装饰装修工程质量通病分析与防治措施secret.docx

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装饰装修工程质量通病分析与防治措施secret

装饰装修工程

常见质量通病分析与防治措施

地面花岗岩、地砖质量通病分析与防治措施

一、板面空鼓

（一）原因分析

1、由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干.

2、未用干硬性水泥砂浆或干硬性水泥砂浆水量过大，砂粒度太细,地板砖板面有浮土末浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。

3、养护不及时,造成砂浆早期脱水.

（二）防治措施

1、必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆，地板砖板块在铺砌前必须浸水湿润。

2、铺贴时板与板之间留0。

5mm宽缝隙（一开刀宽缝），遇到边、角等局部空鼓时,可用水泥水浆沿缝注水泥浆的方法修理空鼓，避免起砖。

3、铺贴后24小时后，散水养护，养护7天以上.

二、各房间和楼道过门口处板接缝不平

（一）原因分析

找水平线时测量和弹线误差，特别是多个房间朝过道。

（二）防治措施

各房间和楼道内外房间设高低差，约5mm左右，门槛石材、地砖贴成斜面;不但便于排水,而且弥补了内外接缝不平的缺陷,施工方便。

三、石材泛碱污染

（一）原因分析

（1）泛碱污染的主要成份为碳酸钙,目前一般镶贴面砖的材料为水泥砂浆,水泥砂浆在水化硬化过程中，反应生成的氢氧化钙以及其他碱性水溶液，从贴缝或密度低的石材析出表面，在空气中的二氧化碳作用下，变成不溶于水的碳酸钙.即形成非常难看的泛碱（泛白）现象。

（2）低密度的石材吸水率高，石灰水不仅要从贴缝处析出，而且会通过面砖孔隙析出表面，变成不溶解物质，出现整个表面泛碱.由于是通过面砖孔隙中析出的泛白,其泛白物质很难除掉（表面除掉后又会析出）。

（二）防治措施

（1）施工用水要用清洁的自来水,水泥采用普通水泥（P。

O32.5级或以上）,加快硬化速度，减轻反应生成的氢氧化钙及其他碱性水溶液。

中等密度的石材基本达到要求。

（2）在安装前,对石材进行防水处理,为减小石材的透水性，使泛白污染物不容易吸附在石材表面上，对石材采用“防碱背涂剂”进行背涂处理,或石材在加入防水剂的水中浸泡后使用.

三、带地漏地面积水

（一）原因分析

基层或铺贴地砖时找平不正确，未按泛水坡度冲筋、打泡点控制，地漏位置布置不合理.

（二）防治措施

施工前弹四周水平线,以地漏为中心向四周辐射冲筋、打泡点,找好坡度.地漏预埋时，应注意标高准确，宁可稍低，也不超高。

地漏位置应按图纸饰面砖规格，尽量预埋在地砖四角接缝处，便于地砖找坡，避免地漏正好在地砖正中。

选择和设计时地面砖尺寸不宜过大。

外墙面砖墙面污染质量通病分析与防治措施

一、施工污染

（一）原因分析

对面砖保管和墙面完活后成品保护不好，施工操作中没有及时清除砂浆，造成墙面污染。

（二）防治措施

（1）开始贴面砖起，不得从脚手架上和室内向外倒脏水、垃圾.操作人员应严格做到活完、料尽、场地清。

面砖勾缝时应自上而下进行；拆脚手架应注意不要碰坏墙面.

