木门工程施工工艺.docx

1、木门工程施工工艺木门工程施工工艺（1）一般木门框安装如下工艺施工：a.木门框应有下一字搭头及上角八字搭头。在直蜓锯路线下应颈留3-4cm的长度，挺外边除有1-5cm宽的三角线外，全涂刷水柏油一遍。b.木门框的安装分为二种方法：即立框子法和嵌框子法。因目前施工多为嵌框子，所以以下条文均指嵌框子施工方法。c.安装门框前，首先要复核洞口尺寸，般应比门框外包每边大1.5cm为定，并检查预埋的涂过柏油的木砖。木砖规铬不得小于l2012060mm;木砖的数量为：门每侧不少于3块。埋设的位置为：离上口3皮砖，离下口5皮砖(均指九五红砖)，且间距不大于l200mm。d.将门框推入砖口内，上冒头垫l1.5cm木

2、块两块，并应注意水平线要直。即同一层门框上口应在同一直线上(相同高度门)，根据水平墨线，测出室内地坪线。如因楼板面所限而锯路线不能达到要求地坪线时，则应将门框锯路下的走头锯去一部分(但至少要留2cm)，然后用小角度木楔在预墙木砖位置轻轻楔牢，以框子挺为准。预先将l0cm圆钉钉头敲扁，先固定一面框子挺上面点，用线锤挂直，再固定下面一点，而后固定中间一点。e.另一根框子挺未固定之前，先用伸缩棒量对角线是否有长短。调节方法可楔塞框子脚或上冒头。但当锯路线与室内地坪线一致时，而对角线尺寸尚有长短，是挂线不垂直之故，须纠正到方正为止，再固定上面-点，然后沿墙面单眼目测。在两挺取得一垂直线后按上述方法全部

3、固定，最后用冲钉，将钉头冲进门挺表面23mm。（2）一般木门安装：a.目测框子挺双面垂直度，栓查有否弯挺窜角，如有应进行校正。再用尺量出门樘内口上中下三点，将门扇放平，将量出的三点在门扇上点线或弹线，然后将门侧立，按线刨出双挺，注意刨时朝门关闭方向刨斜l/40。如门窗挺上下有走头时，则应先将门下头锯掉，刨光，然后在地面垫68mm板条，再将门扇嵌入门框，上口靠紧门框，沿框子上冒头下口在门扇上面画一横线，然下按线刨出，同样应刨斜l/40，如门扇是满鼓门无冒时，安装方法基本同上面步骤，将门扇入门框后下面垫好木榫，向上抬足，用榔头轻轻敲击门扇测出装顶木块位置。b.安装时门的四面风门(缝路)规格(以面对

4、门的关闭方向为准)，上冒头装铰链一边2.5mm，另一侧为2mm，上靠缝为2mm，下边缝为2.5mm，上碰缝为2.5mm，下碰缝为2mm，下风内门为68mm，外门45mm。达到以上标准，即可定出铰链位置，上铰链位置为门框冒头下口朝下量l7.5cm，下铰链是根据门扇下口朝上量20cm，所指尺寸均指铰链上口和下口。然后取一块铰链对准尺寸，在门扇与门框边挺处，同时划一平线，作为凿铰链槽的依据(注：门缝每条加lmm，油漆后达到允许偏差表值)。c.将门取下，侧立楔牢，原刨斜1/40高点是装铰链面位置，将铰链打开约88度，沿门挺推至上l7.5cm下20cm位置划线，以同样尺寸对门框进行划线，再进行凿槽，槽深

5、以0.5cm为宜，槽底要平，先将铰链装在门扇上，页面与门挺的接触面要平整然后用钢钻点孔，再将木螺丝用榔头敲进l/3螺丝长度，并用旋凿拧紧固定。d.将门扇靠立于门框内，用木工凿子垫在下冒头下，再垫一小木块，以脚踏凿子控制铰链位置的高低，上下铰链都先固定一只木螺栓然后把门关住，以检查门风，门风不符合要求时应退出装于门框挺的木螺丝。以凿深铰链槽或衬垫马粪纸，直至符合要求为止，再固定全部木螺丝，安装时，还要注意门扇面和木樘子碰头之间应留有约0.5mm的空隙，因油漆的厚度一般是0.2mm。e.双扇门可参照执行对口留缝，上缝为3mm，下缝为2mm。（3）安装木门锁和小五金。a.门锁的种类很多，常用的弹子门

