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仓储物流工作计划

仓储物流工作计划

仓库是企业物资供应销售体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节。

同时担负着货物流通管理的多项业务职能。

对于仓库管理人员来说,必需做好仓库各项工作计划,同时统筹规划工作任务。

分配协调人员的具体工作等责任。

仓管的主要任务是:

保管好库存货物,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向销售,服务周到,降低费用。

一、仓库管理的目的、现存问题、目标、实现目标的基础

仓库管理的目的

货物的有序保管;库存实时反馈;

通过仓库的调整使整个ERp系统能运转起来,将公司的工作流程及工作状态能实时地系统反映,给管理层决策提供支持

仓库目前存在几个问题

(1)库管有人员职责范围不明确,仓库人员缺乏责任感与执行力,仓管的工作职责和工作范围也不清晰明了。

(2)货物未按种类、型号进行有效的分类摆放。

无标识,有时完全是靠记忆分辩货物。

搬运货物时不太细致,对有些货物应轻拿轻放。

(3)帐的实时性差,货物进入库时未及时登记或登记出入库单每张可能会做几次出入帐,这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。

(4)货物的摆放规则不明确。

对于货物摆放一直没有一个明确的原则,货物分类摆放的执行也不彻底,出现货物是堆摆放的判断由每个仓管自己来决定。

(5)仓库的货物编码不完整、合理。

这样会造成仓库帐面与仓库实物存在偏差,也会加大工作量。

仓库管理的目标

(1)帐、卡、物一致,达到最基本的保管作用;

(2)实时反应仓库的备货情况、实时库存、呆滞货物状态;

(3)实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂、销售相关数据;

(4)仓库能反映出货物的来货周期、来货的不良率、入库进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率。

仓库管理目标实现的基础

(1)仓库流程电脑化,并尽量多的过程数据通过电脑实时、系统反馈出来;

(2)对仓库相关的数据进行采集,尽量多地将各个相关流程上的数据反馈出来;

相关的计划和进度

1、让仓库相关工作人员意识到仓库的重要性。

传达领导对仓库的重视,阐述仓库在公司工作流程中的作用,让员工意识到自己岗位的作用性。

(2)为组长以上的核心团队鼓劲。

(3)解决所有人员对搬运不满的问题,保证的协调。

2、对仓库的区域进行明确,先实现仓库区域条理化。

节约出更大的空间存放货物;进行货物整理,便于货物的查找和统计。

3将仓库成区域管理,对各个区域严格控制,对货物区按照标准仓库的模式管理,健全货物标识卡。

将库管的工作简化,减轻仓库人员的搬运工工作,将其作为货物管理正规划的基础,待运行正常后,将所有帐务处理全部由仓管员自己当天及时处理;

仓库主管的工作重点包括

1、尽量加快物资周转,努力减少库存容量占用,提高物资周转率;

2、进出库物资质量检验和登记,确保不合格品拒绝入库,并做好检重过数查验包装物有无破损或遗失被窃,并应登记,并登记经手人、货物来源和去向。

入库物资保护说明书、合格证、保质期等书面证件真实齐全完整;

3、确保仓库物资存放符合要求,无雨淋、日晒、潮湿、锈蚀、霉变、虫害、鼠咬,无火灾隐患。

易燃易爆易腐蚀等危险物品应符合国家有关安全运输、存储、搬运要求,确保仓库场地运输和安全消防通道畅通无阻,安全防火防盗设施符合规定要求;

4、物资摆放做到“三清”,“二齐”,“四定位”摆放。

5、建立完备的入出库数量和质量验收职责,手续齐全,凭有关部门出具的入库单、出库单、出门证办理入库出库和门卫放行。

帐目登记及时、准确、完整、清晰;入出库人员、车辆和作业机具登记备案;

6、每三月对库存物资进行一次盘库清点,对正常损耗、盈亏、非正常损失要登记入帐;

