木门工程施工工艺.docx

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木门工程施工工艺

木门工程施工工艺

（1）一般木门框安装如下工艺施工：

a.木门框应有下一字搭头及上角八字搭头。

在直蜓锯路线下应颈留3-4cm的长度，挺外边除有1-5cm宽的三角线外，全涂刷水柏油一遍。

b.木门框的安装分为二种方法：

即立框子法和嵌框子法。

因目前施工多为嵌框子，所以以下条文均指嵌框子施工方法。

c.安装门框前，首先要复核洞口尺寸，—般应比门框外包每边大1.5cm为定，并检查预埋的涂过柏油的木砖。

木砖规铬不得小于l20×120×60mm;木砖的数量为：

门每侧不少于3块。

埋设的位置为：

离上口3皮砖，离下口5皮砖（均指九五红砖），且间距不大于l200mm。

d.将门框推入砖口内，上冒头垫l－1.5cm木块两块，并应注意水平线要直。

即同一层门框上口应在同一直线上（相同高度门），根据水平墨线，测出室内地坪线。

如因楼板面所限而锯路线不能达到要求地坪线时，则应将门框锯路下的走头锯去一部分（但至少要留2cm），然后用小角度木楔在预墙木砖位置轻轻楔牢，以框子挺为准。

预先将l0cm圆钉钉头敲扁，先固定一面框子挺上面—点，用线锤挂直，再固定下面一点，而后固定中间一点。

e.另一根框子挺未固定之前，先用伸缩棒量对角线是否有长短。

调节方法可楔塞框子脚或上冒头。

但当锯路线与室内地坪线一致时，而对角线尺寸尚有长短，是挂线不垂直之故，须纠正到方正为止，再固定上面-点，然后沿墙面单眼目测。

在两挺取得一垂直线后按上述方法全部固定，最后用冲钉，将钉头冲进门挺表面2－3mm。

（2）一般木门安装：

a.目测框子挺双面垂直度，栓查有否弯挺窜角，如有应进行校正。

再用尺量出门樘内口上中下三点，将门扇放平，将量出的三点在门扇上点线或弹线，然后将门侧立，按线刨出双挺，注意刨时朝门关闭方向刨斜l/40。

如门窗挺上下有走头时，则应先将门下头锯掉，刨光，然后在地面垫6－8mm板条，再将门扇嵌入门框，上口靠紧门框，沿框子上冒头下口在门扇上面画一横线，然下按线刨出，同样应刨斜l/40，如门扇是满鼓门无冒时，安装方法基本同上面步骤，将门扇入门框后下面垫好木榫，向上抬足，用榔头轻轻敲击门扇测出装顶木块位置。

b.安装时门的四面风门（缝路）规格（以面对门的关闭方向为准），上冒头装铰链一边2.5mm，另一侧为2mm，上靠缝为2mm，下边缝为2.5mm，上碰缝为2.5mm，下碰缝为2mm，下风内门为6－8mm，外门4－5mm。

达到以上标准，即可定出铰链位置，上铰链位置为门框冒头下口朝下量l7.5cm，下铰链是根据门扇下口朝上量20cm，所指尺寸均指铰链上口和下口。

然后取一块铰链对准尺寸，在门扇与门框边挺处，同时划一平线，作为凿铰链槽的依据（注：

门缝每条加lmm，油漆后达到允许偏差表值）。

c.将门取下，侧立楔牢，原刨斜1/40高点是装铰链面位置，将铰链打开约88度，沿门挺推至上l7.5cm下20cm位置划线，以同样尺寸对门框进行划线，再进行凿槽，槽深以0.5cm为宜，槽底要平，先将铰链装在门扇上，页面与门挺的接触面要平整然后用钢钻点孔，再将木螺丝用榔头敲进l/3螺丝长度，并用旋凿拧紧固定。

d.将门扇靠立于门框内，用木工凿子垫在下冒头下，再垫一小木块，以脚踏凿子控制铰链位置的高低，上下铰链都先固定一只木螺栓然后把门关住，以检查门风，门风不符合要求时应退出装于门框挺的木螺丝。

