老旧小区改造样板引路施工方案.docx
《老旧小区改造样板引路施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《老旧小区改造样板引路施工方案.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
老旧小区改造样板引路施工方案
菊园中区综合治理改造工程
样板引路实施方案
编制：
审核：
审批：
中石化中原建设工程有限公司道桥工程四处
2016年3月
一、编制依据
1）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
2）《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008
3）中原油田基建处《油田老旧小区改造工程质量提升管控措施》
4）路面砖参见中原油田会议纪要{2015}98号
5）《透水砖路面砖技术规程》CJJ/T188-2012
二、工程概况
第五社区菊园小区位于清丰县马庄桥镇，小区始建于1978年，总占地面积1.42平方公里。
由于建设年代早，建设标准低，缺乏统一的规划，小区基础设施老化，配套不完善。
根据第五社区管理中心勘察设计委托书要求，本次改造主要对小区道路系统、污雨水系统、绿化系统、社区医院周边场地、小区停车位以及规范菜场、大门、围墙等省区配套公建进行维修改造。
小区目前均为低层和多层住宅楼，住宅组团内规划布局紧凑。
通过分析改造区块建设现状、道路、场地及停车情况，本次改造依据“统一规划，分步实施，完善功能，突出重点”，“事实求是，量入为出”的基本思路，重点对小区内破损路面、人行道、楼间铺砌及污雨水排放系统进行完善改造，实现雨、污分流，保障小区生活基础设施功能。
根据各组团现状，结合小区污雨水系统改造及路侧停车位布置改造路边排水沟更换盖板，拆除楼头围墙；拆除破损严重的楼间道路，用150厚C25混凝土补做路面；补充宅间停车位，缓解停车压力，增大楼间活动空间，为小区居民创造便捷、舒适的生活环境。
改造中处理好新建道路场地与周边地面系统的衔接关系，新建道路、场地与新建道路、场地相接应防止高差台阶相连，需要顺滑顺接，以保证改造区域排水顺畅、不积水。
改造道路根据现场实际情况，处理好竖向标高，原则上与改造前地面标高保持一致，保证排水舒畅。
工程内容为：
1）楼间道铺砌改造：
拆除楼间道原有方砖14000m2，新建人行道路面铺砌地面17700m2；拆除预制混凝土路缘石1400m；宅间道及铺砌边缘新建预制混凝土路缘石5200m，新建混凝土树穴石300套。
2）污雨水改造：
d300雨水管180m，d500钢筋混凝土排水管130m，d600钢筋混凝土雨水管160m。
污水沟清淤、沟盖板更换378m，检查井升降改造280座。
西区原有污水沟清淤，盖板更换378m。
3）主干道路改造：
沥青加铺改造6280m2；宅间道路370m2。
4）围墙改造：
拆除新建围墙316m。
5）泵房改造2座，包括设备更换、电路改造。
6）菊园小区综合治理改造工程设计单（总设16-001）
三、样板引路实施机构
根据项目部人员及分工特点，由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。
组长：
翟广园
副组长：
孟龙裴敦国田军
成员：
王晟浩及施工队负责人
四、样板引路实施项目
序号
项目名称
位置
施工内容
人员
数量
拟投入主要设备、机具
实施时间
施工
负责人
1
平房坡道及台阶
2#楼东侧20㎡
基层、
混凝土面层
8人
电镐、推车各1台（套）
7日
王晟皓
2
雨水管线改造
Y3-Y4西侧10m
管沟开挖、基础、管线敷设、回填、井室及支管
15人
挖掘机1台、打夯机2台、吊车1台
5日
谭天华
3
路面砖停车位改造
1#楼北侧场地
基层、
透水砖面层
10人
发电机、振动棒、打夯机、切割机各1台（支）
10日
裴敦国
五、实施程序
1、主要确定样板名称及部位；阶段工程样板计划，确定样板名称及部位、目的、采取的预控措施，本工程每做一道新施工工序或进一支新队伍，都必须先做样板。
2、根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全交底工作。
3、及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。
