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114砌体材料

14.1砌体材料的定义与分类

砌体材料范围较广,主要是指以粘土、砂、灰、耐火、耐酸碱、工业废料及其他地方资原材料,经配料、制坯、烤烧或蒸压等合成工艺,制成的使用功能与要求各异的块状砌体材料的总称,可分为烧结砖(烧结普通砖、多孔砖、空心砖和空心砌块等)、蒸压砖,轻骨料空心砌体等等。

下面介绍常用的砖与砌体试验检验方法。

14.2烧结普通砖抗压强度试验(GB5101-2003)

14.2.1仪器设备

14.2.1.1材料试验机—试验机的示值相对误差不大于±1%,其下加压板应为球绞支座,预期最大破坏荷载应在量程的20%-80%之间;

14.2.1.2抗压试件制备平台—试件制备平台必须平整,水平可用金属或其材料制作;

14.2.1.3水平尺—规格为250~300mm;

14.2.1.4钢直尺—分度值为1mm。

14.2.2试验方法

14.2.2.1按GB/T2542规定的方法进行,将一组(10块)砖样切断或锯成两个半截砖,断开的半截砖边长不得小于10cm,已断的半截砖放入室温的净水中10~20min取出,并以断口相反方向叠放,两者中抹以厚度不超过5mm的用32.5~42.5号水泥调制的净浆粘结,上下两面用厚度不超过3mm的同种水泥抹平,制成上下两面互相平行,并垂直于侧面的试件。

14.2.2.2将试件置于不低于10℃的不通风室内养护3天,再进行试压。

14.2.2.3测量每个试件连接面或受压面的长宽尺寸各两个,分别取其平均值,精确至1mm;受压面积以mm2计。

14.2.2.4将试件平放在试验机加压板的中央,并垂直于受压面,加荷时应均匀平稳,能发生冲击或振动,加荷速度以5±0.5kN/s,直至试件破坏为止,记录破坏荷载(N)。

14.2.3试验结果计算

14.2.3.1单块试样抗压强度测定值(fi)的计算

P

fi=…………………………(14-1)

LB

式中

fi—单块砖抗压强度测定值,精确至0.01MPa;

P—最大破坏荷载,N;

L—受压面的长度,mm;

B—受压面的宽度,mm。

14.2.3.2抗压强度标准差(S)按下式计算

110

S=Σ(fi-f)2…………………………(14-2)

9i=1

式中

S—10块试样的抗压强度标准差,精确至0.01MPa;

fi—单块砖抗压强度测定值,精确至0.01MPa;

f—10块试样的抗压强度平均值,精确至0.01MPa。

14.2.3.3强度变异系数(δ)的计算

S

δ=—— ………………………………………(14-3)

f

式中

δ—砖强度变异系数,精确至0.01;

S—10块试样的抗压强度标准差,精确至0.01MPa;

f—10块试样的抗压强度平均值,精确至0.1MPa。

14.2.3.4砖的强度等级评定:

应符合表14-1规定强度等级合格,否则评定不合格。

表14-1砖的强度等级(MPa)

强度等级

抗压强度平均值f≥

变异系数δ≤0.2100000.21O0.21

变异系数δ>0.21

强度标准值fk≥

单块最小抗压强度值fmin≥

MU30

30.0

22.0

25.0

MU25

25.0

18.0

22.0

MU20

20.0

14.0

16.0

MU15

15.0

10.0

12.0

MU10

10.0

6.5

7.5

14.2.3.5平均值—标准值方法评定

1)变异系数δ≤0.21时,按表中抗压强度平均值(f),强度标准值fk评定砖的强度等级。

2)样本量n=10时的强度标准值按式14-4计算。

fk=f-1.8S………………………………………(14-4)

