监理平行检查记录表格汇总.docx
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监理平行检查记录表格汇总
平行检查记录表格汇编
平行检查记录〔测量放线〕
编号：
工程名称
检查地点
检查时间
年月日
检查方法
检查部位
检查人员
检查依据：
GB50026-2022工程测量标准，图纸
检查记录：
操作桩保护情况：
测量仪器及设备为，测量仪器与设备□是/□否已校验，承包单位测量人员为
检查工程
实际测量误差〔mm〕
建筑〔构筑〕物长度
建筑〔构筑〕物宽度
设计标高为
测量示意简图：
检查结论：
经检查□是/□否符合设计和验收标准要求
处理记录：
说明：
工程监理机构依据工程监理规划及细则，对工程关键掌握点及隐蔽工程进行检查时填写此表。
.
平行检查记录〔土方开挖〕
编号：
工程名称
检查地点
检查时间
年月日
检查方法
尺量、水平仪
检查部位
检查人员
检查依据：
施工图及《地基根底工程施工质量验收标准》GB50202－2022
检查记录：
主控工程：
检查工程
同意偏差〔mm〕
实测〔mm〕
底标高
-50
长度
〔由设计中心线向两边量〕同意偏差+20，-5
宽度
边坡为，□符合/□不符合设计及验收标准要求
一般工程：
1、外表平坦度：
标准规定20mm，实测为mm、mm、mm、mm、mm、□符合/□不符合设计要求
2、基底土质为□符合/□不符合勘察设计要求
检查结论：
经检查□是/□否符合设计和验收标准要求
处理记录：
说明：
工程监理机构依据工程监理规划及细则，对工程关键掌握点及隐蔽工程进行检查时填写此表。
.
平行检查记录〔土方回填〕
编号：
工程名称
检查地点
检查时间
年月日
检查方法
尺量
检查部位
检查人员
检查依据：
施工图及《地基根底工程施工质量验收标准》GB50202－2022
检查记录：
回填土质击实试验编号为
主控工程：
分层压实试验汇报编号为，，，□符合/□不符合设计要求
一般工程：
回填土料为，□符合/□不符合设计要求，运输距离为km，分层厚度及含水量□符合/□不符合设计要求，外表平坦度同意偏差20mm，现场实测为：
mm、mm、mm，□符合/□不符合验收标准要求。
检查结论：
经检查□是/□否符合设计和验收标准要求
处理记录：
说明：
工程监理机构依据工程监理规划及细则，对工程关键掌握点及隐蔽工程进行检查时填写此表。
.
平行检查记录〔模板安装〕
编号：
工程名称
检查地点
检查时间
年月日
检查方法
经纬仪、水准仪测量、尺量
检查部位
检查人员
检查依据
施工图及《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204-2022
强制性条文
模板及其支架应依据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板及其支架撤除的顺序及平安措施应按施工技术方案执行
检查记录:
模板专项施工方案□是□否审批，模板施工□是/□否依照专项施工方案施工
模板刚度及其支架强度、承受荷载的承载能力□符合/□不符合标准规定
模板清理干净、涂刷隔离剂□符合□不符合标准规定〔〕
模板接缝□是/□否严密，模板内□有/□无积水、杂物等
模板支撑系统□是/□否符合专项施工方案，□是/□否设置扫地杆
项 目
同意偏差〔mm〕
检验方法
抽检数值〔mm〕
轴线位置
5
钢尺检查
底模上外表标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基 础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
预留洞
中心线位置尺寸
10
钢尺检查
+10、0
钢尺检查
检查结论:
□是/□否符合设计及验收规定。
处理记录:
说明:
工程监理机构依据工程监理规划及细则,对工程关键掌握点及隐蔽工程检查时填写此表
平行检查记录〔单层钢结构预埋螺栓安装〕
编号：
工程名称
检查地点
检查时间
年月日
检查方法
经纬仪、水准仪测量、尺量
检查部位
检查人员
检查依据
施工图及《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205—2022
螺栓规格型号为：
螺栓材质为：
10.2.2根底顶面直接作为柱的支承面和根底顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓〕位置的同意偏差应符合表的规定。
检查数量：
按柱基数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：
用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测。
检查结论□是/□否符合验收标准要求。
表10.2.2支承面、地脚螺栓（锚栓〕位置的同意偏差（mm〕
项目
同意偏差（mm〕
实测误差（mm〕
支承面
标高
3.O
水X
l/1OOO
地脚螺栓（锚栓〕
螺栓中心
偏移
5.O
预留孔中心偏移
10.O
10.2.5地脚螺栓（锚栓〕尺寸的偏差应符合表的规定。
地脚螺栓（锚栓〕的螺纹应受到保护。
检查数量：
按柱基数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：
用钢尺现场实测。
检查结论□是/□否符合验收标准要求。
表10.2.5地脚螺栓（锚栓〕尺寸的同意偏差（mm〕
项目
同意偏差〔mm〕
实际测量偏差〔mm〕
螺栓（锚栓〕露出长度
+30.O
O.O
螺纹长度
