四调整试验与技术指标考核标准_精品文档.doc
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（）工程号机组达标投产检查结果表
四、调整试验与技术指标考核标准标准分：
200分检查得分：
分
序
号
考核项目
考核内容
不符合项
扣分标准
扣分原因
扣分
1
按《启规》考核“分部试运”
1.1
分部试运
1试运指挥组织健全
2分部试运计划、方案和措施按规定审批
3无影响分部试运的建筑安装工程未完项目
4单机试运验收签证无漏项，不符合项已关闭
1项
1
0.5
0.5
0.2
1.2
分系统试运
1方案、措施按规定审核批准
2验收文件齐全、符合档案管理规定
3验收文件中的不符合项已关闭
1项
0.5
0.2
0.2
2
按《启规》考核“整套启动试运靠”
2.1
整套启动
1整套启动前相关系统办理代保管
2整套启动调试大纲按规定审批
3启动方案措施齐全，按规定审批
4有质量监督机构整套启动前确认手续
5“送出工程不能满足机组满发”，已办理认可手续
6生产准备工作满足整套启动要求
7施工现场的启动条件满足《验评标准》的要求
8普通消防及燃气机组特殊消防已办理允许启动的手续
9机组整套启动有启委会批准手续
1项
1
3
1
3
1
1
1
1
3
2.2
空负荷调试
未完成项目已办理批准手续
1项
0.5
续表1
序
号
考核项目
考核内容
不符合项
扣分标准
扣分原因
扣分
2.3
带负荷调试
1调试大纲中未完成的试验项目，已经总指挥批准
2主汽门严密性符合规程
3汽机真空严密性按≯0.3kPa/min考核
3.10.3kPa/min﹤测试值≤0.35kPa/min
3.20.35kPa/min﹤测试值≤0.4kPa/min
3.3测试值﹥0.4kPa/min
1项
1项
超0.01
kPa/min
2
2
0.1
0.3
O.5
4循环流化床锅炉：
4.1床料料层阻力试验符合规定
4.2锅炉风压、动力场试验合格
4.3风烟系统各风量、风压、风温符合设计
4.4低温、中温、高温烘炉各阶段符合烘炉曲线
4.5床温、床压符合设计
4.6流化试验符合设计
4.7冷态、温态、热态启动时间符合设计
4.8炉膛全压降与锅炉负荷关系曲线符合设计
4.9上部炉膛压差随锅炉负荷变化曲线符合设计
4.10分离器出口烟温符合设计
4.11进炉煤粒径符合设计
4.12冷渣器排渣正常
4.13试验报告内容齐全
1项
1项
1项
超1％/项
1项
1项
1项
超1％/项
超1％/项
1项
1项
1项
1项
1
1
20.52220.50.50.5110.5
5直接空冷：
5.1空冷凝汽器风压试验压降5.2系统严密性按牛0.2kPa/min考核
1）测试值0.2～0.25kPa/min
2）测试值0.25～0.3kPa/min
3）测试值>O.3kPa/min
超0.01
kPa/min
0.5
0.512
6燃气轮机：
6.1叶片通道排气温度平均值≯合同保证值
6.2尾部烟道排气温度平均值≯合同保证值
6.3叶片通道排气温度变化值≯合同保证值
6.4燃烧室压力波动牛合同保证值
6.5压气机不发生喘振
1项
1
续表2
序
号
考核项目
考核内容
不符合项
扣分标准
扣分原因
扣分
2.4
甩负荷试验
1未做甩负荷试验
2甩50％负荷试验不成功
3未甩100％负荷
4甩100％负荷不成功
5同期首台机组应按《甩负荷导则》甩负荷
6在投产后做甩负荷试验应办理批准手续
1台
40
30
20
10
30
5
2.5
满负荷
试运条件
1发电机保持名牌额定功率值
2燃煤锅炉断助燃油
3投高压加热器
4投电除尘器
5二氧化硅、铁、溶解氧、pH值达到化学监督合格值
6热控自动投入率≥95％
7燃机、蒸汽机应单独并能同时达到额定出力
1项
10
5
5
5
5
5
5
2.6
168h满负荷
试运
1连续运行时间≥168h
2按预定负荷曲线带负荷运行
3平均负荷率应≥90％
4连续满负荷时间应≥96h
1次
降1％
少1h
15
1
0.5
0.5
5热控自动投入率≥95％
6热控保护投入率100％
7热控仪表投入率100％
8电气保护投入率100％
9电气仪表投入率100％
10仪表指示准确率100％
降1％
0.5
11机组轴振≯76μm
11.176μm~测试值≤90μm
11.2测试值~120μm
12发电机漏氢量≯保证值（或≯10Nm3/d）
13水、汽二氧化硅、铁、溶解氧、pH应达到验评优良值
14连续平均脱硫率、脱硝率满足合同值
