工器具安全检查整改表.docx

1、工器具安全检查整改表工器具安全检查整改表（第01号）电气安全用具安全检查整改表 单 位：检 查 标 准检 查 整 改 结 果不符合下列条件之一者，判定为不合格：1、属于经过国家检测中心试验鉴定的合格产品。2、有统一、清晰的编号。3、有试验合格标签和试验记录，未超过有效期使用。4、绝缘部分的表面无裂纹、破损或污渍。5、绝缘手套卷曲不漏气，无机械损伤。6、携带型短路接地线导线、线卡及导线护套符合标准要求，固定螺丝无松动现象。7、携带型短路接地线的编号应明显，并注明使用的电压等级。8、携带型短路接地线的保管应对号入座。9、现场放置的工器具中不应有报废品。10、验电器的自检功能正常。名 称数 量合 格

2、不合格存在问题整改结果检查负责人： 检查日期： 年 月 日整改负责人： 完成日期： 年 月 日工器具安全检查整改表（第02号）手持电动工具安全检查整改表 单 位：检 查 标 准检 查 整 改 结 果不符合下列条件之一者，判定为不合格：1、有统一、清晰的编号。2、外壳及手柄无裂纹或破损。3、电源线使用多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。类工具：单相的采用三芯电缆，三相的采用四芯电缆。4、保护接地（零）连接正确（使用绿黄双色或黑色线芯）牢固可靠。5、电缆线完好无破损。6、插头符合安全要求，完好无破损。7、开关动作正常、灵活、无破损。8、机械保护装置良好。9、转动部分灵活可靠。10、连接部分牢固可靠。

3、11、抛光机等转速标志明显或对使用的砂轮要求清楚、明显。12、绝缘电阻符合要求，有定期测量记录，未超期使用。每半年测量一次绝缘电阻：类工具大于：2M；类工具大于7M；类工具大于1M。名 称数 量合 格不合格存在问题整改结果检查负责人： 检查日期： 年 月 日整改负责人： 完成日期： 年 月 日工器具安全检查整改表（第03号）移动式电动机具安全检查整改表 单 位：检 查 标 准检 查 整 改 结 果不符合下列条件之一者，判定为不合格：1、有统一、清晰的编号。2、电气部分绝缘电阻符合要求，有定期测量记录，未超期使用（不低于0.5M。额定电压1000V以上的机具，应使用1000VM表）。3、电源线使

4、用多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线，且单相设备采用三芯电缆，三相设备使用四芯电缆。4、软电缆或软线完好，无破损。5、保护接地（零）线连接正确、牢固。6、开关动作正常、灵活、无破损。7、机械防护装置良好。名 称数 量合 格不合格存在问题整改结果检查负责人： 检查日期： 年 月 日整改负责人： 完成日期： 年 月 日工器具安全检查整改表（第04号）动力、照明配电箱安全检查整改表 单 位：检 查 标 准检 查 整 改 结 果不符合下列条件之一者，判定为不合格：1、内部器件安装及配线工艺符合安全要求。2、各路配线负荷标志清晰，熔丝（片）容量符合规程要求。3、保护接地（零）系统连接符合安全要求。4、箱体应

5、接入接地网。单独接地的接地电阻应不大于4。5、引进、引出电缆孔洞封堵严密，且不应存在缺口与电缆接触。6、箱门完好，内部无杂物。7、室外电源箱防雨设施良好。8、电源箱上的插座相线、中性线布置符合规定。9、中性线、相线接线端子标志清楚。10、开关外壳、消弧罩齐全。11、不得将临时线接在刀闸或开关上口。12、不得用铜（铁）丝代替熔丝（管）。名 称数 量合 格不合格存在问题整改结果检查负责人： 检查日期： 年 月 日整改负责人： 完成日期： 年 月 日工器具安全检查整改表（第05号）低压临时电源线路安全检查整改表 单 位：检 查 标 准检 查 整 改 结 果不符合下列条件之一者，判定为不合格：1、申报

6、、审批手续完备，不超过使用期限。2、导线敷设符合规程要求，使用绝缘导线室内架空高度大于2.5m，室外大于4m，跨越道路大于6m（指最大弧垂）。3、开关、保护设备符合要求。4、严禁在有爆炸和火灾危险场所架设临时线路。5、严禁将导线缠绕在护栏、管道及脚手架上，或不加绝缘捆绑在护栏、管道及脚手架上。名 称数 量合 格不合格存在问题整改结果检查负责人： 检查日期： 年 月 日整改负责人： 完成日期： 年 月 日工器具安全检查整改表（第06号）安全带安全检查整改表 单 位：检 查 标 准检 查 整 改 结 果不符合下列条件之一者，判定为不合格：1、组件完整，无短缺，无破损。2、绳索、纺织带无脆裂、断股或