以凿深铰链槽或衬垫马粪纸，直至符合要求为止，再固定全部木螺丝，安装时，还要注意门扇面和木樘子碰头之间应留有约0.5mm的空隙，因油漆的厚度一般是0.2mm。

e.双扇门可参照执行对口留缝，上缝为3mm，下缝为2mm。

（3）安装木门锁和小五金。

a.门锁的种类很多，常用的弹子门锁俗称司必灵锁。

门锁安装高度一般为lm左右，如为半截玻璃门，中冒头位置有榫头，则在安装时应让出榫头位置。

取出锁内的安装图贴于1m高的横线上。

用32的铅头对准图上圆孔打洞、在小钻头打通门搓时即要退出。

在反面沿小孔再打通为止（由于摇钻旋转角度大，不调头钻则易将挺表面破坏），把弹子头套上铜圈，推人孔内，反而装上固定片，用两只固定螺栓拧紧，固定前要注意弹子头正面的商标是否水平及钥匙孔的垂直度，一般弹子锁是适用于厚40－45mm的门挺，如门挺厚只有30－35mm时，可将弹子头的插片格拆断一格，并相应锯短两只固定螺栓，其余安装步骤同上。

b.安装碰壳时，先用钥匙开锁检查舌头进出是否活络、以舌头推至门挺划线，碰壳位置是按铁舌头位置而定，用碰壳实样划线，凿去所需的深度，以铲口装平为准，旋进两只木螺丝，进行试关，并用钥匙旋转铁舌进出关闭时，铁舌的平面与铁壳的孔边线之间允许有lmm的间隙，以各油漆时的余地。

c.如装反面门的弹子锁，可将锁反面螺丝旋出，轻轻将后盖打开，防止弹簧另件跳出，并将铁舌反装即可，同时碰壳要换成扁铁。

d.装锁的门外应装一只l0cm拉手，其位置装在锁弹子头商标上距垫圈l.5cm-2cm处，朝上翻吊拉手位置，拉手要以锁孔中安装垂直。

e.安装门碰头：

门碰头分雄碰头和雌铁壳两部分，在碰头装于地坪或地板面（也可装于蹋脚线），如砼楼地同，将装好木门启至墙面留出雄磁头位置，以雄磁头尖对准门控中央决定雄碰头位置，沿铰链为中心在地坪上点线，用冲击钻打眼，深度4cm为宜，用松木预做大于冲击钻孔小木楔。

