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土木工程管理实习报告

 

山东德标建设有限公司实习报告

  实践是检验真理正确与否的唯一标准。

为了巩固所学专业知识,我在山东德标建设有限公司进行了为期六周的生产实习,从中受益匪浅。

作为一个土木工程管理的的本科生,实习是大学阶段尤为重要的一个环节,它是对我们大学阶段所学知识的一次综合运用,不但使我们各方面的知识系统化,而且使所学知识实践化。

通过实习,我了解了土木工程管理的全过程,巩固了课堂所学的理论知识,强化了综合应用和现场应变能力,培养我独立分析解决实际问题的能力及创新能力,并锻炼了我的调查研究的能力,对我以后的学习有着重要的指导作用。

同时,我也学会了很多做人的道理。

1、实习单位简介

山东德标建设有限公司是一家综合性的工程建设单位,具有建筑类:

房屋建筑施工总承包壹级、市政公用工程施工总承包壹级、机电安装工程施工总承包壹级资质;咨询造价类:

招标咨询代理甲级、工程咨询乙级、工程造价乙级资质;同时还具备图纸审查二类资质和房地产开发资质。

2001年2月16日公司通过2000版ISO9001质量体系认证。

公司连年被评为枣庄市先进单位。

公司现拥有各类管理人员547人,具有专业技术职称人员407人,其中高、中级技术职称人员148人,国家一、二级项目经理45人,建造师41人。

拥有各类大中型机械及机具800多台(套),公司设备先进、技术精良,施工速度快、质量高、综合能力强。

2、工程概况

该工程为滕州天宫苑住宅区,住宅楼为一类高层住宅,地下部分结构形式为框架—剪力墙结构,地上部分为剪力墙结构,基础采用cfg桩+板筏基础,结构设计使用年限为50年,建筑抗震设防烈度为六度,防火分类等级为一类,耐火等级为一级。

我项目部承接1#和2#楼,其中,1#楼为22层,塔式纯住宅楼,高度为64.65m,建筑面积为13275.31㎡;2#楼为带一层商业网点的22层住宅楼,建筑高度为66.25m,建筑面积为13348.85㎡。

3、实习内容

  在这一个多月的实习中,我在该项目部参加了测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程施工全过程的操作实习,学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。

同时,对于施工现场安全管理、质量控制、进度控制等施工组织内容都有所涉及。

3.1测量工程

3.1.1建立控制网

  根据规划局提供给施工单位的水平坐标和水准点,建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络,其中重要的控制坐标要做成标准的永久性坐标点。

测量放线采用预放、粗放、精确定位的方法进行反复核查,确定平面控制轴线。

±0.000m以下采用外控制法进行平面网络控制,依据现场情况确定基准点、控制点、通视点,±0.000m以上采用内控制法进行放线控制,将规划局给定的水准点利用水准仪引测到规划建筑物周围相对比较稳定的已建建筑物上。

利用水准点作为高程控制依据,将绝对高程换算成相对高程。

用钢尺、水准尺、水准仪传递高程,在各层测设出高程控制点(建筑五零线),并作出标识,同时定期对各标高进行复核,保证施工人员控制楼层标高。

3.1.2放线与抄平

  由于该工工程已经入±0.000m以上部分,我们采用的是内控放线。

所谓内控法就是根据轴线定位桩及外引的轴线基准线进行施工放线。

步骤:

用经纬仪将轴线打到建筑物上,在建筑物的施工层面上弹出轴线,再根据轴线放出柱子、墙体等边线。

A.楼层放线

放线工具:

铅锤,钢尺,卷尺,扫帚,墨尺,墨水,旱线,带孔的矿泉水瓶,红蓝铅笔

放线依据:

图纸

放线步骤:

(1)将铅锤从放线孔处投到下一层放线孔处,然后移动铅锤,使铅锤线与下一层控制线相交,待稳定后,画出该层控制线

(2)控制线引上来后,将控制线弹出,并对相交控制线的直角进行检验

(3)依据图纸,弹出所需要的墙、梁,柱等的支模线

放线工作中存在的问题:

(1)劳务在观测洞口的预留与观测点保护的问题上存在疏忽,容易造成观测洞口偏离或者观测点难以找到。

(2)是项目部与劳务部在施工放线工作上的协调问题,劳务部需要创造出良好的放线条件,如观测洞口畅通,放线位置无堆积物等

B.楼层抄平

抄平工具:

水准仪,水准尺,医用胶带,钢尺,卷尺,红蓝铅笔

抄平步骤:

(1)利用卷尺将第一层墙身的50线引至该层,在三个不同的位置处确定建筑50线。

(2)安装和调整水准仪

(3)分别读取三个50线的读数,取平均值,然后将医用胶带的上沿与水准尺对应的刻度对齐,小心绑扎

(4)在柱、墙处的竖向钢筋上确定50线,并用胶带绑扎

(5)最后,将水准尺胶带取下,对所定点进行抽检,误差控制在3mm以内

抄平的作用:

确定一个水平面,以便支模、打混凝土时控制模板支撑的质量和混凝土板的厚度

3.2模板工程

  模板工程是钢筋混凝土工程中的重要组成部分,特别是在现浇混凝土结构中占主导地位,往往决定着施工方法和施工机械的选择,直接影响工期。

  模板系统有两部分组成。

一部分是形成混凝土结构或构件外部形状和几何尺寸的模板;另一部分是保证模板设计位置和标高的支撑和连接件。

因此模板的作用就是保证所浇筑的结构和构建的几何形状、尺寸和位置的准确性。

其中对模板的要求:

  

(1)保证结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确性;

  

(2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性,不至于由于混凝土的浇筑或其他施工荷载而变形或倒塌;

(3)模板组合要合理,不得漏浆;

(4)模板构造简单,拆装方便,宜于维修;

(5)要因地制宜、合理选材,尽可能提高周转速度和次数,以利降低成本。

3.2.1模板的类型

  模板的种类很多,按材料分类,可分为木模板、钢木模板、胶合模板、钢竹模板、钢模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。

按结构分类,可分为:

基础模板、柱模板、楼板模板、楼梯模板、墙模板等。

按施工方法分类,可分为:

现场拆装式模板、固定式模板和移动式模板。

3.2.2模板安装前准备

(1)模板进入现场后,依据配板设计要求清点数量,核对型号。

(2)吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊。

(3)合模前必须将模板内杂物清理干净。

(4)模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷。

(5)模板安装时遵循先内侧后外侧,先横墙后纵墙的原则安装就位。

(6)模板安装就位后,对缝隙及连接部位可采取堵逢措施(梁钢模板采用胶条外粘,柱模板采用双面不干胶粘连)防止漏浆,错台现象。

3.2.3模板的安装

(1)墙、柱模板安装:

  在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。

先将模板临时固定,按模板控制线调整模板下口,并做临时固定。

模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。

加固后再对其位置、垂直度进行二次检查,确保尺寸准确无误。

(2)梁、板模板安装:

  在墙、柱上弹出标高控制线(50线),根据标高控制线,在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。

安放梁板模板立柱:

梁、板模板的立柱,严格按设计的间距、位置安装,与下层的立柱要在同一位置上,立柱下垫50厚木板。

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梁、板起拱:

先在梁两端和板的四周,根据设计标高调整好支撑高度,然后拉一条水平线;根据起拱的高度(梁、板跨度的1‰~3‰)和每个中间支撑的位置,计算出每根支撑的起拱高,最后调整每根支撑高度后,铺设梁底模或板主龙骨。

3.2.4预埋件、预留洞

  在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。

3.2.5梁板后浇带模板处理

  支顶板后浇带处模板时,与整个梁板模板断开,拆除模板时,保留后浇带处的模板不拆除,混凝土浇筑完成后,从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。

3.2.6混凝土浇筑时模板检查:

  混凝土浇筑施工时,设专人模板进行监控检查,发现问题及时处理;墙、柱混凝土浇筑完成后,对墙、柱的垂直度进行二次检查。

3.2.7模板的拆除

  模板拆除的顺序是:

先拆非承重模板,后拆承重模板;后支的模板先拆,先支的模板后拆;先拆侧板,后拆底板。

一般是谁安装,谁拆除。

  拆模时还应注意以下几点:

1、不承重的侧模板,包括梁、柱、墙,只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏的,即可拆除。

2、承重模板的,包括梁、板等水平结构构件的底模,应在与结构同条件养护的试块强度达到规定值后,方可拆除。

3.3钢筋工程

  在钢筋混凝土结构中,钢筋往往是起着关键性的作用。

钢筋及其加工的质量,对整个施工质量也将产生重要的有时甚至是决定性的影响。

钢筋工程属于隐蔽工程,在混凝土浇筑完毕后,对其质量则难以检查。

故对钢筋从进场到一系列的加工以及绑扎安装过程必须严格的控制,并建立健全必要的检查及验收制度,稍有疏忽就可能给工程造成不可弥补的损失。

3.3.1钢筋的加工

(1)钢筋除锈

检查钢筋表面是否有片状老锈,若发现钢筋表面有片状老锈,必须进行除锈处理,用钢丝刷将钢筋表面的老锈清除干净。

(2)钢筋调直

  1)对于直料钢筋若发现钢筋弯曲,必须使用钢筋调直机对钢筋进行调直。

  2)对于热轧盘条钢筋,利用卷扬机进行调直,调直冷拉率控制不得超过4%。

(3)钢筋切断

  1)根据已经签发的钢筋配料单对钢筋进行切断加工,切断钢筋时应将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配,统筹安排,应先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗。

  2)断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。

应在工作台上标出尺寸刻度线,并设置控制尺寸用的挡板。

  3)切断过程中,如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除。

  4)钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象,长度应力求准确,允许误差10mm。

  5)对于用于钢筋直螺纹套丝的钢筋,必须采用砂轮切割机进行切割,严禁使用钢筋切断机进行切割。

(4)钢筋弯曲

  1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:

  HPB235级钢筋末端应作180度弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍;当钢筋末端作135度弯钩时,HRB400钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直长度应不小于10d;钢筋作不大于90度弯折时,弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

且当钢筋直径≥25时,弯弧内直径不应小于钢筋直径为6倍。

  2)钢筋形状应正确,平面上没有翘曲不平现象;钢筋弯曲点处不得有裂纹。

3.3.2钢筋的连接

  钢筋的连接方式有三种,分别为:

绑扎连接、焊接连接和机械连接。

这三种连接方式有一定的适用条件,如下所述:

(1)直径大于12mm以上的钢筋,应优先采用焊接接头或机械连接接头。

(2)当受拉钢筋的直径大于28mm及受压钢筋的直径大于32mm时,不宜采用绑扎搭接接头。

(3)直径大于22mm的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于20mm的HPB235级钢筋及直径大于25mm的HRB335、HRB400级钢筋的接头,均采用焊接。

(4)轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。

(5)直接承受动力荷载的结构构件中,其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头。

3.3.3钢筋的安装

(1)绑柱子钢筋

  工艺流程:

  套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋

(2)梁钢筋绑扎:

  工艺流程:

  模内绑扎:

模板清理→画主梁箍筋间距→放主梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→放次粱箍筋→穿次粱底层纵向钢筋及弯起筋→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎

  模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内):

画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎

(3)剪力墙钢筋绑扎

工艺流程:

  立2~4根竖筋与搭接筋绑牢→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横、竖钢筋

(4)板钢筋绑扎:

工艺流程:

  清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋

(5)楼梯钢筋绑扎:

  工艺流程:

  划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋

3.4混凝土工程

  混凝土工程是钢筋混凝土结构工程的一个重要组成部分,其质量的好坏直接关系到结构的承载能力和使用寿命。

3.4.1作业准备:

浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并经检查

钢筋的水泥垫块是否垫好。

如果使用木模板时应浇水使模板湿润,柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。

3.4.2现浇混凝土施工

(1)泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆(或1:

2水泥砂浆),润滑管道后即可开始泵送混凝土。

(2)混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。

当叶片被卡死时,需反转排队,再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。

(3)泵送中途若停歇时间超过20分钟,管道又较长时,应每隔5分钟开泵一次,泵送小量混凝土,管道较短时,可采用每隔5分钟正反转2—3个行程,使管内混凝土蠕动,防止泌水离析,长时间停泵(超过45分钟)气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中清除。

(4)泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。

(5)在高温季节泵送,宜用湿草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度。

3.4.3混凝土的养护

(1)混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。

(2)混凝土浇水养护日期,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。

在砼强度达到1.2Mpa之前,不得在其上踩或施工振动。

柱、墙带模养护2天以上,拆模后,用棉布包住,浇水在棉布上养护,以确保立面结构表面保持湿润状态。

每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润。

4、实习中遇到的问题及解决的方法

通过这次实习,我发现自身还存在许多的问题,现总结如下:

  

(1)对理论知识掌握不够扎实,不能做到张口就来

  