7、扭结。3、皮革配件完好、无伤残。4、金属配件无裂纹、焊接无缺陷、无严重锈蚀。5、挂钩的钩舌咬口平整不错位，保险装置完整可靠。6、活梁卡子的活梁灵活，表面滚花良好，与边框间距符合要求。7、铆钉无明显偏位，表面平整。8、定期检查合格，有记录，未超期使用。9、是按照国标制造的产品，有明确的报废周期。10、配备的防坠器应制动可靠。 检查总件数： 不合格件数： 存在的主要问题：检查负责人： 检查日期： 年 月 日主要问题整改情况：整改负责人： 完成日期： 年 月 日工器具安全检查整改表（第07号）脚扣子及升降板安全检查整改表 单 位：检 查 标 准检 查 整 改 结 果不符合下列条件之一者，判定为不合格

8、：一、脚扣1、金属母材及焊缝无任何裂纹及可目测的变形。2、橡胶防滑条（套）完好，无破损。3、皮带完好，无霉变、裂缝或严重变形。4、定期检查并有记录。5、小爪连接牢固，活动灵活。二、升降板1、踏脚板木质无腐蚀、劈裂等，2、绳索无断股、松散。3、绳索同踏板固定牢固。4、金属组件无损伤及变形。5、定期检查并有记录，未超期使用。名 称数 量合 格不合格存在问题整改结果检查负责人： 检查日期： 年 月 日整改负责人： 完成日期： 年 月 日工器具安全检查整改表（第08号）脚手架组件及安全网安全检查整改表 单 位：检 查 标 准检 查 整 改 结 果不符合下列条件之一者，判定为不合格：一、脚手架组件1、木

9、、竹制构件无腐蚀、折裂、无枯节、无严重的化学或机械损伤。2、金属组件无裂纹、无严重锈蚀，无严重变形，螺纹部分完好。3、木竹制脚手板厚度不小于4cm（斜道板及跳板为5cm），竹脚手板组装牢固。4、金属管不得弯曲、压扁或者有裂缝。5、有脚手架搭设工作负责人和安全负责人出具的书面证明方可使用。二、安全网1、由取得生产许可证的厂家生产，并有生产许可证复印件和产品合格证。2、网绳、边绳、筋绳无断股、散股及严重磨损，连接部分牢固。3、网体无严重变形。4、试验绳按规定进行试验合格，不超期使用。名 称数 量合 格不合格存在问题整改结果检查负责人： 检查日期： 年 月 日整改负责人： 完成日期： 年 月 日工器

10、具安全检查整改表（第09号）脚手架安全检查整改表 单 位：检 查 标 准检 查 整 改 结 果不符合下列条件之一者，判定为不合格：1、脚手架（含依靠的支持物）整体固定牢固，无倾倒、塌落危险。严禁用管道或护栏做支撑物。2、脚手架上不得有单板、浮板、探头板。3、组件合格。4、脚手架工作面的外侧应设1m高的栏杆并在其下部加设18cm高的护板。5、附近有电气线路及设备时，应符合安规规定的安全距离，并采取可靠的防护措施。6、脚手架上不得乱拉电线，木竹脚手架应加绝缘子，金属管脚手架应另设木横担。7、施工脚手架上如堆放材料，其质量不应超过计算载重。8、设有工作人员上下的梯子。9、用起重装置起吊重物时，不准把

11、起重装置同脚手架的结构相连接。 10、悬吊式脚手架应符合安规中的特殊规定。 11、安装在进水口、调压井等处的脚手架应有专门设计，并经单位主管生产领导（总工程师）批准。12、有分级验收合格的书面材料。名 称数 量合 格不合格存在问题整改结果检查负责人： 检查日期： 年 月 日整改负责人： 完成日期： 年 月 日工器具安全检查整改表（第10号）移动梯台（含梯子、高凳）安全检查整改表 单 位：检 查 标 准检 查 整 改 结 果不符合下列条件之一者，判定为不合格：一、梯子、高登1、有统一、清晰的编号。2、定期检查合格，有记录。3、木、竹制构件连接牢固无腐蚀、变形。4、金属组件无严重锈蚀、无严重变形，