敲入孔内，表面露出木条凿平用螺丝固定即可将雌铁壳夹于雄碰头上，注意高低平整后，将门轻轻靠上，沿雌铁壳螺孔用木螺丝固定耶可。

f.门留小五金不得以小代大，合页槽刻线尺寸应准确，槽的周边应整齐，不应单边开槽，合反槽距门面上、下端宜取立框高度的十分之一，并避开上下冒头。

插销、拉手、门锁每应在油漆后安装，以免油漆污染。

木门工程施工工艺

（1）一般木门框安装如下工艺施工：

a.木门框应有下一字搭头及上角八字搭头。

在直蜓锯路线下应颈留3-4cm的长度，挺外边除有1-5cm宽的三角线外，全涂刷水柏油一遍。

b.木门框的安装分为二种方法：

即立框子法和嵌框子法。

因目前施工多为嵌框子，所以以下条文均指嵌框子施工方法。

c.安装门框前，首先要复核洞口尺寸，—般应比门框外包每边大1.5cm为定，并检查预埋的涂过柏油的木砖。

木砖规铬不得小于l20×120×60mm;木砖的数量为：

门每侧不少于3块。

埋设的位置为：

离上口3皮砖，离下口5皮砖（均指九五红砖），且间距不大于l200mm。

d.将门框推入砖口内，上冒头垫l－1.5cm木块两块，并应注意水平线要直。

即同一层门框上口应在同一直线上（相同高度门），根据水平墨线，测出室内地坪线。

如因楼板面所限而锯路线不能达到要求地坪线时，则应将门框锯路下的走头锯去一部分（但至少要留2cm），然后用小角度木楔在预墙木砖位置轻轻楔牢，以框子挺为准。

预先将l0cm圆钉钉头敲扁，先固定一面框子挺上面—点，用线锤挂直，再固定下面一点，而后固定中间一点。

e.另一根框子挺未固定之前，先用伸缩棒量对角线是否有长短。

调节方法可楔塞框子脚或上冒头。

但当锯路线与室内地坪线一致时，而对角线尺寸尚有长短，是挂线不垂直之故，须纠正到方正为止，再固定上面-点，然后沿墙面单眼目测。

在两挺取得一垂直线后按上述方法全部固定，最后用冲钉，将钉头冲进门挺表面2－3mm。

（2）一般木门安装：

a.目测框子挺双面垂直度，栓查有否弯挺窜角，如有应进行校正。

再用尺量出门樘内口上中下三点，将门扇放平，将量出的三点在门扇上点线或弹线，然后将门侧立，按线刨出双挺，注意刨时朝门关闭方向刨斜l/40。

如门窗挺上下有走头时，则应先将门下头锯掉，刨光，然后在地面垫6－8mm板条，再将门扇嵌入门框，上口靠紧门框，沿框子上冒头下口在门扇上面画一横线，然下按线刨出，同样应刨斜l/40，如门扇是满鼓门无冒时，安装方法基本同上面步骤，将门扇入门框后下面垫好木榫，向上抬足，用榔头轻轻敲击门扇测出装顶木块位置。

b.安装时门的四面风门（缝路）规格（以面对门的关闭方向为准），上冒头装铰链一边2.5mm，另一侧为2mm，上靠缝为2mm，下边缝为2.5mm，上碰缝为2.5mm，下碰缝为2mm，下风内门为6－8mm，外门4－5mm。

达到以上标准，即可定出铰链位置，上铰链位置为门框冒头下口朝下量l7.5cm，下铰链是根据门扇下口朝上量20cm，所指尺寸均指铰链上口和下口。

然后取一块铰链对准尺寸，在门扇与门框边挺处，同时划一平线，作为凿铰链槽的依据（注：

门缝每条加lmm，油漆后达到允许偏差表值）。

c.将门取下，侧立楔牢，原刨斜1/40高点是装铰链面位置，将铰链打开约88度，沿门挺推至上l7.5cm下20cm位置划线，以同样尺寸对门框进行划线，再进行凿槽，槽深以0.5cm为宜，槽底要平，先将铰链装在门扇上，页面与门挺的接触面要平整然后用钢钻点孔，再将木螺丝用榔头敲进l/3螺丝长度，并用旋凿拧紧固定。

d.将门扇靠立于门框内，用木工凿子垫在下冒头下，再垫一小木块，以脚踏凿子控制铰链位置的高低，上下铰链都先固定一只木螺栓然后把门关住，以检查门风，门风不符合要求时应退出装于门框挺的木螺丝。

以凿深铰链槽或衬垫马粪纸，直至符合要求为止，再固定全部木螺丝，安装时，还要注意门扇面和木樘子碰头之间应留有约0.5mm的空隙，因油漆的厚度一般是0.2mm。

e.双扇门可参照执行对口留缝，上缝为3mm，下缝为2mm。

（3）安装木门锁和小五金。

a.门锁的种类很多，常用的弹子门锁俗称司必灵锁。

门锁安装高度一般为lm左右，如为半截玻璃门，中冒头位置有榫头，则在安装时应让出榫头位置。

取出锁内的安装图贴于1m高的横线上。

用32的铅头对准图上圆孔打洞、在小钻头打通门搓时即要退出。

在反面沿小孔再打通为止（由于摇钻旋转角度大，不调头钻则易将挺表面破坏），把弹子头套上铜圈，推人孔内，反而装上固定片，用两只固定螺栓拧紧，固定前要注意弹子头正面的商标是否水平及钥匙孔的垂直度，一般弹子锁是适用于厚40－45mm的门挺，如门挺厚只有30－35mm时，可将弹子头的插片格拆断一格，并相应锯短两只固定螺栓，其余安装步骤同上。