6、锁俗称司必灵锁。门锁安装高度一般为lm左右，如为半截玻璃门，中冒头位置有榫头，则在安装时应让出榫头位置。取出锁内的安装图贴于1m高的横线上。用 32的铅头对准图上圆孔打洞、在小钻头打通门搓时即要退出。在反面沿小孔再打通为止(由于摇钻旋转角度大，不调头钻则易将挺表面破坏)，把弹子头套上铜圈，推人孔内，反而装上固定片，用两只固定螺栓拧紧，固定前要注意弹子头正面的商标是否水平及钥匙孔的垂直度，一般弹子锁是适用于厚4045mm的门挺，如门挺厚只有3035mm时，可将弹子头的插片格拆断一格，并相应锯短两只固定螺栓，其余安装步骤同上。b.安装碰壳时，先用钥匙开锁检查舌头进出是否活络、以舌头推至门挺划线，碰

7、壳位置是按铁舌头位置而定，用碰壳实样划线，凿去所需的深度，以铲口装平为准，旋进两只木螺丝，进行试关，并用钥匙旋转铁舌进出关闭时，铁舌的平面与铁壳的孔边线之间允许有lmm的间隙，以各油漆时的余地。c.如装反面门的弹子锁，可将锁反面螺丝旋出，轻轻将后盖打开，防止弹簧另件跳出，并将铁舌反装即可，同时碰壳要换成扁铁。d.装锁的门外应装一只l0cm拉手，其位置装在锁弹子头商标上距垫圈l.5cm-2cm处，朝上翻吊拉手位置，拉手要以锁孔中安装垂直。e.安装门碰头：门碰头分雄碰头和雌铁壳两部分，在碰头装于地坪或地板面(也可装于蹋脚线)，如砼楼地同，将装好木门启至墙面留出雄磁头位置，以雄磁头尖对准门控中央决定

8、雄碰头位置，沿铰链为中心在地坪上点线，用冲击钻打眼，深度4cm为宜，用松木预做大于冲击钻孔小木楔。敲入孔内，表面露出木条凿平用螺丝固定即可将雌铁壳夹于雄碰头上，注意高低平整后，将门轻轻靠上，沿雌铁壳螺孔用木螺丝固定耶可。f.门留小五金不得以小代大，合页槽刻线尺寸应准确，槽的周边应整齐，不应单边开槽，合反槽距门面上、下端宜取立框高度的十分之一，并避开上下冒头。插销、拉手、门锁每应在油漆后安装，以免油漆污染。木门工程施工工艺（1）一般木门框安装如下工艺施工：a.木门框应有下一字搭头及上角八字搭头。在直蜓锯路线下应颈留3-4cm的长度，挺外边除有1-5cm宽的三角线外，全涂刷水柏油一遍。b.木门框的

9、安装分为二种方法：即立框子法和嵌框子法。因目前施工多为嵌框子，所以以下条文均指嵌框子施工方法。c.安装门框前，首先要复核洞口尺寸，般应比门框外包每边大1.5cm为定，并检查预埋的涂过柏油的木砖。木砖规铬不得小于l2012060mm;木砖的数量为：门每侧不少于3块。埋设的位置为：离上口3皮砖，离下口5皮砖(均指九五红砖)，且间距不大于l200mm。d.将门框推入砖口内，上冒头垫l1.5cm木块两块，并应注意水平线要直。即同一层门框上口应在同一直线上(相同高度门)，根据水平墨线，测出室内地坪线。如因楼板面所限而锯路线不能达到要求地坪线时，则应将门框锯路下的走头锯去一部分(但至少要留2cm)，然后用

