工器具安全检查整改表.docx
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工器具安全检查整改表
工器具安全检查整改表(第01号)
电气安全用具安全检查整改表单位:
检查标准
检查整改结果
不符合下列条件之一者,判定为不合格:
1、属于经过国家检测中心试验鉴定的合格产品。
2、有统一、清晰的编号。
3、有试验合格标签和试验记录,未超过有效期使用。
4、绝缘部分的表面无裂纹、破损或污渍。
5、绝缘手套卷曲不漏气,无机械损伤。
6、携带型短路接地线导线、线卡及导线护套符合标准要求,固定螺丝无松动现象。
7、携带型短路接地线的编号应明显,并注明使用的电压等级。
8、携带型短路接地线的保管应对号入座。
9、现场放置的工器具中不应有报废品。
10、验电器的自检功能正常。
名称
数量
合格
不合格
存在问题
整改结果
检查负责人:
检查日期:
年月日
整改负责人:
完成日期:
年月日
工器具安全检查整改表(第02号)
手持电动工具安全检查整改表单位:
检查标准
检查整改结果
不符合下列条件之一者,判定为不合格:
1、有统一、清晰的编号。
2、外壳及手柄无裂纹或破损。
3、电源线使用多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。
Ⅰ类工具:
单相的采用三芯电缆,三相的采用四芯电缆。
4、保护接地(零)连接正确(使用绿/黄双色或黑色线芯)牢固可靠。
5、电缆线完好无破损。
6、插头符合安全要求,完好无破损。
7、开关动作正常、灵活、无破损。
8、机械保护装置良好。
9、转动部分灵活可靠。
10、连接部分牢固可靠。
11、抛光机等转速标志明显或对使用的砂轮要求清楚、明显。
12、绝缘电阻符合要求,有定期测量记录,未超期使用。
每半年测量一次绝缘电阻:
Ⅰ类工具大于:
2MΩ;
Ⅱ类工具大于7MΩ;
Ⅲ类工具大于1MΩ。
名称
数量
合格
不合格
存在问题
整改结果
检查负责人:
检查日期:
年月日
整改负责人:
完成日期:
年月日
工器具安全检查整改表(第03号)
移动式电动机具安全检查整改表单位:
检查标准
检查整改结果
不符合下列条件之一者,判定为不合格:
1、有统一、清晰的编号。
2、电气部分绝缘电阻符合要求,有定期测量记录,未超期使用(不低于0.5MΩ。
额定电压1000V以上的机具,应使用1000VMΩ表)。
3、电源线使用多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线,且单相设备采用三芯电缆,三相设备使用四芯电缆。
4、软电缆或软线完好,无破损。
5、保护接地(零)线连接正确、牢固。
6、开关动作正常、灵活、无破损。
7、机械防护装置良好。
名称
数量
合格
不合格
存在问题
整改结果
检查负责人:
检查日期:
年月日
整改负责人:
完成日期:
年月日
工器具安全检查整改表(第04号)
动力、照明配电箱安全检查整改表单位:
检查标准
检查整改结果
不符合下列条件之一者,判定为不合格:
1、内部器件安装及配线工艺符合安全要求。
2、各路配线负荷标志清晰,熔丝(片)容量符合规程要求。
3、保护接地(零)系统连接符合安全要求。
4、箱体应接入接地网。
单独接地的接地电阻应不大于4Ω。
5、引进、引出电缆孔洞封堵严密,且不应存在缺口与电缆接触。
6、箱门完好,内部无杂物。
7、室外电源箱防雨设施良好。
8、电源箱上的插座相线、中性线布置符合规定。
9、中性线、相线接线端子标志清楚。
10、开关外壳、消弧罩齐全。
11、不得将临时线接在刀闸或开关上口。
12、不得用铜(铁)丝代替熔丝(管)。
名称
数量
合格
不合格
存在问题
整改结果
检查负责人:
检查日期:
年月日
整改负责人:
完成日期:
年月日
工器具安全检查整改表(第05号)
低压临时电源线路安全检查整改表单位:
检查标准
检查整改结果
不符合下列条件之一者,判定为不合格:
1、申报、审批手续完备,不超过使用期限。
2、导线敷设符合规程要求,使用绝缘导线室内架空高度大于2.5m,室外大于4m,跨越道路大于6m(指最大弧垂)。