式中

fk—强度标准值,精确至0.1MPa。

14.2.3.6平均值—最小值方法评定

变异系数δ>0.21时,按表中抗压强度平均值(f)、单块最小抗压强度值fmin评定砖的强度等级,单块最小抗压强度值精确至0.1MPa。

14.2.4批量大小

按JC466,砌墙砖检验批的批量宜在3.5~15万块范围内,不足3.5万块按一批计。

14.3烧结空心砖和空心砌块(GB13545-2003)

14.3.1技术要求

14.3.1.1尺寸允许偏差

尺寸允许偏差应符合表14-2的规定。

表14-2砖的尺寸允许偏差

尺寸(mm)

优等品

一等品

合格品

样本平均

偏差

样本极差≤

样本平均

偏差

样本极差≤

样本平均

偏差

样本极差≤

>300

±2.5

6.0

±3.0

7.0

±3.5

>200~~300

±2.0

5.0

±2.5

6.0

±3.0

100~200

±1.5

4.0

±2.0

5.0

±2.5

<100

±1.5

3.0

±1.7

4.0

±2.0

14.3.1.2外观质量

外观质量应符合表14-3的规定。

14.3.1.3强度等级

强度应符合表14-4的规定。

14.3.1.4密度

密度级别符合14-5的规定。

表14-3砖的外观质量(mm)

项目

优等品

一等品

合格品

1.弯曲不大于

3

4

5

2.缺棱掉角的三个破坏尺寸,不得同时大于

15

30

40

3.垂直度差不大于

3

4

5

4.末贯穿裂纹长度不得大于

(1)大面上长度方向及其延伸到条面的长度

(2)大面上长度方向或条面上水平面的长度

不允许

不允许

100

120

120

140

5.贯穿裂纹长度

(1)大面上宽度方向及其延伸到条面的长度

(2)壁、肋沿长度方向及其水平方向的长度

不允许

不允许

40

40

60

60

6.壁、肋内残缺长度不大于

不允许

40

60

7.完整面不少于

一条面和一大面

一条面或一大面

-

注:

凡有下列缺陷之一者,不能称为完整面。

①缺损在大面,条面上造成的破坏尺寸同时大于20mm×30mm;

②大面、条面上裂纹宽度大于1mm,其长度超过70mm;

③压陷、粘底、焦花在大面,条面上凹陷或凸出超过2mm,区域尺寸同时大于20mm×30mm。

表14-4砖的强度

强度等级

抗压强度MPa

密度等级范围(kg/m3)

抗压强度平均值f≥

变异系数δ≤0.21

变异系数δ>0.21

≤1100

强度标准值fk≥

单块最小抗压强度值fmin≥

MU10.0

10.0

7.0

8.0

MU7.5

7.5

5.0

5.8

MU5.0

5.0

3.5

4.0

MU3.5

3.5

2.5

2.8

MU2.5

2.5

1.6

1.8

≤800

表14-5砖的密度(Kg/m3)

密度级别

五块密度平均值

800

≤800

900

801~900

1000

901~1000

1100

1001~1100

14.3.2尺寸偏差和外观质量的测量方法

14.3.2.1尺寸偏差

1)量具—砖用卡尺,分度为0.5mm

2)测量方法—长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸;宽度应

在砖的大面的中间分别测量两个尺寸;高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸,被测处有缺损或凸出时,可在其旁边测量。

3)结果评定—结果分别以长度、高度的最大偏差值表示,不足1mm者按1mm计。

14.3.2.2外观质量检查

1)量具—砖用卡尺,分度值为0.5mm;钢直尺,分度值为1mm。

2)测量方法

①缺棱掉角在砖上造成的破损程度,以破损部分对长、宽、三个棱边的投影尺寸来度量,称为破坏尺寸;

②缺损造成的破坏面,系指缺损部分对条、顶面(空心砖为条、大面)投影面积,空心砖内壁残缺及肋残缺尺寸,以长度方向的投影尺寸来度量;