（2）用草绳或有色纸张包装的面砖，运输和保管期间要防止雨淋或受潮。

（3）面砖墙面完工后，如受砂浆、水泥浆水等玷污,用清水不容易洗刷干净时，可用10％稀盐酸溶液洗刷，使盐酸与水泥浆中氢氧化钙发生化学反应，成为极易溶于水、强度甚低的氯化钙,被玷污的墙面就比较容易清洗干净。

洗刷时，应由上而下，然后用清水洗净，否则饰面容易变黄。

二、泛碱污染，

（一）原因分析

（1）泛碱污染的主要成份为碳酸钙,目前一般镶贴面砖的材料为水泥砂浆（或掺入少量胶液）,水泥砂浆在水化硬化过程中，反应生成的氢氧化钙以及其他碱性水溶液，从贴缝或面砖析出表面，在空气中的二氧化碳作用下,变成不溶于水的碳酸钙。

另外，在砂浆硬化后，从贴缝和其他地方浸入雨水，雨水就会溶解砂浆里的水溶成份，并再从面砖或贴缝中析出，当析出物日积月累,逐渐扩大时，即形成非常难看的泛碱（泛白）现象。

（2）有的面砖吸水率高,如用多孔陶质面砖时,石灰水不仅要从贴缝处析出,而且会通过面砖孔隙析出表面，变成不溶解物质，出现整个面砖泛碱。

由于是通过面砖孔隙中析出的泛白，其泛白物质很难除掉（表面除掉后又会析出）。

（二）防治措施

（1）勾缝施工时，水泥掺加适量防水剂,使之减小透水性。

施工后接缝刷防水剂，采用这种方法,虽然防水剂从硬化了的勾缝材料外表面只能渗入2—3mm,但对防止外部雨水浸透的效果很好.

（3）对陶质面砖进行防水处理.为减小陶质面砖的透水性，使泛白污染物不容易粘附

在面砖表面上，泡砖时水里加入防水剂浸泡面砖。

大理石饰面工程质量通病分析与防治措施

一、墙面腐蚀、空鼓脱落

大理石用于室外墙、柱面，经3～5年后,表面逐渐变色、褪色和失去光泽变得粗糙，并产生麻点；易出现开裂和剥落等腐蚀现象,严重时还出现空鼓脱落。

（一）原因分析

大理石是一种变质岩，主要成分为碳酸钙（CaC03），约占50%以上，杂有其他成分则呈不同的颜色和光泽，例如白色碳酸钙、碳酸镁；紫色含锰，黑色含碳或沥青质,绿色含

钴化物，黄色含铬化物;红褐色、紫色、棕黄色含锰及氧化铁水化物等.大理石中一般都含有许多矿物和杂质，在风霜雨雪、日晒下，容易变色和褪色.如空气中的二氧化硫,遇到水气时能生成亚硫酸，然后变为硫酸，与大理石中的碳酸钙发生反应，在大理石表面生成石膏。

石膏易溶于水，且硬度低,使磨光的大理石表面逐渐失去光泽，变得粗糙、产生麻点、开裂和剥落。

（二）防治措施

（1）大理石不宜用作室外墙、柱饰面，特别不宜在工业区附近的建筑物上采用,个别工程需用作外墙面时，应事先进行品种选择，挑选品质纯、杂质少、耐风化及耐腐蚀的大理石。

（2）室外大理石墙面压顶部位,要认真处理，保证基层不渗透水。

操作时，横竖接缝必须严密,灌浆饱满，每块大理石板与基层钢筋网接应不少于四点。

设计上尽可能在顶部加雨罩，以防止大理石墙面直接受到雨淋日晒,延长使用寿命。

（3）将空鼓脱落的大理石板拆下，重新安装镶贴。

但这种做法施工麻烦,修理费高、且修后的新旧板材面光泽、颜色及花纹都难以达到一致。

（4）采用环氧树脂钢螺栓锚固法。

修补后饰面板牢固，立面不受破坏，而且施工方法

简便,省工省料。

施工要点是:

①钻孔：

对需要修理的大理石板,确定钻孔位置和数量,用直径为10mm的玻璃钻头钻孔，孔深达砖墙或基层内30mm,再在钻孔口处用Φ12钻头在大理石上钻入5mm，钻孔时钻头应向下成15°倾角，以防止灌浆后环氧树脂浆从孔内向外溢出.

