南京施工组织总设计.docx

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南京施工组织总设计

第一章工程概况

1.1编制依据

1.1.1新疆电力设计院《南京化学工业园热电有限公司一期（2×50MW）工程可行性研究报告》。

1.1.2原电力部《火力发电施工组织设计导则》。

1.1.3国家电力公司电源建设部《火力发电工程施工组织设计导则》。

1.1.4同类型机组施工方案、施工经验和施工总结。

1.2工程建设规模及承建范围

本工程为新建的燃煤供热发电机组，由苏源集团江苏发电有限公司、南京热电厂、南京化学工业园等合资建设，本期安装2×50MW高压双抽汽凝汽式汽轮发电机组配置3×220t/h高温高压燃煤锅炉，（一期先安装2台，但3号炉的桩基和基础部分与1号、2号炉同步完成），规划（二期）扩建2×100MW高压双抽汽凝汽式汽轮发电机组配置2×480t/h高温高压燃煤锅炉。

我公司承建本项目的所有建筑安装工程。

1.3厂址概况

1.3.1厂址位置

南京化学工业园位于南京市以北约19公里的江北六合区，园区北接宁六、雍六高速公路，南与金陵石化隔江相望，西至南化公司、扬子石化公司，东临仪征化纤公司。

园区分为长芦片区和玉带片区两部分。

本工程厂址位于长芦片区中部，西邻园区规划的铁路线长芦工业站，东邻园区规划中央大道（已部分建成），南邻园区规划新华北路，北邻园区规划方水东路。

1.3.2厂址概貌

厂址原为农田和少量农村住宅，地势较为平坦开阔，厂址地面高程为吴淞高程6.7米左右,厂址东西向从中央大道向西480米,南北向由中心河向北461米,占地14.86hm2。

在主厂房扩建端向北另辟约270米作二期扩建和施工场地。

厂址区内软弱土层较厚，其工程性状较差，当设施基础埋置较深时，需考虑施工降水、排水问题。

厂区不存在压矿、文物及采空区等问题。

厂区抗震烈度设防为Ⅶ度。

厂址区不考虑防洪设施，化工园区已按百年一遇防洪规划。

1.3.3地质、气象概述

1.3.3.1工程地质

地基岩土的工程性状:

1A层粉质粘土：

本层为长江漫滩冲积层的硬壳层，厚度分布不均（0.3∽2.8米），承载力特征值为fak=130KPa，压缩模量Es=5.5Mpa，工程性质一般。

1B1层粉土：

层顶埋深0.30∽2.40米，厚度0.40∽2.70米，承载力特征值为fak=100KPa，压缩模量Es=5.0Mpa，工程性质较差。

1B2层粉砂：

层顶埋深1.00∽4.50米，厚度2.80∽13.10米，厚度分布不均，呈稍密状，属中压缩性，工程性质一般，承载力特征值为fak=140KPa，压缩模量Es=8.5Mpa。

1C1层淤泥质粉质粘土：

层顶埋深4.10∽4.90米，厚度1.70∽27.5米，厚度变化大，本层含有机质，含水量高，孔隙比、液化指数较大，高压缩性，承载力特征值为fak=85KPa，压缩模量Es=3.5Mpa，工程性质较差。

1C2层粉质粘土：

层顶埋深7.50∽16.40米，厚度4.00∽10.80米，本层仅分布于钻孔1、3、11、13、15号地段，物理力学性质较好，承载力特征值为fak=200KPa，压缩模量Es=8.0Mpa，工程性质良好。

由于该层分布不稳定，仅在局部地段出现，可作为短桩的桩端持力层。

1D1层粉土：

层顶埋深12.50∽15.50米，厚度1.60∽6.30米，本层厚度不均，分布不稳定，稍密至中密，中压缩性，承载力特征值为fak=120KPa，压缩模量Es=5.5Mpa，工程性质一般。

1D2层粉质粘土：

层顶埋深16.00∽21.70米，厚度6.20∽17.90米，本层厚度不均，分布不稳定，软塑，中压缩性，承载力特征值为fak=140KPa，压缩模量Es=4.5Mpa，工程性质一般。

1D3层粉砂：

层顶埋深11.60∽28.50米，厚度1.30∽7.10米，本层厚度不均，分布不稳定，稍密至中密，中压缩性，承载力特征值为fak=150KPa，压缩模量Es=7.0Mpa，工程性质较好。

1E层粉质粘土：

层顶埋深17.10∽31.60米，厚度3.30∽11.20米，本层厚度不均，分布不稳定，可塑，中压缩性，承载力特征值为fak=160KPa，压缩模量Es=5.0Mpa，工程性质较好。

