天然气锅炉用户需求.docx
《天然气锅炉用户需求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《天然气锅炉用户需求.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
天然气锅炉用户需求
WNS10-1.25-Q天然气锅炉
用户需求
UserRequirementSpecifications
版次：
编号：
生效日期：
江苏苏中药业集团股份有限公司
1、目的
本文件向供应商提出了公司天然气锅炉用户需求的具体内容，供应商确认后以江苏苏中药业集团股份有限公司提出的控制标准为依据进行天然气锅炉的规格选型、设计与制造，为将来的设备确认提供充分依据，确保蒸汽锅炉满足生产工艺要求。
2、范围
适用于天然气蒸汽锅炉的用户需求。
3、项目简介
江苏苏中药业集团股份有限公司锅炉房现有10T燃煤锅炉两台，为积极响应国家大气染污防治号召，对燃煤锅炉实行清洁能源改造。
本次技改方案：
先后拆除两台10T燃煤锅炉后，采购安装两台WNS10-1.25-Q天然气锅炉，新上水处理设备两台（20T/h），安装验收后锅炉正常供汽压力不低于0.8MPa,最大供汽量为20蒸吨/小时，燃料为天然气。
4、法规和标准
《特种设备安全监察条例》《特种设备行政许可实施办法》《锅炉压力容器制造监督管理办法》《锅炉压力容器制造许可条件》《锅炉安全技术监察规程》JB/T10354-2002《工业锅炉运行规程》
4.2主要设计、制造标准
4.2.1GB/T1921-2004《工业蒸汽锅炉参数系列》
4.2.2.JB/T1609—2002《锅炉锅筒制造技术条件》
4.2.3JB/T1611—2002《锅炉管子制造技术条件》
4.2.4JB/T1612—2002《锅炉水压试验技术条件》
4.2.5JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体总装技术条件》
4.2.6JB/T1615—2002《锅炉油漆和包装技术条件》
4.2.7JB/T1625—2002《中、低压锅炉焊接管孔尺寸》
4.2.8JB/T2190-1993《锅炉人孔和头孔装置》
4.2.9JB/T2191-1993《锅炉手孔装置》
4.3．主要原材料标准
4.3.1JB/T3375—2002《锅炉原材料入厂检验》
4.3.2.GB713-2008《锅炉压力容器用钢板》
4.3.3GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》
4.3.4GB150《钢制压力容器》
4.4．主要检验与试验标准
4.4.1JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》
4.4.2GB/T10180—2003《工业锅炉热工试验规范》
4.4.3GB/T16508《锅壳锅炉受压元件强度计算》
4.4.4.GB1576—2001《低压锅炉水质标准》
4.4.5GB13271-2012《锅炉大气污染物排放标准》
4.5．部分辅机及附件标准
4.5.1JB/T4268-1999《双色水位计制造技术条件》
4.5.2GB12220-1989《通用阀门标记》
4.5.3GB12241-1989《安全阀一般要求》
4.5.4JB106-1978《阀门标志和识别涂漆》
4.5.5JB308-1975《阀门型号编制方法》
4.5.6JB/T6513-2002《锅炉灭火保护装置》
4.6.主要施工标准
4.6.1GB50273-98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》
4.6.2GB50316-2000《工业金属管道设计规范》
4.6.3GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
4.6.4GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》
4.6.5GB50254—50259-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
4.7技术要求标准
4.7.1进口电气元件、部件通过国际CE（或FCC、GS、SAA等）认证。
4.7.2安全防护、环保、消防等须满足相关国家标准。
设备各系统必须有完全可靠的安全保护装置、保险措施、明显的警示标识，报警功能及断电保护功能，并设置紧急切断开关，确保在紧急情况下，能方便的使设备停止运转。
4.7.3工作环境及噪音须符合ISO14000环保标准及OHSMAS18000职业安全健康标准。
4.7.4设备的所有仪器和仪表的计量单位全部采用国际单位制（SI）；所有仪器和仪表的设计及试验应符合国际工业标准（ISO）及国际电工标准（IEC）。
4.7.5设备的结构件焊接必须编制相应的焊接工艺，选择先进合理的焊接方法、焊接坡口、焊接材料及焊接工艺参数等，焊缝质量按GB/T12469-90规定的第II级执行，所有焊缝均须进行无损探伤。
4.7.6设备的金属结构件除装配表面和电镀表面外，都应进行除锈处理和油漆，必须保证油漆质量。
钢结构件在涂装前均须进行抛丸除锈表面处理，达到Sa2.5级标准。
对于封闭结构的内部，必须在组装封闭前完成除锈处理和油漆。
4.7.7设备的设计、制造、试验和安装，应符合国家与行业现行有关规范和标准。
4.7.8设备的操作界面为中文，并且符合国内操作习惯，具有良好的人机对话功能。
4.7.9投标方须与设计院、施工单位等做好设计联络与衔接，确保机加工设备的基础设计、安装调试符合要求。
5、用户需求表
编号
要求
1、产品技术参数
URS1
设备名称：
WNS10-1.25-Q全自动燃气蒸汽锅炉
设备数量：
2台
URS2
单台：
额定发热量：
Q=10t/h；
额定蒸汽压力：
p=1.0mPa；
额定蒸汽温度：
194℃.