②除灰：

钻孔后，孔洞内的灰尘用压缩空气清除，除灰的空气喷嘴应插到孔底，使孔内灰尘能彻底清除净。

③灌浆。

采用树脂枪灌注（最大压力为0．4MPa），为了使孔内树脂浆饱满，枪头应深入孔底，灌注时枪头慢慢向外退出.

④放入锚固螺栓。

螺栓为Φ6，I级钢制作，全螺纹型以提高粘结力，一端带六角螺母，以便粘牢扣住大理石板。

螺栓应经化学除油。

放入螺栓时,先将螺栓表面涂抹一层环氧树脂浆后，慢慢转入于孔内，放人螺栓后,为避免环氧树脂水泥浆流出，弄脏大理石板面，可暂用石灰膏堵塞洞口，待环氧树脂水泥浆固化后,再将堵口清除，对残留在大理石板面的树脂浆,可用丙酮或二甲苯及时擦洗干净，以免沾污板面。

⑤砂浆封口。

环氧树脂水泥灌入2—3d后,孔洞可同期石材封口，洞口四周按原纹路修理，用彩色云石胶修补，修补的颜色应尽量做到与所修补的大理石板面一致，云石胶干透后，用水磨机磨平、抛光打蜡。

（5）膨胀螺栓固定法。

此法十分简便，只需钻孔，扭入膨胀螺栓，按照上述方法，封口即可完成。

纸面石膏板饰面质量通病分析与防治措施

一、板面不平成波浪形

（一）原因分析

1、龙骨质量差，主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。

2、石膏板质量差，厚度达不到标准，出厂时间太短，石膏未达到强度.

3、石膏板缝隙过小膨胀变形。

正反面上错。

钉距过大.

（二）防治措施

1、选用合格龙骨，施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。

2、选用优质石膏板，板厚顶面9。

5mm，墙面12mm（或双层错缝），正反面。

3、石膏板缝隙应在10—15mm之间，自攻罗丝与纸面石膏板板边距离，面纸色边的板边、切割的板边以15-20mm为宜。

吊顶石膏板按方向指示，或按板边倒角方向判断安装，

如指示和边缘要切除使用的要用铅笔做记号。

自攻螺丝钉距钉距为150—170mm，螺钉头必须沉入板面内2～3mm.

二、石膏板开裂

（一）原因分析

1、轻钢骨架局部节点构造不合理，吊杆间距和龙骨悬臂尺寸不符合要求,吊杆不垂直.

2、轻钢骨架转角处吊固不牢。

3、石膏板板边未倒角缝,石膏板补缝腻子太硬，绷带漏贴或粘贴不正确。

（二）防治措施

1、顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，吊杆间距和龙骨悬臂尺寸符合图纸和规范要求;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上.吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。

安装吊杆前要弹线分档，保证吊点与主龙在一条线上,吊杆垂直。

2、转角处，在副龙增加加固L型扁铁或斜撑，饰面石膏板转角处要套裁.接头处做法如下图：

3、板接缝处，要用到刀切成V字型，便于腻子嵌入和增加接触面积，保证接缝处严密；石膏板补缝腻子要用专用腻子,有一定的弹性；拌制石膏板补缝腻子必须用清洁水，清洗容器调制;腻子补平干透后,方可粘贴绷带，牛皮纸绷带要带孔,保证第一次灰与第二灰能可靠粘结。

4、窗帘盒、异型部分必须用木饰面并刷乳胶漆的地方，须增加一层石膏板饰面或采用双层木甲板,但必须同底层错缝安装。

5、石膏板隔墙，平面墙面超过6米,设计时板面要设置变形缝,缝隙用压条盖缝。

矿棉板吊顶质量通病分析与防治措施

矿棉板面板下陷

（一）原因分析

1、矿棉板系岩棉或矿棉为主要材料，加入少量粘结剂、防腐剂、防潮剂加压烘干饰面制成，房间湿度大，矿棉板厚度薄.

