联合办公楼装修方案.docx
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联合办公楼装修方案
办公楼装修方案
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联合办公楼装修方案
1工程概况
（一）、工程建设概况、范围及工程特点
1、本工程为北新区联合办公楼装修工程。
2、工程地址：
3、工期要求：
2011年9月1日-2011年11月30日
（二）、编制依据
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》
2、《建筑地面工程施工质量验收规范》
3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
4、《建筑电气工程施工质量验收规范》
5、《干拌砂浆应用技术规程》
6、《厨房、厕浴间防水施工技术规程》
7、《墙体内保温施工技术规程》
8、设计图纸
（三）、顾客要求
本工程质量要求合格，严格按照设计图纸及相关施工验收技术规范进
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办公楼装修方案
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行施工。
（四）顾客提供
施工图纸一套。
1.1现场布置情况
鉴于工程的实际情况，本工程临时电梯等放在主楼北侧，加工场地设
置在主楼以北原钢筋加工场地处，装修材料堆放在主楼北侧、部分放在主
楼东侧原大模板堆放区。
1.2工程重点与难点
1、本工程为剪力墙结构，二次结构采用轻集料砌块，隔墙采用增强水
泥条板，墙面装修时控制交界处开裂为本工程装修的难点。
2、本工程为街道办联合办公楼工程，控制好轴线位移，楼层标高为本
工程的重点。
2施工安排
2.1劳动组织及职责分工
2.1.1项目部管理人员
现场协调及施工进度安排：
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办公楼装修方案
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技术总负责
质量总负责
现场技术负责及监督
现场安全负责及监督
3施工准备
3.1技术准备
4.1.1组织有关人员熟悉图纸，了解各部位工程做法情况，如有对图纸
中不详之处经汇总后，及时与设计部门联系解决。
4.1.2根据工程特点及设计要求，组织有关技术人员研究各个重点、难
点部位的施工方法。
4.1.3根据确定的施工方法提前及时进场材料，保证工程进度。
4.1.4施工前组织人员培训，学习各种规范和操作规程；编制各部位技
术和安全交底；提交并审核各部位材料计划和进场时间；做好各部位的安
全防护措施。
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4
主要工程做法
初装修内部主要做法表
序
房间
地面
墙面
顶棚
备注
号
卧室、
25厚轻集料砼垫
3厚底基防
公共部分与户内交
起居
满刮2厚耐水腻
裂腻子；2
界处墙面做法：
1
层；20厚DS砂浆
室、户
子分遍找平
厚面层耐
墙面做界面处理；用
找平
内过道
水腻子
DEA砂浆粘贴
25厚
素水泥浆一道；1.5
9厚DP砂浆打
挤塑聚苯板；6
厚粉
后单组份聚氨酯防
刷石膏抹平，中间压
底压实抹平、1.5
水层；最薄30厚
入一层中碱玻纤网
2
厨房
厚单组份聚氨
同上
C15细石混凝土找
格布；满刮2厚面层
酯涂膜防水层
坡；预留30厚装修
耐水腻子找平；封底
300高
层
漆一道；合成树脂乳
3
卫生间
同上
同上（立面防水
同上
胶涂料面层2道（每
高度为1.8m）
道间隔2小时）
乳胶漆喷
4
楼梯间
水泥楼地面
乳胶漆墙面
涂（A级防
火）
墙体做法
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序号
名称
做
法
备注
1
承重墙体
现浇钢筋混凝土墙
2
非承重分户墙
轻集料砌体墙
3
户内隔墙
增强水泥条板
专业做法
序号
项
目
设计要求
系统作法
管线类别
给水
给水
分三个区
热熔连接
PR-R塑料管
排水
分二个区
胶粘连接
UPVC塑料管
1
排水
中水
分三个区
热熔连接
PR-R塑料管
系统
热水
分户供应
热熔接
PR-R塑料管
照明
管内穿线
钢管套管焊接
SC钢管
2
电力
动力
管内穿线
钢管套管焊接
SC钢管
系统
弱电
钢管敷设
钢管套管焊接
SC钢管
配电箱
照明、动力
暗敷安装
配电箱安装
4.1腻子工程
住宅部分内墙及顶棚做法为：
3mm厚底基防裂腻子分遍找平、满刮
2mm厚面层耐水腻子找平。
4.1.1内墙腻子施工要求
（1）基层应坚实、干净、大致平整、无污水和油污，基层强度应大于或接近腻子的强度。
（2）阴、阳角应提前做好，接缝、裂缝应做抗裂处理，达到相关规范
要求。
4.1.2施工工艺流程
1、按水粉比例1：
2左右的比例将内墙腻子粉直接加入清水中，浸泡
15分钟后，再用搅拌器充分搅拌。
2、用刮板、抹子将配好的浆料批嵌至作业面上，批刮次数不可过多，
力争均匀平整，勿留交接缝痕迹，主要目的是找平基面。
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3、第一遍批完待完全干适后，用中粗砂纸仔细打磨，扫去浮尘，并批
刮厚度宜3mm左右，主要目的是精平基面。
4、待完全干透后，用细砂纸仔细打磨，为耐水腻子施工准备。
5、注意事项
1）配料时应向水中加入粉料，不宜将水加入粉料中。
2）配制好的料浆应在3小时以内用完。
3）第二遍腻子批刮厚度原则上不宜超过3mm。
4）施工现场温度应在5℃以上为宜。
5）气候过于干燥或风较大时，应具有保护措施（如禁止通风，地面定
期洒水）加强
腻子的养护，避免水分蒸发过快引起干裂、掉粉，并应在24小时后上水一次。
4.1.3耐水腻子施工
1、耐水腻子粉使用前，应检查包装有无破损、物料有无受潮结块现
象。
2、按粉料：
水=0.45-0.6的重量比，先将水加入到容器中，再将粉料
逐步加入（建议使用手电钻式的搅拌器）搅拌均匀，即可使用。
2、每遍批刮宜薄不宜厚；重复批刮应在前次涂层硬结后进行，最后一
遍干至九成时进行压光、抛光。
3、每次批刮完工后，应保持室内通风透气，让腻子层自然干燥。
4、注意事项：
1）基层的强度必须大于耐水腻子，要求坚实、平整（平整度偏差应小
于2mm；不平处，应用水泥腻子找平），且无油污、粉化疏松、浮灰等现
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象。
2）存放腻子粉的场地，要求通风干燥，注意防潮，避免阳光照射。
5、质量要求：
腻子面层应坚实牢固，平整度控制在2mm以内；阴阳角方正控制在
2mm以内；阴阳角顺治平整，平直度控制在3mm以内，同时眼观阴阳角
不得有水波浪现象。
4.1.4乳胶漆施工
1、材料要求
涂料：
应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
底漆：
抗碱封闭底漆。
