模具人才需求与专业改革调研报告材料.docx
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模具人才需求与专业改革调研报告材料
模具设计与制造专业人才需求及改革调研与分析报告
一、调研指导思想
1.调研目的
为了适应苏中地区以至长三角地区高速发展的经济建设，满足长三角地区模具制造企业对高技能人才的需求，进一步推进高等职业教育的专业改革进程，我系深入学习《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》（教高[2006]16号文）、江苏省教育厅《关于全面提高高等学校人才培养质量的意见》（苏教高〔2013〕1号文）等有关文件，深入行业、企业调研，以获取企业对模具设计与制造专业人才需求状况以及模具行业从业人才的结构、职业素质、岗位能力要求，并以此为依据，修订专业人才培养方案，提高人才培养的针对性、适应性，探索、实践符合高职教育特征的人才培养模式。
2.调研的基本思路
制订人才培养方案必须以行业、企业、高职院校同类专业调研为基础。
我们的调研工作主要围绕着以下三个方面的内容来开展，一是模具专业的毕业生和毕业后主要从事的岗位群；二是完成这些岗位群的工作任务应具备哪些能力；三是模具加工行业对人才新要求与课程的影响等。
调研内容主要包括专业人才结构现状、人才供求状况、企业组织架构和专业发展趋势；职业岗位对专业知识、岗位技能及职业素质的要求；还包括相应的职业资格要求，学生就业去向等。
通过对各类调研对象的分析，收集相关信息，构建基于行动领域的课程开发和教学内容，确定专业培养目标及规格，使本专业的课程体系与人才培养模式改革真正相辅相成，并带动专业群中其它配套课程的建设工作。
3.调研对象及方法
本次调研的重点是长三角地区为电子、电器、汽车、仪表等高端产品提供配套精密冲压、注塑、压铸零部件的中、小型模具制造企业、数控机床制造企业以及其它职业院校的模具专业。
调研以区域经济发展需求为目标，以行业企业对模具高职人才需求为立足点，基于应用性、实践性、综合性的原则，力求建立一个科学合理的、系统完善的、具有高职教育特色的专业课程体系。
使毕业生既能掌握模具设计的专业理论知识，又能具备模具加工设备的操作、编程、维护与管理能力，还能应用模具CAD/CAE/CAM等先进软件技术。
因此要求我们对模具企业职业岗位群、区域经济的发展状况做出全面了解，以适应模具企业对人才的需求，适应毕业生持续发展的需要。
本次调研选取的对象主要是扬州本地及泰州、苏锡常地区的机械电子制造性企业的人力资源部门、生产与技术部门以及一线工作人员（包含部分本校毕业生）及兄弟院校。
此外我们还通过模具行业协会等机构获取相关统计数据。
表1 调研企业汇总
序号
企业名称
地区
企业性质
岗位
1
扬州恒德模具有限公司
扬州
合资企业
线切割、磨床、车床各工种操作工
2
扬州嵘泰工业发展有限公司
扬州
私营
压铸
3
扬州盛世模塑科技有限公司
扬州
民营
电火花操作
4
扬州明星牙刷有限公司
扬州
民营
注塑工程师，模具工程师
5
扬州盛达特种车有限公司
扬州
国营企业
冲压工程师
6
江苏博纳汽车零部件有限公司
泰州
民营
模具钳工
7
泰州市润杰五金机械制造有限公司
泰州
民营
冲压模具工程师
8
江苏靖江洪桥模具科技有限公司
泰州
民营
模具工艺工程师
9
启航塑业（江苏）有限公司
泰州
合资
注塑机高度员
10
靖江三鹏汽车模具制造有限公司
泰州
独资
冲压模具工程师
11
江苏齐航数控机床有限责任公司
镇江
民营
数控操作人员
12
太仓市同维电子有限公司
镇江
民营
模具技术员 精雕机
13
苏州汇众模塑有限公司
苏州
民营
注塑模具人才
14
常州中辉模塑有限公司
常州
中型模具企业
注塑模具人才
15
常州华威亚克模具有限公司
常州
中型模具企业
注塑模具人才
二、调研情况
1．长三角区域模具设计与制造行业发展现状与趋势
（1）长三角区域模具工业现状