4、按进度将各施工材料分批进场，并进行相关送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。
5、样板施工时，业主代表、项目经理、质检人员和监理应在场旁站，施工过程严格按技术交底施工。
6、只有在样板经过业主和监理单位验收合格后，才能开展大面积的施工。
样板验收合格后，承担施工的班组长要组织本班组的全体人员到现场进行实操交底，明确本工序施工的操作程序、施工过程及质量标准；在大面积施工过程中，班组长要及时跟踪检查，发现达不到样板标准要求的，要及时采取措施，确保工程质量。
样板工序验收完毕后用2013监理规范表格进行报验，施工方一份、监理方一份进行存档。
7、样板施工完毕，施工单位应及时对样板施工进行总结分析，明确施工方法，具有指导大面积施工的作用。
8、重点部位、特殊过程、关键工序的实施，根据施工组织设计及施工方案的要求，工序样板应请项目部总工程师及技术质量负责人、安全生产负责人等有关部门进行验收，如有特殊需要时，会请监理及设计单位参加验收，确认符合要求并批准后方可全面实施，实施控制标准不得低于样板质量标准。
六、施工方案及标准
1.平房坡道及台阶
1.1平房坡道及台阶定为2#楼，该样板应体现以下内容：
1.2坡道及台阶施工全面开工前需要先对样板平房坡道及台阶进行基层处理。
1.3首先选择施工经验丰富的操作人员负责样板段施工，并对操作人员进行上岗前培训及技术交底，确保操作人员熟悉操作规程及质量要求，所有施工人员持证上岗。
1.4根据现场实际情况，及时邀请业主、监理到施工现场查看、指导，确定出最佳施工方案，方案确定后及时传达，严格按照要求施工，施工完毕自检合格后，及时报业主监理审验，并做好隐蔽记录。
1.5坡道施工控制标准
1.5.1.基层经过检测，必须符合检验评定标准中各项指标的要求，应满足设汁要求.
1.5.2采用的水泥；其物理性能和化学成份应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》标准的规定，粗细骨料、水及接缝填充料应符合《水泥混凝土路面施工及验收规范》要求。
1.5.3模板必须支立牢固，不得倾斜、漏浆；混凝土配合比准确，拌合均匀，振捣密实。
1.5.4板面边角应整齐，严禁有裂缝，并不得有石子外露、浮浆、脱皮、脚印、草裳印、积水等现象。
1.5.5混凝土板在刚刚成活后，尚未达到终凝，不得直接覆盖草帘、草袋或上脚踩踏，或在养护初期放置重物，使得混凝土板面上压出印痕。
1.5.6混凝土在运输、摊铺过程中，要防止离析，对离析的混凝土要重新搅拌均匀。
1.5.7当混凝土板成活后，未结硬前，暂不能急于覆盖，应在板面成活2h时后（混凝土终凝后）当用手指轻压不现痕迹时，方可覆盖并洒水养生。
1.5.8要严把材料质量关，除对骨科做级配筛分和含泥量试验外，还要特别注意对外观质量的检查，如含杂质过多则严禁使用，少量杂质也应清除。
1.6整体施工完成后，报建设单位、监理、项目部检查验收，验收合格后做好检查实测结果、合格状态等相关内容的记录。
1.7验收完成后，在剖面各层做法上注明其名称、材料及工艺要求，操作事项等，作为坡道改造分部工程全面展开时的施工参照，参见标准采用河南省标12YJ9-1/97④。
2.雨水管线改造
2.1雨水改造分项样板段定为Y3-Y4雨水管线西侧10m部分。
2.2首先对操作人员进行上岗前的培训及技术交底，确保操作人员熟悉操作规程及质量要求，所有人员持证上岗。
2.3严格执行材料入场检验程序，待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用。
管材、橡胶圈等材料，应符合现行产品标准，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期。
管材的端面平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。
管材插口内径的尺寸必须符合产品标准的规定。
管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。
橡胶圈外应光滑平整，不得有气孔、裂缝、破损、重皮和接缝现象。
对不适用管子及橡胶圈等应做好记号，质量保证程序另行处理，管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛投。