10、小角度木楔在预墙木砖位置轻轻楔牢，以框子挺为准。预先将l0cm圆钉钉头敲扁，先固定一面框子挺上面点，用线锤挂直，再固定下面一点，而后固定中间一点。e.另一根框子挺未固定之前，先用伸缩棒量对角线是否有长短。调节方法可楔塞框子脚或上冒头。但当锯路线与室内地坪线一致时，而对角线尺寸尚有长短，是挂线不垂直之故，须纠正到方正为止，再固定上面-点，然后沿墙面单眼目测。在两挺取得一垂直线后按上述方法全部固定，最后用冲钉，将钉头冲进门挺表面23mm。（2）一般木门安装：a.目测框子挺双面垂直度，栓查有否弯挺窜角，如有应进行校正。再用尺量出门樘内口上中下三点，将门扇放平，将量出的三点在门扇上点线或弹线，然后将门

11、侧立，按线刨出双挺，注意刨时朝门关闭方向刨斜l/40。如门窗挺上下有走头时，则应先将门下头锯掉，刨光，然后在地面垫68mm板条，再将门扇嵌入门框，上口靠紧门框，沿框子上冒头下口在门扇上面画一横线，然下按线刨出，同样应刨斜l/40，如门扇是满鼓门无冒时，安装方法基本同上面步骤，将门扇入门框后下面垫好木榫，向上抬足，用榔头轻轻敲击门扇测出装顶木块位置。b.安装时门的四面风门(缝路)规格(以面对门的关闭方向为准)，上冒头装铰链一边2.5mm，另一侧为2mm，上靠缝为2mm，下边缝为2.5mm，上碰缝为2.5mm，下碰缝为2mm，下风内门为68mm，外门45mm。达到以上标准，即可定出铰链位置，上铰链

12、位置为门框冒头下口朝下量l7.5cm，下铰链是根据门扇下口朝上量20cm，所指尺寸均指铰链上口和下口。然后取一块铰链对准尺寸，在门扇与门框边挺处，同时划一平线，作为凿铰链槽的依据(注：门缝每条加lmm，油漆后达到允许偏差表值)。c.将门取下，侧立楔牢，原刨斜1/40高点是装铰链面位置，将铰链打开约88度，沿门挺推至上l7.5cm下20cm位置划线，以同样尺寸对门框进行划线，再进行凿槽，槽深以0.5cm为宜，槽底要平，先将铰链装在门扇上，页面与门挺的接触面要平整然后用钢钻点孔，再将木螺丝用榔头敲进l/3螺丝长度，并用旋凿拧紧固定。d.将门扇靠立于门框内，用木工凿子垫在下冒头下，再垫一小木块，以脚

13、踏凿子控制铰链位置的高低，上下铰链都先固定一只木螺栓然后把门关住，以检查门风，门风不符合要求时应退出装于门框挺的木螺丝。以凿深铰链槽或衬垫马粪纸，直至符合要求为止，再固定全部木螺丝，安装时，还要注意门扇面和木樘子碰头之间应留有约0.5mm的空隙，因油漆的厚度一般是0.2mm。e.双扇门可参照执行对口留缝，上缝为3mm，下缝为2mm。（3）安装木门锁和小五金。a.门锁的种类很多，常用的弹子门锁俗称司必灵锁。门锁安装高度一般为lm左右，如为半截玻璃门，中冒头位置有榫头，则在安装时应让出榫头位置。取出锁内的安装图贴于1m高的横线上。用 32的铅头对准图上圆孔打洞、在小钻头打通门搓时即要退出。在反面沿

14、小孔再打通为止(由于摇钻旋转角度大，不调头钻则易将挺表面破坏)，把弹子头套上铜圈，推人孔内，反而装上固定片，用两只固定螺栓拧紧，固定前要注意弹子头正面的商标是否水平及钥匙孔的垂直度，一般弹子锁是适用于厚4045mm的门挺，如门挺厚只有3035mm时，可将弹子头的插片格拆断一格，并相应锯短两只固定螺栓，其余安装步骤同上。b.安装碰壳时，先用钥匙开锁检查舌头进出是否活络、以舌头推至门挺划线，碰壳位置是按铁舌头位置而定，用碰壳实样划线，凿去所需的深度，以铲口装平为准，旋进两只木螺丝，进行试关，并用钥匙旋转铁舌进出关闭时，铁舌的平面与铁壳的孔边线之间允许有lmm的间隙，以各油漆时的余地。c.如装反面门