③裂纹—它分为长度方向、宽度方向、水平方向三种,以被测方向的投长度表示,如果裂纹从一个面延伸至其他面上时,则累计其延伸的投影长度,多孔的孔洞与裂纹相通时,则将孔洞包括的裂纹内一并测量。

裂纹长度以在三个方向分别测得的最长裂纹作为测量结果;

④弯曲—弯曲分别在大面和条面上测量,测量时将砖用卡尺的两支脚沿边两端放置,择其弯曲最大处将垂直尺推至砖面,但不应将因杂质或碰伤造成的凹形计算在内,以弯曲中测得的较大者作为测量结果。

杂质在砖面上造成的凸出高度,杂质距砖面的最大距离表示。

测量时将砖用卡尺的两支脚置于凸出两边的砖平面上垂直尺测量。

3)外观测量以毫米为单位,不足1mm者,按1mm计。

14.3.3抗压强度试验

14.3.3.1强度以大面抗压强度结果表示,试验按GB/T2542规定进行.

14.3.3.2强度变异系数、标准差

强度变异系数δ、标准差s分别按下式计算

110

S=Σ(fi-f)2。

(14-5)

9i=1

S

δ=——。

(14-6)

f

式中

S—10块试样的抗压强度标准差,精确至0.01MPa;

fi—单块砖抗压强度测定值,精确至0.01MPa;

f—10块试样的抗压强度平均值,精确至0.1MPa。

δ—砖强度变异系数,精确至0.01;

14.3.3.3结果计算与评定

(1)平均值—标准值方法评定

强度变异系数δ≤0.21时,按表14-4中抗压强度平均值,强度标准值指标评定砖的强度等级。

样本量n=10时的强度标准值按下式计算。

fk=f-1.8S…………………………………(14-7)

式中

fk—强度标准值,精确至0.01MPa。

(2)平均值—最小值方法评定

强度变异系数δ>0.21时,按表14-4中抗压强度平均值、单块最小抗压强度值评定砖的强度等级,单块最小抗压强度值精确至0.1MPa。

14.4轻集料混凝土小型空心砌块

14.4.1技术要求

14.4.1.1规格尺寸

主规格尺寸390mm×190mm×190mm其他规格尺寸可由供需双方商定。

14.4.1.2尺寸允许偏差应符合表14-6的要求。

表14-6轻集料混凝土小型空心砌块尺寸偏差(mm)

项目名称

优等品

一等品

合格品

长度

±2

±3

±3

宽度

±2

±3

±3

高度

±2

±3

±3

(1)

注:

1承重砌块最小外壁厚不应小于30mm,肋厚不应小于25mm.

2保温砌块最小外壁厚和肋厚不宜小于20mm.

14.4.1.3密度等级

密度级别应符合表14-7的规定。

表14-7轻集料混凝土小型空心砌块的密度级别值(Kg/m3)

密度等级

砌块干燥表观密度的范围

500

≤500

600

510~600

700

610~700

800

710~800

900

810~900

1000

910~1000

1200

1010~1100

1400

1210~1400

14.4.2抗压强度试验

14.4.2.1试验设备

1)材料试验机—精度及量程满足试验要求;

2)钢板—厚度不小于10mm,平面尺寸应大于440mm×240mm。

钢板的一面需平整,精度要求在长向范围内的不平度不大于0.1mm;

3)玻璃平板—厚度不小于6mm,平面尺寸与钢板的要求同;

4)水平尺。

14.4.2.2强度等级应符合表14-8要求者为优等品;密度等级不满足要求者为合格品。

14.4.3吸水率、相对含水率和干缩

14.4.3.1吸水率不应大于22%;

14.4.3.2干缩率和相对含水率应符合表14-9的要求

表14-8轻集料混凝土小型空心砌块的强度等级值(MPa)

强度等级

砌块抗压强度

密度等级范围

平均值

最小值

1.5

≥1.5

1.2

≤600

2.5

≥2.5

2.0

≤800

3.5

≥3.5

2.8

≤1200

5.0

≥5.0

4.0

7.5

≥7.5

6.0

≤1400

10.0

≥10.0

8.0

表14-9轻集料混凝土小型空心砌块的干缩率和相对含水率

干缩率%

相对含水率(%)

潮湿

中等

干燥

<0.03

45

40

35

0.03~0.045

40

35

30

〉0.045~0.065

35

30

25

注:

相对含水率即砌块出厂含水率与吸水率之比.

