生活区公寓加固工程施工方案.docx
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生活区公寓加固工程施工方案
前言
承蒙贵公司信任，我公司能参加贵公司XX生活区公寓加固工程的机会，我公司表示衷心感谢。
同时，也将十分珍惜这次机会，以高速、优质、文明、创出精品为目标，力争竞标成功，展示才华，作出应有的贡献。
我公司完全接受贵公司在招标文件中提出的质量、工期、安全文明和环境保护等方面的要求。
严格按照国家和上海市有关规范、标准、规定、条例、文件、我公司的施工管理、质量文件，并结合施工类似工程的施工技术、施工经验，精心组织施工，创出精品。
第一章工程概况及编制说明
第一节工程概况
1、项目名称：
安徽XX生活区公寓加固工程
2、建设单位：
黄山悦榕旅游发展有限公司
3、设计单位：
黄山城市建筑勘察设计院
4、建设地点：
安徽黄山XX
5、施工范围：
依照招标图纸列明的结构改造与加固。
具体包括：
砼围套梁、柱加固；新增钢梁、钢柱；柱粘钢加固；板底碳纤维束材、碳纤维条板加固；梁底梁侧碳纤维布加固；梁柱植筋，加大截面；砼构件裂缝修补。
本项目加固总建筑面积约为3000平方米，本次加固范围号楼，原结构形式为预制多孔楼板砖混结构。
第二节现场施工条件
1、本工程为改造加固工程，且加固范围较广，加固内容较多，场地施工面和其他工程交叉。
加固工程施工灰尘噪音较大，会影响同工作面施工。
2、工程建设准备阶段，临时设施及施工棚在原大楼1层搭设。
3、施工用道路由发包单位提供的现有道路，不可破坏施工区域内的原有建筑、装饰、设备、绿化等。
施工期间1-3层的供水、供电电源由发包单位提供的水源和电源接入。
第三节编制依据及原则
一、编制依据
1、业主提供的施工图纸。
2、业主提供的原始施工图。
3、国家及行业的相关规范、标准、规定。
4、国家有关安全、文明施工管理规定。
5、本企业质量标准文件及项目管理的有关细则。
6、本企业的人力资源、周转料具、机械设备情况。
二、编制原则
1、本施工组织总设计立足高标准、严要求，合理安排施工顺序，在确保工程质量和安全的前提下，保证在合同工期内完成本项目招标工作内容。
2、优化施工人力与机械组合，选派有丰富施工经验的管理人员及操作工人投入本工程的管理和施工作业，确保工程质量。
3、采取合理的施工组织方法，使工程项目的施工保持连续均衡、有节奏地进行，并利用本公司类似项目的施工经验。
4、本着对业主负责和资金的合理使用、对工程高度责任感，采用先进的施工技术和工艺技能，以保证工程质量和施工安全，加快施工进度，合理降低工程造价。
5、建设工程承包合同有效期间，保持良好的对外合作及协作关系，让业主、监理及社会各方感到满意放心！
三、本技术标书主要采用的规范、标准
1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）
2、砌体工程施工质量验收规程（GB50203-2002）
3、纤维增强复合材料加固混凝土结构技术规程（DG/TJ08-012-2002）
4、碳纤维片材加固混凝土结构技术规程（CECS146:
2003）
5、组合钢模板技术规范（GBJ50214-2001）
6、钢筋焊接接头试验方法标准（JBJ/T127-2001）
7、钢筋焊接接头试验方法（JGJ27-86）
8、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
9、混凝土质量控制标准（GB50164-92）
10、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-2001）
11、建筑施工安全检查办法（JGJ59-99）
12、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）
13、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）