15、的弹子锁，可将锁反面螺丝旋出，轻轻将后盖打开，防止弹簧另件跳出，并将铁舌反装即可，同时碰壳要换成扁铁。d.装锁的门外应装一只l0cm拉手，其位置装在锁弹子头商标上距垫圈l.5cm-2cm处，朝上翻吊拉手位置，拉手要以锁孔中安装垂直。e.安装门碰头：门碰头分雄碰头和雌铁壳两部分，在碰头装于地坪或地板面(也可装于蹋脚线)，如砼楼地同，将装好木门启至墙面留出雄磁头位置，以雄磁头尖对准门控中央决定雄碰头位置，沿铰链为中心在地坪上点线，用冲击钻打眼，深度4cm为宜，用松木预做大于冲击钻孔小木楔。敲入孔内，表面露出木条凿平用螺丝固定即可将雌铁壳夹于雄碰头上，注意高低平整后，将门轻轻靠上，沿雌铁壳螺孔用木螺

16、丝固定耶可。f.门留小五金不得以小代大，合页槽刻线尺寸应准确，槽的周边应整齐，不应单边开槽，合反槽距门面上、下端宜取立框高度的十分之一，并避开上下冒头。插销、拉手、门锁每应在油漆后安装，以免油漆污染。道路基层工程安全技术交底1. 一般要求 (1) 施工场地应坚实、平坦，无障碍物；路基经验收合格，并形成文件后，方可施工道路基层。 (2) 现场调转推土机、平地机、压路机等机械时，应设专人指挥；指挥人员应事先踏勘行驶道路，确认道路平坦、坚实、畅通；沿途的桥涵、便桥、地下管线等构筑物应有足够的承载力，能满足机械通行的安 全要求；架空线净高应满足机械通行要求，遇电力架空线时应符合施工用电安全技术交底具体

17、要求；地 面无障碍物。 (3) 材料运输应符合路基工程土方运输相关安全交底的要求。 (4) 使用手推车应符合下列要求： 1) 运输杆件材料时，应捆绑牢固。 2) 装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。 3) 在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡前方不得有人。 4) 卸土等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料，严禁撒把。 5) 路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于 1m，车轮应挡掩牢固，槽下不得有人。 2. 材料拌和施工安全要求 (1) 在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近施工，不得在现场拌和石灰土、 水泥土、石灰粉煤灰等类混合料。 (2) 石灰

18、土类结构道路，现场需使用石灰时，对石灰的选择、堆放、消解应符合下列要求： 1) 所用石灰宜为袋装磨细生石灰。 2) 需消解的生石灰应堆放于远离居民区、庄稼和易燃物的空旷场地，周围应设护栏，不得堆放在道 路上。 3) 作业人员应按规定佩戴劳动保护用品。 4) 施工中应采取环保、文明施工措施。 5) 装运散状石灰不宜在大风天气进行。 6) 需采用块状石灰时应符合下列要求： 在灰堆内消解石灰，脚下必须垫木板。 向灰堆插水管时，严禁喷水花管对向人。 消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员不得触及正在消解的石灰。 作业人员应站在上风向操作，并应采取防扬尘措施。 炎热天气宜早、晚作业。 (3)

19、现场需人工拌和石灰土、水泥土应符合下列要求： 1) 作业中，应由作业组长统一指挥，作业人员应协调一致。 2) 拌和作业应在较坚硬的场地上进行；作业人员之间应保持 1m 以上的安全距离。 3) 摊铺、拌和石灰、水泥应轻拌、轻翻，严禁扬撒。 4) 五级以上(含)风力不得施工；作业人员应站在上风向。 (4) 使用机械拌石灰土、水泥土应符合下列要求： 1) 非施工人员严禁进入拌和现场。 2) 拌和过程中，严禁机械急转弯或原地转向或倒行作业。 3) 机械发生故障必须停机后，方可检修。 4) 拌和机运转过程中，严禁人员触摸传动机构。 (5) 集中拌和基层材料应符合下列要求：1) 拌和场应根据材料种类、规模

