洗煤厂安全现状评价报告.docx
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洗煤厂安全现状评价报告
第1章概述
1.1评价目的
1、对在用的生产设备、设施、场所、周边条件及安全管理等方面进行系统的检查、分析和定性、定量的安全评价。
查找存在的安全隐患和固有的危险、有害因素，预测事故的后果。
有针对性地提出消除、预防或隔离危险、有害因素的对策和合理可行的技术措施、管理办法，降低生产系统的危险性，预防事故的发生，使生产过程安全可控。
2、促进企业加强安全管理工作，保障人民生命、财产安全。
3、为安全生产监督管理部门实施监督、管理提供依据。
1.2评价范围
本次评价的范围：
XXX有限公司洗煤厂总平面布置及建（构）筑物、生产设备、公用工程、辅助设施和安全管理状况。
1.3评价程序
本次安全现状评价分为8个步骤，包括：
准备阶段；危险、有害因素辨识与分析；确定安全现状评价单元；选择安全现状评价方法；定性、定量评价；提出安全对策措施及建议；安全现状评价结论；编制安全现状评价报告。
评价程序如图1.3。
图1.3安全现状评价程序框图
第2章评价依据
2.1法律、法规
1.《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令[2002]第70号；[2014]第13号修正）
2.《中华华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令[2008]第6号；[2019]第29号修订）
3.《中华人民共和国劳动法》（中华人民共和国主席令[1994]第28号；[2018]年第二次修正）
4.《中华人民共和国防震减灾法》（中华人民共和国主席令[1997]第94号，[2008]第7号修订）
5.《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令[2013]第4号）
6.《特种设备安全监察条例》（中华人民共和国国务院令〔2003〕第373号，〔2009〕第549号修订）
7.《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令〔2002〕第344号；〔2013〕第645号第二次修订）
8.《国务院关于修改〈工伤保险条例〉的决定》（中华人民共和国国务院令〔2010〕第586号）
9.《生产安全事故应急条例》（中华人民共和国国务院令〔2008〕第708号）
10.《内蒙古自治区安全生产条例》（内蒙古自治区第十届人民代表大会常务委员会第十六次会议通过；2017年第三十三次会议修订）。
2.2部门规章及文件
1.《安全生产事故应急预案管理办法》（原国家安全生产监督管理总局令第88号；应急管理部令第2号修改）
2.《国家安全监管总局关于废止和修改劳动防护用品和安全培训等领域十部规章的决定》（原国家安全生产监督管理总局令第80号）
3.《生产经营单位安全培训规定》（原国家安全生产监督管理总局令第3号；63号令、80号令修正）
4.《国家安全监管总局关于修改〈生产经营单位安全培训规定〉等11件规章的决定》（原国家安全生产监督管理总局令第63号）
5.《国家安全监管总局关于修改<生产安全事故报告和调查处理条例>罚款处罚暂行规定等四部规章的决定》（原国家安全生产监督管理总局令第77号）
6.《危险化学品目录（2015版）》（原国家安全生产监督管理总局等十部委公告2015年第5号）
7.《国家安全监管总局办公厅关于印发危险化学品目录（2015版）实施指南（试行）的通知》（安监总厅管三〔2015〕80号）
8.《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）
9.《防雷减灾管理办法》（中国气象局令第8号；24号令修正）
10.《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三〔2011〕95号）
11.《国家安全监管总局关于公布第二批重点监管危险化学品名录的通知》（安监总管三[2013]12号）
12.《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》（安监总厅管三〔2011〕142号）
13.《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（原国家安全监管总局令〔2010〕第30号，2015年第80号令修正）
2.3标准与规范
1.《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）
2.《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）
3.《建筑设计防火规范（2018年版）》（GB50016-2014）
4.《煤炭洗选工程设计规范》（GB50359-2016）