腻子：
成品腻子，应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
颜料：
各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。
所选用材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控
制规范》（GB50325-2001）规定。
2、主要机具：
一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、80目铜丝箩、胶皮刮
板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、
排笔、擦布、小桶、大桶、棉丝等。
3、作业条件：
墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种
穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
门窗玻璃要提前安装完毕。
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湿作业的地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。
施工环境温度应在5-35℃之间，相对湿度小于60%，室温保持均衡，
一般室内温度不低于+10℃，相对湿度为60%，不得突然变化。
同时应设
专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。
4、工艺流程：
基层处理→修补腻子→刷底漆→刮腻子、打磨→施涂第一遍乳液薄涂
料（乳胶漆）→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料
5、操作工艺
1）基层处理：
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并
用水泥砂浆补抹，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等
杂物清除扫净。
2）修补腻子：
用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找
平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
3）刷底漆：
将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏。
4）刮腻子、打磨：
刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一
般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，其配合比为：
聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5；具体操作方法为：
第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留
槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。
干燥后用1号砂纸
磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。
第二遍找补阴阳角及坑凹处，令阴阳角顺直，用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，
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注意不要漏磨或将腻子磨穿。
5）施涂第一遍乳液薄涂料：
施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面是
先上后下。
先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。
乳液薄涂料一般
用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将排笔上的浮毛和活动不牢固的排笔毛
理掉。
乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍涂料
施涂不开。
干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
6）施涂第二遍乳液薄涂料：
操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，
如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙
瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
7）施涂第三遍乳液薄涂料：
操作要求同第二遍乳液薄涂料。
由于乳胶
漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，
要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处
理接头。
6、质量标准
主控项目：
材料品种、颜色、型号、性能应符合设计要求，所选用乳胶漆有害物
质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规定。
乳胶漆涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。
涂饰工程应涂
饰均匀、粘接牢固、无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。
涂饰工程的基层处理应符合下列规定：
新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
混
凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。
基层腻子应平整、坚实、牢固，无
粉化、起皮和裂缝。
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一般项目：
1）混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料质量和检验方法：
项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
不允许
4
砂眼、刷纹
允许少量轻微
无砂眼、刷纹
砂眼、刷纹通顺
5
装饰线、分色线直线度允
2
1
拉5m线，不足5m
许偏差（mm）
用钢直尺检查
6
门窗五金玻璃等
洁净
洁净
观察
2）涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。
7、成品保护