1F层粉质粘土：

层顶埋深20.40∽36.40米，厚度1.00∽7.60米，本层厚度不均，分布稳定，可塑状态，中压缩性，承载力特征值为fak=180KPa，压缩模量Es=6.0Mpa，工程性质良好。

但该层在局部地段的下部工程性质稍差，在垂直方向上表现出不均匀性。

1G层粉砂：

层顶埋深22.30∽41.60米，厚度0.90∽11.60米，本层分布稳定，但厚度不均，中密，中等偏低压缩性。

承载力特征值为fak=210KPa，压缩模量Es=10.0Mpa，工程性质良好，可作为重要建（构）筑物的桩端持力层。

1H层砾砂低卵石：

层顶埋深42.50∽47.20米，厚度0.20∽1.10米，本层分布稳定，但厚度较小，中密状态，中等偏低压缩性。

承载力特征值为fak=280KPa，工程性质良好，可作为重要建（构）筑物的桩端持力层或下卧层。

4A层泥岩：

强风化，层顶埋深42.70∽47.70米，厚度0.20∽1.90米，承载力特征值为fak=450KPa，工程性质好，可作为重要建（构）筑物的桩端持力层或下卧层。

4B层泥岩：

中等风化，层顶埋深44.60∽48.70米，岩芯呈柱状或短柱状，裂隙稍发育，承载力特征值为fak=1800KPa，工程性质好，可作为钻孔灌注桩的桩端持力层。

1.3.3.2工程气象

气象特征值如下：

（1）气温（℃）

累年平均气温：

15.2

累年平均最高气温：

16.5（1994,1998）

累年平均最低气温：

14.3（1969）

累年极端最高气温及出现时间：

39.1（1966.8.7）

累年极端最低气温及出现时间：

-16.3（1969.2.6）

最热月平均气温：

27.8（1994.7）

最冷月平均气温：

-1.3（1977.1）

（2）气压（hPa）

累年逐月平均最高气压：

1030.6（1964.2）

累年逐月平均最低气压：

1000.6（1971.7）

累年平均气压：

1015.5

累年极端最高气压：

1045.6

累年极端最低气压：

989.6

（3）绝对湿度（hPa）

累年年平均绝对湿度：

15.9

累年最大绝对湿度：

42.9

累年最小绝对湿度：

0.6

（4）相对湿度（%）

累年年平均相对湿度：

79

累年月平均最小相对湿度：

61（1973.12）

（5）降水量（毫米）

累年平均降水量：

1010.7

累年最大年降水量：

1737.0

累年最小年降水量：

546.0

累年最大一日降水量：

204.3

最大一次降雨量及历时：

199.121小时55分

累年最大一小时降水量：

77.3

累年最大二十分钟降水量：

36.0

（6）蒸发量（毫米）

累年平均蒸发量：

1385.9

累年最大蒸发量：

1742.5

（7）日照（%）

累年年平均日照时数：

2166.4

累年日照百分率：

79

（8）雷暴（天）

累年平均雷暴日数：

32

累年最多雷暴日数：

47

（9）累年最大积雪深度及出现日期：

15.0厘米1964.2.18

（10）累年最大冻土深度及出现日期：

10厘米

（11）风速（米/秒）

累年年平均风速：

2.7

累年实测10min平均最大风速：

20米/秒

五十年一遇10米高10分钟平均最大风速建议按25米/秒考虑。

风向:

：

主E、次主ESE和EN

（12）最近5年（1998至2002年）炎热时期频率为10%的日平均湿球温度为27.4℃,其相应的日平均干球温度为30.7℃、相对湿度为75.5%、风速为2.3m/s、气压为1002.1hPa。

1.4工艺系统设计概述

1.4.1电力系统及装机方案

按接入系统设计推荐方案，本期2×50MW发电机组出线以110kV电压接入系统。

本期工程为2×50MW高压双抽汽凝汽式汽轮发电机组配置3×220t/h高温高压燃煤锅炉，规划扩建2×100MW高压双抽汽凝汽式汽轮发电机组配置2×480t/h高温高压燃煤锅炉。