7、搬运机械和动辄车辆符合安全作业要求,电器设备线路符合规定要求。

根据上述职责要求,年度工作计划和总结都要围绕这些逐项进行。

如有必要还应包括组织调整方案、人员培训计划、业绩考核方案等。

仓管主要是根据生产需要、销售情况和厂房设备条件进行统筹规划,合理布局,业务上要实行工作质量标准化,内部要加强责任制,进行科学分工,形成货物流通的保证体系,根具工作的实际情况进行实时有效的改进,不断提高仓库管理水平。

首先作为一个仓库管理者,要明白仓储环节的重要性,清楚自己的工作职责,仓库管理者应组织仓库人员对厂房设备条件统筹规划,合理布局,货品进行分区摆放,分别得出存货实存情况。

仓库现场管理工作必须严格按照5S要求和具体仓库保管制度规定执行。

应制定相应的仓库管理制度、管理规范、保管方法。

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物流仓储工作计划样本

以下是小编为大家整理的关于《物流仓储工作计划样本》文章,供大家学习参考!

工作计划对我们的工作整体起一个规划作用,它明确指出我们工作的一个方向性,起着领头的作用,又对工作有指导作用和推动作用,是搞好工作计划,提高工作效率的重要手段。

好好为自己制定一个工作计划,让每天的自己都目标性,充满活力和动力。

1.确定仓库设施的参数

仓库的设施,需根据所存储的产品类型来确定,一般有堆垛式设计,立体货架设计,或者堆垛式与立体式结合的设计类型。

一般对于附加值较高、仓储要求较高的产品,应使用立体货架设计仓库。

同时,还需确定仓储对象的包装参数、所需仓库设施参数,包括托盘参数、货架参数、叉车参数以及仓库面积等。

2.仓库规划

托盘为单面使用四向进又,托盘载重能力为500kg,托盘尺寸为1400mm×1100mm,托盘厚度为130mm。

因货物高度达1.5m,高度较高,为保证堆码及存放安全,每托盘内的货物仅按一层码放,每层可码放6箱货物。

3.货架参数

货架采用横梁式货架。

货架外围尺寸为长2900mm、宽1200mm、高3500mm;内围尺寸为:

长2800mm、宽11O0mm、高3400mm。

货格高度为1550+130=1680mm,货架分为上下两层,共两个货格;每货格码放两个托盘,具体尺寸为2800mm×1100mm.码放货物以后的实际高度为1680×2=3360mm,小于货架高度。

货架采用横梁组合式。

货架的整体形位尺寸完全按照自动立体仓库的要求设计,满足立体库设备长期自动运行的需求。

每个货架每单位货格可以码放两个托盘,每托盘码放6箱货物,每货架分上下两层,即两个货格,则每货架可以码放货物24箱,共需2123/24=88.46=89个货架,分10排码放,5巷道,每排89/10=9个货架,因此一个货架区域总长度为9×2900(货架外围尺寸)=26100mm=26.1m。

4.巷道设计

仓库巷道宽度设计需要考虑托盘尺寸、货物单元尺寸、搬运车辆型号及其转弯半径的大小等参数。

同时,也与货物堆存方式及车辆通行方式有关。

根据货物的周转量大小,通道按单向和双向运行原则设计。

若采用小型叉车搬运,一般单向设计为2.4~3.0m,双向5~6m。

5.叉车参数

普通叉车标准作业高度一般在3m,因此在设计货架高度的时候,要考虑叉车作业高度等主要技术参数。

一般额定起升质量5000kg,最小转弯半径为3400mm,最小直角通道宽度为3000mm。

2.3库房整体布局

依据库房总面积,一个货架区域面积为27m×26.1m。

货架区域共设有5条巷道,货架分10排摆放,每排9列,每个货架分2层货格码放货物。

每个货格中存放2个托盘,因此一个货架区域的货位(托盘存储数)为:

10(排)×9(列)×2(层)×2(货位)=360个货位,且每个托盘可盛放6箱货物,则该区域存储能力应为360×6=2160箱货物.