材料入场自检合格后及时通知业主及监理单位审查，对存在质量问题的材料勒令退场不予使用。
2.4新建雨水干管均采用II级钢筋混凝土排水管，承插连接。
D600钢筋混凝土管长度为160m，基础采用150°砂石基础。
2.4.1测量放样
施工前严格按图纸进行放样，根据甲方提供的控制点及我公司加密闭合的控制点用全站仪测定出管道中心线，直线段10M一点，曲线段5M一点，并测定出检查井的平面位置及原地面高程。
开挖时根据图纸设计高程，计算出开挖深度，按规定坡度放坡，并用石灰撒出开挖坡顶上口两边的边线，开挖时，进行跟踪测量，沟底每隔5m测定出一个平面位置及垫层面高程控制桩（垫层面高程等于图纸设计管内底高程减去承插口管壁厚度），严格控制好沟槽底的平面位置及高程，垫层铺设完毕及时在垫层面上用全站仪测出管道定中心的平面位置并弹出墨线及检查井的平面位置和大小。
管道安装时进行跟踪检查测量，复测管内底高程是否与图纸对应，管道施工完毕，应进行竣工测量。
2.4.2沟槽开挖
沟槽开挖采用机械开挖，机械挖土时，为防止机械扰动槽底原始土层结构，采用人工刷底，在槽底标高以上留出20cm左右的土层，待机械开挖后，用人工清挖至槽度设计高程。
沟槽开挖的允许偏差
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检查数量
检查方法
范围
点数
1
槽底高程
土方±20
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
D0≤500时每侧宽400
500＜D0≤1000时每侧宽为500
两井之间
6
挂中线用钢尺量测，每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于1:
0.33—1:
0.55
两井之间
6
用坡度尺量测，每侧计3点
2.4.3级配砂石垫层
雨水管道基础参照《混凝土排水管道基础及接口》04S516施工，钢筋混凝土承插口管管道采用橡胶圈柔性接口，管道基础采用180°（150°）砂石基础，砂石基础选用人工合成级配砂石，其最大粒径不超过25mm。
级配砂石垫层分两次填筑。
首先进行管底砂石垫层填筑，待雨水管安装完成后，再进行管肩级配砂石垫层的填筑。
砂石垫层应分层填筑，每层厚度不大于15cm，垫层整平后用平板夯夯实。
2.4.4管道安装
①管材要求
管材进场时应时行检验，管节安装前应进行外观检查。
管材混凝土设计强度等级不得低于30MPa，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。
承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱落。
应有出厂合格证，注明管材型号，出厂水压试验的结果，制造及出厂日期，厂质检部门鉴章。
并检查承口、插口尺寸。
用专用量径尺量需记录每根管的承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应能满足选配的胶圈要求。
②吊装下管
机械下管需采用专用高强尼龙带，以免伤及管身混凝土。
吊装时应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。
下管时应使管节承口迎向流水方向。
下管、安管不得扰动管道基础。
③稳管
管道按照测量工程师在垫层上弹出的管道中心线就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块（或石块）。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。
每节管应位后，应进行固定，以防止管子发生位移。
稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。
管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。
2.4.5管道接口
本工程承插式钢筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡胶圈接口（连接方式见附图），胶圈应采用耐酸碱腐蚀，耐老化的专用橡胶材料制成。
密封圈使用时必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。