2、安装天气和环境不适宜。

（二）防治措施

1、游泳室、浴室、更衣室、厨房、实验室、室外走廊以及其他积水地区和湿度特别大的环境不使用，选用14—15mm厚抗湿抗陷型的矿棉板。

2、安装时先拆箱放置24小时以上，让空气与板材充分接触，使板材湿度水分饱和.避免安装后板吸附水分饱和，增加重量使中部下陷。

选择空气湿度大的天气开箱、施工。

如秋冬季施工可在地面和室内用喷雾器洒水增湿.湿度在80-90%为宜。

安装后不得急于通风干燥或使用调试空调，使房间湿度逐渐同室外湿度一致.这样可大大减少下陷程度.

铝塑板饰面质量通病分析与防治措施

三、铝塑板粘贴后鼓泡、板边嵌胶毛刺

（一）原因分析

（1）基层板不平,基层板未留变形缝，板面分割尺寸过大。

（2）粘贴胶质量差，粘贴时机不当。

（3）板排空气不清。

（4）塑铝板用锯裁板时四周有锋口，撕保护膜时易把胶带起，出现毛边。

（二）防治措施

（1）基层板,板与板之间要预留10-20mm的缝，防止基层板受潮变形.尽量避免整张板铺贴。

（2）铺贴时应双面刷胶，待胶不粘手时方可铺贴,室外雨天不能施工，冬季低于0℃不得施工。

（3）铺贴时应排净空气，锤击时,应用铁锤垫硬木从中间向四周锤,以便排净空气。

平面板和宽度超过600mm的柱梁基层板上应钻孔排气，一般钻Φ10—20的孔，间距400x400双向。

（4）切割板材时，减少毛刺;并留有3—5mm宽余量，需要时，可用刨子刨光修整，有锋口的地方也可用细砂纸磨光。

细木饰面质量通病分析与防治措施

一、木饰面板面拼纹拼花不平、粘结不牢

（一）原因分析

（1）基层不平，不干净，木龙骨间距过大,基层多层板太薄。

（2）乳胶液涂刷不均匀及钉距不适当等。

（二）防治措施

（1）基层应平整，对有麻面处，凸面用手刨刨平，凹面宜采用乳胶腻子事先修补平整。

（2）乳胶液不宜太稀或太稠,保证涂刷均匀，并不宜太厚,双面涂胶，板材粘贴后,将拼缝处多余胶液挤出刮净.当乳胶不粘手时用铁锤垫硬木锤平.

（3）基层木龙骨间距一般在400x400以内（双向），基层板为9厘板以上。

（4）接缝处,纹钉钉距一般为40～50mm。

二、压门局部空鼓、起皮及翘边

（一）原因分析

主要是基层不平；表面有污物或浮浆处理不干净；粘贴时基层含水率过大及粘贴后加压不均匀等。

（二）防治措施

（1）基层处理，压面板时表面要刨平，不宜过光滑。

（2）保持室内通风、干燥，基层含水率应控制小于8%，排除过湿造成空鼓。

（3）粘贴完后应排净空气,加木压板，应加支撑，且用力均匀，地台平，以保证不翘边。

室温15°以上时，养护3天。

（3）当中间出现局部空鼓时,应钻孔排气，注入胶液并重新加压；边沿翘起时应重新涂胶加压。

三、对头缝拼接花纹不顺，颜色不一

（一）原因分析

（1）全护墙板的面层,选用材料不认真;

（2）拼接时大花纹对着小花纹,有时木纹倒用。

（二）防治措施

（1）应认真选择护墙板，对缝花纹应选用一致，切片板的树心一致；

（2）护墙板面板颜色应近似，颜色浅的木板应安装在光线较暗的墙面上，颜色

深的安装在光线较强的墙面上，或者一个墙面上由浅颜色逐渐加深，使整个房间的颜色差异接近。

四、钉眼帽钉、钉眼吐锈

（一）原因分析

（1）气枪气压不足，打钉速度过快，钉帽末打入;