仓储物流工作计划报告

一.人员安排

1.根据库房分类库房分为:

原材料库、包材库、成品库、收货员。

根据工作强度和工作时间需要原材料库设1人,负责日常事务。

成品库设2人:

2人负责日常事务,不分主次。

包材库设2人:

2人负责日常事务,不分主次。

另设2人负责协助库管搞好库房的日常搬运和清点,各库房来回调度。

二.人员工作职责

1.原材料库管负责原材料的日常事务。

包括库房的布局、原材料的收货入库、原材料的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。

库房的布局要科学合理,货物码放整齐,类别清晰,量大且常用物品设置垛位卡,小且散的物品上架存放并设置标签。

对于每日收发原材料要准确开具收货单和领料单。

根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片、当日收发应当日登记明细帐,明细帐必须工整清晰,每日下班前做收发存日报表,保证日报表与事物与台帐三者数量相符。

生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库管理员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送领导及财务人员.

2.包材库管负责包材库的收发及日常事务。

包括库房的布局、材料的收货如库、材料的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。

库房的布局要科学合理,货物码放整齐,类别清晰,所有物品一律设置垛位卡,当日下班之前对加班所用小并且散的物品必须整理出来,以备晚上加班人员单独工作。

对于每日收发材料要准确开具收货单和领料单。

当日收发应当日登记台帐,台帐必须工整清晰,每日下班前做收发存日报表,保证日报表与台帐与实际库存数量相符。

鉴于包材库工作量大,要清点的货物多等原因,库房设置2人协助库管整理物品。

根据工作需要可以在三个库房间来回调度。

3.成品库管负责成品库的日常事物。

包括库房的布局、成品的收货入库、成品的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。

库房的布局要科学合理,货物码放整齐,类别清晰,所有物品一律设置垛位卡,当日下班之前对加班所用物品必须整理出来,以备晚上加班人员单独工作。

对于每日收发材料要准确开具收货单和领料单。

当日收发应当日登记台帐,台帐必须工整清晰,每日下班前做收发存日报表,保证日报表与台帐与实际库存数量相符。

成品库又分成品和产成品两类,产成品出库要开出库单同时要与送货员开的送货单核对,并签字定货厂部根据产品规格,结合销售合同定货量,计算原材料与包材的需求量。

由采购部实施。

仓储物流工作计划格式

1.确定仓库设施的参数

仓库的设施,需根据所存储的产品类型来确定,一般有堆垛式设计,立体货架设计,或者堆垛式与立体式结合的设计类型。

一般对于附加值较高、仓储要求较高的产品,应使用立体货架设计仓库。

同时,还需确定仓储对象的包装参数、所需仓库设施参数,包括托盘参数、货架参数、叉车参数以及仓库面积等。

2.仓库规划

托盘为单面使用四向进又,托盘载重能力为500kg,托盘尺寸为1400mm×1100mm,托盘厚度为130mm。

因货物高度达1.5m,高度较高,为保证堆码及存放安全,每托盘内的货物仅按一层码放,每层可码放6箱货物。

3.货架参数

货架采用横梁式货架。

货架外围尺寸为长2900mm、宽1200mm、高3500mm;内围尺寸为:

长2800mm、宽11O0mm、高3400mm。

货格高度为1550+130=1680mm,货架分为上下两层,共两个货格;每货格码放两个托盘,具体尺寸为2800mm×1100mm.码放货物以后的实际高度为1680×2=3360mm,小于货架高度。

货架采用横梁组合式。

货架的整体形位尺寸完全按照自动立体仓库的要求设计,满足立体库设备长期自动运行的需求。

每个货架每单位货格可以码放两个托盘,每托盘码放6箱货物,每货架分上下两层,即两个货格,则每货架可以码放货物24箱,共需2123/24=88.46=89个货架,分10排码放,5巷道,每排89/10=9个货架,因此一个货架区域总长度为9×2900(货架外围尺寸)=26100mm=26.1m。

