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楼板裂缝处理方案.docx

楼板裂缝处理方案

 

工程名称:

阳光城·丽兹公馆一期

 

楼板裂缝处理方案

 

编制人:

审核人:

审批人:

编制日期:

 

目录

一、工程概况1

二、编制依据1

三、裂缝主要特征1

四、裂缝产生的原因1

五、裂缝处理方法2

六、质量控制措施2

七、安全措施3

八、后期预防措施3

一、工程概况

阳光城·丽兹公馆一期工程位于陕西省西安市,位于公园南路以西,黄渠头路以南,南三环以北,地理位置较优越。

总建筑面积约为22万㎡,地下建筑面积约为27000㎡,主要为住宅工程,其中2#、5#、8#楼为中高层住宅建筑,耐火等级为地上二级,地下为一级;1#、3#、4#、6#、9#楼为一类高层住宅,耐火等级为一级;抗震设防烈度为八度,结构形式除18#楼为框架剪力墙结构外均为剪力墙结构。

二、编制依据

1、《混凝土结构加固的设计规范》GB50367-2007

2、相关厂家的配套产品说明

3、国家省、市有关法规

三、裂缝的主要特征

本项目部分楼栋出现楼板裂缝现象,裂缝有表面龟裂和贯通裂缝,经过仔细观察贯通裂缝部位多产生在跨度较大的房间中间部位。

裂缝数量较多,长度最大不超过1.5米,裂缝宽度在0.1mm—0.5mm之间。

四、裂缝产生的原因

4.1目前采用的商品混凝土,为了保证商品混凝土的流动性能,坍落度较大,因此水灰比也较大。

而混凝土中参与水化反应的水量仅为游离水的20-25%,而大部分水是为了保证混凝土和易性的要求,这些游离水在蒸发后会在混凝土中产生大量毛细孔增加了混凝土的收缩。

掺加粉煤灰、矿渣等,也会增加混凝土的收缩。

为了保证混凝土的可泵性,工程中一般选用较小粒径的粗骨料,或减少粗骨料的用量。

粗骨料的用量的减少和粗骨料粒径的减小,会使混凝土的体积稳定性下降,不稳定性变大,从而增大了混凝土收缩。

4.2混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。

4.3模板浇筑混凝土之前洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。

4.4混凝土浇捣后过分抹平压光和养护不当也易引起裂缝。

4.5顶板浇筑后砼配合比达不到设计要求,浇好后保养不及时,使混凝土强度降低上人上料过早,上料集中,也易造成裂缝。

4.6气候干燥开裂、温度裂缝。

4.7施工完成后,继续上人施工,楼面活载过于集中堆放,造成个别部分的应力裂缝。

五.裂缝的处理方法

一、一般表面龟裂裂缝处理(宽度小于0.2mm),其施工顺序为:

清洗板缝后用或1:

1水泥砂浆抹缝,压平养护。

裂缝宽度为0.1mm—0.5mm的贯通裂缝采用压力灌浆法处理。

二、灌浆施工操作步骤:

1、施工准备

1)工具

自动压力注浆器手持小型10套、注浆嘴与注浆器配套100个、台称(100㎏)1台、小水桶 5个、抹子4个、拌板(1m×2m )2块、钢丝刷10把。

  

2)施工技术安全要求、注浆方法、操作工艺、质量控制的交底及劳动力的组织安排。

3)岗位培训:

注浆材料性能、特点及要求,注浆器的操作要求和施工工艺顺序。

2、作业条件

1)混凝土结构基本稳定和强度达到设计要求。

2)混凝土表面应干燥,杂质及浮石处理完毕。

3)施工温度在5℃—32℃。

3、表面处理

1)清除裂缝两侧各50㎜的浮浆、残留砂浆、油渍及松散杂物,并将粉尘、浮灰清理干净。

2)清洗:

用高纯度洗涤剂(丙酮等有机溶液)沿裂缝开口两边清洗,使缝中粉尘挥发,保持干燥。

4、埋置灌浆嘴

埋置时,先在灌浆嘴角抹上一层约1㎜的环氧胶泥封闭胶,将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在缝中心。

根据裂缝的大小,其灌浆嘴的间距一般为150~300㎜。

5、封闭裂缝

封闭裂缝应根据不同裂缝情况及注浆要求确定。

用环氧胶泥封闭胶在裂缝两侧宽20㎜涂抹一层厚约1㎜的封闭胶将裂缝封闭。

6、配置胶液

注浆浆液选用专业生产厂家生产的环氧基类专用高强灌浆材料。

7、注浆

1)将专用灌浆材料浆液拌匀,装入灌浆的气囊,拧紧压力筒。

2)将压力灌浆器紧扣已粘结好灌浆嘴,由左向右(右口出浆,再扣第二个灌浆口)逐一灌注,稳压3-5分钟,使缝内浆液达到初凝而不外流时,,可卸下灌浆嘴,换上堵头。

 3)浆液一般在30分钟达到表面初凝后可拆下预埋的灌浆嘴,再用速凝封闭胶,将灌浆嘴处封堵平整,即为压力灌浆完毕。

8、封口

1)用钢砂纸打磨封口封闭胶,用高效洗涤剂(丙酮)清洗干净。

2)在裂缝处涂抹环氧基液浆,粘帖玻璃纤维布一层,再涂环氧基浆液,即封口完毕。

9、检查验收

灌浆结束后,及时检查灌浆修补的效果和质量,发现缺陷应及时补救,确保工程质量。

六、质量控制

1、质量控制标准

1)混凝土质量执行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《地下防水工程质量验收规范》和《混凝土结构加固技术规范》。

2)主控项目应符合以下要求:

①注浆材料必须符合设计要求。

检验方法:

检查出厂合格证、产品质量检验报告、产品试验报告。

②注浆效果应符合设计要求和施工验收规范要求。

检验方法:

采用钻孔取芯、压水等方法检查。

3)一般项目应符合以下要求。

①灌浆修补的施工质量,应按裂缝的数量抽查10%,每条裂缝为1处,不得少于3处。

②粘结的灌浆嘴及孔径间距应符合规范要求。

检验方法:

检查隐蔽工程验收记录。

2、 质量控制措施

1)注浆系统的工作能力必须达到所需的浆液流动量和注浆的工作压力。

2)根据裂缝区域大小,可采用单孔灌浆或分段群孔灌浆。

在一条裂缝上灌浆可由一端到另一端。

3)注浆采用自动低压低速,化学浆液的灌浆压力控制在0.2Mpa。

4)在注浆过程中要认真注意观察浆液在裂缝中的流动情况。

5)灌浆及粘结材料应符合《混凝土结构加固技术规范》的标准要求。

6) 有裂缝的混凝土梁板结构经灌浆后,一般要在7d后方可加载使用。

七、安全措施

1、认真执行建筑行业有关安全生产的法律法规、规章,确保裂缝灌浆修补过程的安全。

2、在搅拌浆液时,必须通风良好,远离火源,施工现场禁止吸烟。

3、 在施工现场,操作人员戴好安全帽,应穿工作服,戴防护口罩、乳胶手套和眼镜,并严禁在现场进食。

4、施工现场严禁烟火,并配备消防设施。

5、停工休息后,必须切断电源,开关箱应上锁。

八、后期预防措施:

1、加强养护期管理,保证7天养护时间。

2、确保混凝土到达现场的坍落度控制,保证运输到现场混凝土的坍落度必须符合配合比申请单,并作好记录。

严把砼质量关,要求搅拌站必须派驻现场质检员,一旦发现混凝土质量不合格,对混凝土进行退场处理。

3、混凝土干性收缩,二次抹压要及时跟上。

4、确保模板周转数量,禁止过早拆模。

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