（2）饰面板用的纹钉为铁纹钉。

（二）防治措施

（1）清漆饰面板，饰面时气枪气压达到0。

5Mp，大钉速度要均匀，枪要抵紧;

（2）饰面板时纹钉为不锈钢钉或铜钉，浅色饰面杜绝使用铁钉。

五、门套、家具下部面板变色霉变

（一）原因分析

地面水份沿基层木制品向上吸附，贴地砖时砂浆水分向上吸附造成。

（二）防治措施

底部300—500mm高处木基层（龙骨、板材）每个面均须做防腐、防潮处理。

木基层预留饰面间隙，防止与湿砂浆接触。

饰面板必须在地面湿作业完成后方可施工，饰面板必须封底漆。

铝合金、塑料门窗框安装质量通病分析与防治措施

门、窗框渗水

（一）原因分析

1、交叉作业、周期长、多数为分包协调困难。

2、外墙粉刷门窗洞时，绑扎的多层板易脱落、移位，传递砂浆时泥水桶易破坏保护膜，造成散落的砂浆污染门窗，堵塞窗外侧缝隙。

窗外侧缝隙易堵塞，或缝隙过小，密封胶嵌在表面失去作用，沿门窗框与壁面产生缝隙渗水。

3、窗台板过薄，安装金属连接件时钻眼打穿,密封胶失效后从墙体渗水。

（二）防治措施

1、编制施工方案，明确施工程序，完善交接检制度，上道程序完工合格后方可施工下道工序。

2、改变施工工艺，避免窗外侧缝隙易堵塞.可按以下方法施工。

2.1、安装工艺1：

（1）检查门窗洞口：

墙面需预留比铝合金窗尺寸较大之开口，通常上下左右各加大25mm，便铝合金窗安装，若预留位置或尺寸误差过大造成铝合金窗无法安装时应请泥水工负责打除混凝土或砖墙。

（2）放样：

铝合金窗安装前应先放样定出三种基准线，作为安装施工标准.

a-中心基准线:

决定窗之中心位置

b—水平基准线：

决定窗之高度位置

c—进出基准线：

决定窗之内面位置

泥水工按上列基准线预留出门窗安装位置，先粉刷室外半边洞口，保证洞口方正、圆

形同门窗放样尺寸一致，上下窗洞垂直,左右窗洞水平。

避免窗外侧缝隙易堵塞

（2）外侧洞口粉刷验收结束后再安装门窗框。

安装工依照基准线安装铝合金窗，使用垂球，水平仪式水管，定其真正水平、垂直后，在铝合金框四周用木楔固定.

（4）安装固定片：

先打孔安尼龙膨胀管，埋入混凝土或砖墙内3—4公分，再以镀锌或不锈钢螺丝将固定片固定,或将固定片焊接在预留钢筋上。

铝合金窗上下左右距边缘不大于180mm处每边埋置固定片2个，其余部分应根据实际尺寸按400-500mm均布固定。

（5）填充缝隙:

固定片固定后,在木楔周围用发泡剂嵌缝固定，发泡剂固化后拆除木楔。

缝隙填充，可选用矿渣棉、发泡剂、泡沫棒等嵌缝。

以免铝合金框与壁面产生缝隙渗水.

（6）预留塞水路缝：

铝合金窗嵌缝后，外框室内边缘四周在粉刷前，泥水工需以0。

5cm×l0cm的木压条钉住,或同保护膜一起包扎在窗边框上，预留塞水路缝。

（7）粉内侧门窗口：

缝隙填充完,预留塞水路缝条固定好后，粉内侧门窗口。

在粉刷后掀起木压条后以防漏剂填补，防止雨水渗入。

（8）调整窗下口做法如下图:

2.2安装工艺2（干式施工作业）

为便于施工,采用干式施工法，此方法可使铝合金构件免受湿作业可能遭受污染、外

来损坏等不利影响,修正洞口与铝合金框的尺寸误差,保证铝合金产品的安装质量，大大缩短了安装工期提高了工作效率。

（1）泥水工粉刷洞口，保证洞口方正、圆形同门窗放样尺寸一致,上下窗洞垂直,左右窗洞水平。

窗下口预留固定片洞（200＊50*30深），左右距边缘不大于180mm处每边埋置固定片2个,其余部分应根据实际尺寸按400—500mm均布。

（2）测量并校对预留洞口尺寸，有误差的要求泥水工修补；

（3）门窗框在洞口或安装处放好，找正其中心基准线、水平基准线、进出基准线；

（4）安装人员依照上列基准线安装铝合金窗外框，使用垂球，水平仪式水管，定其真正水平、垂直后，在铝合金外框四周用木楔固定，并在洞口和窗框上划线;

（5）用电钻在门、窗框各固定点的中心钻孔，穿过框材直钻到墙体上留下钻孔痕迹，钻孔位置及孔距按JGJl03—964.2。

3。

2条的规定;

（6）取下门窗框，再用冲击钻按墙体上留下的钻孔痕迹，继续钻成较大的孔,清除孔内粉末；

（7）在框材上也用麻花钻按留下的钻孔痕迹,继续钻成大的通孔；

（8）再将门窗重新放入原来的洞口中,对准划线,重新找正窗框位置,并用木楔临时固定;

（9）按对称顺序放入套筒式尼龙膨胀管Φ8＊100，并缓缓拧紧；

（10水泥嵌补预留固定片洞：

固定片固定后，的在木楔周围用发泡剂嵌缝固定，发泡剂固化后拆除木楔，以细石混凝土嵌补窗下口预留固定片洞。

（11）进行缝隙填充，可选用矿渣棉、发泡剂、泡沫棒等。

墙体密封，用建筑密封胶嵌缝.缝隙根据门窗大小4-10mm宽，1800＊1800以下按4-6mm宽，组合窗尺寸超过3000的按8—10mm宽，1800—3000之间的按6—8mm宽.如下图:

3、窗台板厚调整为100mm,最薄处板厚度不小于60mm。

木地板工程质量通病分析及防治措施

实木地板地面响

（一）原因分析

响声一般情况下，大部分噪音都是通过墙壁传播的，另部分是通过地面传播的，墙壁和地面隔音是保证无响声的良好方法。

（二）防治措施

1、增加墙边隔音带.在铺装地板之前,先在墙壁四周木龙骨边留10～20mm的缝，使木龙骨不与墙面接触。

再填一层同木龙骨一样高的泡沫材料（或注入发泡剂）.隔音带弹

性韧性较好,经过这种材料的过滤,噪音不会直接从墙壁传播，从而有效地隔离来自楼上楼下墙壁的大部分声响。

2、木地龙加泡沫垫。

贴地面的木龙骨一侧粘贴一层10mm橡胶板,这两层材料能够有效防止噪音从地面墙面传播,并防潮防腐。

清漆工程常见质量通病分析及防治措施

油漆材料必须使用质量合格的产品，不得有沉淀、结皮、油漆变稠（变厚）、混浊、变色、发胀（肝化）等缺陷。

一、漆膜缩边

指油漆或清漆涂层在表面形成断续的漆膜，漆膜以球形卷曲回去而留下小而圆的裸露斑点。

（一）原因分析

在油质表面涂饰,在非常光滑有光泽的表面涂饰，在油性中间涂层上涂刷面漆。

（二）防治措施

彻底刷洗、漂洗表面。

打磨掉光泽.不要与中间涂层掺杂，轻轻湿磨。

二、开裂或裂纹

指由于面层油漆的扩张与底层不一致而使表面开裂。

（一）原因分析

在软而有弹性的涂层上涂刷稠度大的油漆。

在底层油漆干燥前即涂饰上一层油漆。

干燥剂掺得过多.漆膜上沾有浆糊或胶水.