14、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）
15、冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002）
16、钢结构工程施工及验收规范（GB50205-2001）
17、建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）
18、钢筋阻锈剂使用技术规程（YB/T9231-98）
19、钢结构防火涂料应用技术规范（CECS24）
20、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）
21、机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）
22、混凝土结构加固设计规范（GB50376-2006）
23、混凝土结构后锚固技术规程（JGJ145-2004）
24、建筑抗震设计规范（GB50011-2010）
25、建筑结构加固工程施工质量验收规范（GB50550-2010）
第二章施工部署
第一节建设方针及目标
一、建设方针
适应市场，信守合同；项目管理，科学组织；按序施工，质量创优；
确保安全，工地文明；提前完工，实现目标。
二、工期目标
1、结构加固预计总工期为70日历天。
在工程施工过程中，我们将根据工程设计和设备材料到货情况，充分保证资源供应，合理安排作业时间，保证按时完成工程。
三、质量目标
质量标准：
一次性验收100%合格。
四、安全目标
死亡事故为零；重伤事故为零；负伤率控制在1‰以内。
五、治安、消防目标
施工期间工地不发生重大盗窃案件和刑事案件。
施工期间无重大火灾。
第二节施工总体部署
一、施工总体安排
本工程正式开工前，在1号楼板做碳纤维加固样板示范。
本工程计划分三个施工段进行。
1号楼板梁碳纤维结构加固施工、预制板钢结构施工为第一施工段。
4、5、7号楼-，立柱包钢，楼板碳纤维加固为第二施工段。
1、2号楼混凝土浇筑楼板立柱为第三施工段。
根据现场实际需要穿插施工，第三施工段与第一、二施工段无施工干扰，可同时组织施工。
第一施工段与第二施工段也可同时组织施工。
由于本工程工期要求很紧，因此应合理安排各工序交叉作业的施工顺序，尽量缩短施工工期，为后续工序赢得时间。
二、施工难点分析
1、本工程从开工至竣工只有短短70天时间，拆除、加固、结构再生等工作量较大，工期相当紧张。
2、由于本工程为加固改造项目，项目施工期间扬尘和噪声均较大，因此控制施工现场环境，保证周边环境也是本工程的一个难点。
3、结构加固工程量分布范围广、各施工项目交叉作业、上下道工序紧扣施工、工程任务松紧度大，使劳动力安排、均衡施工带来一定的难度。
4、本项目专业施工分项较多。
每个施工分项工程交叉作业，对分项工程的产品保护带来一定困难。
三、周围环境保护
由于本工程为多栋建筑群，对不属于本次加固范围的原有建筑、装饰、设备和绿化、埋线的保护尤为重要。
在施工前要采取必要保护措施，如有损坏，要及时修补。
第三节施工准备
一、技术准备
1、图纸会审、交底
开工前一周，组织施工、技术、质量预算管理人员，认真学习合同内容，施工图纸、施工规范、操作规程以及有关上级和当地的质量若干规定及其它文件要求，尽快召开施工图纸交底会审会议。
2、施工方案及施工组织设计
根据施工图纸、合同要求、规范规程及交底纪要内容，结合工程的实际情况，钢结构制作、安装、加固专业、土建专业施工班组。
制定的施工组织设计和方案在工程实施前，逐级上报各级有关部门，并由公司总工程师审批。
施工组织设计要按审批意见修改完善，再次上报同意，并交业主、监理审阅后方可进行施工。
实施中还需根据总施工组织设计，总施工进度计划编制各工序、分部分项工程的施工进度计划（月度计划）、材料进场计划和机械设配备计划。
3、质量保证计划
按质量保证体系ISO9001的规定要求，根据本工程的特点，明确加固工程的质量目标和方针，控制工程的关键工序是粘钢加固和钢支撑，编写粘钢和钢支撑工序的作业指导书和技术交底书面资料，并逐级做好技术、质量、安全、文明施工的交底工作。
