法兰盘零件机械加工工艺与夹具设计说明书.docx

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法兰盘零件机械加工工艺与夹具设计说明书

毕业设计（论文）

专业机械设计制造及其自动化

班级

学生姓名

学号

课题法兰盘工艺规程及专用夹具计算机辅助设计

指导教师

摘要

工艺学是以研究机械加工工艺技艺和夹具设计为主技术学科，具有很强的实践性，要求学习过程中应紧密联系实践生产，同时它又具有很强的综合性。

本次毕业设计的课题是法兰盘机械加工工艺及其专用夹具设计，主要内容如下：

首先，对零件进行分析，主要是零件的作用分析和工艺分析，通过零件分析可以了解零件的基本情况，而工艺分析可以了解零件的加工表面和加工要求，根据零件图提出的加工要求，确定毛坯的制造形式和尺寸。

第二步，进行基面的选择，确定加工过程中的粗基准和精基准。

根据选好的基准，制定工艺路线，通常制定两种以上的工艺路线，通过工艺方案的比较和分析，再选择可以使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求得到合理的保证的一种工序。

第三步，根据已选定的工艺路线，确定每一步的切削用量和切削工时，并选择合适的机床和刀具。

对于粗加工还要校核机床功率。

最后，设计第三道工序——钻法兰盘孔的夹具。

先提出设计问题，再选择定位基准，然后开始切削力和夹紧力的计算和定位误差的分析。

然后把设计的过程整理为图纸。

通过以上的概述，整个设计基本完成。

关键词加工工艺；夹具设计

Abstract

Aspecializedmainspecializedcoursethat“mechanicalmanufacturingengineeringisstudied”ismachinery,relymainlyonstudyingmachiningtechnologyandjigtodesigntechnologicaldiscipline,haveverystrongpracticality,requirethatshouldcontactproductionpracticescloselyinthelearningprocess,atthesametimeithascomprehensivetheverystrongonethesubjectofthisgraduationprojectisflangeprocessingtechnologyrulesandspecial-purposejigofacertainprocessaredesigned,themaincontentisasfollows:

Firstofall,analysis,itismainlyanalysisofthefunctionofthepartandcraftanalysistothepart,thoughpartanalysiscanfindoutaboutbasicsituationofpart,andcraftanalysismayknowtheprocessingsurfaceofthepartandisitrequiretoprocess.Theprocessingdemandputforwardaccordingtothepartpicture,confirmthemanufactureformoftheblankandsurenessofthesize.

Thesecondstep,carryonthechoicethebase,confirmthickdatumandprecisedatumintheprocessingcourse.Accordingtothedatumchosen,makethecraftroute,usuallymakethecraftrouteofmorethantwokinds,Withanalysisthroughthecomparisonofthecraftscheme,andthenchoosingbeabletomakesuchspecificationrequirementsasthePrecisionofgeometryform,sizeofthepartandprecisionofposition,etc.Getakindofprocessoftherationalassurances.

Thethirdstep,accordingtothealreadyselectedprocessroute,confirmforeverystepsofcuttingconsumptionandbasicman-hour,choosesuitablelatheandcutter.Toroughmachining,willcheckthepowerofthelathe.

Finally,designthethirdprocess-thejiggettingintotheholeoftheringflange.Putforwardthequestionofdesigningfirst,andthenchoosetoorientthedatum,thenthelocalizationerror.Thenputthedesigncourseinorderasthedrawing.Throughthesummaryoftheabove,designandfinishbasicallyentirely.

Keywords:

Processthecraft;Thetongsdesign

摘要2

Abstract3

目录4

1.绪论5

1.1毕业设计的目的5

1.2毕业设计内容8

1.2.1、毕业设计题目6

1.2.2、毕业设计的内容6

1.3毕业设计要求8

1.4注意事项9

2.法兰盘加工工艺规程的编制9

2.1计算生产纲领，确定生产类型9

2.2审查零件图样的工艺性10

2.2.1．零件的结构分析10

2.2.2．零件的技术要求分析10

2.3.选择毛坯10

2.3.1．铸件尺寸公差11

2.3.2．铸造机械加工余量11

3.工艺规程的设计

3.1定位基准的选择12

3.2零件表面的加工方法选择12

3.3制定工艺路线.13

4.确定机床设备16

4-1选择机床16

4-2选择夹具16

4-3选择量具17

5.确定工序尺寸19

6.确定切削用量及基本时间21

7.机床夹具设计48

结束语55

参考文献：

56

1.绪论

毕业设计对于每一位即将进入社会工作的大学生来说都是一件非常重要的事，它对我们以后走上工作岗位很有帮助。

对于我们机械专业的学生，经过四年的学习，具有部分专业上的理论知识，而现在正是一次检验，所以我以法兰盘零件为例，对它的加工工艺过程和专用夹具进行设计。

它可以把以前所学的知识加以综合运用，起到巩固学到的知识的作用，从而提高分析，解决问题的能力。

所以，认真的完成毕业设计对于我们每一位大学生是很具有十分重要的意义。

机械制造工艺规程的制定需选择机械加工余量，机械加工余量的大小，不仅影响机械零件的毛坯尺寸，而且也影响工艺装备的尺寸，设备的调整，材料的消耗，切削用量的选择，加工工时的多少。