20、、工艺要求和现场状况进行专项设计，合理布置；各机具设备之间应 设安全通道。机具设备支架及其基础应进行受力验算，其强度、刚度、稳定性应满足机具运行的安全要求。 2) 拌和场不得设在电力架空线路下方，需设在其一侧时，应符合施工用电安全技术交底具体要求； 拌和场周围应设围挡，实行封闭管理。 3) 拌和机具设备发生故障或检修时，必须关机、断电后方可进行，并必须固锁电源闸箱，设专人监 护。 4) 拌和机应置于坚实的基础上，安装牢固，防护装置齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术 交底的具体要求。 5) 拌和机运转时，严禁人员触摸传动机构；拌和场地应采取降尘措施，空气中粉尘等有害物含量应 符合国家现行规

21、定。 6) 拌和场应按消防安全规定配备消防器材。 3. 摊铺与碾压施工安全要求 (1) 施工现场卸料应由专人指挥；卸料时，作业人员应位于安全地区；基层施工中，各种现状地下 管线的检查井(室)应随各结构层相应升高或降低，严禁掩埋。 (2) 人工摊铺基层材料应由作业组长统一指挥，协调摊铺人员和运料车辆与碾压机械操作工的相互 配合关系；作业人员应相互协调，保持安全作业；作业人员之间应保持 1m 以上的安全距离；摊铺时不得 扬撒。 (3) 机械摊铺与碾压基层结构应符合下列要求： 1） 作业中，应设专人指挥机械，协调各机械操作工、筑路工之间的相互配合关系，保持安全作业。 2） 作业中，机械指挥人员应随时

22、观察作业环境，使机械避开人员和障碍物，当人员妨碍机械作业 时，必须及时疏导人员离开并撤至安全地方；机械运转时，严禁人员上下机械，严禁人员触摸机械的传 动机构。 3） 沥青碎石基层施工时，应符合热拌沥青混合料面层施工安全技术交底要求。 4） 作业后，机械应停放在平坦、坚实的场地，不得停置于临边、低洼、坡度较大处。停放后必须熄火、 制动。 5） 使用推土机、平地机、压路机等在道路、公路上行驶时，应遵守现行中华人民共和国道路交通安 全法、中华人民共和国道路交通安全法实施条例的有关规定。在施工现场道路上行驶时，应遵守现场限 速等交通标识的管理规定。道路基层工程安全技术交底1. 一般要求 (1) 施工场

23、地应坚实、平坦，无障碍物；路基经验收合格，并形成文件后，方可施工道路基层。 (2) 现场调转推土机、平地机、压路机等机械时，应设专人指挥；指挥人员应事先踏勘行驶道路，确认道路平坦、坚实、畅通；沿途的桥涵、便桥、地下管线等构筑物应有足够的承载力，能满足机械通行的安 全要求；架空线净高应满足机械通行要求，遇电力架空线时应符合施工用电安全技术交底具体要求；地 面无障碍物。 (3) 材料运输应符合路基工程土方运输相关安全交底的要求。 (5) 使用手推车应符合下列要求： 1) 运输杆件材料时，应捆绑牢固。 2) 装土等散状材料时，车应设挡板，运输中不得遗洒。 3) 在坡道上运输应缓慢行驶，控制速度，下坡

24、前方不得有人。 4) 卸土等散状材料时，应待车辆挡板打开后，方可扬把卸料，严禁撒把。 5) 路堑、沟槽边卸料时，距堑、槽边缘不得小于 1m，车轮应挡掩牢固，槽下不得有人。 2. 材料拌和施工安全要求 (1) 在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业等单位及其附近施工，不得在现场拌和石灰土、 水泥土、石灰粉煤灰等类混合料。 (2) 石灰土类结构道路，现场需使用石灰时，对石灰的选择、堆放、消解应符合下列要求： 1) 所用石灰宜为袋装磨细生石灰。 2) 需消解的生石灰应堆放于远离居民区、庄稼和易燃物的空旷场地，周围应设护栏，不得堆放在道 路上。 3) 作业人员应按规定佩戴劳动保护用品。 4