二、作业准备
1、按照业主批准的施工平面图，平整现场，及时布置水、电、道路及生产和生活临建。
2、组织施工队伍进场，并进行安全文明教育。
组织设备及材料进场。
3、及时与周边及物业管理部门取得联系，以便得到有关单位对本工程建设的支持。
第四节施工现场总平面布置
施工总平面布置在方便施工的同时将紧紧围绕创文明标化的原则进行。
分阶段布置施工所需的临时施工场地如工具间等，搭拆、移动的数量、次数应减少到最少程度。
临时设施、材料堆场、加工场等宜集中布置在原结构一层区域，以方便施工区域的施工。
一、办公、加工设施区布置
为便于现场文明施工管理，临时用房区域、材料堆场加工区域与施工区隔离，其平面拟定在一、二层东端布置，并须经业主方同意。
二、临时用水、电：
进场后在利用施工现场已有的水源、电源接口接入，所用电线应符合国标规范的铜芯电缆；采用三相五线制、单相三线制；施工用水必须满足施工及消防用水的需要。
三、进出场道路：
出口道路、门口设置不可影响周边道路交通正常通行，做好日常维护和保洁。
四、施工排水：
设置沉淀池，所有施工用水排放污水经沉淀过滤后，排入就近市政雨水窨井内，确保排水通畅。
第三章组织机构及现场管理保障体系
一、管理人员名单
项目负责人：
陈红军项目工程师;吴印兔施工员;邓吉祥资料员;汤波
二、施工现场管理网络
项目经理
项目经理
项目工程师
计划财务
监控管理
施工技术
材料设备
综合管理
施工进度
协调组织
工程联系
质量控制
方案实施
过程控制
方案标准
工程测量
检验试验
过程控制
仪器控制
产品控制
工程计划
合同评审
成本分析
资金管理
采购服务
统计技术
资料管理
文资控制
公共关系
文明施工
岗位培训
消防保卫
材料采购
材料复试
设备供应
材设管理
成本控制
各施工作业班组
三、安全管理网络
项目经理
职责：
组织编写项目安全保证计划措施、责任制，筹措安全经费，并对保证计划运行负主要责任
项目副经理
负责安保计划的运行及日常计划、组织、检查、验收、协调工作
项目工程师
负责安全技术措施、操作规程、特殊脚手架及各种方案编制审核工作
安全员
施工员
技术员
材料员
机管员
治安后勤
资料员
负责安全保证计划全过程运行、检查、检验、整改防范及安全记录与安全教育
负责安保计划施工现场的控制，对组织人员、责任动态管理按保证计划的规定进行操作
负责安保计划运行过程中技术措施、防范整改措施的制订及大型机械安装拆除方案、施工用电等方案的编制
负责安保体系中合格供应商材料采购、检查、验收工作
负责安保计划中机械设备检查、验收、保养管理工作
负责安保计划中工人生活、食堂卫生劳保用品发放及综治工作
负责安全保证计划运行文件的收集、登记、发放，对安全资料进行整理收集
木工班长
钢筋班长
加固班长
钢构
安装班长
仓库保管员
负责安保计划中木工班施工现场的管理，按规定进行操作
负责安保计划中钢筋班施工现场的管理，按规定进行操作
负责安保计划中粘钢碳纤维班施工现场管理，按规定进行操作
负责安保计划中钢构安装施工现场管理，按规定进行操作
负责安保计划中合格供应商的合格材料、防护用品的进库验收、收证工作
工人
职责：
严格按照安全保证计划中安全操作规程进行操作，自觉遵守安全生产六大纪律和工地各项制度，不违章作业，不违反劳动纪律，确保安全保证计划的顺利实施
四、施工总体部署原则
1）为实现施工项目质量、工期、安全和资料资金管理目标，圆满完成本加固工程的施工任务，根据本工程的工程特点、工期要求及施工条件，我们确立了本工程的施工组织指导思想：
“在确保安全、质量的前提下开展施工，抓住关键工序、主攻重点、难点。
”从而统一认识，统一步调，统一指挥，以此对项目施工做出科学合理的安排与部署。
2）总体施工顺序按以下几个原则进行：
（1）应注意加固先行，拆除随后。
（2）各个专业工种应穿插施工，相互配合、协调，要做到忙而不乱，有条不紊。
五、施工协调管理
我们将从以下几个方面入手，搞好与各方面的协调关系。
1）与设计单位的工作协调
（1）、主持施工图审查，协助建设单位会同设计方完善设计内容和设备物资的选型。