1.4.2燃料供应

按业主多方联系，本电厂燃煤煤源确定为淮南煤矿煤及徐州矿业集团煤，厂外来煤为铁路运输并以铁路专用线进厂。

1.4.3厂址方案及灰场

厂址处南京化学工业园长芦片区，按园区规划为单一厂址。

厂内设中转（事故）灰场（当综合利用中断时贮存灰渣及脱硫副产品石膏并考虑加湿搅拌、喷洒水等措施），南热现有兴隆洲灰场为备用灰场。

1.4.4供水水源、水工设计

本电厂供水水源为距厂址约3公里处滁河水，在取水口设岸边泵房以输水管线引接电厂，岸边泵房及输水管线设计兼顾扩建条件；厂内循环水为带冷却塔的二次循环方式，两机配一座3500m2双曲线冷却塔;电厂生活用水引自附近园区自来水管线，电厂排水做到雨污分流，生产、生活、雨排水分别排入附近园区相对应管网。

1.4.5热机

主厂房按汽机房、除氧煤仓框架、锅炉及炉后三列式布置。

本期汽机纵向布置，汽机房跨度27米，屋架下弦标高20.10米，行车轨顶标高17.5米，运转层平台标高8米。

主蒸汽主给水采用母管制，除尘采用双室四电场静电除尘（当烟气脱硫系统为湿法脱硫系统时）；燃油系统采用零号轻柴油；设1台10t/h、1.3MPa燃油或燃煤锅炉作为启动锅炉；制粉系统拟定为钢球磨中间储仓式、乏气送粉系统。

1.4.6燃料运输系统

输煤采用程控，推荐装卸桥为卸煤系统机械设备方案，运煤系统按规划容量一次建成。

煤场堆煤天数按15天，煤场及卸煤系统分期建设。

1.4.7除灰系统

灰渣分除，除灰采用气力除灰加灰库（加湿汽运或密封罐车汽运，运力依靠社会运力，100%综合利用）。

除渣采用机械除渣（比选刮板涝渣机与螺旋捞渣机方案，推荐前者）加高位渣斗，汽车外运。

1.4.8化水系统

锅炉补给水处理初步拟定采用一级除盐+混床

1.4.9电气

本期采用两回110kV电缆出线至厂区西侧劈洪河附近接入架空线引往变电所，110kV为屋内配电装置（GIS型），主变等其他屋外电器设备按防污型选择，采用机炉电集中控制室。

1.4.10热控

主厂房采用机炉电集控，控制水平采用DCS。

除灰、除渣系统、燃油系统、锅炉补给水、输煤等系统采用PLC程控，循环水系统的控制纳入DCS。

1.4.11土建

锅炉为半露天布置。

主厂房、烟囱、冷却塔为现浇钢筋混凝土结构。

输煤栈桥采用钢筋混凝土柱，钢桁架，维护采用压型钢板。

主厂房汽机房固定端墙、扩建端墙采用三角形钢桁架外挂压型钢板。

尽量采用组合建筑以节省占地。

建筑设计充分考虑本电厂处工业园区等因素，应使建筑风格协调、体现现代化绿色工业、成为园区景观。

厂区地质情况复杂、地耐力底、地下水浅,据岩土工程报告及总平面布置对建构筑物采取针对性地基处理方案、施工期间必须采取降水措施。

1.4.12总交

布置格局尽量紧凑，优化管线沟道规划，节省占地及造价。

总平面规划按规划容量、充分考虑分期征地、考虑铁路专线引接影响。

1.4.13暖通

充分考虑南方特殊气候条件、当地设计习惯拟定采暖空调通风等原则及设备选型.

1.5工程特点

本工程是在省委、省政府号召加快沿江经济开发步伐的形势下，为南京化学工业区园区供电、供热而兴建的工程项目。

南京市各级政府部门领导、省电力公司领导、投资各方都积极扶持、高度重视。

本工程为新建项目，尚留有扩建场地，因此施工场地开阔，交通也十分便利，但是在当前工程建设高潮期中，本工程同其它电源点建设项目一样，工期都非常紧张，施工准备工作仓促，材料设备供应矛盾很大。

如目前钢材、水泥供应非常紧张，这将要影响到工程前、中期施工，设备供应的矛盾也是非常突出。

这在按机组投产后门关死而倒排的综合进度表中可见一斑，因设备供货滞后，特别是主机设备供货推迟，致使汽轮发电机安装、调试时间非常紧张，务必引起工程建设各方的高度重视。