(2)对施工规范不够了解,知道的仅是书本上所讲的,与实际的操作规范有一定的不同

(3)看图纸不够认真,如,经常忘记卫生间和厨房还要下卧一定高度

(4)对某些施工工艺的流程不够清晰,对施工中应注意控制的地方不够明确

针对上述问题,我认真进行了解决。

我每天提前准备今天工作所用的知识,并利用休息时间认真阅读图纸。

我还利用晚上的时间,重新对施工技术的有关章节进行了复习。

5、实习心得

5.1我的工作总结

在这一个多月的实习中,我接触了除砌筑工程以外所有的工作,有楼层的放线和抄平,钢筋绑扎和安装的质量检验和验收,模板安装的检查和验收,混凝土浇筑质量的检查和验收,另外,我还做了一些资料员的工作。

在这些工作中,我学到了很多的东西,如,在我整理工程资料时,我了解的工程施工程序:

施工队在钢筋绑扎后要经项目部和监理验收通过,由项目部工程室专人向混凝土搅拌站报所需混凝土的方量以及地点,然后,混凝土运输车进场时需提交混凝土开盘鉴定等随车小票,由项目部填写浇灌申请,交监理存档;在钢筋的绑扎安装验收时,主要是检查钢筋的型号、直径、数量和锚固长度等,对于绑扎的,要量一下搭接长度,看是否符合规范,对于用电渣压力焊焊接的,要检查接头是否饱满,接头不饱满的,要附加一根1m左右的钢筋;在模板的安装验收时,主要注意控制模板的高度,使顶模的误差在2mm以内,还要对梁处模板的宽和高进行检查等等。

实践是最好的课堂,在做这些工作时,我所学的专业知识被充分的调动了,它不仅使我的专业知识得到巩固,更重要的是我在实践的课堂学到了更多书本上没有的东西,这些让我兴奋不已。

5.2我眼中的实习单位

  一个工程能否盈利,多半取决于企业的管理水平。

先进的管理水平,不仅能使质量符合要求,而且还能够在一定程度上缩短工期。

在这点上,我觉得我实习单位的管理水平就欠佳。

虽然我们工地是最先开始动工的,但是在进度上我们并没有与那些后开工的拉开差距。

通过许多天的观察和询问,我觉得这主要是工种上的配合出现了问题。

建筑施工涉及的工种很多,而且有些工种的工作联系很紧密,如钢筋安装速度速度慢,就会影响模板的安装,也会影响线管线盒的安装,所以施工进度的快慢依赖于各工种配合的紧密程度。

另外,在质量方面的管理也存在问题,如浇完混凝土后,我们去检查时,每次发现卫生间的上翻部分都弄得歪歪斜斜,然后就叫来木工询问,木工将责任推给浇混凝土的工人,而混凝土工人则在推给木工,像这种情况时有发生,问题到最后找不到责任人,最后项目部只能全部都进行罚款。

像这些存在问题,归根结底还在于各工种之间缺乏交流和沟通,作为项目部来说,他们应该作为他们沟通的桥梁,时常让这些工种的负责人就他们工作中遇到的问题进行交流,但是我们的项目部很少去做这些工作,我觉得如果这个解决了,那质量和进度一定会上去的。

5.3我的感想

这一个多月的实习让我有种脱胎换骨的感觉。

实习的日子虽然很苦,但却是很快乐,很充实。

实习,不仅使我的专业知识得到了巩固,而且更让我的社会知识得到了扩充。

在实习中,我与技术人员、工人师傅建立了良好的师生关系。

他们告诉我,作为建筑人,你头上的安全帽就是一种责任,既然你带上了它,那么你就要承担起这份责任,去把好质量关,去把好安全关。

我深深的记住的这句话,后来每当我带上安全帽,我都会感受到那份责任。

实习,不仅是巩固知识,更重要的是去学习做人做事的态度。

作为即将走向社会的我们,实习的工作无疑让我们的大学生活更加的圆满。

我们在实习中,不仅得到了知识,更是收获了毅力、责任和踏实。

回到学校,我会好好的努力的,把剩下的课程认认真真的完成,然后利用课余时间好好的扩充一下自己的知识面,努力是自己成为一个懂技术、精管理的综合性人才。

我会担下这份责任,中国建筑的未来属于我们!

最后,真诚的感谢在实习期间所有帮助过我的人!

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