其硬度、压缩率、抗拉力，几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。
密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。
产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不小于出厂合格证标准。
管节对口时，应将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
并将橡胶圈上的粘接物清擦干净，且均匀涂抹非油质润滑剂。
插口上套的密封圈应平顺，无扭曲。
安管时应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翅不扭，均匀一致卡在槽内。
特别注意安装顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承口的预定位置。
密封圈不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。
抹带接口均采用1：
2.5水泥砂浆。
抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。
直径小于1000mm，带宽120mm，直径大于1000mm，带宽150mm，带厚均为30mm。
抹带分两层做完，第一层砂浆厚度约为带厚的1/3，并压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。
待第一层初凝后抹第二层，用弧形抹子捋压成形，初凝前再用抹子赶光压实。
抹带完成后，立即用平软材料覆盖，3～4h后洒水养护。
2.6检查井施工
本工程雨水检查井采用M7.5水泥砂浆砌MU10机砖，雨水检查井内墙采用1:
2厚20mm防水水泥砂浆抹面、勾缝、座浆、抹三角灰，检查井基础采用C10混凝土基础，检查井井盖、井圈及进水井框均采用重型钢纤维混凝土，不充许有裂纹、缩孔等缺陷。
2.6.1检查井的开挖、基础施工应与管道施工同时进行，并且确保检查井的位置及接入支管的方向、高程准确无误。
a.沟槽开挖施工，采用人工配合挖掘机进行开挖。
基槽开挖时按槽底最小宽度表放坡开挖，开挖边坡根据场地条件及土质情况确保，要保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底标高以上0.2m时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。
如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。
b.因交通条件，施工环境或施工操作的需要，沟槽两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。
对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地及道路，影响现场文明施工及附近居民出行方便。
c.基槽开挖后检查井施工应尽快施工完成,施工中防止地面水流入沟槽内造成塌方或基土的破坏。
挖出的土方不在槽边堆放，远离基槽边线1.5m以外。
2.6.2检查井基础必须座落在密实的原土或填方路基压实度≥90%的填土上。
检查井底板基础采用C10混凝土，其质量要符合设计、规范要求。
基础浇筑要平整、密实。
a.根据管道轴线、基础尺寸及高程安装模板。
模板要支撑牢固，安装顺直，其尺寸、高程要符合设计要求，并经监理工程师验收合格后方可进行基础混凝土浇筑施工。
b.混凝土管基采用C15预拌混凝土。
当预拌混泥土材料运到施工现场时，要检查其质量及出厂合格证，并报请监理工程师验收合格后方可使用，按要求抽样做试件检验，检验合格后方可投入使用。
c.浇筑混凝土时，要清除基槽内的淤泥、积水；如遇到地下水时，要采用可靠的降水措施，将地下水降至槽底以下不小于0.5m，做到干槽施工。
混凝土浇筑要振捣密实，表面平整。
d.基础混凝土浇筑以后，要及时洒水养护，若有地下水要及时排除，混凝土终凝以前严禁浸泡。
2.6.3检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆，检查管子是否稳定，方向和标高是否符合设计要求，砖块在砌筑前必须充分浇水湿润。
2.6.4检查井砌筑时，先在基础面座浆后再砌砖。