另外影响本工程前期土建施工的是厂址处恶劣地质条件。

从前节《厂址概况》中可见本工程厂址处沟塘遍布，地下水位较高，地基土承载力低。

从地表0.7m-4.4m以下为一层厚度1.1m-11.6m不等的粉砂层，粉砂土遇水即为流砂，这对土方开挖和基础施工带来很大的困难,必须采取有效的降水措施。

第二章主要工程量

2.1建筑工程工程量

2.1.1土建工程主要项目

2.1.2土建工程主要工程量

序号

工程项目

名称

砼

（M3）

钢筋

（T）

砌体

（M3）

钢结构

（T）

挖方

（M3）

填方

（M3）

备注

1

主厂房系统

15500

1900

2500

550

22000

2

炉后系统

5400

710

800

55

8000

3

电气系统

2100

80

450

25

3140

4

燃煤系统

6000

610

350

455

11000

5

燃油系统

350

30

300

60

1500

6

化学水处理系统

1355

115

450

35

6300

7

供水系统

11500

850

200

400

23000

8

厂区设施

3500

200

300

130

4500

合计

45705

4495

5350

1710

79440

2.2安装工程量

2.2.1热机部分

序号

名称

型号及规范

台数

一

汽机房设备

1

汽轮机

CC50-8.83/4.3/1.6进汽压力8.83Mpa,温度535℃，一级抽汽压力4.3Mpa（a），温度450℃，二级抽汽压力1.5Mpa（a），温度330℃。