3、开关、保护设备符合要求。
4、严禁在有爆炸和火灾危险场所架设临时线路。
5、严禁将导线缠绕在护栏、管道及脚手架上,或不加绝缘捆绑在护栏、管道及脚手架上。
名称
数量
合格
不合格
存在问题
整改结果
检查负责人:
检查日期:
年月日
整改负责人:
完成日期:
年月日
工器具安全检查整改表(第06号)
安全带安全检查整改表单位:
检查标准
检查整改结果
不符合下列条件之一者,判定为不合格:
1、组件完整,无短缺,无破损。
2、绳索、纺织带无脆裂、断股或扭结。
3、皮革配件完好、无伤残。
4、金属配件无裂纹、焊接无缺陷、无严重锈蚀。
5、挂钩的钩舌咬口平整不错位,保险装置完整可靠。
6、活梁卡子的活梁灵活,表面滚花良好,与边框间距符合要求。
7、铆钉无明显偏位,表面平整。
8、定期检查合格,有记录,未超期使用。
9、是按照《国标》制造的产品,有明确的报废周期。
10、配备的防坠器应制动可靠。
①检查总件数:
②不合格件数:
存在的主要问题:
检查负责人:
检查日期:
年月日
主要问题整改情况:
整改负责人:
完成日期:
年月日
工器具安全检查整改表(第07号)
脚扣子及升降板安全检查整改表单位:
检查标准
检查整改结果
不符合下列条件之一者,判定为不合格:
一、脚扣
1、金属母材及焊缝无任何裂纹及可目测的变形。
2、橡胶防滑条(套)完好,无破损。
3、皮带完好,无霉变、裂缝或严重变形。
4、定期检查并有记录。
5、小爪连接牢固,活动灵活。
二、升降板
1、踏脚板木质无腐蚀、劈裂等,
2、绳索无断股、松散。
3、绳索同踏板固定牢固。
4、金属组件无损伤及变形。
5、定期检查并有记录,未超期使用。
名称
数量
合格
不合格
存在问题
整改结果
检查负责人:
检查日期:
年月日
整改负责人:
完成日期:
年月日
工器具安全检查整改表(第08号)
脚手架组件及安全网安全检查整改表单位:
检查标准
检查整改结果
不符合下列条件之一者,判定为不合格:
一、脚手架组件
1、木、竹制构件无腐蚀、折裂、无枯节、无严重的化学或机械损伤。
2、金属组件无裂纹、无严重锈蚀,无严重变形,螺纹部分完好。
3、木竹制脚手板厚度不小于4cm(斜道板及跳板为5cm),竹脚手板组装牢固。
4、金属管不得弯曲、压扁或者有裂缝。
5、有脚手架搭设工作负责人和安全负责人出具的书面证明方可使用。
二、安全网
1、由取得生产许可证的厂家生产,并有生产许可证复印件和产品合格证。
2、网绳、边绳、筋绳无断股、散股及严重磨损,连接部分牢固。
3、网体无严重变形。
4、试验绳按规定进行试验合格,不超期使用。
名称
数量
合格
不合格
存在问题
整改结果
检查负责人:
检查日期:
年月日
整改负责人:
完成日期:
年月日
工器具安全检查整改表(第09号)
脚手架安全检查整改表单位:
检查标准
检查整改结果
不符合下列条件之一者,判定为不合格:
1、脚手架(含依靠的支持物)整体固定牢固,无倾倒、塌落危险。
严禁用管道或护栏做支撑物。
2、脚手架上不得有单板、浮板、探头板。
3、组件合格。
4、脚手架工作面的外侧应设1m高的栏杆并在其下部加设18cm高的护板。
5、附近有电气线路及设备时,应符合《安规》规定的安全距离,并采取可靠的防护措施。
6、脚手架上不得乱拉电线,木竹脚手架应加绝缘子,金属管脚手架应另设木横担。
7、施工脚手架上如堆放材料,其质量不应超过计算载重。
8、设有工作人员上下的梯子。
9、用起重装置起吊重物时,不准把起重装置同脚手架的结构相连接。
10、悬吊式脚手架应符合《安规》中的特殊规定。
11、安装在进水口、调压井等处的脚手架应有专门设计,并经单位主管生产领导(总工程师)批准。
12、有分级验收合格的书面材料。
名称
数量
合格
不合格
存在问题
整改结果
检查负责人:
检查日期:
年月日
整改负责人:
完成日期:
年月日
工器具安全检查整改表(第10号)
移动梯台(含梯子、高凳)安全检查整改表单位:
检查标准
检查整改结果
不符合下列条件之一者,判定为不合格:
一、梯子、高登
1、有统一、清晰的编号。
2、定期检查合格,有记录。