4.巷道设计

仓库巷道宽度设计需要考虑托盘尺寸、货物单元尺寸、搬运车辆型号及其转弯半径的大小等参数。

同时,也与货物堆存方式及车辆通行方式有关。

根据货物的周转量大小,通道按单向和双向运行原则设计。

若采用小型叉车搬运,一般单向设计为2.4~3.0m,双向5~6m。

5.叉车参数

普通叉车标准作业高度一般在3m,因此在设计货架高度的时候,要考虑叉车作业高度等主要技术参数。

一般额定起升质量5000kg,最小转弯半径为3400mm,最小直角通道宽度为3000mm。

2.3库房整体布局

依据库房总面积,一个货架区域面积为27m×26.1m。

货架区域共设有5条巷道,货架分10排摆放,每排9列,每个货架分2层货格码放货物。

每个货格中存放2个托盘,因此一个货架区域的货位(托盘存储数)为:

10(排)×9(列)×2(层)×2(货位)=360个货位,且每个托盘可盛放6箱货物,则该区域存储能力应为360×6=2160箱货物.

仓储物流部工作计划

仓储物流,就是利用自建或租赁库房、场地、储存、保管、装卸搬运、配送货物。

传统的仓储定义是从物资储备的角度给出的。

现代“仓储”不是传统意义上的“仓库”、“仓库管理”,而是在经济全球化与供应链一体化背景下的仓储,是现代物流系统中的仓储。

下面是小编为您整理的仓储物流部工作计划,仅供大家查阅。

一、保证业务、工作流程的顺利开展

1.产品入库会把好验收关,对产品的数量、质量、包装进行验收,如发现本次入库产品不符,仓库人员会迅速反映给总部,采取相应措施。

2.产品出库会把好复核关,对于出库产品,仓库必须严格按照公司规章制度凭证发货,对客户要所发货逐项复核,做到数量准确,质量定好,标志清楚,并向送货员移清交货,以免造成客户收到货物不相符的损害。

3.年仓库会根据当地市场的情况,合理化利用备货计划、进出库计划、编制客户畅销产品的储存计划,保证客户第一时间里拿到货物,有个满意的服务发货工作。

4.仓库会按照安全、方便、节约的原则,合理利用仓容、库房,货物有必要的道路和产品适当的墙距、垛距、分层。

产品出库按照先进库的先出,有效期在前的先出的原则办理。

5.对于客户的退货产品回仓,以对应的采购退货单为收据收货,仓库核对货单无误后开具标准的退货单,注明原采购单号,并经办事处主管审核生效后返回总部调换或退货,保持客户能在第一时间里收到新的产品。

6.仓库会根据产品性质和仓储条件,对储存的产品安排适宜的场所,合理堆码,妥善苫垫,易碎品轻拿轻放。

注意操作安全,保证产品在仓库全年无事故,对客户提供一流的服务。

二、发货和努力提高自身的管理

1.协调好客户定货所发货的时间控制,与柳市仓库协调好所发货物的周期。

2.仓库严格管理火种、火源、电源、水源。

安全工作实行分区管理,分级负责的制度,明确各级安全负责人对所在区域的仓库安全,严格执行各项安全规章制度,掌握各种安全知识和技能。

3.加强对产品的进出库验收及清洁,安全工作,确保准确无误,加深对公司所生产产品的了解,对客户所咨询的问题所提必答。

4.往后加大对仓库每周、月的清洁力度,保持库容整洁、,美观、防潮。

5.努力提高自身的管理业务水平及加深对产品各型号的认识,争取做到成为优秀的管理队伍成员之一。

优秀物流仓储工作计划

以下是小编为大家整理的关于优秀物流仓储工作计划的文章,希望大家能够喜欢!