2

2

凝汽器

冷却面积3500m2,冷却水量9380t/h,自重72.3t

2

3

发电机

QF-60-2型,空内冷，额定容量75MVA,功率因数0.8

2

额定功率60MW,转速3000r/min,额定电压10500V

4

励磁机

机端自并励

2

5

发电机空气冷却器

4x280kw，冷却空气量：

25m3/h

2

6

汽轮机盘车

2

7

汽轮机主油箱

15m3

2

8

EH油箱

2

9

补充油箱

2m3

2

10

主油箱排烟风机

9-19No4D右90°

2

电动机

Y90L-2型,防爆型2900r/min2.2KW

2

11

直流润滑油泵

100Y-60B

2

电动机

YB160M2-2V，15KW,2950r/min,220V直流电机

2

12

交流润滑油泵

100Y-60B

2

电动机

YB280S-2,防爆型18.5KW,2950r/min,380V

2

13

交流高压油泵

150Y-150x2B-C

2

电动机

Y100L2-4防爆型，90KW,2950r/min,380V

2

14

板式冷油器

型号：

M10-BFML,换热面积：

64.5m2,热负荷844.8KW

4

15

顶轴油泵

待定

2

电动机

Y250M-6型,37KW,980r/min

2

16

轴封风机

4

17

汽封加热器

JQ-50-1型,工作蒸汽压力0.49Mpa,温度158℃,50m2

2

18

1#低压加热器

BIU1200-1.2/1.0-190-1.79/1.6-61加热面积190m2

2

19

2#低压加热器

BIU1200-1.2/1.0-190-1.79/1.6-61加热面积190m2

2

20

3#低压加热器

BIU1200-1.2/0.5-190-1.79/1.6-61加热面积190m2

2

21

1#高压加热器

JG-350-1-00FD型,换热面积：

350m2

2

21

2#高压加热器

JG-350-2-00FD型,换热面积：

350m2

2

22

高加保护系统

包括液压自动装置和保护水位自动控制装置

2

23

凝结水泵

5LDTNB-7型流量111m3/h,扬程142mH2O

6

电动机

YLB250-2-4型,75kw1480r/min380V

6

24

中继水泵

150m3/h95Mpa

3

电动机

75kw380V

3

25

收球网

DN900

4

电动推杆

0.75KW380V

4

26

装球室

ZQS-300-Ⅱ型

4

27

胶球泵

90m3/h0.15MPa

4

电动机

380V功率11KW1460r/min

4

28

加热器

电加热器

2

29

滤水器

LS-250型

8

30

滤水器

LS-50-1型

12

31

本体疏水扩容器

1.5m3立式,高低压各一台，两台机组四台

4

32

油净化装置

1000L/h移动式功率20.2KW

2

33

快冷装置

1

34

汽机房排污泵

4~8m3/h9~11mH2O

4

电动机

1.5KW1450r/min380V

4

35

轴封供汽用均压箱

Φ273x8

2

36

低加疏水泵

36m3/h130mH2O

4

电动机

55KW2950r/min380V

4

37

水环式真空泵

抽气压力：

0.0049Mpa,抽干空气量：

32kg/h

4

电动机

75KW740r/min380V

4

38

汽封用减温减压器

9.8MPa/0.7Mpa,540℃/170℃

2

39

环链式手拉葫芦

SH2型,起重量2t,起升高度8米

6

40

减温减压器

一次汽9.8MPa,540℃/二次汽1.5MPa,350℃

调节范围30％～100％,二次汽流量70t/h

1

41

电动给水泵

2DG-10J型流量270m3/h,扬程1520mH2O

4

电动机

YK1000-1600-2/990型,1600KW,2982r/min,6000V

4

给水泵润滑油站

XYZ-1616L/min包括冷却器，

滤油器，油箱，电加热器

4

稀油站辅助油泵

8

电加热器

4

42

一级连续排污扩容器

3.5m3,工作压力1.6MPa

1

43

二级连续排污扩容器

5.5m3,工作压力0.6MPa

1

44

高压除氧器

GCM245型,245t/h,0.588（g）Mpa,158℃

3

45

高压除氧器水箱

70m3

3

46

中继水除氧器

175t/h,0.118MPa

2

47

中继水除氧器水箱

50m3

2

48

高压厂用蒸汽联箱

设计压力：

P=1.5MPa,设计温度t=350℃

1

49

低压厂用蒸汽联箱

设计压力：

P=1.5MPa,设计温度t=350℃

1

50

减温减压器

一次汽1.5MPa,350℃/二次汽0.7MPa,170℃

二次汽流量50t/h

1

51

汽机房行车

50/10吊钩桥式起重机，轻级工作制,汽机房跨度：

27米屋架下弦标高20.3（相对于主厂房零米）

1

起重机轨距：

25.5米,大钩50t，小钩10t

电动机

装机总功率：

56KW，设备总重56t

二

锅炉房设备

56

锅炉

SG-220/9.81-M669型，额定出力220t/h

3

过热蒸汽压力:

9.81MPa,过热蒸汽温度:

540℃

汽包,煤粉,双焊接钢架,7度地震区,固态排渣,半露天布置

57

回转式空气预热器

电动机：

Y160M-6-V1,功率7.5KW

3

稀油站

电动机：

Y100LL2-4-V1,3KW,油泵电机0.04KW

6

58

送风机

G4-73-12No16.2D型,3508Pa（g）,130897m3/h

6

电动机

YKK400-6型,200KW,6000V,1480r/min,IP44

6

59

引风机

Y4-73N020D型,3900Pa（g）,243600m3/h

6

电动机

YK400-6型,355KW,6000V,1480r/min,IP54

6

60

排粉风机

M5-29-11N017D型,9945Pa（g）,53500m3/h

6

电动机

Y355-4型,200KW,6000V,1464r/min,IP54

6

61

称重式皮带给煤机

MG-205~35t/h

6

电动机

JZTY-51-4型,380V,7.5KW

6

62

钢球磨煤机

DTM-290/410,铭牌出力14t/h,左、右旋各三台

6

电动机

YTM500-8型,6000V,500KW,740r/min

6

慢速盘车电动机

6

钢球磨润滑油站

XYZ-63型63L/min

6

油泵电动机

3KW

12

加热器

6

63

叶轮给粉机

GF-6型2~6t/h

36

电动机

JZTY-31-4型（变频）

36

64

螺旋输粉机

MS-20型L=40米

1

电动机

N=5.5KW

1

65

细粉分离器

高效型HL-GX-Φ2350

6

66

粗粉分离器

多通道轴向型WS-CB-Φ3400

6

67

疏水泵

4N6X225~55m3/h128mH2O

2

电动机

Y225M-2型,45KW,380V,2950r/min

2

68

疏水箱

30m2

2

69

疏水扩容器

2.5m3

2

70

定期排污扩容器

12m3,1.0MPa（g）,150℃

1

71

长蒸汽吹灰器电动机

24

72

短吹灰器电动机

51

73

空预器冷端吹灰器

3

74

电除尘器及电器设备

双室四电场

3

75

消声器

9

76

消声器

6

77

电梯

1t

1

78

电动小车式电葫芦

起重10t高度8m

6

主电机

13KW1380r/min

6

行走电机

0.8x2KW1380r/min

6

79

电动小车式电葫芦

起重3t高度30m

1

主电机

4.5KW1380r/min

1

行走电机

0.4KW1380r/min

1

80

电动双钩小车式电葫芦

起重5t高度9m

6

主电机

7.5KW1380r/min

6

行走电机

0.8KW1380r/min

6

81

电动小车式电葫芦

起重1t高度43m

1

主电机

4.5KW1380r/min

1

行走电机

0.4KW1380r/min

1

82

电动小车式电葫芦

起重3t高度9m

6

主电机

4.5KW1380r/min

6

行走电机

0.4KW1380r/min

6

83

生水加热器

换热面积：

120m2

2

84

升压泵

80m3/h90mH2O

2

电动机

15KW

三

燃油泵房

85

供油泵

25m3/h3.29~3.85MPa

2

电动机

防爆型

2

86