+30.O
O.O
检查结论:
□是/□否符合设计及验收标准要求。
处理记录:
说明:
工程监理机构依据工程监理规划及细则,对工程关键掌握点及隐蔽工程检查时填写此表
平行检查记录〔钢筋安装〕
编号：
工程名称
检查地点
检查时间
年月日
检查方法
□钢尺测量□卡尺测量
检查部位
检查人员
检查依据：
施工图及《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204-2022
强制性条文规定：
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定
对由抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合以下规定：
1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求
检查记录：
钢筋原材合格证、检测汇报□齐全/□不齐全
原材复检结果□合格/□不合格，编号
钢筋直径抽查〔同意误差正负3mm〕,直径mm,实测数值如下：
mm、mm、mm、mm、mm、mm
直径mm,实测数值如下：
mm、mm、mm、mm、mm、mm
直径mm,实测数值如下：
mm、mm、mm、mm、mm、mm
钢筋品种、规格、数量、位置□符合/□不符合设计要求
钢筋接头位置、接头百分率□符合/□不符合设计要求
钢筋接头搭接长度□符合/□不符合要求
钢筋外表□有/□无老锈和油污等
钢筋保护层厚度：
□有/□无垫块上部钢筋□有/□无马镫支撑垫块或钢筋马镫□是/□否设置可靠
洞口及墙周围附加钢筋□符合/□不符合设计要求
钢筋安装位置的同意偏差和检验方法
项 目
同意偏差（mm）
检验方法
实测误差（mm）
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间 距
±10
钢尺量两端、中间各一点，
排 距
±5
取最大值
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连接三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
箍筋间距
±10
钢尺测量
检查结论：
经检查□是/□否符合设计和验收标准要求
处理记录：
说明:
工程监理机构依据工程监理规划及细则,对工程关键掌握点及隐蔽工程检查时填写此表
平行检查记录〔砖砌体〕
编号：
工程名称
检查地点
检查时间
年月日
检查方法
称量、测量、尺量、观察
检查部位
检查人员
检查依据：
砌体工程施工质量验收标准GB50203-2022、设计图纸
砌筑砂浆强条
4.0.1水泥进厂使用前，应分批对其强度、安定型进行复检。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有疑心或水泥出厂超过三个月〔快硬硅酸盐水泥超过一个月〕时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
4.0.8凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验汇报。
砖砌体工程强条
5.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：
每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。
砂浆试块的抽检数量执行本标准4.0.12条的有关规定。
检验方法：
查砖和砂浆试块试验汇报。
5.2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量：
每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
检验方法：
观察检查。
配筋砌体工程强条
8.2.1钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
检验方法：
检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验汇报、隐蔽工程记录。
8.2.2构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆强度等级应符合设计要求。
抽检数量：
各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。
检验方法：
检查混凝土或砂浆试块试验汇报。
冬期施工强条〔依据实际情况检查并填写〕
10.0.4冬季施工所用材料应符合以下规定：
1、石灰膏、电石膏等应预防受冻，如遭冻结，应经融化后使用；
2、拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；
3、砌体用砖或其他材料不得遭水浸冻。
检查记录：
强条执行□是/□否满足验收标准要求
砖及砂浆强度等级□符合/□不符合标准规定
砖砌体组砌方法应□是/□否正确，上、下错缝，内外搭砌□符合/□不符合要求
斜槎留置□符合/□不符合标准规定；直槎拉结钢筋及接槎处理□符合/□不符合标准规定
墙体顶部砖采纳整砖丁砌□符合/□不符合要求
墙体拉接筋埋设位置及方法□符合/□不符合标准要求
砌体水平灰缝的砂浆饱满度〔大于80%〕，实测数值如下：
%，%，%，%，%，%，%，%，□符合/□不符合验收标准标准
砂浆材料配合比为，称重计量检查□符合/□不符合验收标准要求
项次
工程