5.《选煤厂安全规程》（AQ1010-2005）
6.《煤炭工业供暖通风与空气调节设计标准》（GB/T50466-2018）
7.《选煤厂建筑结构设计规范》（GB50583-2010）
8.《消防给水及消防栓系统技术规范》（GB50974-2014）
9.《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）
10.《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T12801-2008）
11.《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）
12.《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）
13.《建筑抗震设计规范（2016年版）》（GB50011-2010）
14.《建筑照明设计标准》（GB50034-2013）
15.《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006）
16.《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）
17.《固定式钢梯及平台安全要求第1部分：
钢直梯》（GB4053.1-2009）
18.《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：
钢斜梯》（GB4053.2-2009）
19.《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：
工业防护栏杆及钢平台》（GB4053.3-2009）
20.《安全色》（GB2893-2008）
21.《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）
22.《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：
化学有害因素》（GBZ2.1-2019）
23.《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：
物理因素》（GBZ2.2-2007）
24.《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）
25.《起重机械安全规程第1部分：
总则》（GB6067.1-2010）
26.《剩余电流动作保护装置安装和运行》（GB/T13955-2017）
27.《系统接地的型式及安全技术要求》（GB14050-2008）
28.《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T8196-2018）
29.《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）
30.《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2018）
31.《电力工程电缆设计标准》（GB50217-2018）
32.《20kV及以下变电所设计规范》（GB50053-2013）
33.《低压配电设计规范》（GB50054-2011）
34.《个体防护装备选用规范》（GB/T11651-2008）
35.《锅炉安全技术监察规程》（TSGG0001-2012）
36.《压缩空气站设计规范》（GB50029-2014）
37.《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）
38.《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001-2006）
39.《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》（JJG52-2013）
40.《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》（GB4387-2008）
41.《用电安全导则》（GB/T13869-2017）
42.《建筑采光设计标准》（GB50033-2013）
43.《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）
44.《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T29639-2013）
45.《压力容器定期检验规则》（TSGR7001-2013）
46.《锅炉房设计标准》（GB50041-2020）
47.《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T17919-2008）