（二）防治措施

正确选择油漆品种。

达到规定的干燥时间后,再涂饰一层油漆。

干燥剂应掺得适量。

漆膜上沾有的浆糊或胶水应立即除去。

三、咬底

指涂饰面漆时，将已刷好的底漆咬起来。

（一）原因分析

底漆未干透，面漆涂刷过早.底漆与面漆不配套,底漆膜承受不了面膝强稀释作用,被咬起溶解。

（二）防治措施

选用配套的油漆材料。

底层漆膜干透后，再涂饰面漆.

四、片落或脱皮

指由于由漆中胶粘剂失效，漆膜或片状脱落。

（一）原因分析

在潮湿面上，特别是含水率高的木料面上涂漆，在粉状易碎面上涂漆,如水溶性涂料面上，在容易冷凝的潮湿环境中涂漆。

涂刷油漆表面的扩张和收缩。

涂漆底层有锈。

在平滑有光泽的表面涂刷油漆缺乏附着力。

漆膜下有晶化物形成。

（二）防治措施

检验木料是否干燥。

涂刷封闭涂料。

不要在有雾、湿、霜的环境中涂漆。

选用与表面收缩性相适应的漆。

彻底清除基层上的污物和锈蚀，选用适当底漆.涂漆前,除去所有污物。

五、漆膜皱纹

指漆膜干后表面不光滑、不光亮、表面收缩形成很多弯曲棱脊

（一）原因分析

漆质不好，溶剂挥发太快,催干剂过多，或油漆调配不均匀。

漆膜涂刷过厚，不均匀.在高温或烈日曝晒下施工。

（二）防治措施

选用优良漆料,不得随意加入催干剂.避免在烈日下施工。

选用较硬的毛刷涂饰，且应均匀一致.

六、漆膜表面起雾发白

指在罩面漆或瓷漆表面上有发白现象，同时伴有缺乏光泽现象。

（一）原因分析

在雨季和冬季涂刷油漆。

洗毛刷时的水被吸入涂层里。

暴露在含有污染物质的空气中时间过长。

（二）防治措施

在雨季和冬季涂刷油漆时,加适量的化白水（油漆专用原料）.在涂刷前应检验被涂物的表面是否干燥,末干燥不应涂刷油漆。

除去表面结晶沉淀物，用亚麻油和醋酸的等量混

合剂擦涂表面。

乳胶漆常见质量通病分析及防治措施

（一）主要通病

1、乳胶漆粉化、起皮、裂纹、鼓泡、霉变；

2、流坠；

3、透底；

4、倒光或光亮不足;

5、接槎明显；

6、与油漆接触的边缘黄变.

（二）原因和防治措施

1、粉化、起皮、裂纹、鼓泡、霉变产生的主要原因是,乳胶漆工程使用的腻子，应

坚实牢固，外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位表面需使用乳胶漆时，应使用具有耐水性能的腻子和封底漆。

旧房改造工程，室内乳胶漆一定要刷底漆.

2、流坠的产生的主要原因是，乳胶漆太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢，以及墙面不平或有油、水等污物。

防治方法是选择挥发性适当的稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。

3、透底产生的主要原因是乳胶漆太稀，涂刷前没有把涂料调拌均匀，密度大的填充料下沉。

4、倒光或光亮不足的产生的主要原因是，墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸,涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度过低或湿度过大等。

防治方法是加强基层表面处理工作，如腻子要刮的周到，重视磨砂纸工作，选用合格产品的涂料，施涂时必须前一道工序干燥后再施涂下一道工序的涂料，施工环境与温度符合要求等。

5、接槎明显产生的主要原因是，乳胶漆干燥太快，或因操作面过大等。

还要注意施工时操作工人要配足，施工面不宜铺的过大,人与人之间的操作距离不宜过宽等。

6、与油漆接触的边缘黄变产生的主要原因是,刷油漆时乳胶漆未干透，油漆中的挥发物与未干透的乳胶漆起化学反应造成。

防治方法是,先施工后油漆后施工乳胶漆，或乳胶漆干透后施工油漆。