3、木、竹制构件连接牢固无腐蚀、变形。
4、金属组件无严重锈蚀、无严重变形,连接牢固可靠(禁止使用钉子)。
5、防滑装置(金属尖角、橡胶套)齐全可靠。
6、梯阶间距不应大于40cm。
7、人字梯绞链牢固,限制开度拉链齐全。
二、移动式(车式)平台
1、有统一、清晰的编号。
2、平台四周有护栏,高度为1.2m。
3、升降机构牢固完好,升降灵活。
4、电气部分绝缘电阻合格,采取了可靠的防止漏电保护。
5、液压或机械操作和转动机构完好,无缺陷。
6、对电气及机械部分定期检查,有检查记录,缺陷能够及时消除。
7、在检查周期内使用。
名称
数量
合格
不合格
存在问题
整改结果
检查负责人:
检查日期:
年月日
整改负责人:
完成日期:
年月日
工器具安全检查整改表(第11号)
起重机械安全检查整改表(吊钩)单位:
检查标准
检查整改结果
不符合下列条件之一者,判定为不合格:
1、吊钩不得有裂纹。
2、危险断面磨损不超过原高度的10%。
3、扭转变形不得超过10O。
4、危险断面及吊钩颈部不得产生塑性变形。
5、片式吊钩的衬套、销子(心轴)、小孔、耳环以及其他紧固件无严重磨损,表面不得有裂纹和变形。
衬套磨损不超过50%,销子磨损不得超过名义直径的3%~5%。
6、吊钩不得补焊、钻孔。
7、吊钩上应装有防脱钩装置。
名称
数量
合格
不合格
存在问题
整改结果
检查负责人:
检查日期:
年月日
整改负责人:
完成日期:
年月日
工器具安全检查整改表(第12号)
起重机械安全检查整改表(钢丝绳)单位:
检查标准
检查整改结果
不符合下列条件之一者,判定为不合格:
一、钢丝绳
1、钢丝绳无扭结、无灼伤或明显的散股,无严重磨损、锈蚀,无断股,断丝数不超过标准。
2、润滑良好。
3、定期检查和进行静拉力试验。
4、使用中的钢丝绳禁止与电焊机的导线或其他电线相接触。
5、通过滑轮或卷筒的钢丝绳不得有接头。
二、钢丝绳索具、钢丝绳连接、绳端固定
1、采用编结的方法连接时,编结长度符合规程规定。
双头绳索结合段不应小于钢丝绳直径的20倍,最短不应小于30cm,并试验合格。
2、用卡子固定的钢丝绳(绳端),卡子数符合规程规定,并不少于3个,压板应压在长绳侧。
3、电动葫芦若采用双钢丝绳起吊,固定在卷筒护套上的一端,采用楔铁固定时,应使用生产厂家专用楔铁。
4、在各式起重机卷筒上固定的钢丝绳,当吊钩在最低位置时,卷筒上最少应有5圈。
名称
数量
合格
不合格
存在问题
整改结果
检查负责人:
检查日期:
年月日
整改负责人:
完成日期:
年月日
工器具安全检查整改表(第13号)
起重机械安全检查整改表(滑轮和卷筒)单位:
检查标准
检查整改结果
不符合下列条件之一者,判定为不合格:
一、滑轮及滑轮组
1、轮缘不得有裂纹,无严重磨损。
2、滑轮直径与钢丝绳直径相匹配。
3、滑轮组轴不得弯曲、变形。
4、轮槽直径应为绳径的1.07~1.1倍。
5、轮槽平整,不得有磨损钢丝绳的缺陷。
6、应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。
7、铸造滑轮轮槽不均匀磨损不得超过3mm。
8、铸造滑轮轮槽壁厚磨损不得超过原壁厚的20%。
9、铸造滑轮轮槽底部直径减少量不得超过钢丝绳直径的50%。
二、卷筒
1、卷筒的直径应不小于钢丝绳直径的20倍。
2、卷筒的固定不得随意改动。
3、不得有裂纹。
4、筒壁厚度磨损不得超过原壁厚的20%。
名称
数量
合格
不合格
存在问题
整改结果
检查负责人:
检查日期:
年月日
整改负责人:
完成日期:
年月日
工器具安全检查整改表(第14号)
桥式、门式起重机械安全检查整改表单位:
检查标准
检查整改结果
不符合下列条件之一者,判定为不合格:
1、各种应有的保险装置、闭锁装置功能正常,不得随意解除。
2、刹车及控制系统灵活可靠。
3、转动部分及易发生挤绞伤部分防护罩(遮栏)完整、牢固。
4、车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。
5、轨道终端的行程开关和缓冲器完好。
6、室外设备应有可靠的防风措施。