因此，正确的确定机械加工余量，对于节约金属材料，降低刀具损耗，减少工时，从而降低产品制造成本，保证加工质量具有十分重要的意义。

夹具是一种装夹工件的工艺装备，它的主要功用是实现工件的定位和夹紧，使工件加工时相对于机床、刀具有正确的位置，以保证工件的加工精度。

分为机床夹具、焊接夹具、装配夹具及检验夹具等。

专用夹具的设计是为了特殊加工工序的技术要求的加工，而机械加工夹具的设计也是此次设计的一个重点。

1.1毕业设计的目的

通过毕业设计培养学生制定零件机械加工工艺规程和分析工艺

问题的能力，以及设计机床夹具的能力。

再设计过程中，学生应熟悉有关标准和设计资料，学会使用有关手册和数据库。

1、能熟练运用机械制造技术基础中的基本理论以及在生产实践中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。

2、提高结构设计能力。

学生通过夹具设计的训练，应获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。

3、学会使用手册、图表及数据库资料。

掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处，能够做到熟练使用。

1.2毕业设计内容

1.2.1、毕业设计题目

毕业设计题目：

法兰盘零件机械加工工艺规程及专用夹具计算机辅助设计

图1法兰盘三维图

图2法兰盘零件图

1.2.2、毕业设计的内容

毕业设计包括编制工艺规程、设计夹具及编写课程设计说明书三部分内容。

（1）编制工艺规程

工艺规程额编制只要包括以下四个内容：

零件工艺分析。

抄画零件图，熟悉零件的技术要求，找出加工表面大的成型方法。

确定毛坯。

选择毛坯制造方法，确定毛坯余量，画出毛坯图。

拟定工艺路线。

确定加工方法，选择加工基准，安排加工顺序，划分加工阶段，选取加工设备及工艺装备。

进行工艺计算，填写工艺文件。

计算加工余量、工序尺寸，选择、计算切削用量，确定加工工时，填写机械加工工艺过程综合卡片及机械加工工序卡片。

（2）夹具设计

夹具设计主要进行下面三个方面的工作：

夹具方案的确定。

根据工序内容的要求，确定定位元件，选择夹紧方式，布置对刀、导引件，设计夹具体。

夹具总体设计。

绘制夹具结构草图、绘制夹具总装图，拆画夹具体零件图。

夹具计算。

定位误差的计算，夹紧力的计算。

（3）课程设计说明书。

内容包括：

课程设计封面、课程设计任务书、目录、正文（绪论、工艺规程和夹具设计的基本理论、计算过程、设计结果）、参考资料。

1.3毕业设计要求

（1）工艺规程设计的基本要求

机械加工工艺规程是指导生产的重要文件。

因此制定机械加工工艺规程应满足如下基本要求：

应保证零件的加工质量，达到设计图纸上提出的各项技术要求。

在保证质量的前提下，能尽量提高生产率和降低消耗。

同时要尽

量减轻工人的劳动强度。

在充分利用现有生产条件的基础上，尽可能采用国内外先进工艺技术。

工艺规程的内容，应正确、完整、统一、清晰。

工艺规程编写，应规范化、标准化。

工艺规程的格式与填写方法以及所用的术语、符号、代号等应符合相应标准、规定。

（2）夹具设计的基本要求

设计的夹具在满足工艺要求，有利于实现优质、高产、低耗，改善劳动条件的同时，还应满足下列要求：

所设计夹具必须结构性能可靠、使用安全、操作方便。

所设计夹具应具有良好的结构工艺性，便于制造、调整、维修，且便于切削的清理、排除。

所设计夹具，应提高其零部件的标准化、通用化、系列化。

夹具设计必须保证图纸清晰、完整、正确、统一。

1.4注意事项

1、设计中制图按照标准、规范进行。

2、正确填写加工工艺过程中的工艺卡片。

3、工序简图应标注的四个部分：

（1）定位符号及定位点数；

（2）夹紧符号及指向