施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。
施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃
等已完成的分部分项工程。
最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光
或光泽不足。
涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。
漆面干燥
后不得挨近墙面泼水，以免泥水污染。
涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
8、应注意的质量问题
涂料工程基体或基层的含水率：
混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄
涂料时，含水率不得大于10%。
涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
厨房、
浴室及厕所等需要使用涂料的部位，应使用具有耐水性能的膨子。
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透底：
产生的主要原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加稀释剂过多。
接槎明显：
涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。
刷纹明显：
乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。
分色线不齐：
施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要
挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从左向右刷等。
涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。
4.1.5顶棚乳胶漆施工
本工程顶棚住宅部分做法为耐水腻子，做法参墙面做法；商业及公共部分顶棚为防火型（A级）乳胶漆顶棚。
其工艺程序为:
清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻
子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
喷涂是利用压力或压缩空气,通过喷枪将涂料喷在墙上,其操作技术要领为:
首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0.4~0.8兆帕范围之内,
具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。
喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂饰面垂直,喷枪移动时应与涂饰面保持平行,喷枪运动速度适当并且应保持一致,一般每分钟应在400~600毫米间匀速运动。
喷涂时，喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400~600毫米之间,喷枪应
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直线平行或垂直于地面运动，移动范围不能太大，一般直线喷涂700~800
毫米后，拐弯180。
反向喷涂下一行,两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3
左右。
乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法
乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不
平滑等。
1、起泡：
主要原因有基层处理不当，涂层过厚。
防止的方法除涂料在
使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度外，可在涂刷前在底腻子层上刷一
遍107胶水。
在返工修复时，应将起泡脱皮处清理干净，先刷
107胶水后
再进行修补。
2、反碱掉粉：
主要原因是基层未干燥就潮湿施工，未刷封固底漆及涂
料过稀也是重要原因。
如发现反碱掉粉，应返工重涂，将已涂刷的材料清
除，待基层干透后再施工。
施工中必须用封固底漆先刷一遍，特别是对新
墙，面漆的稠度要合适。
3、流坠：
主要原因是涂料粘度过低，涂层太厚。
施工中必须调好涂料
的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流
挂、流淌。
如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一
遍面漆。
4、透底：
主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。
在施工中
应选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，应增加面漆的涂刷次数，
以达到墙面要求的涂刷标准。
5、涂层不平滑：
主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。
在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液应过滤后使
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办公楼装修方案
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用。
漆液不能过稠,发生涂层不平滑时，可用细砂纸打磨光滑后，再涂刷一
遍面漆。
4.1.6内保温施工
不采暖楼梯间、走廊及电梯井内靠住宅墙体做保温墙面，地下一层做
保温顶棚。
保温墙面做法为：
混凝土墙体界面处理；抹25厚胶粉聚苯颗粒保温；
抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布；柔性耐水腻子+乳胶漆面层。
1、条件
1）工程应符合<混凝土结构工程施工质量验收规范>（GB50204）的要求
经有关部门检查验收合格。
2）隐蔽工程的各有关部件要安装完毕,并按保温系统厚度留出间隙。
3）施工用脚手架搭设牢固,安全检验合格。
4）基层要坚实,平稳,保温层施工前应进行基层界面。
5）顶棚系统在施工过程中所才取的保护措施，应按设计要求施工完毕
后方可拆除。
2、墙面清理及处理
1）顶棚清理：
清理主体施工时顶棚遗留的钢筋头、废模
板，填堵施工孔洞；清扫顶棚的浮灰，清洗油污；凸出顶棚的砂浆、
砖、混凝土等清除干净。
2）顶棚处理：
顶棚需用界面剂进行刮糙处理，以增强胶粘剂与顶棚的
粘结力，保证整个系统的稳定性。
3、抹胶粉聚苯颗粒保温层
1）甩浆：
用滚刷将配好的水泥浆均匀地涂刷在基层墙面上，不得漏
.