圆形检查井砌筑时要采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，并用砂浆填实，砌筑时要满浆满缝，上下错缝，并随砌筑随检查圆形尺寸，以保证井体形状。
a.所用砖材要浇水湿润，砖砌体使用的水泥砂浆要随拌随用，并在初凝前用完。
b.砖墙厚度根据井的设计规格严格控制，到一定深度及时量测变换砖墙内尺寸，要考虑抹面的砂浆厚度。
砖墙隔日砌筑时，要将砌筑的砖墙顶部清洗干净，并充分湿润。
c.在砌砖过程中，要按设计要求预留支管与连管的管头，预留管头要考虑方向、高度和坡度，防止因埋设深度不足、方向不正等问题引起返工，预留管头与井的砖墙接头处应打外接口，内口要粉平。
2.6.5砖墙砌筑至一定高度时，应采用20mm厚1:
2防水水泥砂浆进行检查井内外墙体、检查井内墙抹面、检查井外墙体勾缝，抹面、勾缝要平整、密实，无空鼓现象。
2.6.6检查井流槽与井室一起砌筑，用1:
2防水水泥砂浆抹面，雨水检查井流槽高度为管径一半。
2.6.7井内踏步应随砌随座浆安装，每360mm间距对称错开埋设踏步，其埋入深度不得小于设计、规范要求，踏步要安装牢固，位置准确。
2.6.8预留支管的处理：
检查井内的预留管要随砌随安装，其管径，方向和标高必须符合设计要求，管与井壁衔接处要严密不得漏水。
施工完成后，预留支管端头要用砖砌堵并用水泥砂浆抹面，且要达到严密不漏水。
2.7雨水口施工方法
本工程雨水口连接管采用d300管，基础采用混凝土基础，坡度采用0.01，雨水口采用偏沟式单篦雨水口。
2.7.1雨水口砌筑采用一顺一丁的砌法砌筑，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑；雨水口砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。
砌筑时应随时用角尺和挂线检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。
图3一顺一丁砌筑
图2雨水口做法
2.7.2雨水口钢筋混凝土排水管安装应与雨水口内壁齐平，管口应用砂浆填缝密实，不得出现缝隙。
2.7.3砌筑雨水口的内壁内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝应严密。
其抹面、坐浆、抹三角灰等均采用1:
2水泥砂浆，抹面用水泥砂浆的砂子应过筛。
雨水口内外抹面均由底板抹至设计高度。
抹面厚度20mm。
抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时磨光、养护。
2.7.4雨水口砌筑安装至规定标高后，应及时安装井座及雨篦子。
按设计图纸要求进行井座的制作安装，采用预制安装在检查井口，其质量要符合设计、规范要求，保证井座平整光洁，不得有蜂窝麻面。
安装时砖砌顶面应用水冲刷干净，并铺1:
2水泥砂浆。
按设计高程找平，雨篦子安装就位后，雨篦子周围用1：
水泥砂浆嵌牢，雨篦子四周成45°三角。
安装雨篦子核正标高后，雨篦子周围用C20细石砼圬牢。
井座、井圈、井盖及进水井疏框要安装平稳牢固，井盖及进水井疏框要与周边路面衔接平顺。
2.8沟槽回填
当管道闭水试验合格，并经监理工程师验收合格后方可进行沟槽回填施工。
2.8.1回填前清除沟槽积水、淤泥及杂物，并经监理和质监部门验收合格后方可回填。
2.8.2回填时必须分层、对称回填（每层厚度为20cm），回填压实度要求≥95%
2.9.1雨水口、检查井施工前，根据小区改造地下情况复杂、施工作业面狭窄等现状，联合建设单位、监理单位及施工单位，对管线检查井、雨水口具体位置以及管线遇不明管线横穿标高冲突部位等情况，做现场协商确定施工方案，汇总好交底记录并确认。
为小区其他雨水管线施工做好参照。
2.9.2施工完成经自检合格后报公司、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出的意见按期整改；验收合格后对各分项注明施工要点，技术要求，操作注意事项等，并做好验收记录。
3.路面砖停车位改造
3.1作为本次小区改造重点项目，我项目部决定选择1#楼北侧场地作为停车位改造的样板段。
3.2根据业主要求停车位改造结构层为：
素土夯实+10cm厚C15混凝土基层+3cm厚干硬性水泥砂浆+6cm厚路面砖。