12、连接牢固可靠（禁止使用钉子）。5、防滑装置（金属尖角、橡胶套）齐全可靠。6、梯阶间距不应大于40cm。7、人字梯绞链牢固，限制开度拉链齐全。二、移动式（车式）平台1、有统一、清晰的编号。2、平台四周有护栏，高度为1.2m。3、升降机构牢固完好，升降灵活。4、电气部分绝缘电阻合格，采取了可靠的防止漏电保护。5、液压或机械操作和转动机构完好，无缺陷。6、对电气及机械部分定期检查，有检查记录，缺陷能够及时消除。7、在检查周期内使用。名 称数 量合 格不合格存在问题整改结果检查负责人： 检查日期： 年 月 日整改负责人： 完成日期： 年 月 日工器具安全检查整改表（第11号）起重机械安全检查整改表（吊

13、钩） 单 位：检 查 标 准检 查 整 改 结 果不符合下列条件之一者，判定为不合格：1、吊钩不得有裂纹。2、危险断面磨损不超过原高度的10。3、扭转变形不得超过10O。4、危险断面及吊钩颈部不得产生塑性变形。5、片式吊钩的衬套、销子（心轴）、小孔、耳环以及其他紧固件无严重磨损，表面不得有裂纹和变形。衬套磨损不超过50，销子磨损不得超过名义直径的35。6、吊钩不得补焊、钻孔。7、吊钩上应装有防脱钩装置。名 称数 量合 格不合格存在问题整改结果检查负责人： 检查日期： 年 月 日整改负责人： 完成日期： 年 月 日工器具安全检查整改表（第12号）起重机械安全检查整改表（钢丝绳） 单 位：检 查

14、标 准检 查 整 改 结 果不符合下列条件之一者，判定为不合格：一、钢丝绳1、钢丝绳无扭结、无灼伤或明显的散股，无严重磨损、锈蚀，无断股，断丝数不超过标准。2、润滑良好。3、定期检查和进行静拉力试验。4、使用中的钢丝绳禁止与电焊机的导线或其他电线相接触。5、通过滑轮或卷筒的钢丝绳不得有接头。二、钢丝绳索具、钢丝绳连接、绳端固定1、采用编结的方法连接时，编结长度符合规程规定。双头绳索结合段不应小于钢丝绳直径的20倍，最短不应小于30cm，并试验合格。2、用卡子固定的钢丝绳（绳端），卡子数符合规程规定，并不少于3个，压板应压在长绳侧。3、电动葫芦若采用双钢丝绳起吊，固定在卷筒护套上的一端，采用楔铁

15、固定时，应使用生产厂家专用楔铁。4、在各式起重机卷筒上固定的钢丝绳，当吊钩在最低位置时，卷筒上最少应有5圈。名 称数 量合 格不合格存在问题整改结果检查负责人： 检查日期： 年 月 日整改负责人： 完成日期： 年 月 日工器具安全检查整改表（第13号）起重机械安全检查整改表（滑轮和卷筒） 单 位：检 查 标 准检 查 整 改 结 果不符合下列条件之一者，判定为不合格：一、滑轮及滑轮组1、轮缘不得有裂纹，无严重磨损。2、滑轮直径与钢丝绳直径相匹配。3、滑轮组轴不得弯曲、变形。4、轮槽直径应为绳径的1.071.1倍。5、轮槽平整，不得有磨损钢丝绳的缺陷。6、应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。7、铸造滑

16、轮轮槽不均匀磨损不得超过3mm。8、铸造滑轮轮槽壁厚磨损不得超过原壁厚的20。9、铸造滑轮轮槽底部直径减少量不得超过钢丝绳直径的50。二、卷筒1、卷筒的直径应不小于钢丝绳直径的20倍。2、卷筒的固定不得随意改动。3、不得有裂纹。4、筒壁厚度磨损不得超过原壁厚的20。名 称数 量合 格不合格存在问题整改结果检查负责人： 检查日期： 年 月 日整改负责人： 完成日期： 年 月 日工器具安全检查整改表（第14号）桥式、门式起重机械安全检查整改表 单 位：检 查 标 准检 查 整 改 结 果不符合下列条件之一者，判定为不合格：1、各种应有的保险装置、闭锁装置功能正常，不得随意解除。2、刹车及控制系统灵

