、质量保证措施

①教育全体施工人员，树立“百年大计、质量第一”的观点，坚持“预防为主”的方针、严格遵守施工程序，认真执行施工验收规范，做好全过程的质量控制工作。

②建立质量保证体系，项目经理为第一质量负责人，确保工程质量在控制下实现。

质量保证体系图：

5、质量检查

5.1外观检查

1）气泡，表面允许最大气泡直径为10mm，每平方米直径不大于10mm的气泡少于五个。

2）裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹。

3）表面应无漏涂及严重流坠现象。

4）涂层与基层结合应牢固、无分层脱层、环氧树脂结块等现象。

5.2固化度的检查

1）手触防腐层表面无粘感。

2）用手或硬币敲击防水层发出的声音应清脆。

5.3成品保护及注意事项

1）施工完毕后，3天内不得进人，7天内不得注水。

2）不得用尖锐或沉重物体撞击防水衬层，搬运上述物品时要格外小心。

3）施工完毕后，附近不得进行焊接作业，如因特殊原因必须进行焊接作业时，则应制定完善、可靠的防护措施，例如采用防火毯将防水层加以遮盖等。

七、安全生产保证措施

7.1一般措施

1）认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。

2）施工前对全体施工人员进行安全生产教育，组织安全交底。

强化施工人员的安全生产意识，增强自我保护能力。

3）严格遵守公司及总包单位施工现场安全生产相关规定。

4）施工现场配备安全员，监督检查安全工作，发现隐患及时向项目经理反馈情况。

7.2防火措施

1）距离施工区域五米范围内划为重点防火区域，并做出明显标识。

2）易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工现场，应存放在专用库房内，并设专人管理。

施工现场和库房，必须设置消防器材。

3）施工现场严禁使用明火，必须动火时，须采取防范措施，办理动火证后，方可动火。

4）严禁携带火种及其它易产生火花、静电的物品进入施工现场，不得穿带钉鞋和化纤工服等易摩擦产生火花的着装。

5）现场使用的照明灯具必须具备防爆灯罩。

6）施工现场严禁吸烟，一经发现严惩不贷。

7.3防毒措施

1）进行玻璃钢防水施工时，操作人员必须穿戴防护用品，在狭小密闭和通风不良的部位施工时应按规定佩戴防滤毒口罩。

2）每施工2小时左右，要到池外空气新鲜的位置休息15分钟以上。

3）狭小密闭和通风不良的部位施工时，施工现场应安装有效的通风排气设备。

现场有害气体、粉尘不得超过最高允许浓度。