（2）、对施工中出现的情况，除按现场监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计失误。
会同建设单位、设计单位按照施工图纸要求进行分部分项验收、中途质量验收及竣工验收等。
（3）、协调在施工中需要与设计方协商解决的问题，协助解决不可预测因素引起的其他变化。
2）与监理、甲方的协调
（1）、在施工过程中，严格按照经建设单位及监理工程师及丙方批准的《施工组织设计》进行质量管理。
在各专业施工队“自检”和项目部“专检”的基础上，再报监理工程师检查验收，对发现的问题，按监理要求予以整改。
（2）、严格执行质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业施工队予以监控，确保产品质量达到优良。
坚决杜绝现场施工不服从监理安排的不正常现象发生。
使监理工程师及甲方的指令得到全面执行。
（3）、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具均主动向监理工程师提交相应资料，对需进行复试的材料应让监理工程师见证取样，送试验室检测，确保工程所用材料质量符合要求。
（4）、施工中严格执行“上道工序未验收合格，下道工序不得施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。
当出现与监理工程师意见不一的情况，遵循“先执行，后磋商”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。
3）总包统一协调
（1）、现场施工总体布置必须由总承包统一管理，在合同中明确各分包商在不同施工阶段中的使用场地，各分包商不得擅自乱用材料堆场或堵塞道路。
（2）、垂直运输机械均由总承包单位布置与管理，组织协调好各分包商的施工时间；错开使用垂直运输设施的时间，以确保垂直运输设施的有效、合理使用，发挥其最大使用效率。
（3）、施工现场建立用水、用电审批制度，分包商须提前填报用水用电计划，列明使用部位、使用时间及使用量送交总承包商审批，以便做好统一协调管理。
六、协调方式
（1）按总进度计划制定的控制节点，组织召开协调工作会议，检查节点实施情况，制订、修正、调整下一节点的实施要求。
（2）由项目经理负责主持施工生产协调会，一般以周为单位进行协调。
（3）项目部以周为单位，向建设单位、监理、管理及分包有关单位反映、通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和难题。
积极参加业主、监理召开的工程例会，协助业主、监理协调各方面的关系以确保工程进度。
第四章分部分项工程主要施工方案
一、施工测量方案
1、原结构工程施工测量
1.1、检查螺栓施工误差；
1.2、梁中心线定位与复测；
1.3、柱标高测量；
2、标高测量
水平标高控制：
以首层±0.000线为基准将标高控制线标识于原结构周围混凝土柱上。
标高的竖向传递，可用钢尺以首层±0.000线为基准向上竖直量取。
3、施工测量要求
施工测量应有专职测量技术人员负责，测量小组人员应固定，仪器应有专人使用及保管。
施工测量放线应严格执行技术复核制度。
每次测量应有书面测量记录，测量数据按实填写，有测量负责人签字。
对测量记录应妥善保管，以备查用。
二、植筋（化锚）施工技术方案
a．施工程序
打孔→清孔→钢筋处理→注胶→钢筋（螺杆）植入
b．施工方法
打孔：
根据施工要求定位定孔径，打孔至要求深度。
清孔：
打孔后用吹气筒吹净孔内粉尘，并用丙酮清洗。
钢筋处理：
需植入的钢筋表面打磨出金属光泽，用丙酮擦净。
注胶：
孔道内塞满粘结剂，粘结剂采用同固牌。
钢筋植入：
把钢筋插入孔道内，表面少许溢胶为宜。
c．施工要求
打孔：
孔径、孔深应符合设计规定要求。
清孔：
清孔应重复进行，直至孔内无粉尘、杂物、水渍。
钢筋处理：
钢筋应用钢刷打磨出金属光泽，钢筋用丙酮擦净，不应有污垢、油渍。
注胶：
注胶应严格按比例配比，并充分搅拌，无色差。