办公楼装修方案
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刷，不得刷得过厚。
2）墙面做灰饼：
根据保温层厚度，用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要
求做出灰饼，以控制抹灰厚度。
抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除，用保温砂浆补平。
3）抹保温浆料：
保温浆料分2次抹。
先抹15mm，待干燥3d后再抹10mm，第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直
度。
4）网格布压入抗裂砂浆内：
将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm左右，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到100%，网格布搭接宽度>50mm，网格布的边缘严禁干搭接，
必须嵌在抗裂砂浆中。
阴角处则应压槎搭接≥50mm，阳角处应压槎
200mm，搭接处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。
同时要抹平、找
直，保持阴阳角方正和垂直度。
4、质量要求
1）各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固，无脱层、空
鼓、开裂等现象；
2）抗裂砂浆表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，达到初装修要求；
3）孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理部位应做到尺寸正确、边缘整
齐、光滑、平整；
4）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；
5）保温层允许偏差、抗裂砂浆罩柔性耐水腻子面层允许偏差见下表。
项
目
允许偏差
检验方法
保温层
面层
立面垂直
5
3
用2m托线板检查
.
办公楼装修方案
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表面平整
4
2
用2m靠尺和楔尺检查
阴阳角垂直
4
2
用2m托线板检查
阴阳角方正
5
2
用20cm方尺和楔尺检查
5、面层乳胶漆做法详本方案5.1.4。
4.2地面施工
4.2.1防水地面做法
穿过卫生间的所有立管、套管均已做完并经验收合格，套管应高出完
成地面20-25mm，管周围缝隙用1：
2：
4的豆石砼（掺入微膨胀剂）填塞
密实（可在楼底支模）；在做防水涂料前，在立管四周、套管与立管交接处、
大便器与立管接口处，地漏上口四周等用建筑密封膏封严。
做法为：
素水泥浆一道（内掺建筑胶）→1.5厚单组份聚氨酯涂膜防
水层→最薄处30厚C15细石混凝土找坡→预留25～30厚装修层。
1、聚氨酯防水涂料施工工艺流程：
清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→
第三层涂膜
2、清扫基层：
用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫
干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
如有油污时，应用
钢丝刷和砂纸刷掉。
表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
3、涂刷底胶：
用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得
过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。
涂刷后应干燥4h以上，
才能进行了一工序的操作。
4、细部附加层：
用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等
容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水
拐墙上做100mm高）。
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办公楼装修方案
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5、第一层涂膜：
用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作，在防水层未固化前不得上人踩踏。
6、第二层涂膜：
第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，进行第二遍涂
膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。
7、第三层涂膜：
第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂。
8、每层涂膜固化后，进行下一层涂膜施工，相邻两次涂膜刮涂方向必
须垂直，直至涂膜总厚度达到设计要求为止。
涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可
进行面层施工。
4.2.2起居室、卧室、餐厅地面
做法：
25厚CL7.5轻集料混凝土→20厚DS砂浆→预留35厚装修层
1、混凝土垫层
1）作业条件：
主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm
水平标高线。
穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞
密实。
铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。
在地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的管线已做完，排水管道作完并
办完验收手续。
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2）工艺流程：
基层处
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