b.安装碰壳时，先用钥匙开锁检查舌头进出是否活络、以舌头推至门挺划线，碰壳位置是按铁舌头位置而定，用碰壳实样划线，凿去所需的深度，以铲口装平为准，旋进两只木螺丝，进行试关，并用钥匙旋转铁舌进出关闭时，铁舌的平面与铁壳的孔边线之间允许有lmm的间隙，以各油漆时的余地。

c.如装反面门的弹子锁，可将锁反面螺丝旋出，轻轻将后盖打开，防止弹簧另件跳出，并将铁舌反装即可，同时碰壳要换成扁铁。

d.装锁的门外应装一只l0cm拉手，其位置装在锁弹子头商标上距垫圈l.5cm-2cm处，朝上翻吊拉手位置，拉手要以锁孔中安装垂直。

e.安装门碰头：

门碰头分雄碰头和雌铁壳两部分，在碰头装于地坪或地板面（也可装于蹋脚线），如砼楼地同，将装好木门启至墙面留出雄磁头位置，以雄磁头尖对准门控中央决定雄碰头位置，沿铰链为中心在地坪上点线，用冲击钻打眼，深度4cm为宜，用松木预做大于冲击钻孔小木楔。

敲入孔内，表面露出木条凿平用螺丝固定即可将雌铁壳夹于雄碰头上，注意高低平整后，将门轻轻靠上，沿雌铁壳螺孔用木螺丝固定耶可。

f.门留小五金不得以小代大，合页槽刻线尺寸应准确，槽的周边应整齐，不应单边开槽，合反槽距门面上、下端宜取立框高度的十分之一，并避开上下冒头。

插销、拉手、门锁每应在油漆后安装，以免油漆污染。

道路基层工程安全技术交底

1.一般要求

（1）施工场地应坚实、平坦，无障碍物；路基经验收合格，并形成文件后，方可施工道路基层。

（2）现场调转推土机、平地机、压路机等机械时，应设专人指挥；指挥人员应事先踏勘行驶道路，确认道路平坦、坚实、畅通；沿途的桥涵、便桥、地下管线等构筑物应有足够的承载力，能满足机械通行的安全要求；架空线净高应满足机械通行要求，遇电力架空线时应符合施工用电安全技术交底具体要求；地面无障碍物。

（3）材料运输应符合路基工程土方运输相关安全交底的要求。

（4）使用手推车应符合下列要求：

1）运输杆件材料时，应捆绑牢固。

2）装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。

3）在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人。

4）卸土等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料，严禁撒把。

5）路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于1m，车轮应挡掩牢固，槽下不得有人。

2.材料拌和施工安全要求

（1）在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近施工，不得在现场拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等类混合料。