URS3
适用燃料：
天然气
URS4
烟气排放浓度：
<1级格林曼黑度。
排烟温度：
<160℃。
单台噪音：
<82db。
以上项目均需符合环保要求。
URS5
锅炉控制方式：
全自动，能进行人机对话操作，根据蒸汽用量自动调整锅炉运行状态，可对锅炉进行按时启动控制。
URS6
电压：
380V/3/50HZ
2、锅炉本体结构技术要求
URS7
锅炉本体设计、制造和验收须符合国家有关标准和有关行政管理部门的相关规定。
URS8
锅炉形式与结构：
卧式、全湿背、三回程结构。
燃烧室采用大直径全波纹炉胆。
对流受热面：
采用螺纹烟管。
URS9
锅炉本体所有纵、环焊缝、前后管板和管子的焊接均必须采用自动焊焊接结构，以保证锅炉本体焊接质量。
URS10
锅炉要设置必要的看火孔，检修人孔和尾部设备弹簧式防爆门。
URS11
锅炉前后烟箱、支架等所有需要油漆的部位都必须先进行喷丸除锈，露出金属光泽后再进行烤漆，漆面的强度要满足锅炉日常清洗维护的要求。
URS12
提供锅炉本体一次仪表阀门、烟风系统上的全套仪表、控制装置、及其安装附件（取压短管、仪表阀门、仪表取样管及其管接头、温度测量元件插座、流量测量装置法兰接口等）。
URS13
锅炉（含燃烧器）的安装外形尺寸应满足现有的锅炉房建筑面积方面的要求，锅炉使用寿命大于20年。
URS14
锅炉本体外保温层厚度要大于80MM，外表面温度小于42℃，外包板应采用不锈钢覆膜板，厚度不小于1mm.以防止锅炉在运输、安装过程中可能出现的损伤。
URS15
投标人须提供锅炉材料的产地和品质的有关资料。
URS16
供货时须提供锅炉底座及配套地脚螺栓等。
URS17
烟囱（集合式两套）直径:
锅炉配套;长度:
8米;材质:
不锈钢304、厚度3mm，符合环保要求。
URS18
锅炉必须配备节能器+冷凝器系统，确保热效率≥98%。
冷凝器节能器均采用烟道、水管式结构，外壳要设置凝结水排水装置。
材质要求：
管材：
ND钢翅片管外壳：
ND钢，保温外保不锈钢板，设置必要的冷凝水排水口。
3、燃烧器及控制器性能要求
URS19
燃烧器（每台锅炉一套）要求选用以下品牌:
德国威索、芬兰奥林、或其它同等档次品牌，须配置与燃烧机配套的整体可移动式隔声罩。
此项报价作为可选项。
URS20
燃烧器配件:
应包括燃气开关阀、过滤器、稳压阀、点火电磁阀、组合电磁阀、燃气压力开关、比例调节器、消声器等燃气检漏装置及连接以上配件的弯头、异径管等。
URS21
燃烧器采用全自动一体式电子比例调节低氮燃烧器带控制系统。
含燃烧器全电子比例调节程控器。
URS22
燃烧器功能范围：
电子比例调节程控器、点火变压器、点火电极、风机及电动机、熄火保护系统等，使燃烧器可以正常运行、自动精确调节的一切设备和附件。
URS23
燃烧器系统的其他技术要求：
燃烧器应满足最小稳燃负荷到满负荷之间运行的要求，燃烧器正常使用寿命不小于20年。
URS24
燃烧器要具有比锅炉额定出力高10%的超负荷能力。
燃烧器控制及安全运行程序包括：
燃料系统自动检漏、炉膛前、后吹扫、自动点火和程序启停、熄火保护、高/低气压保护、安全联锁保护及燃烧、负荷调节等。
URS25
控制器（每台锅炉一套）
a、控制器每台锅炉一套，显示屏为大屏幕液晶汉化显示屏。
能动态显示锅炉的运行状态。
b、控制器应具备不少于以下功能：
主断路开关、马达保护开关、紧急停炉、自动点火控制、故障显示报警、蒸汽积算流量显示、烟气温度显示、电导率显示、记录主要部件的动作次数,并能自动绘制热负荷曲线图且具有输出打印功能及手动控制装置等。
c、控制器应能根据蒸汽需量设定的程序自动调整锅炉运行状态。
d、能够将每天分成若干个时间段进行运行控制。
e、应能够实现多台锅炉联机自动运行控制。
f、控制柜落地安装，且表面喷塑，应能完全防震。
4、辅机及材质要求
URS26
锅炉进水泵采用两用一备，每台锅炉应自带一台水泵，由锅炉自身控制，给水泵的参数应能满足本工程锅炉需求。
水泵应采用高效节能立式锅炉给水泵，优先选用格兰富进口品牌。
URS27
锅炉节能器循环泵采用两用一备，国产品牌。
URS28
连续排污装置（每台锅炉一套）锅炉同品牌。
URS29
锅炉控制柜式样为讲台式（每台锅炉各一套、辅机控制柜一套）采用西门子PLC、10寸彩色触摸屏，水泵控制采用西门子变频器，控制柜主要元件选用施耐德品牌，
总配电柜要求，满足锅炉系统供货设备的电量需求。
URS30
软水箱:
（1套）不锈钢组合式软化水箱40M3。
URS31