自20世纪90年代至今，随着中国汽车、家电、IT产业的快速发展，以及世界模具产业基地向中国的转移，中国模具工业突飞猛进地发展，全国模具生产企业超过3万家，从业人员有100多万人。
来自2011-2012年全球及中国模具行业研究报告显示，2005年～2011年间，中国模具产量年复合增长9.7%；销售额年复合增长12.6%。
来自江苏省模具协会（2012年中国模具进出口情况分析）的数据显示，2012年我国模具进出口总额为62.15亿美元，比2011年增加了18.62%。
其中，进口总额为24.84亿美元，比上年增加11.14%；出口总额为37.31%亿美元，比上年增加24.16%。
从模具种类来讲，进出口最高的仍是塑料橡胶模具，分别占了进出口总额的53.78%和71.68%；其次是冲压模具，分别占了进出口总额的32.74%和10.12%。
具体如表2所示。
表2模具工业现状
模具种类
进口
出口
金额
（万美元）
所占比例
（%）
金额
（万美元）
所占比例
（%）
塑料橡胶模具
133617.36
53.78
262360.85
71.68
冲压模具
81338.02
32.74
44611.53
10.12
压铸模具
12214.90
4.92
10919.83
2.93
轮胎模具
1691.61
0.68
438.99
0.12
玻璃模具
908.51
0.37
8143.10
2.18
粉末冶金模具
308.27
0.12
212.41
0.06
其他模具及模具标准件
18371.07
7.39
46421.54
12.44
与此同时，中国的模具产品结构也不断优化，目前大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件的国内市场占比已经达到50%以上。
此外，塑料模和压注模在模具中的比重也不断提升。
在区域发展方面，中国已经形成了珠三角、江浙沪、河北及京津、中国中部四大模具集聚区。
其中长三角的模具市场在中国占有约四成份额，具有举足轻重的地位。
长三角模具业发源于上海，上海模具一直位列全国之首。
上海模具工业有深厚的基础，现有一定规模以上的模具企业3000余家，从业人员10万余人。
企业性质结构大致是：
国有企业6%，民营企业56％，三资企业38％（上海模具协会）。
民营和三资企业已成为上海模具工业的主力军。
由于500强公司有90％已在上海设立了全球采购中心或分公司，再加上上海原有的强大经济基础，使得上海模具工业具有强大的模具设计与制造能力，高新技术得到广泛应用，模具企业的市场竞争较强。
上海模具企业使用着各种代表世界先进水平的计算机模具软件，如：
Catia、UG、Pro/E、Delcam、Moldflow、AutoCAD等。
许多企业也应用了CAD/CAE/CAM一体化技术、三维设计技术、ERP、PDM、MIS及INTERMET平台信息管理技术以及高速加工、快速成型技术、逆向工程、热流道技术、敏捷制造、仿真和网络技术等高新技术，不少企业提出了“生产专业化、产品品牌化、企业现代化、市场国际化”的企业发展战略。
同时，上海有强大的模具人才培训基地，并建立了人才培训机制。
上海除10多所高等院校有模具专业，每年可培训出1000多名模具专业本科、硕士、博士外，还有20多所培训学校或中心，上海在劳动局内还有一个投资8000多万元的现代模具实训室（摘自模具联盟网）。
浙江的模具工业发展也极为迅速，模具市场规模在全国名列前矛。
浙江省的模具工业主要集中在宁波和台州。
宁波的余姚、宁海、慈溪及鄞州主要生产塑料模，北仓以压铸模为主，象山和舟山以铸造模和冲压模为主。
台州市主要模具行产企业集中在黄岩和路桥，塑料模占具大多数。
金华、温州、杭州、绍兴、嘉兴等地也有一定的实力。
金华和温州的模具以自产自用为主，具有明显的特色。
总体来说，浙江模具工业有五大明显特点：
①模具生产企业几乎都是民营企业，机制灵活，发展迅速；②模具企业相对集中，已形成规模较大的模具市场。