为保证施工质量，首先应对停车位场地原地基土样及土质情况进行调查，查看是否存在淤泥土、湿陷土等软弱基础。
3.3做好测量工作，施工前对下承层验收合格之后每20M设一桩，并在场地缘外0.3－0.5M处设一指示桩，在指示桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度。
3.4路面砖铺砌及二次倒运
3.4.1施工准备及测量放线：
施工前对拆除的旧混凝土方砖按照甲方要求集中进行堆放，堆放高度应满足安全要求。
对下承层进行整平、压实，确保下层整洁、平整、密实。
对路基软弱部分采取换填或晾晒方式进行处理。
准确放出人行道的外边线，每隔5m左右测放水平桩，以控制方向与高程。
3.4.2栽设路条石：
按边线位置布设外侧条石，条石每5m设1控制点挂线安装砌筑，砌筑时先用1:
3水泥砂浆座浆卧底2㎝厚，经校核边线及高程无误后，用1:
3水泥砂浆勾缝密实，无空鼓现象，路缘石安装接缝为10mm。
铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。
条石顶面高程满足设计要求。
立缘石、平缘石安砌允许偏差
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围（m）
点数
直顺度
≤10
100
1
用20m线和钢尺量
相邻块高差
≤3
20
1
用钢板尺和塞尺量
缝宽
±3
20
1
用钢尺量
顶面高程
±10
20
1
用水准仪测量
本工程条石采购前，必须报业主、监理等有关单位人员现场考察，并向业主提供预制块检验与试验报告，由监理采集留存预制块样品，经以上有关部门同意后方可正式开展预制块采购工作，并经监理验收签字后方可使用。
条石质量要求如下：
a.规格尺寸必须满足设计、规范要求；
b.抗压强度必须符合设计、规范要求；
c.外观不得有脱壳、裂缝、缺损等现象；
d.同种块料在同一标段内外观颜色应基本保持一致；
3.4.3水泥混凝土浇筑：
平缘石完成后要及时进行水泥混凝土基层施工，混凝土采用C15商品混凝土，混凝土厚度10cm。
混凝土浇筑前，应对原有土基整平压实。
并每隔5m设置高程控制桩，以便对混凝土厚度进行控制。
商品混凝土由运输车运到施工段摊铺。
施工时要摊铺平整，振捣密实，其厚度、高程及横坡度要符合设计、规范要求，并要及时淋水养护。
3.4.4铺筑砂浆：
在铺筑好的基层上洒水湿润，然后铺筑1:
3干硬性水泥砂浆，厚度为3cm，用刮板找平。
铺砂浆应随铺砌路面砖同时进行。
路面砖铺设采用1：
3水泥砂浆，拌制砂浆用的水泥和砂子质量要符合设计、规范要求。
砂浆要拌制均匀，随拌随用。
3.4.5铺砌路面砖
a.施工前，按设计进行人行道的定位及标定高程。
面层施工控制标志施放按下列要求施工：
铺装控制网格采用5.0m×5.0m；设置标高控制点，控制点间距5m；相邻标志点间拉通线。
b.按放线高程，在方格内按线砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砖砌筑。
直线段纵线向远处延伸，纵缝直顺。
曲线段砌筑成扇形状，空隙部分用切割砖填筑，也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。
铺装时避免与路缘石出现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙用切割砖填平。
c.切割砖时，弹线切割；遇到连续切割砖的现象，保证切边在一条直线，偏差不大于2mm。
铺装时，砖应轻、平放，落砖贴近已铺好的砖垂直落下，不能推砖，造成积砂现象，并观察和调整好砖面图案的方向。
用木锤或胶锤轻击砖的中间1/3面积处，不应损伤砖的边角。
d.顶面与标志点引拉的通线在同一标高线，并使砖平铺在找平层上稳定。
铺砌时应随时用水平尺检验平整度。
直线或规则区域内两块相邻路面砖的接缝宽度不大于2mm。
e.铺砌后的砖面应平整一致，同时坡向要根据施工现场利于排水而调整。
对基层强度不足产生的沉陷、破碎损坏，先加固基层，再铺砌面层砌块。
面层砌块发生错台、凸出、沉陷时，将其取出，整理基层和找平层，重新铺装面层，填缝。
更换的砌块色彩、强度、块型、尺寸均要求与原面层砌块一致。
预制砌块铺砌允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
平整度（mm）
≤5
2
升级会员 