（2）石灰土类结构道路，现场需使用石灰时，对石灰的选择、堆放、消解应符合下列要求：

1）所用石灰宜为袋装磨细生石灰。

2）需消解的生石灰应堆放于远离居民区、庄稼和易燃物的空旷场地，周围应设护栏，不得堆放在道路上。

3）作业人员应按规定佩戴劳动保护用品。

4）施工中应采取环保、文明施工措施。

5）装运散状石灰不宜在大风天气进行。

6）需采用块状石灰时应符合下列要求：

①在灰堆内消解石灰，脚下必须垫木板。

②向灰堆插水管时，严禁喷水花管对向人。

③消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员不得触及正在消解的石灰。

④作业人员应站在上风向操作，并应采取防扬尘措施。

⑤炎热天气宜早、晚作业。

（3）现场需人工拌和石灰土、水泥土应符合下列要求：

1）作业中，应由作业组长统一指挥，作业人员应协调一致。

2）拌和作业应在较坚硬的场地上进行；作业人员之间应保持1m以上的安全距离。

3）摊铺、拌和石灰、水泥应轻拌、轻翻，严禁扬撒。

4）五级以上（含）风力不得施工；作业人员应站在上风向。

（4）使用机械拌石灰土、水泥土应符合下列要求：

1）非施工人员严禁进入拌和现场。

2）拌和过程中，严禁机械急转弯或原地转向或倒行作业。

3）机械发生故障必须停机后，方可检修。

4）拌和机运转过程中，严禁人员触摸传动机构。

（5）集中拌和基层材料应符合

下列要求：

1）拌和场应根据材料种类、规模、工艺要求和现场状况进行专项设计，合理布置；各机具设备之间应设安全通道。

机具设备支架及其基础应进行受力验算，其强度、刚度、稳定性应满足机具运行的安全要求。

2）拌和场不得设在电力架空线路下方，需设在其一侧时，应符合施工用电安全技术交底具体要求；拌和场周围应设围挡，实行封闭管理。

3）拌和机具设备发生故障或检修时，必须关机、断电后方可进行，并必须固锁电源闸箱，设专人监护。

4）拌和机应置于坚实的基础上，安装牢固，防护装置齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。

5）拌和机运转时，严禁人员触摸传动机构；拌和场地应采取降尘措施，空气中粉尘等有害物含量应符合国家现行规定。

6）拌和场应按消防安全规定配备消防器材。

3.摊铺与碾压施工安全要求

（1）施工现场卸料应由专人指挥；卸料时，作业人员应位于安全地区；基层施工中，各种现状地下管线的检查井（室）应随各结构层相应升高或降低，严禁掩埋。

（2）人工摊铺基层材料应由作业组长统一指挥，协调摊铺人员和运料车辆与碾压机械操作工的相互配合关系；作业人员应相互协调，保持安全作业；作业人员之间应保持1m以上的安全距离；摊铺时不得扬撒。

（3）机械摊铺与碾压基层结构应符合下列要求：

1）作业中，应设专人指挥机械，协调各机械操作工、筑路工之间的相互配合关系，保持安全作业。

2）作业中，机械指挥人员应随时观察作业环境，使机械避开人员和障碍物，当人员妨碍机械作业时，必须及时疏导人员离开并撤至安全地方；机械运转时，严禁人员上下机械，严禁人员触摸机械的传动机构。

3）沥青碎石基层施工时，应符合热拌沥青混合料面层施工安全技术交底要求。

4）作业后，机械应停放在平坦、坚实的场地，不得停置于临边、低洼、坡度较大处。

停放后必须熄火、制动。

5）使用推土机、平地机、压路机等在道路、公路上行驶时，应遵守现行《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》的有关规定。

在施工现场道路上行驶时，应遵守现场限速等交通标识的管理规定。

道路基层工程安全技术交底

1.一般要求

（1）施工场地应坚实、平坦，无障碍物；路基经验收合格，并形成文件后，方可施工道路基层。

（2）现场调转推土机、平地机、压路机等机械时，应设专人指挥；指挥人员应事先踏勘行驶道路，确认道路平坦、坚实、畅通；沿途的桥涵、便桥、地下管线等构筑物应有足够的承载力，能满足机械通行的安全要求；架空线净高应满足机械通行要求，遇电力架空线时应符合施工用电安全技术交底具体要求；地面无障碍物。

（3）材料运输应符合路基工程土方运输相关安全交底的要求。

（5）使用手推车应符合下列要求：

1）运输杆件材料时，应捆绑牢固。

2）装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。

3）在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人。

4）卸土等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料，严禁撒把。

5）路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于1m，车轮应挡掩牢固，槽下不得有人。

2.材料拌和施工安全要求

（1）在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近施工，不得在现场拌和石灰土、水泥土、石灰粉煤灰等类混合料。