15完成168h满负荷试运启动次数≯3次
16168h满负荷试运开始及结束应有签证
超1μm
超1Nm3
1项
超1％
超1次
1项
O.1
0.5
O.5
0.5
0.2
1
1
续表3
序
号
考核项目
考核内容
不符合项
扣分标准
扣分原因
扣分
2.7
试运综合指标
1机组从点火吹管至完成168h试运≯90d
超1d
0.1
2点火吹管至完成168h试运燃油300MW级首台机组3000t；
600MW级首台机组6000t；600MW级以上9000t
超1t
0.005
2.8
启动调试方案
和启动试验报告
1按试验项目单独编写试验方案及试验报告
2参照《性能试验导则》的规定编制试验报告
3试验报告结论应定量、定性
4看茬线录制的168h满负荷试运曲线原件
1项
0.5
0.5
1
5
3
投产六个月中的技术指标
3.1
等效可用系数
300MW级≮90％
600MW级≮85％
600MW级以上≮80％
降1％
0.5
3.2
非计划停运次数
300MW级7次
600MW级9次
600MW级以上11次
超1次
1
3.3
化学监督项目
按《验标》考核
月平均水汽合格率术98％
降1％
1
3.4
汽机真空严密性
按≯O.3kPa/min考核：
10.3kPa/min<测试值≤0.35kPa/min
20.35kPa/min<测试值≤0.4kPa/min
3测试值>0.4kPa／min
超0.01kPa/min
0.2
0.5
1
3.5
供电煤（气）耗
国产300MW亚临界机组按≯340g/kWh考核
国产600MW亚临界机组按≯330g/kWh考核
国产600MW超临界机组按≯310g/kWh考核
超
1g/kWh
0.5
3.6
机组轴振
按≯76μm考核：
176μm<测试值≤90μm
290μm<测试值≤120μm
超1m
0.1
0.5
续表4
序
号
考核项目
考核内容
不符合项
扣分标准
扣分原因
扣分
3.7
发电机漏氢量
漏氢量≯保证值（或≯1ONm3/d）
超1Nm3
1
3.8
补水率
按≯2％考核：
12％<补水率≤5％
2补水率>5％
超1％
0.8
1
3.9
热控仪表准确率
按100％考核
降1％
0.5
3.10
模拟量准确率
按100％考核
降1％
0.5
3.11
开关量投入率
按100％考核
降1％
0.5
3.12
热控保护
1热控保护投入率100％
2机炉主保护误动
3机炉主保护拒动
4其它保护误动或拒动
降1％
1次
1次
1次
2
5
10
2
3.13
热控自动装置
投入率
按95％考核
降1％
1
3.14
电气仪表
1投入率100％
2准确率100％
降1％
2
3.15
电气保护
1保护投入率100％
2保护误动
3保护拒动
降1％
1次
2
5
10
3.16
电除尘投入率
按投入时间100％考核
降1％
1
3.17
高加投入率
按投入时间100％考核
降1％
O.5
续表5
序
号
考核项目
考核内容
设计值或
保证值
不符合项
扣分标准
扣分原因
扣分
3.18
主蒸汽温度
按设计值考核
偏离1℃
1
再热汽温度
按设计值考核
偏离1℃
1
燃机温度
1叶片通道排气温度平均值丰合同值
2叶片通道排气温度温差值牛合同值
3尾部烟道排气温度平均值牛合同值
超1℃
0.5
3.19
排烟温度
1每侧平均值≯设计值
2燃机余热炉后排烟温度平均值≯设计值
超1℃
0.5
3.20
吹灰器投运
可投入台数按100％考核
降1％
1
3.21
脱硫脱硝
运行指标
1系统脱硫率不低于设计值
2吸收剂的利用率符合设计
3粉尘排放浓度符合设计
4Ca/S摩尔比符合设计
5脱硫装置负荷调节范围符合设计
6系统脱硝率不低于设计值
7氨的消耗量符合设计
8氨的逃逸率符合设计
9SO2／SO2转化率符合设计
10脱硝系统风压压降符合设计
超1％
0.2
4
机组性能试验指标
4.1
锅炉热效率
测试值应达到保证值
降1％
1
燃机机组
联合热效率
测试值应达到保证值
降1％
1
4.2
锅炉最大出力
测试值应达到保证值
降1％
1
冬季燃机机组
联合最大出力
测试值应达到保证值
降1％
0.5
续表6
序
号
考核项目
考核内容
设计值或
保证值
不符合项
扣分标准
扣分原因
扣分
4.3
锅炉额定出力
测试值应达到保证值
降1％
1
4.4
锅炉断油最低稳燃出力
测试值应达到保证值
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