同意偏差〔mm〕
检验方法
抽检数量
检测数据
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
随机抽检
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
随机抽检
3
根底顶面
和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处不应少于5处
4
外表
平坦度
混水墙、柱
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
5
门窗洞口高、宽
〔后塞口〕
±5
用尺检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处
6
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
检验批的10%，且不应少于5处
7
水平灰缝
平直度
混水墙
10
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
8
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查，以每层第—皮砖为准
有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处
检查结论：
经检查□是/□否符合设计和验收标准要求
处理记录：
说明：
工程监理机构依据工程监理规划及细则，对工程关键掌握点及隐蔽工程进行检查时填写此表。
平行检查记录〔混凝土外观〕
编号：
工程名称
检查地点
检查时间
年月日
检查方法
尺量、观察
检查部位
检查人员
检查依据：
施工图及《混凝土结构工程施工质量验收标准》GB50204－2022
主控工程：
外观质量□有/无□严峻缺陷
一般部位外观质量□有无/□无蜂窝、麻面、孔洞、夹渣、露筋等质量缺陷
同条件试件□是/□否放置在施工现场并采取保护措施
标准养护试件件□是/□否满足验收标准要求
一般工程：
检查内容
同意偏差〔mm〕
实测误差〔mm〕
轴线位置
15
截面尺寸
+8，-5
外表平坦度
8
垂直度
≤5m，为8
≥5m，为10
有防水要求的混凝土基层，其阴角部位及细部处理□是/□否满足验收标准要求
检查结论：
经检查□是/□否符合设计和验收标准要求
处理记录：
说明：
工程监理机构依据工程监理规划及细则，对工程关键掌握点及隐蔽工程进行检查时填写此表。
平行检查记录〔塑料门窗安装〕
编号：
工程名称
检查地点
施工现场
检查时间
年月日
检查方法
靠尺、水平尺，5米卷尺，线锤
检查部位
检查人员
检查依据
《建筑装饰装修工程质量验收标准》，编号为GB50210—2022
检查记录:
1、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。
对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线，洞口应横平竖直。
□符合/□不符合
上道工序验收□合格□不合格，□有□无施工技术交底，□有□无平安交底，□有□无消防设施□具备□不具备施工平安条件
2、检查塑钢窗产品合格证书、性能检测汇报、进场验收记录和复验汇报□齐全〔编号为〕/□不齐全
3、塑料门窗的数量、品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方法□符合/□不符合设计要求，门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全□符合/□不符合设计要求，，内衬增强型钢的壁厚及设置应□符合/□不符合国家现行产品标准的质量要求。
4、建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定，□符合/□不符合标准要求。
5、塑料门窗框、副框和扇的安装牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置□正确/□不正确，连接方法应□符合/□不符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150—200mm，固定点间距应不大于600mm。
□符合/□不符合
6、塑料门窗配件的型号、规格、数量□符合/□不符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，
功能□满足/□不满足使用要求。
7、塑料门窗框与墙体间缝隙应采纳闭孔弹性材料填嵌□饱满/□不饱满。
8、玻璃的安装应符合以下规定：
8.1玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
□符合/□不符合
8.2边框上的垫块，应采纳聚氯乙烯胶加以固定。
□符合/□不符合
8.3应将玻璃装入框扇内，然后应用玻璃压条将其固定。
□符合/□不符合
8.4安装双层玻璃时，玻璃夹层周围应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内外表应枯燥、清洁。
符合/□不符合
塑料门窗安装的同意偏差和检验方法
项次
工程
同意偏差〔mm〕
检验方法
实测误差〔mm〕
1
门窗框的正、侧面垂直度
3
用1m垂直检测尺检查
2
门窗横框的水X
3
用1m水平尺和塞尺检查
3
门窗横框标高
5
用钢尺检查
9.施工平安与安装后的门窗保护
10.9.1施工平安