（2）石灰土类结构道路，现场需使用石灰时，对石灰的选择、堆放、消解应符合下列要求：

1）所用石灰宜为袋装磨细生石灰。

2）需消解的生石灰应堆放于远离居民区、庄稼和易燃物的空旷场地，周围应设护栏，不得堆放在道路上。

3）作业人员应按规定佩戴劳动保护用品。

4）施工中应采取环保、文明施工措施。

5）装运散状石灰不宜在大风天气进行。

6）需采用块状石灰时应符合下列要求：

①在灰堆内消解石灰，脚下必须垫木板。

②向灰堆插水管时，严禁喷水花管对向人。

③消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员不得触及正在消解的石灰。

④作业人员应站在上风向操作，并应采取防扬尘措施。

⑤炎热天气宜早、晚作业。

（3）现场需人工拌和石灰土、水泥土应符合下列要求：

1）作业中，应由作业组长统一指挥，作业人员应协调一致。

2）拌和作业应在较坚硬的场地上进行；作业人员之间应保持1m以上的安全距离。

3）摊铺、拌和石灰、水泥应轻拌、轻翻，严禁扬撒。

4）五级以上（含）风力不得施工；作业人员应站在上风向。

（4）使用机械拌石灰土、水泥土应符合下列要求：

1）非施工人员严禁进入拌和现场。

2）拌和过程中，严禁机械急转弯或原地转向或倒行作业。

3）机械发生故障必须停机后，方可检修。

4）拌和机运转过程中，严禁人员触摸传动机构。

（5）集中拌和基层材料应符合

下列要求：

1）拌和场应根据材料种类、规模、工艺要求和现场状况进行专项设计，合理布置；各机具设备之间应设安全通道。

机具设备支架及其基础应进行受力验算，其强度、刚度、稳定性应满足机具运行的安全要求。

2）拌和场不得设在电力架空线路下方，需设在其一侧时，应符合施工用电安全技术交底具体要求；拌和场周围应设围挡，实行封闭管理。

3）拌和机具设备发生故障或检修时，必须关机、断电后方可进行，并必须固锁电源闸箱，设专人监护。

4）拌和机应置于坚实的基础上，安装牢固，防护装置齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。

5）拌和机运转时，严禁人员触摸传动机构；拌和场地应采取降尘措施，空气中粉尘等有害物含量应符合国家现行规定。

6）拌和场应按消防安全规定配备消防器材。

3.摊铺与碾压施工安全要求

（1）施工现场卸料应由专人指挥；卸料时，作业人员应位于安全地区；基层施工中，各种现状地下管线的检查井（室）应随各结构层相应升高或降低，严禁掩埋。

（2）人工摊铺基层材料应由作业组长统一指挥，协调摊铺人员和运料车辆与碾压机械操作工的相互配合关系；作业人员应相互协调，保持安全作业；作业人员之间应保持1m以上的安全距离；摊铺时不得扬撒。

（3）机械摊铺与碾压基层结构应符合下列要求：

1）作业中，应设专人指挥机械，协调各机械操作工、筑路工之间的相互配合关系，保持安全作业。

2）作业中，机械指挥人员应随时观察作业环境，使机械避开人员和障碍物，当人员妨碍机械作业时，必须及时疏导人员离开并撤至安全地方；机械运转时，严禁人员上下机械，严禁人员触摸机械的传动机构。

3）沥青碎石基层施工时，应符合热拌沥青混合料面层施工安全技术交底要求。

4）作业后，机械应停放在平坦、坚实的场地，不得停置于临边、低洼、坡度较大处。

停放后必须熄火、制动。

5）使用推土机、平地机、压路机等在道路、公路上行驶时，应遵守现行《中华人民共和国道路交通安全法》、《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》的有关规定。

在施工现场道路上行驶时，应遵守现场限速等交通标识的管理规定。