48.《室外给水设计规范》（GB50013-2018）
49.《室外排水设计规范[2016版]》（GB50014-2006）
50.《安全评价通则》（AQ8001-2007）
51.《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-2007）
52.《交流电气装置的接地设计规范》（GB/T50065-2011）
第3章项目概况
3.1评价项目概况
XXX有限公司成立于，位于内蒙古自治区兴安盟突泉县太平乡牤牛海四区，法定代表人。
经营范围为：
煤炭加工、洗选及销售。
二厂主要针对突泉县牤牛海XX有限责任公司矿区内所产原煤进行洗选，年入洗原煤150万吨，采用跳汰工艺，主要产品为块精煤、末精煤、矸石、煤泥。
厂内主要设施包括洗煤系统、储运工程、公用工程等。
本厂工作人员50人，工作制度为年工作330天，每天生产16小时，两班生产，一班检修，每班8小时。
3.2厂址及总平面布置
本项目位于内蒙古，项目四周皆为空地，地理位置优越，交通便利。
厂区主要建筑包括主厂房、受煤坑、准备车间、浓缩压滤车间、末精煤棚、矸石棚等。
本项目主要建（构）筑物见表3.2-1
表3.2-1主要建（构）筑物一览表
序号
建、构筑物名称
建筑面积（m2）
层数
结构形式
火灾危险性
耐火等级
1
主厂房
2591
1
轻钢结构
丙
三级
2
受煤坑
187.2m3
1
钢筋混凝土
丙
二级
3
准备车间
381.50
1
轻钢结构
丙
三级
4
浓缩压滤车间
1793.8
1
轻钢结构
丙
三级
5
末精煤棚
2320
1
轻钢结构
丙
三级
6
矸石棚
720
1
轻钢结构
丙
三级
7
办公生活用房
400
1
框架结构
--
三级
8
门房
20
1
砖混结构
--
二级
9
配电室
40
1
砖混结构
丁
二级
10
锅炉房
-
1
框架结构
丁
三级
3.3自然条件
3.3.1气象条件
突泉县属于温带干旱大陆性季风气候，冬季寒冷干燥而漫长，夏季酷热而短暂，多年平均气温为5.9℃。
年极端最高气温一般出现在5月份，最高气温39.3℃，年极端最低气温多出现在1月份，最低气温-27.4℃，年温差较大，正负温差达67余度。
年平均降水量为292.2mm，极端最高降水325.7，多集中在4～9月份，占全年降水量的94.1%以上，年平均蒸发量2123.7mm，无霜期120～140天。
多大风天气，大风日数、最大风速均出现在冬季，多年平均风速2.4m/s。
主导风向为西北风。
3.3.2水文、地质
突泉县位于内蒙古自治区兴安盟西南部，地处大兴安岭向松嫩平原和科尔沁草原的过渡地带，东部与吉林省洮南市接壤。
县域北部与科右前旗为邻，南部、西南部与科右中旗接壤，东部与吉林省洮南市毗邻。
总面积4889.5平方公里。
受地壳升降影响，地形复杂多样。
按类型划分，有西北部山区、中部浅山丘陵区、南部平原区三种。
地形总体呈现西高东低的趋势，最高点位于治理区西北边界，海拔标高234m，最低点位于治理区东部，海拔标高218m，相对高差一般为16m。
突泉县地处冲湖积平原之中，地形较平缓，地表水浅层水流向从西向东；深层地下水流向从西北向东南。
地下水储量较丰富，经计算可开采量为2.4×106万m3，但地下水位较深，开采较难。
近几年连续干旱少雨，地下水位明显下降，地下水主要靠大气降水和地下径流补给，蒸发和地下径流是该区的主要排泄方式。
突泉县境内分布主要河流5条，中小型水库8座，水资源总量6.5亿立方米，其中地表水2.4亿立方米、地下水4.1亿立方米，地下水可开采量1.5亿立方米，可利用水资源总量3.9亿立方米。
本项目抗震设防烈度为6度，设计地震峰值加速度0.05g，地震分组为第一组。
建构筑物抗震等级按6度设防。
3.4工艺流程
一、选煤工段
原煤运至厂区内，先经螺旋滚筒分选机进行原煤与矸石的分选，分选后的原煤进跳汰工艺洗煤机进一步洗煤，分选后的矸石直接运往突泉县牤牛海庆业煤矿排土场。
螺旋滚筒分选机选煤的方法和原理：
螺旋分选过程主要涉及水流及物料颗粒在螺旋槽面上的运动规律及颗粒在运动过程中的综合受力规律。
在螺旋槽面的不同半径处,水层的厚度和平均流速不同。
越向外缘，水层越厚、流速越快。
随着给入水量的增大，湿周向外扩展，但对靠近内缘的流动特性影响不大。
随着流速的变化,水流在螺旋槽内表现为两种流态,即靠近内缘的层流和外缘的紊流。
流动过程中,水流具有两种不同方向的循环运动进而将矸石与原煤进行分离。
二、跳汰洗煤工段
跳汰工艺洗煤粒度上限达300mm，较其他工艺洗煤处理能力大，洗选效果好和耗水量少等优点。
由于本项目需要分选的煤分为精煤、末精煤、煤泥粒径较多，因此选择跳汰工艺进行洗煤。
1、洗煤工艺流程
跳汰选煤是利用强烈振动造成的垂直交变介质（通常是水或空气）本项目为水流，使矿粒按相对密度分层并通过适当方法分别收取轻重矿物，以达到分选目的的重力选矿过程。
本项目原煤经过筛分后产生粉煤，粉煤采用跳汰选煤工艺进行洗选。
整个工艺流程分为原煤系统、主洗系统、浮选系统、煤泥水处理系统及产品系统等五部分。