25、) 施工中应采取环保、文明施工措施。 5) 装运散状石灰不宜在大风天气进行。 6) 需采用块状石灰时应符合下列要求： 在灰堆内消解石灰，脚下必须垫木板。 向灰堆插水管时，严禁喷水花管对向人。 消解石灰时，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员不得触及正在消解的石灰。 作业人员应站在上风向操作，并应采取防扬尘措施。 炎热天气宜早、晚作业。 (3) 现场需人工拌和石灰土、水泥土应符合下列要求： 1) 作业中，应由作业组长统一指挥，作业人员应协调一致。 2) 拌和作业应在较坚硬的场地上进行；作业人员之间应保持 1m 以上的安全距离。 3) 摊铺、拌和石灰、水泥应轻拌、轻翻，严禁扬撒。 4) 五级以上(

26、含)风力不得施工；作业人员应站在上风向。 (4) 使用机械拌石灰土、水泥土应符合下列要求： 1) 非施工人员严禁进入拌和现场。 2) 拌和过程中，严禁机械急转弯或原地转向或倒行作业。 3) 机械发生故障必须停机后，方可检修。 4) 拌和机运转过程中，严禁人员触摸传动机构。 (5) 集中拌和基层材料应符合下列要求：1) 拌和场应根据材料种类、规模、工艺要求和现场状况进行专项设计，合理布置；各机具设备之间应 设安全通道。机具设备支架及其基础应进行受力验算，其强度、刚度、稳定性应满足机具运行的安全要求。 2) 拌和场不得设在电力架空线路下方，需设在其一侧时，应符合施工用电安全技术交底具体要求； 拌和

27、场周围应设围挡，实行封闭管理。 3) 拌和机具设备发生故障或检修时，必须关机、断电后方可进行，并必须固锁电源闸箱，设专人监 护。 4) 拌和机应置于坚实的基础上，安装牢固，防护装置齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术 交底的具体要求。 5) 拌和机运转时，严禁人员触摸传动机构；拌和场地应采取降尘措施，空气中粉尘等有害物含量应 符合国家现行规定。 6) 拌和场应按消防安全规定配备消防器材。 3. 摊铺与碾压施工安全要求 (1) 施工现场卸料应由专人指挥；卸料时，作业人员应位于安全地区；基层施工中，各种现状地下 管线的检查井(室)应随各结构层相应升高或降低，严禁掩埋。 (2) 人工摊铺基层材料

28、应由作业组长统一指挥，协调摊铺人员和运料车辆与碾压机械操作工的相互 配合关系；作业人员应相互协调，保持安全作业；作业人员之间应保持 1m 以上的安全距离；摊铺时不得 扬撒。 (3) 机械摊铺与碾压基层结构应符合下列要求： 1） 作业中，应设专人指挥机械，协调各机械操作工、筑路工之间的相互配合关系，保持安全作业。 2） 作业中，机械指挥人员应随时观察作业环境，使机械避开人员和障碍物，当人员妨碍机械作业 时，必须及时疏导人员离开并撤至安全地方；机械运转时，严禁人员上下机械，严禁人员触摸机械的传 动机构。 3） 沥青碎石基层施工时，应符合热拌沥青混合料面层施工安全技术交底要求。 4） 作业后，机械应停放在平坦、坚实的场地，不得停置于临边、低洼、坡度较大处。停放后必须熄火、 制动。 5） 使用推土机、平地机、压路机等在道路、公路上行驶时，应遵守现行中华人民共和国道路交通安 全法、中华人民共和国道路交通安全法实施条例的有关规定。在施工现场道路上行驶时，应遵守现场限 速等交通标识的管理规定。