新版普通混凝土单元工程施工质量验收评定表.docx

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新版普通混凝土单元工程施工质量验收评定表

________________________工程

表2.1普通混凝土单元工程施工质量验收评定表

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期

年月日--年月日

项次

工序名称(或编号)

工序质量验收评定等级

1

基础面

施工缝处理

2

模板制作及安装

3

△钢筋制作及安装

4

预埋件(止水、伸缩缝等)制作及安装

5

△混凝土浇筑(含养护、脱模)

6

外观质量检查

施工

单位

自评

意见

各工序施工质量全部合格,其中优良工序占____%,且主要工序达到________等级,单元工程试块质量检验合格,各项报验资料________SL632—2012的要求。

单元工程质量等级评定为:

________。

(签字,加盖公章)年月日

监理

单位

复核

意见

经抽查并查验相关检验报告和检验资料,各工序施工质量全部合格,其中优良工序占____%,且主要工序达到_______等级,单元工程试块质量检验合格,各项报验资料_____SL632—2012的要求。

单元工程质量等级评定为:

________。

(签字,加盖公章)年月日

注:

本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。

________________________工程

表2.1.1-1普通混凝土基础面处理工序

施工质量验收评定表

单位工程名称

工序编号

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期

年月日--年月日

项次

检验项目

质量要求

检查记录

合格数

合格率

项目

1

山石基

符合设计要求

软基

预留保护层已挖除;基础面符合设计要求

2

地表水和地下水

妥善引排或封堵

一般

项目

1

岩面

清理

符合设计要求;清洗洁净,无积水、无积渣杂物

施工

单位

自评

意见

主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%,且不合格点不集中分布,各项报验资料_____SL632—2012的要求。

工序质量等级评定为:

__________。

(签字,加盖公章)年月日

监理

单位

复核

意见

经复核,主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%,且不合格点不集中分布,各项报验资料_____SL632—2012的要求。

工序质量等级评定为:

__________。

(签字,加盖公章)年月日

________________________工程

表2.1.1-2普通混凝土施工缝处理工序

施工质量验收评定表

单位工程名称

工序编号

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期

年月日--年月日

项次

检验项目

质量要求

检查记录

合格数

合格率

主控项目

1

施工缝的留置位置

符合设计或有关施工规范规定

2

施工缝面凿毛

基面无乳皮,成毛面,微露粗砂

一般项目

1

缝面清理

符合设计要求;清洗洁净、无积水、无积渣杂物

施工

单位

自评

意见

主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%,且不合格点不集中分布,各项报验资料_____SL632—2012的要求。

工序质量等级评定为:

__________。

 

(签字,加盖公章)年月日

监理

单位

复核

意见

经复核,主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%,且不合格点不集中分布,各项报验资料_____SL632—2012的要求。

工序质量等级评定为:

__________。

 

(签字,加盖公章)年月日

________________________工程

表2.1.2普通混凝土模板制作及安装工序施工质量验收评定表

单位工程名称

工序编号

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期

年月日--年月日

项次

检验项目

质量要求

检查记录

合格数

合格率

1

稳定性、刚度和强度

满足混凝土施工荷载要求,并符合模板设计要求

2

承重模板底面高程

允许偏差0~+5mm

3

排架、梁、板、柱、墙、墩

结构断面尺寸

允许偏差±10mm

轴线位置

允许偏差±10mm

垂直度

允许偏差5mm

4

结构物边线与设计边线

外露表面

内模板:

允许偏差0~+10mm;

外模板:

允许偏差-10mm~0

隐蔽内面

允许偏差15mm

5

预留孔、洞尺寸及位置

孔、洞尺寸

允许偏差0~+10mm

孔洞位置

允许偏差±10mm

一般

项目

1

相邻两板面错台

外露表面

钢模:

允许偏差2mm

木模:

允许偏差3mm

隐蔽内面

允许偏差5mm

2

局部平整度

外露表面

钢模:

允许偏差3mm

木模:

允许偏差5mm

隐蔽内面

允许偏差10mm

3

板面缝隙

外露表面

钢模:

允许偏差1mm

木模:

允许偏差2mm

隐蔽内面

允许偏差2mm

4

结构物水平断面内部尺寸

允许偏差±20mm

5

脱模剂涂刷

产品质量符合标准要求,涂刷均匀,无明显色差

6

模板外观

表面光洁、无污物

施工

单位

自评

意见

主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%,且不合格点不集中分布,各项报验资料_____SL632—2012的要求。

工序质量等级评定为:

__________。

(签字,加盖公章)年月日

监理

单位

复核

意见

经复核,主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%,且不合格点不集中分布,各项报验资料_____SL632—2012的要求。

工序质量等级评定为:

__________。

(签字,加盖公章)年月日

________________________工程

表2.1.3普通混凝土钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表

单位工程名称

工序编号

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期

年月日--年月日

项次

检验项目

质量要求

检查记录

合格数

合格率

1

钢筋的数量、规格尺寸、安装位置

符合质量标准和设计的要求

2

钢筋接头的力学性能

符合规范要求和国家及行业有关规定

3

焊接接头和焊缝外观

不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点,表面平顺,没有明显的咬边、凹陷、气孔等,钢筋不应有明显烧伤

4

帮条对焊接头中心

纵向偏移差不大于0.5d

接头处钢筋轴线的曲折

≤4°

焊缝

长度

允许偏差-0.5d

宽度

允许偏差-0.1d

高度

允许偏差-0.05d

表面气

孔夹渣

在2d长度上数量不多于2个;气孔、夹渣的直径不大于3mm

焊接接头根部未焊透深度

Ø25~40mm钢筋

≤0.15d

Ø40~70mm钢筋

≤0.10d

接头处钢筋中心线的位移

0.10d且不大于2mm

蜂窝、气孔、非金属杂质

焊缝表面(长为2d)和焊缝截面上不多于3个,且每个直径不大于1.5mm

缺扣、松扣

≤20%,且不集中

弯钩朝

向正确

符合设计图纸

搭接长度

允许偏差-0.05mm设计值

续表2.1.3

项次

检验项目

质量要求

检查记录

合格数

合格率

项目

4

钢筋连接

机械连接

带肋钢筋冷挤压连接接头

压痕处套筒外形尺寸

挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.10~1.15倍,或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8~0.9倍

挤压

道次

符合型式检验结果

接头

弯折

≤4°

裂缝

检查

挤压后肉眼观察无裂缝

直(锥)螺纹连接接头

丝头外观质量

保护良好,无锈蚀和油污,牙形饱满光滑

套头外观质量

无裂纹或其他肉眼可见缺陷

外露

丝扣

无1扣以上完整丝扣外露

螺纹

匹配

丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求,螺纹结合紧密,无明显松动,以及相应处理方法得当

5

钢筋间距

无明显过大过小的现象

6

保护层厚度

允许偏差±1/4净保护层厚

一般项目

1

钢筋长度方向

允许偏差±1/2净保护层厚

2

同一排受力钢筋间距

排架、柱、梁

允许偏差±0.5d

板、墙

允许偏差±0.1倍间距

3

双排钢筋,其排与排间距

允许偏差±0.1倍排距

4

梁与柱中箍筋间距

允许偏差±0.1倍箍筋间距

施工

单位

自评

意见

主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%,且不合格点不集中分布,各项报验资料_____SL632—2012的要求。

工序质量等级评定为:

__________。

(签字,加盖公章)年月日

监理

单位

复核

意见

经复核,主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%,且不合格点不集中分布,各项报验资料_____SL632—2012的要求。

工序质量等级评定为:

__________。

(签字,加盖公章)年月日

________________________工程

表2.1.4普通混凝土预埋件制作及安装工序

施工质量验收评定表

单位工程名称

工序编号

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期

年月日--年月日

项次

检验项目

质量要求

检查记录

合格数

合格率

止水片、止水带

项目

1

片(带)外观

表面平整,无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等

2

基座

符合设计要求(按基础面要求验收合格)

3

片(带)插入深度

符合设计要求

4

沥青井(柱)

位置准确、牢固,上下层衔接好,电热元件及绝热材料埋设准确,沥青填塞密实

5

接头

符合工艺要求

一般项目

1

片(带)偏差

允许偏差±5mm

允许偏差±2mm

允许偏差±20mm

2

搭接

长度

金属止水片

≥20mm,双面焊接

橡胶、PVC止水带

≥100mm

金属止水片与PVC止水带接头栓接长度

≥350mm(螺栓栓接法)

3

片(带)中心线与接缝中心线安装偏差

允许偏差±5mm

伸缩缝(填充材料)