如余姚率先建设的模具城，500余家企业进驻，同时搭建了检测中心、信息中心、交易中心、培训中心等配套平台，适应小批量、多样化的市场需求，加上配套物流支持及明显的价格优势，能发挥集体优势，具有较大的竞争力；③模具在满足不同层次需求的同时，高水平的模具在快速发展；④经过多次创业，已涌现出一批高素质的骨干重点企业 ，如浙江黄岩美多模具厂、宁波双林模具有限公司、宁波横河模具有限公司、慈溪市鸿达电机模具制造中心、象山同家铸造模具厂等等；⑤已自然形成专业化分工，企业特色明显。
如黄岩、宁波地区有模具设计公司、模具型腔加工公司、模具材料和模具标准件公司和电加工、抛光、装饰皮纹加工、检测、热处理等专业协作加工点。
因此浙江的模具制造周期短、成本低、模具产品在国内外模具市场中具有很强的竞争力。
江苏省的模具发展历史稍后于浙江省，即便如此，江苏模具无论从品种上、规模上、水平上都处在全国的前列。
江苏的模具企业主要集中在苏、锡、常一带，尤以苏州最为领先，截至2012年底，苏州模具产业已具相当规模，全市大小模具企业已超过3000家，年产值近200亿元。
南京、镇江、徐州、扬州等地也有一定力量。
江苏省的精密冲压模具在全国占有很重要的地位，注塑模具、铸造模具和汽车覆盖件模具在国内也占有重要的地位。
苏州、无锡等地电子信息产业迅猛发展，形成了手机、照相机、笔记本电脑、液晶电视机等IT业模具产业、集成电路引线框架模具以及集成电路塑封模具等精密复杂模具产业。
南京长江电子模具有限公司、无锡国盛精密模具有限公司等企业生产的电子元件产品的精密级进模、苏州工业园区兰佩铸造设备有限公司、昆山远轻模具有限公司等企业生产的汽车发动机及轮毂等部件压铸模、铸造模、常州华威亚克企业、苏州汇众模塑有限公司生产的精密注塑模、南京南汽模具装备有限公司生产的汽车覆盖件模具闻名遐迩；昆山的大型模架、镇江船山模架厂的精密模具标准件远销全国各地。
总体来说江苏模具有六大特点：
①模具发展迅猛，装备水平和模具水平有很大提高；②模具不断地优化，大型、精密、复杂模具所占比重明显提高；③模具标准化、商品化、专业化进程加快，推动了模具的发展；④企业数字化、信息化技术得到重视，研发周期明显缩短；⑤企业自主创新得到重视，品牌模具正逐步形成；⑥具有集聚效应的模具城发展势头强劲。
如昆山的模具工业实验区，苏州高新国际模具城，常州市武进区长三角模具城等。
综上所述，长三角地区与其他区域相比，拥有三大优势：
①长三角拥有先进的模具研发、设计、工艺、制造能力；②长三角拥有良好的配套环境和巨大的模具市场；③长三角拥有强大的模具人才培育机构。
（2）长三角区域模具工业未来发展趋势
近年来，一方面随着中国经济持续高速增长，特别是汽车工业和电子信息产业的高速增长，机械、建材、家电、办公设备、电子通讯、仪器仪表等行业发展很快；另一方面，伴随着工业发达国家模具制造业向中国转移的加强，客观上带动了中国模具市场容量的迅速扩大，因此可以预测长三角地区模具工业未来发展速度将高于全国的平均水平。
十五期间，珠三角地区是中国模具市场发展较快的地区，但现在各方面显示长三角地区发展已经快于珠三角地区，这种势头贯穿于十一五期间或将贯穿于十二五期间。
在2008年8月6日的国务院常务会议上提出，要加快长三角一体化，意在通过空间结构的调整，带动产业结构的调整。
江浙沪三省市仅凭一省之力、一地之力无法解决所面临的各种挑战，必须充分利用长三角区域经济合作的优势，充分利用三地之间客观存在的资源结构的互补性，形成产业分工，加快长三角经济的融合。
中央的决策、市场的需求，都给长三角地区模具发展又一次提供了巨大的空间。
长三角模具出口前景很好，目前占全国出口的40%，每年还在快速地扩大，预计进出口模具的逆差将会大幅度减少。
长三角模具在高速发展中将对一切不适应市场经济发展的不足之处，通过国内外各种交流和合作，在国际国内两个市场的相互融通中逐步得到改善。
但随着国际经
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