11.9.1.1施工现场成品及辅助材料应堆放齐整、平稳，并应采取防火等平安措施。
□符合/□不符合
12.9.1.2安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好平安带，严禁把平安带挂在窗撑上。
□符合/□不符合
9.1.3应经常检查电开工具有无漏电现象。
□符合/□不符合
9.2安装后的门窗保护
9.2.1塑料门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。
□符合/□不符合
9.2.2已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。
□符合/□不符合
9.2.3严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
□符合/□不符合
9.2.4应预防利器划伤门窗外表，并应预防电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。
□符合/□不符合
9.2.5立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。
□符合/□不符合
检查结论:
经检查□是/□否符合设计和验收标准要求
处理记录:
说明:
工程监理机构依据工程监理规划及细则,对工程关键掌握点及隐蔽工程检查时填写此表
平行检查记录〔抹灰〕
编号：
工程名称
检查地点
施工现场
检查时间
年月日
检查方法
靠尺、塞尺
检查部位
检查人员
检查依据
设计图纸及建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2022
检查记录:
1、上道工序验收□合格/□不合格，施工技术交底□有/□无，□有/□无平安交底并履行签字手续，
平安施工条件□具备□不具备
2、抹灰原材料的产品合格证书、性能检测汇报和复验汇报□合格〔原材料检测汇报编号为〕/□不合格，配合比为
3、抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等□是/□否去除干净，墙面□是/□否洒水润湿
4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法□符合□不符合设计要求。
设计无要求时，应采纳1：
2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措。
□符合/□不符合标准规定
5、不同材料基体交接处外表的抹灰，应采取预防开裂的加强措施，当采纳加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm□符合/□不符合标准规定
6、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结□是/□否牢固，抹灰层□是/□否有脱层、空鼓，爆灰和裂缝等现象。
7、抹灰砂浆计量检查□符合/□不符合验收标准要求
一般抹灰的同意偏差和检验方法
项次
工程
同意偏差
检验方法
抽测数值
一般抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
外表平坦度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
检查结论:
经检查□是/□否符合设计和验收标准要求
处理记录:
说明:
工程监理机构依据工程监理规划及细则,对工程关键掌握点及隐蔽工程检查时填写此表
平行检查记录〔外墙保温〕
编号：
工程名称
检查地点
检查时间
年月日
检查方法
检查部位
检查人员
检查依据
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2022
检查记录:
1、上道工序验收□合格/□不合格，□有/□无施工技术交底，□有/□无平安交底，□有/□无消防设施□具备/□不具备施工平安条件
2、检查外保温材料苯板、砂浆、网格布等产品合格证书、性能检测汇报、进场验收记录和复验汇报□齐全/□不齐全，施工前□是/□否通知当地材料检测中心
3、对于采纳粘贴固定的系统，施工前应按本规程附录B.1规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度应不低于0.3Mpa，并且粘结界面脱开面积应不大于50%。
涂料饰面的粘贴泡沫塑料保温板外保温系统现场检验保温板拉伸粘结强度应不小于0.12MPa，并且应为EPS板破坏。
拉拔实验□符合/□不符合标准要求
4、保温板与基层墙体的粘贴面积不得小于保温板面积的40%□符合/□不符合标准要求
5、粘贴保温板系统的基层外表应清洁，无油污、脱模剂等阻碍粘结的附着物。
凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象□符合/□不符合标准要求
6、保温板应按顺砌方法粘贴，竖缝应逐行错缝。
保温板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓□符合/□不符合标准要求
7、墙角处保温板应交错互锁，门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采纳整块保温板切割成形，保温板接缝应离开角部至少200mm□符合/□不符合标准要求
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