（1）原煤系统
外购破碎好的原煤由社会车辆运入原煤堆场内，经受煤坑下给料机给入胶带输送机至筛分系统，筛分2cm以下与分级筛筛下物落入原煤入选胶带输送机运至主厂房进行洗煤。
（2）主洗系统
小于2cm粒级原煤由原煤入选胶带输送机运至主厂房数控跳汰机进行洗选，跳汰机的精、矸两个产品的脱水筛加设喷水，以脱除其中的煤泥，脱水筛的筛下水（含煤泥）汇集后，用泵打入浓缩机，溢流进入浮选，底流由泵给入振动筛进一步脱水，进入皮带，底流经高频筛脱水进入精煤皮带。
（3）浮选系统
浓缩旋流器的溢流（细煤泥）进入浮选系统。
浮选煤泡沫产品用泵打给加压过滤机脱水后，作为产品，过滤机的滤液返回浮选机；浮选尾煤进入尾煤浓缩机。
（4）煤泥水系统
尾煤泥高频筛筛下水，以及浮选尾煤均进入浓缩机，浓缩机底流用快开式压滤机脱水后成为煤泥产品，压滤机的滤液水返回浓缩机以保证浓缩机溢流水的浓度；浓缩机的溢流水作为循环水重复使用。
为保证煤泥水一级闭路循环，本项目设2台高效浓缩机，一用一备。
（5）产品系统
精煤、末精煤在场内封闭堆放，矸石、煤泥洗选后在场内暂存，矸石、煤泥掺入末精煤全部外售。
（6）煤泥水处理工序：
煤粉液与离心废液一起排入浓缩机进行浓缩，浓缩煤泥由压滤机压滤后，由皮带输送机送至副产品棚，待售；浓缩机上清液和煤泥压滤液流至备用浓缩池，作为洗煤补水循环使用。
该工序主要进行尾煤的浓缩，上清液回用至洗煤工序。
跳汰洗煤工艺流程见图3.4。
图3.4跳汰洗煤工艺流程图
3.5主要原辅料及产品
本项目主要生产原料为原煤，产品为块精煤、末精煤。
副产品为压滤尾煤泥，废物为矸石。
表3.5-1主要原辅料一览表
序号
名称
年用量
来源
1
原煤
150万吨
外购
表3.5-2主要产品一览表
序号
名称
年产量
单位
1
块精煤（70-20mm）
59.14
万吨
2
末精煤
20-0.5mm
36.24
万吨
3
精煤泥
8.98
万吨
4
矸石
＞0.5mm
34.26
万吨
5
压滤尾煤泥
11.39
万吨
3.6主要设备、设施
表3.6主要设备、设施一览表
序号
设备名称
数量
单位
规格型号
1
往复式给煤机
1
台
K-2
2
原煤一号皮带机
1
台
TDY75-B1000-31.5
3
原煤分级筛
1
台
YK11536
4
原煤破碎机
1
台
PC8080
5
原煤入洗皮带机
1
台
TDY75-B1000-40
6
跳汰机
1
台
JSXST-16
7
斗提机一段
1
台
T40100
8
斗提机二段
1
台
T3260
9
斗提机三段
1
台
T3240
10
弧形筛
1
台
JHH20
11
直线振动筛
1
台
ZKB2065
12
高频筛
6
台
GPS1540
13
精粒离心机
1
台
LLL900*470A
14
精末离心机
1
台
LLL900*470A
15
离心液泵
1
台
ZJL65-A30
16
罗茨风机
1
台
CRSR300
17
风包
1
台
JFB120A
18
螺杆压缩机
1
台
LGFD-22FZ
19
清水泵
1
台
12SH-13A300S19
20
喷淋泵
1
台
KQL100/32-15
21
浓缩泵
3
台
QW300-15-30
22
浓缩机
3
台
GSM-7
23
压滤机
3
台
XMZ300/1500-U
24
压滤机入料泵
3
台
80SYAG-75Q-55
25
块精皮带
1
条
TDY75-B650-26
26
精粒转载皮带
1
条
TDY75-B800-18
27
精粒皮带
1
条
TDY75-B800-20
28
粉煤转载皮带
1
条
TDY75-B650-18
29
粉煤皮带
1
条
TDY75-B650-18
30
煤泥皮带
1
条
TDY75-B100-28.5
31
电锅炉
1
台
-
3.7运输
本项目原煤由汽车运至厂区，产品块精煤、末精煤、矸石、煤泥先由全封闭输煤栈桥输送至储棚储存，之后由汽车外运出售。
3.8公用工程及辅助设施
1
2
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.8.1供水
本项目生产用水为内蒙古突泉县三星矿业有限责任公司三星煤矿提供的矿坑水，生产用水使用煤矿疏干水；生活用水依托内蒙古突泉县三星矿业有限责任公司三星煤矿自备水井提供。
通过水车拉入项目厂区生活水池和生产水池。
3.8.2排水
本项目排水主要是生活污水和生产废水，生产废水全部循环利用;生活污水依托内蒙古突泉县三星矿业有限责任公司三星煤矿采空区灾害综合治理工程生活区污水处理装置采用WSZ-10型地埋式接触氧化处理装置，处理后可回收利用作为治理区生产洒水。
3.8.3供电
本项目洗煤厂电源直接引至突泉县牤牛海XX有限责任公司现有供电系统，10kV高压电源线埋地引至选煤厂配电室。
配电室设2000kVA变压器一台，高、低压系统均为单母线接线方式，经电缆放射式向厂区各配电点及用电设备供电。
本项目设有一个配电室。
高压配电共设有KYN28手车式高压真空开关柜2台，为变压器提供高压出线。