配备两台20T/h（直径1.2米、高度4米）钠离子交换器水处理设备（一用一备）。
URS32
标准附件和专用工具、备件（需提供清单）均为国标。
5、自动控制系统功能要求
URS33
锅炉燃烧控制安全运行程序应包括：
炉膛预吹扫、后吹扫程序；自动点火程序；安全运行联锁保护程序；停炉、熄火、不着火等保护程序。
URS34
锅炉安全保护功能应具备：
锅炉超压、熄火、断电、短路、缺项、运载维护、燃气泄漏、燃气压力高于或低于设定值、锅炉水流量失常及其他突发故障时，能及时停炉，排除故障后人工复位。
URS35
锅炉操作采用人机对话，可对锅炉运行进行预编程；能够根据外界用气量的变化自动进行燃烧炉状态的调整。
URS36
锅炉及其辅助设备应达到自动调节，程序启停自动运行等。
6、测量与仪表及安全要求
URS37
检测和监控仪表及装置的配置应符合《蒸汽锅炉安全监察规程》的要求。
URS38
按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求装设压力表、水位表、温度计等安全运行参数的仪表。
URS39
锅炉必须设置连续给水自动调节装置。
URS40
两台锅炉分别安装蒸汽流量计两台，蒸汽流量计选用上海横河或同等档次品牌。
要求能够在控制柜上显示蒸汽用量。
7、检验要求
URS41
设备出厂前应按有关标准进行出厂检验和测试。
URS42
设备厂家负责整套设备的安装技术调试指导。
URS43
设备安装完成后，在调试过程中，设备所出现的故障由设备厂家负责解决。
URS44
设备调试完成后，设备厂家联合试运行。
联合试运行过程中，由于设备供货质量导致的故障由设备厂家负责解决。
URS45
设备联合试运行完成后，双方对设备进行最终验收。
验收标准为合同规定的要求和相关标准、规范。
8、技术资料
URS46
合同生效后2周内，须提供下列图纸及样本各2套及电子版文件：
（1）锅炉总图和基础图；
（2）锅炉安装图纸和使用说明书；
（3）锅炉范围内的管道、阀门仪表图及汽水流程图；
（4）锅炉烟风管道、接口尺寸；
（5）节能器和冷凝器产品样本及使用说明书；
（6）锅炉本体水压测试报告；
（7）电气控制图；
（8）其他辅助设备的产品样本及使用说明书；
（9）其他设备构造图、机械图详细说明、制造厂、型号和主要技术参数、设备的外型尺寸、安装尺寸及连接位置、重量等；
（10）锅炉最终计算数据表及施工图设计及其它的技术资料
URS47
设备发货时，须提供下列图纸及资料各6套：
（1）图纸及技术文件清单；
（2）零部件图纸；
（3）易损件图纸清单；
（4）强度计算书
（5）安全阀口径计算书；
（6）供货清单；
（7）热工测试报告；
（8）配件图册；
（9）操作保养手册；培训手册；
（10）质量证明书：
1套/台。
URS48
技术资料有关要求：
（1）“安装说明书”包括与安装有关的所有工艺等技术标准。
（2）“锅炉零部件图纸”上应标明锅炉零部件的外形轮廓尺寸、重心位置、重量及吊装位置，装配图、重要零部件及易损件的规格、型号、图纸；
（3）“操作保养手册”要求详列有关检修方法及技术标准；设备日常点检、润滑、保养制度及保养内容；大型结构件等的定期安全检查项目与标准。
（4）产品质量证书应包括设备型号、主要技术参数、主要部件的测试和实验数据。
（5）设备采用的外购、外协件应提供原产地证明及检验合格证书。
（6）技术资料和图纸发现不完整或与提供设备系统不相符，或在运输途中丢失或损坏，应免费增补丢失或损坏部分的技术资料和图纸。
（7）技术资料应使用统一制式（国际计量单位），同时须提供电子版本光盘各2套，文本文件为WORD/EXCEL文件，图纸应为AUTOCAD2004版本绘制。
9、售后服务要求
URS49
提供不少于1年保修服务。
URS50
在质量保证期内出现设备缺陷、故障等质量问题，设备供应商接通知后应在2小时内响应，12小时内到达现场免费处理完毕。
URS51
设备供应商负责所有技术指导和人员培训，包括：
设备结构、电气原理、控制原理、使用及维修知识的系统培训。
六、供应商对需求的响应
附件1URS符合性确认表格
该表格由供应商填写，确保本文件的要求得到供应商的书面回馈，请详细说明符合条件的理由。
URSNO
符合（是/否）
如果为“是”，请详细说明符合条件的理由；
如果为“否”，请详细阐述不符合的部分。
响应人
响应时间
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
升级会员 