钢筋植入：
注入胶料应充分，注胶后即插入钢筋，钢筋应用力插入孔底保证植入深度（15d），胶料固化前不得触动所植钢筋。
d．所用材料性能、检测方法
钢筋植入固化后委托质检部门进行拉拔试验，试验值按有关规定执行。
使用钢筋应符合有关要求，并提供产品质保书，必要时送检测部门检测。
建筑结构粘合剂，应符合基本性能要求，并提供产品质保书，必要时送检测部门检测。
结构胶基本性能要求：
抗剪≥18N/mm2,抗拉≥33N/mm2。
三、粘贴碳纤维施工技术方案
自检与检修
a．施工程序
b．施工方法
表面处理：
清除粘贴部位混凝土表面浮浆、油污、杂质，使露出结构本体后，吹净，并用丙酮擦净；表面蜂窝、凹凸不平处应用修补胶进行修补、嵌平。
碳纤维材料擦除表面浮灰。
涂刷底胶：
按比例充分搅拌配制后的底胶，均匀涂在碳布粘贴砼表面处。
修补找平：
经上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修补胶涂抹找平。
胶料配制：
按称量比例配制粘结胶，配制前对甲、乙两组分别搅拌，混入后再充分搅拌。
粘贴碳纤维：
按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，将配制后的粘结胶均匀涂抹在粘贴部位的混凝土面上。
将裁剪好的碳纤维布敷设在涂好粘结胶的基层上，并用滚筒沿碳纤维纤维方向多次滚压，使粘结胶充分浸透纤维中。
表面防护：
在粘贴的碳纤维最后一层均匀涂抹一道粘结胶，撒上小砂砾保护。
检验：
粘贴碳纤维完工经固化后，检验粘贴部位密实度，对局部不密实处进行修补。
c．施工要求
表面处理：
粘贴部位混凝土表层含水率＞4%，环境温度＜5℃应采取措施达到要求后方能施工。
按施工图要求确认碳纤维加固部位，施工员在进场时对施工人员进行技术交底。
对碳纤维加固部位混凝土构件表面进行处理，处理后进行仔细观察，混凝土构件有裂缝的必须进行裂缝修补后才能进行碳纤维加固。
对混凝土表面的蜂窝、凹凸不平必须用结构胶修补平整，对酥松的混凝土必须凿除后修补平整；混凝土表面处理后应露出结构本体，无粉尘、杂物、水渍、油渍及平整。
混凝土表面处理必须经工序检验、做好相应记录，符合上述要求后才能粘贴碳纤维。
粘贴的碳纤维宽度、厚度、材质必须按设计要求进行配置，并对粘贴的碳纤维粘贴面清洁处理。
涂刷底胶：
底胶涂刷应均匀，当指触干燥后方可进入下一工序。
修补找平：
经上述工序后粘贴面平整度应达到5mm/m，有段差转角部位、凹凸部位应找平，抹成平滑曲面。
胶料配制：
胶料应严格按比例充分搅拌后配制。
配制搅拌后的胶料应无沉淀、色差、气泡，并应防止灰尘杂质混入胶料。
粘贴碳纤维：
把经处理后的混凝土表面用丙酮擦拭干净。
按设计要求裁剪碳纤维,不得损坏织物面,涂抹粘结胶应均匀,敷贴碳纤维应平整无气泡。
多层粘贴，可重复上述步骤，但应在表面指触干燥后立即进行下一层粘贴。
如超过60分钟，则应等12小时后再行粘贴下一层。
表面防护：
在粘贴的最后一层碳纤维上应涂抹粘结胶一道，进行防护，涂抹应均匀充分，不应漏涂；后对碳纤维表面进行撒砂处理。
检验：
粘贴完工经固化（12小时左右）后，进行检验。
密实度可用小锤敲击表面，通过不同声音判别密实情况，密实度应达到有关规定，否则应予修补后再检。
表面粉刷：
在撒砂完毕后的碳纤维表面外挂镀锌钢丝网，抹水泥砂浆保护层，厚度20mm。
d．所用材料性能检测方法
碳纤维产品按有关规定选用300g碳纤维布，有关技术指标必须符合有关规定，应提供产品质保书，材料使用前必须经抽样检验合格后才能使用。
碳纤维粘贴胶料应符合基本性能要求，应提供产品质保书，应抽样检验合格后才能使用。
碳纤维基本性能要求：
抗拉强度≥3000MPa，
弹性模量≥2.1×105Mpa；极限延伸率≥1.6%
碳纤维粘结剂基本性能要求：
压缩强度≥70MPa
拉伸强度≥35Mpa；弯曲强度≥50MPa
拉伸剪切强度（金属/金属）≥18MPa
施工质量检验及验收标准
序号
检验项目
合格标准
检验方法
频数
1
碳纤维粘贴
位置