7、电气设备金属外壳及金属结构应有可靠的接地(零)。
8、电气设备保护装置及开关设备完好。
9、司机室装有空调,空调功率满足需要。
10、司机室铺有绝缘垫,配有消防器材。
11、警铃完好、有效。
12、室外设备的电气装置有防雨设施。
13、定期经专业检测部门检验合格,记录及资料齐全,在检验周期内使用。
名称
数量
合格
不合格
存在问题
整改结果
检查负责人:
检查日期:
年月日
整改负责人:
完成日期:
年月日
工器具安全检查整改表(第15号)
自行式起重机械安全检查整改表单位:
检查标准
检查整改结果
不符合下列条件之一者,判定为不合格:
1、各种应有的保险装置、闭锁装置功能正常,不得随意解除。
2、刹车及控制系统灵活可靠。
3、转动部分及易发生挤绞伤部分防护罩(遮栏)完整、牢固。
4、电气设备金属外壳及金属结构应有可靠的接地(零)。
5、电气设备保护装置及开关设备完好。
6、悬臂起重的起重特性曲线表应准确清晰。
7、液压系统无严重渗漏。
8、定期经专业检测部门检验合格,记录及资料齐全,在检验周期内使用。
名称
数量
合格
不合格
存在问题
整改结果
检查负责人:
检查日期:
年月日
整改负责人:
完成日期:
年月日
工器具安全检查整改表(第16号)
起重机械轨道安全检查整改表单位:
检查标准
检查整改结果
不符合下列条件之一者,判定为不合格:
一、小车轨道
1、轨距偏差不超过3mm。
2、轨道接头高低差d≤1mm。
3、轨道侧向错位f≤1mm。
4、轨道接头间隙e≤2mm。
二、大车轨道
1、轨距偏差不超过±15mm。
2、轨道接头高低差d≤1mm。
3、轨道侧向错位f≤1mm。
4、轨道接头间隙e≤2mm。
5、轨道实际中心与梁的实际中心偏差不超过10mm。
三、其它
1、固定轨道的螺栓和压板不应缺少,压板固定牢固,垫片不得窜动。
2、轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷。
悬挂起重机运行不应有卡阻现象。
名称
数量
合格
不合格
存在问题
整改结果
检查负责人:
检查日期:
年月日
整改负责人:
完成日期:
年月日
工器具安全检查整改表(第17号)
各式电动葫芦、电动卷扬机、垂直升降机安全检查整改表单位:
检查标准
检查整改结果
不符合下列条件之一者,判定为不合格:
1、有统一、清晰的编号。
2、起升限位器动作灵敏可靠,上极限位位置距离卷筒≥50cm。
3、制动器及控制系统功能可靠,动作灵敏。
4、按钮连锁装置功能可靠(即同时按相反按钮,按钮失效)。
5、轨道止挡器完好。
6、车轮踏面和轮缘无明显的磨擦痕迹。
7、电气设备系统绝缘电阻≥0.5MΩ,有定期测量记录,未超期使用。
8、电气设备有可靠的保护接地(零)。
9、卷扬机固定牢固,钢丝绳与其他物体无明显摩擦痕迹。
10、电动葫芦的盘绳器齐全、有效。
11、额定起重负荷标志清晰。
12、定期检验合格,记录齐全,未超期使用。
名称
数量
合格
不合格
存在问题
整改结果
检查负责人:
检查日期:
年月日
整改负责人:
完成日期:
年月日
工器具安全检查整改表(第18号)
手动小型起重设备安全检查整改表单位:
检查标准
检查整改结果
不符合下列条件之一者,判定为不合格:
一、各类工具必须具备
1、有统一、清晰的编号。
2、定期检验合格,有记录,未超期使用。
二、各式千斤顶
1、千斤顶底座平整、坚固、完整。
2、螺纹、齿条及其承力部件无明显磨损或裂纹等缺陷。
三、手动葫芦
1、铭牌上制造厂家、制造年月清楚,额定负荷标志清晰。
2、无负荷上升时有棘爪声,下降时制动正常。
3、吊钩无裂纹,无明显变形或损伤,原有的防脱钩卡子完好。
4、环链无裂纹、无明显变形、节距伸长或直径磨损。
四、手动卷扬机和绞磨
1、制动和逆止安全装置功能正常,部件无明显损伤。
2、架构及连接部分牢固、无严重缺陷。
五、液压工具
1、液压缸部分不应有渗漏。
2、使用人员熟悉工具性能,有防止因用力过大造成设备损坏、伤人的措施。
名称
数量
合格
不合格
存在问题
整改结果
检查负责人:
检查日期:
年月日
整改负责人:
完成日期:
年月日