砌块的相对含水率等于砌块出厂的含水率除以砌块的吸水率的百分率

潮湿—系指年平均相对湿度大于75%的地区;

中等—系指年平均相对湿度50%~75%的地区;

干燥—系指年平均相对湿度小于50%的地区。

14.4.3.3试件要求

1)试件数量为五个砌块。

2)处理试件的坐浆面、铺浆面,使其成为互相平行的平面。

将钢板置于稳固的底座上,平整面向上,用水平尺调至水平,在钢板上先薄薄地涂一层机油,或铺一张湿纸,然后铺一层以1份重量的32.5以上的水泥和2份细砂,加入适量的水调成的砂浆,将试件的坐浆面或铺浆面平稳地压入砂浆层内,使砂浆层尽可能均匀,厚度为3~5mm。

将多余的砂浆沿试件棱边刮掉,静置24h以后,再按上述方法处理试件的另一面。

为使上下两面能彼此平行,在处理第二面时,应将水平尺置于现已向上的第一面上调至水平。

在10℃以上不通风的室内静置3d后做抗压强度试验。

3)为缩短时间,也可在第一个砂浆层处理后,不经静置,立即在向上的铺浆面上铺一层砂浆,压上事先涂油的玻璃平板,边压边观察砂浆层,将气泡全部排除,并用水平尺调至水平,直到砂浆层平面均匀.厚度达3~5mm。

4)试件表面处理用的水泥砂浆,急需时可掺入适量熟石膏,也可用纯熟石膏浆处理表面。

14.4.3.4检验步骤(摘至GB/T4111)

1)测量每个试件长度和宽度,分别求出各个方向的平均值,再算出每个试件的水平毛面积值,精确至1cm2,

2)将试件置于试验机内,使试件的轴线与试验机压板的压力中心重合,以每秒0.1~0.2Mpa的速度加荷,直至试件破坏读出破坏荷重P;

3)若试验机压板不足以覆盖试件面时,可在试件的上、下承压面加辅助钢压板。

辅助钢压板的表面光洁度应与试验机原压板相同,其厚度至少为原压板至辅助钢压板最远角距离的三分之一。

13.4.3.5结果计算和报告

1)每个试件的抗压强度按下式计算,精确至0.1MPa。

P

R=…………………………………………………(14-8)

A

式中

R—试件的抗压强度,MPa;

P—破坏荷重,KN;

A—试件的受压毛面积,cm2。

2)分别报告五个试件的抗强度及其算术平均值,精确至0.1MPa:

13.4.3.6轻集料混凝土小型空心砌块的表观密度应在(105±5)℃条件下烘干至恒重以干燥状下的砌块重量(W)进行试验和计算。

14.5蒸压加气混凝土砌块(GB11968-2006)

14.5.1技术要求

14.5.1.1砌块的抗压强度应符合表14-10的规定。

14.5.1.2砌块的强度级别应符合表14-11的规定。

14.5.1.3砌块的干体积密度应符合表14-12规定。

14.5.1.4砌块的尺寸允许差和外观质量应符合表14-13的规定。

表14-10砌块的抗压强度

强度级别

立方体抗压强度MPa

强度级别

立方体抗压强度MPa

平均值不小于

单块最小值不小于

平均值不小于

单块最小值不小于

A1.0

1.0

0.8

A5.0

5.0

4.0

A2.0

2.0

1.6

A7.5

7.5

6.0

A2.5

2.5

2.0

A10.0

10.0

8.0

A3.5

3.5

2.8

表14-11砌块的强度级别

干密度级别

B03

B04

B05

B06

B07

B08

强度级别

优等品(A)