与设计要求位置相比，中心线偏差≤10mm
钢尺测量
全部
2
碳纤维粘贴量
≥设计数量
根据测量计算
全部
3
粘贴质量
1﹒单个空鼓面积＜100mm2割除修补
2﹒空鼓总面积占总粘贴面积＜5﹪
锤击法或其它方法
全部或抽样
4
拉拔强度
拉拔试验见附录A
每构件3处
5
粘结胶层厚度
平均2mm±0.5mm
最大3mm
最小1mm
用上述试件，用钢尺测量
每构件3处
四、1.粘钢施工方案
a、施工程序
表面处理→配胶→粘贴→加压→固化及养护→防护处理→检验。
b、施工方法
1、表面处理：
清除旧混凝土粘贴面上浮灰、尘土、油渍、污垢。
若表面有蜂窝、裂缝应修补（结构胶：
石英砂＝1：
2），嵌平。
打磨后露出结构新面，吹净，并用丙酮擦净。
对钢板的粘结面进行平整、除锈钝化处理，粘结面打磨后应显露金属光泽，并用丙酮擦净。
2、胶料配制：
按称量比例（甲：
乙＝3：
1）调制粘结胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，混入后再充分搅拌。
3、粘贴：
把配制好的胶料同时涂抹在已处理好的钢板和混凝土面上，把钢板与混凝土粘贴。
4、加压：
钢板粘贴后即加压固定，直至钢板周边同时挤出胶液为止。
5、固化及养护：
钢板加压不得中途局部减压，经24小时后可卸压，3天后可受力使用。
6、防护处理：
经检验合格，应进行防锈处理。
7、检验：
粘钢固化后应自检及专检，采用小锤敲击法检验粘钢粘贴密实度情况，如不符要求，应进行修补。
检验标准：
《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：
90）。
c、施工要求
1、表面处理：
混凝土表面清理后应露出结构本体、吹净、擦净。
钢板打磨处理后，应露出金属光泽，表面处理后不得沾上水渍、油渍和灰尘。
2、配胶：
胶料应严格按比例（甲：
乙＝3：
1）称量配比，充分搅拌不得有沉淀色差，容器内应清洁，不应有灰尘、水分和油渍混入。
3、粘贴：
配制后的胶料应立即使用。
涂抹胶料时，水平粘贴应中间厚边缘薄，竖向粘贴宜上厚下薄，应无漏抹。
4、加压：
粘贴钢板后即加压固定，加压应均匀缓慢。
一经加压不得中途减压。
5、固化及养护：
粘贴钢板后，常温下24小时可卸压。
6、防护处理：
经检验合格，应进行防锈处理。
7、检验：
粘贴钢板固化后，应进行密实度检验，可用小锤轻击钢板，从音响确定有效粘贴面积，密实度应达到有关规定。
（密实度90%以上）检验标准：
《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：
90）。
d、所用材料性能、检测方法
1、使用的钢板应符合有关规范要求，并提供产品质保书。
2、结构胶应符合基本性能要求，并提供产品质保书。
3、结构胶基本性能要求：
抗剪>18N/mm2,抗拉>20N/mm2
四、2．外包钢灌浆法加固
a.施工程序
表面处理→制件拼装→安制灌浆嘴排气口→封缝→密封检查→配制胶料→压力灌注→封口→检验。
b.施工方法
表面处理：
清除旧混凝土粘结面上的浮灰、尘土、污垢，若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体，用压缩空气吹净并用干布擦净。
对钢板的粘结面须进行除锈处理。
粘结面打磨后应显露金属光泽，并用干布擦净。
1.制件拼装：
按设计要求对原构件混凝土的加固面制件拼装。
2.安制灌浆嘴排气口：
在拼装后的制件上安制灌浆嘴排气口。
3.封缝：
在拼装后的制件周围用结构胶封缝。
4.密封检查：
对拼装的制件封逢后，用压缩空气从灌浆嘴处输入进行密封检查。
5.配制胶料：
水泥砂浆按比例充分搅拌配制后，倒入灌浆容器内。
6.压力灌注：
用0.5～0.8Mpa的压缩空气将胶料从制件的进胶口压入，排气孔溢胶后逐一予以封堵，直至制件内充满胶料。
7.封口：
制件内的压力灌注胶料完成后，对进胶口封堵。
8.检验：
制件内压力灌注完成经固化养生期后检查各部位胶的密实度，对局部不密实处补充灌注。
C.施工要求
1.表面处
升级会员 