主控项目

1

伸缩缝缝面

平整、顺直、干燥,外露铁件应割除,确保伸缩有效

一般项目

1

涂敷沥青料

涂刷均匀平整、与混凝土黏结紧密,无气泡及隆起现象

2

粘贴沥青油毛毡

铺设厚度均勻平整、牢固、搭接紧密

3

铺设预制油毡板或其他闭缝板

铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝

续表2.1.4

项次

检验项目

质量要求

检查记录

合格数

合格率

排水系统

主控项目

1

孔口装置

按设计要求加工、安装,并进行防锈处理,安装牢固,不应有渗水、漏水现象

2

排水管通畅性

通畅

一般项目

1

排水孔倾斜度

允许偏差4%

2

排水孔(管)位置

允许偏差100mm

3

基岩排水孔

倾斜度

孔深不小于8m

允许偏差1%

孔深小于8m

允许偏差2%

深度

允许偏差±0.5%

冷却及灌浆管路

主控项目

1

管路安装

安装牢固、可靠,接头不漏水、不漏气、无堵塞

一般项目

1

管路出口

露出模板外300~500mm,妥善保护,有识别标志

铁件

主控项目

1

高程、方位、埋入深度及外露长度等

符合设计要求

一般项目

1

铁件外观

表面无锈皮、油污等

2

锚筋钻孔位置

梁、柱的锚筋

允许偏差20mm

钢筋网的锚筋

允许偏差50mm

3

钻孔底部的孔径

锚筋直径d+20mm

4

钻孔深度

符合设计要求

5

钻孔的倾斜度相对设计轴线

允许偏差5%(在全孔深度范围内)

施工

单位

自评

意见

主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%,且不合格点不集中分布,各项报验资料_____SL632—2012的要求。

工序质量等级评定为:

__________。

(签字,加盖公章)年月日

监理

单位

复核

意见

经复核,主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%,且不合格点不集中分布,各项报验资料_____SL632—2012的要求。

工序质量等级评定为:

__________。

(签字,加盖公章)年月日

________________________工程

表2.1.5普通混凝土浇筑工序施工质量验收评定表

单位工程名称

工序编号

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期

年月日--年月日

项次

检验项目

质量要求

检查记录

合格数

合格率

项目

1

入仓混凝土料

无不合格料入仓。

如有少量不合格料入仓,应及时处理至达到要求

2

平仓分层

厚度不大于振捣棒有效长度的90%,铺设均匀,分层清楚,无骨料集中现象

3

混凝土振捣

振捣器垂直插入下层5cm,有次序,间距、留振时间合理,无漏振、无超振

4

铺筑间歇时间

符合要求,无初凝现象

5

浇筑温度(指有温控要求的混凝土)

满足设计要求

6

混凝土养护

表面保持湿润;连续养护时间基本满足设计要求

一般项目

1

砂浆铺筑

厚度宜为2~3cm,均匀平整,无漏铺

2

积水和泌水

无外部水流入,泌水排除及时

3

插筋、管路等埋设件以及模板的保护

保护好,符合设计要求

4

混凝土表面保护

保护时间、保温材料质量符合设计要求

5

脱模

脱模时间符合施工技术规范或设计要求

施工

单位

自评

意见

主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%,且不合格点不集中分布,各项报验资料_____SL632—2012的要求。

工序质量等级评定为:

__________。

(签字,加盖公章)年月日

监理

单位

复核

意见

经复核,主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%,且不合格点不集中分布,各项报验资料_____SL632—2012的要求。

工序质量等级评定为:

__________。

(签字,加盖公章)年月日

________________________工程

表2.1.6普通混凝土外观质量检查工序施工质量验收评定表

单位工程名称

工序编号

分部工程名称

施工单位

单元工程名称、部位

施工日期

年月日--年月日

项次

检验项目

质量要求

检查记录

合格数

合格率

项目

1

有平整度要求的部位

符合设计及规范要求

2

形体尺寸

符合设计要求或允许偏差±20mm

3

重要部位缺损

不允许出现缺损

一般项目

1

表面平整度

每2m偏差不大于8mm

2

麻面/蜂窝

麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%。

经处理符合设计要求

3

孔洞

单个面积不超过0.01m2,且深度不超过骨料最大粒径。

经处理符合设计要求

4

错台、跑模、掉角

经处理符合设计要求

5

表面裂缝

短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求

施工

单位

自评

意见

主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%,且不合格点不集中分布,各项报验资料_____SL632—2012的要求。

工序质量等级评定为:

__________。

(签字,加盖公章)年月日

监理

单位

复核

意见

经复核,主控项目检验点全部合格,一般项目逐项检验点的合格率均不小于_____%,且不合格点不集中分布,各项报验资料_____SL632—2012的要求。

工序质量等级评定为:

__________。

(签字,加盖公章)年月日

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