低压配电设GGD型低压开关柜7台、电容补偿柜3台，软启动柜3台，变频器柜5台。
承担原煤、主厂房、浓缩压滤、产品储运等设备的低压出线及供电。
电气设备选择：
高压开关柜采用中置柜配真空断路器；低压柜选用GGD型；现场电气设备、操作箱作重复保护接地；高压电源电缆选用ZRYJV22-10kV交联聚乙烯铠装电缆，低压电缆选用ZRYJV型交联聚乙烯或交联聚乙烯铠装铜芯电缆。
照明电源引自低压配电柜，照明配电箱进线处做重复接地。
配电及控制室采用荧光灯，车间内均采用防尘防水型节能灯具。
配电室、控制室及各主要通道均设置应急灯做事故照明。
原煤系统采用防爆节能灯具。
3.8.4采暖、通风
一、采暖
厂区采暖使用电锅炉。
二、通风
本项目在生产系统中有煤尘和有害气体产生的地方，均采用自然通风或设置除尘系统。
受煤地道内采用机械排风系统以保证设备正常运行。
3.8.5防雷系统
低压系统中性点直接接地，采用TN-C-S系统。
在变电所附近设总接地极，强弱电系统共用综合接地极，其电阻不大于1Ω。
所有用电设备的外露部分可导电部分及进出金属管件均用保护接地线与系统接地网相连。
选煤厂高度超过15m的建（构）筑物设有防直击雷保护，并利用建筑物基础作接地体，利用建筑物结构柱内钢筋作引下线。
未见企业的防雷防静电检测报告。
3.8.6消防系统
本项目室外消防用水按同一时间内的火灾次数一次考虑，一次火灾持续时间按3小时，用水量按20L/S考虑；室内消防系统按2小时，用水量15L/S考虑；室内水幕系统按1小时，用水量按7L/S考虑；一次灭火消防用水量合计为350m3。
本项目的室外消防给水管道接自原有日用消防水池。
室外管网采用环状网，室外设地上式消火栓，消防栓保护半径为150m。
本项目受煤坑、原煤皮带廊、准备车间、主厂房、转载点等建筑设室内消火栓。
根据各建筑物的特点，室内消火栓系统采用环状或枝状网。
本项目配备手提式磷酸铵盐干粉灭火器，每一设置点不少于2具。
3.9安全管理
3.9.1安全管理组织机构
洗煤厂设立了安全生产管理机构，并配备专职安全员1名，负责全厂的安全管理工作。
3.9.2生产班制及劳动定员
本项目劳动定员50人，年工作330天，二班制，每班8小时。
3.9.3安全管理制度
1、公司未建立安全生产责任制。
2、公司制定了安全管理制度。
安全管理制度清单见表3.10.3-1。
表3.10.3-1安全管理制度清单
序号
安全管理制度目录
1
周隐患排查制度
2
安全会议管理制度
3
安全教育与培训会议制度
4
安全技术措施管理制度
5
原煤场安全规则
6
职工上下班交通安全管理规定
7
油库安全管理规定
8
油库安全防火管理制度
9
洗煤厂瓦斯管理制度
10
消防器材管理规定
11
危险作业管理制度
12
事故追查管理制度
13
交接班管理制度
14
停送电管理制度
3、公司制定了各设备及岗位的安全操作规程。
详见表3.10.3-2
3.10.3-2安全操作规程一览表
序号
安全操作规程目录
1
通用安全技术操作规程
2
集控室安全技术操作规程
3
胶带输送机安全技术操作规程
4
刮板输送机安全技术操作规程
5
脱泥筛安全技术操作规程
6
磁选机安全技术操作规程
7
合介泵安全技术操作规程
8
渣浆泵安全技术操作规程
9
离心机安全技术操作规程
10
振动式弧形筛安全技术操作规程
11
压滤机安全技术操作规程
12
脱介筛安全技术操作规程
13
预选分级筛安全技术操作规程
14
浓缩机安全技术操作规程
15
双齿辊破碎机安全技术操作规程
16
螺杆空压机安全技术操作规程
17
电动葫芦安全技术操作规程
18
钳工安全技术操作规程
19
电工安全技术操作规程
20
起重工安全技术操作规程
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焊工安全技术操作规程
22
台式钻床安全技术操作规程
23
砂轮机安全技术操作规程
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高空作业安全技术操作规程
4、公司编制了综合应急预案，预案内容包括冬季三防、雨季三防、人身损害事故、供电系统事故及电气火灾事故。
企业未对应急预案进行评审和发布。
未见相应的演练记录。
3.9.4安全教育培训
XXX有限公司洗煤厂主要负责人未取得相关培训合格证书，安全管理人员培训合格证书已过期。
企业电焊工取得了特种作业操作证（段胜利：
175********00661）。
企业未对员工进行了相应的培训。
3.9.5劳动防护用品
公司给作业人员配备了安全帽、防砸鞋，未配备防尘口罩等劳动防护用品。
3.9.6工伤保险
企业未给员工缴纳工伤保险。
第4章危险、有害因素分析
4.1危险、有害因素概述
参照事故类别《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）及危险和有
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