17、活可靠。3、转动部分及易发生挤绞伤部分防护罩（遮栏）完整、牢固。4、车轮踏面和轮缘无明显的磨损和伤痕。5、轨道终端的行程开关和缓冲器完好。6、室外设备应有可靠的防风措施。7、电气设备金属外壳及金属结构应有可靠的接地（零）。8、电气设备保护装置及开关设备完好。9、司机室装有空调，空调功率满足需要。10、司机室铺有绝缘垫，配有消防器材。11、警铃完好、有效。12、室外设备的电气装置有防雨设施。13、定期经专业检测部门检验合格，记录及资料齐全，在检验周期内使用。名 称数 量合 格不合格存在问题整改结果检查负责人： 检查日期： 年 月 日整改负责人： 完成日期： 年 月 日工器具安全检查整改表（第15

18、号）自行式起重机械安全检查整改表 单 位：检 查 标 准检 查 整 改 结 果不符合下列条件之一者，判定为不合格：1、各种应有的保险装置、闭锁装置功能正常，不得随意解除。2、刹车及控制系统灵活可靠。3、转动部分及易发生挤绞伤部分防护罩（遮栏）完整、牢固。4、电气设备金属外壳及金属结构应有可靠的接地（零）。5、电气设备保护装置及开关设备完好。6、悬臂起重的起重特性曲线表应准确清晰。7、液压系统无严重渗漏。8、定期经专业检测部门检验合格，记录及资料齐全，在检验周期内使用。名 称数 量合 格不合格存在问题整改结果检查负责人： 检查日期： 年 月 日整改负责人： 完成日期： 年 月 日工器具安全检查整

19、改表（第16号）起重机械轨道安全检查整改表 单 位：检 查 标 准检 查 整 改 结 果不符合下列条件之一者，判定为不合格：一、小车轨道1、轨距偏差不超过3mm。2、轨道接头高低差d1mm。3、轨道侧向错位f1mm。4、轨道接头间隙e2mm。二、大车轨道1、轨距偏差不超过15mm。2、轨道接头高低差d1mm。3、轨道侧向错位f1mm。4、轨道接头间隙e2mm。5、轨道实际中心与梁的实际中心偏差不超过10mm。三、其它1、固定轨道的螺栓和压板不应缺少，压板固定牢固，垫片不得窜动。2、轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷。悬挂起重机运行不应有卡阻现象。名 称数 量合 格不合格存在问题整改结

20、果检查负责人： 检查日期： 年 月 日整改负责人： 完成日期： 年 月 日工器具安全检查整改表（第17号）各式电动葫芦、电动卷扬机、垂直升降机安全检查整改表 单 位：检 查 标 准检 查 整 改 结 果不符合下列条件之一者，判定为不合格：1、有统一、清晰的编号。2、起升限位器动作灵敏可靠，上极限位位置距离卷筒50cm。3、制动器及控制系统功能可靠，动作灵敏。4、按钮连锁装置功能可靠（即同时按相反按钮，按钮失效）。5、轨道止挡器完好。6、车轮踏面和轮缘无明显的磨擦痕迹。7、电气设备系统绝缘电阻0.5M，有定期测量记录，未超期使用。8、电气设备有可靠的保护接地（零）。9、卷扬机固定牢固，钢丝绳与其

21、他物体无明显摩擦痕迹。10、电动葫芦的盘绳器齐全、有效。11、额定起重负荷标志清晰。12、定期检验合格，记录齐全，未超期使用。名 称数 量合 格不合格存在问题整改结果检查负责人： 检查日期： 年 月 日整改负责人： 完成日期： 年 月 日工器具安全检查整改表（第18号）手动小型起重设备安全检查整改表 单 位：检 查 标 准检 查 整 改 结 果不符合下列条件之一者，判定为不合格：一、各类工具必须具备1、有统一、清晰的编号。2、定期检验合格，有记录，未超期使用。二、各式千斤顶1、千斤顶底座平整、坚固、完整。2、螺纹、齿条及其承力部件无明显磨损或裂纹等缺陷。三、手动葫芦1、铭牌上制造厂家、制造年月清楚，额定负荷标志清晰。2、无负荷上升时有棘爪声，下降时制动正常。3、吊钩无裂纹，无明显变形或损伤，原有的防脱钩卡子完好。4、环链无裂纹、无明显变形、节距伸长或直径磨损。四、手动卷扬机和绞磨1、制动和逆止安全装置功能正常，部件无明显损伤。2、架构及连接部分牢固、无严重缺陷。五、液压工具1、液压缸部分不应有渗漏。2、使用人员熟悉工具性能，有防止因用力过大造成设备损坏、伤人的措施。名 称数 量合 格不合格存在问题整改结果检查负责人： 检查日期： 年 月 日整改负责人： 完成日期： 年 月 日