A1.0

A2.0

A3.5

A5.0

A7.5

A10.0

合格品(B)

A2.5

A3.5

A5.0

A7.5

注:

立方体抗压强度是采用100mm×100mm×100mm立方体试件,含水率为25%~45%时测定的抗压强度。

表14-12砌块的干体积积密度单位(kg/m3)

干密度级别

B03

B04

B05

B06

B07

B08

干密度

优等品(A)≤

合格品(B)≤

300

325

400

425

500

525

600

625

700

725

800

825

14.5.2检验方法

14.5.2.1立方体抗压强度的试验按GB/T11971-1997的规定进行。

14.5.2.2干密度的试验按GB/T11970-1997的规定进行。

14.5.2.3干燥收缩值的试验按GB/T11972-1997的规定进行。

14.5.2.4抗冻性的试验按GB/T11973-1997的规定进行。

14.5.2.5导热系数的试验按GB/T10294的规定进行。

取样方法按GB/T11969-1997的规定进行。

14.5.3砌块按强度和干密度分级。

强度级别有:

A1.0,A2.0,A2.5,A3.5,A5.0,A7.5,A10.0七个级别。

干密度级别有:

B03,B04,B05,B06,B07,B08六个级别。

14.5.4砌块等级:

分为优等品(A)、合格品(B)。

表14-13尺寸偏差和外观

项目

指标

优等品(A)

合格品(B)

尺寸偏差/mm

长度

L

±3

±4

宽度

B

±1

±2

高度

H

±1

±2

缺棱掉角

最小尺寸不得大于/mm

0

30

最大尺寸不得大于/mm

0

70

大于以上尺寸的缺棱掉角个数,不多于/个

0

2

裂纹长度

贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的

0

1/3

任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的

0

1/2

大于以上尺寸的裂纹条数,不多行/条

0

2

爆裂、粘模和损坏深度不得大于/mm

10

30

平面弯曲

不允许

表面疏松、层裂

不允许

表面油污

不允许

14.6混凝土小型空心砌块(GB8239-1997)

14.6.1技术要求

14.6.1.1砌块的外观质量应符合表14-13的规定。

14.6.1.2砌块的抗压强度应符合表14-14的规定。

14.6.1.3砌块的相对含水率符合表14-9的规定。

14.6.2抗压强度试验

(引用至《混凝土小型空心砌块试验方法》GB/T4111-1997)

表14-13砌块的外观质量(mm)

检验项目

合格指标

优等品

一等品

合格品

尺寸的允许偏差

长度

±2

±3

±3

宽度

±2

±3

±3

高度

±2

±3

+3、-4

最小外壁厚不小于

30

30

30

最小肋厚不小于

25

25

25

弯曲(mm)不大于

2

2

3

缺棱

掉角

个数≤

0

2

2

三个方向投影尺寸的最小值(mm)≤

0

20

30

裂纹延伸的投影尺寸累计(mm)≤

0

20

30

注:

非承重砌块在有试验数据的条件下,最小外壁厚和最小肋厚可不承受上表限制。

主规格尺寸为390mm×190mm×190mm,其它规格尺寸可由供需方协商。

表14-14砌块的抗压强度(MPa)

标号

抗压强度

五块平均值

单块最小值

MU3.5

3.5

2.8

MU5.0

5.0

4.0

MU7.5

7.5

6.0

MU10.0

10.0

8.0

MU15.0

15.0

12.0

MU20.0

20.0

16.0

注:

非承重砌块在有试验数据的条件下,标号可降低到2.8。

14.6.2.1试件要求

具体方法同14.4.3.3

14.6.2.2检验步骤

具体方法同14.4.3.4

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