1.确定仓库设施的参数

仓库的设施,需根据所存储的产品类型来确定,一般有堆垛式设计,立体货架设计,或者堆垛式与立体式结合的设计类型。

一般对于附加值较高、仓储要求较高的产品,应使用立体货架设计仓库。

同时,还需确定仓储对象的包装参数、所需仓库设施参数,包括托盘参数、货架参数、叉车参数以及仓库面积等。

2.仓库规划

托盘为单面使用四向进又,托盘载重能力为500kg,托盘尺寸为1400mm×1100mm,托盘厚度为130mm。

因货物高度达1.5m,高度较高,为保证堆码及存放安全,每托盘内的货物仅按一层码放,每层可码放6箱货物。

3.货架参数

货架采用横梁式货架。

货架外围尺寸为长2900mm、宽1200mm、高3500mm;内围尺寸为:

长2800mm、宽11O0mm、高3400mm。

货格高度为1550+130=1680mm,货架分为上下两层,共两个货格;每货格码放两个托盘,具体尺寸为2800mm×1100mm.码放货物以后的实际高度为1680×2=3360mm,小于货架高度。

货架采用横梁组合式。

货架的整体形位尺寸完全按照自动立体仓库的要求设计,满足立体库设备长期自动运行的需求。

每个货架每单位货格可以码放两个托盘,每托盘码放6箱货物,每货架分上下两层,即两个货格,则每货架可以码放货物24箱,共需2123/24=88.46=89个货架,分10排码放,5巷道,每排89/10=9个货架,因此一个货架区域总长度为9×2900(货架外围尺寸)=26100mm=26.1m。

4.巷道设计

仓库巷道宽度设计需要考虑托盘尺寸、货物单元尺寸、搬运车辆型号及其转弯半径的大小等参数。

同时,也与货物堆存方式及车辆通行方式有关。

根据货物的周转量大小,通道按单向和双向运行原则设计。

若采用小型叉车搬运,一般单向设计为2.4~3.0m,双向5~6m。

5.叉车参数

普通叉车标准作业高度一般在3m,因此在设计货架高度的时候,要考虑叉车作业高度等主要技术参数。

一般额定起升质量5000kg,最小转弯半径为3400mm,最小直角通道宽度为3000mm。

2.3库房整体布局

依据库房总面积,一个货架区域面积为27m×26.1m。

货架区域共设有5条巷道,货架分10排摆放,每排9列,每个货架分2层货格码放货物。

每个货格中存放2个托盘,因此一个货架区域的货位(托盘存储数)为:

10(排)×9(列)×2(层)×2(货位)=360个货位,且每个托盘可盛放6箱货物,则该区域存储能力应为360×6=2160箱货物.

物流仓储2020工作计划范文

1.确定仓库设施的参数

仓库的设施,需根据所存储的产品类型来确定,一般有堆垛式设计,立体货架设计,或者堆垛式与立体式结合的设计类型。

一般对于附加值较高、仓储要求较高的产品,应使用立体货架设计仓库。

同时,还需确定仓储对象的包装参数、所需仓库设施参数,包括托盘参数、货架参数、叉车参数以及仓库面积等。

2.仓库规划

托盘为单面使用四向进又,托盘载重能力为500kg,托盘尺寸为1400mm×1100mm,托盘厚度为130mm。

因货物高度达1.5m,高度较高,为保证堆码及存放安全,每托盘内的货物仅按一层码放,每层可码放6箱货物。

3.货架参数

货架采用横梁式货架。

货架外围尺寸为长2900mm、宽1200mm、高3500mm;内围尺寸为:

长2800mm、宽11O0mm、高3400mm。

货格高度为1550+130=1680mm,货架分为上下两层,共两个货格;每货格码放两个托盘,具体尺寸为2800mm×1100mm.码放货物以后的实际高度为1680×2=3360mm,小于货架高度。

货架采用横梁组合式。

货架的整体形位尺寸完全按照自动立体仓库的要求设计,满足立体库设备长期自动运行的需求。

每个货架每单位货格可以码放两个托盘,每托盘码放6箱货物,每货架分上下两层,即两个货格,则每货架可以码放货物24箱,共需2123/24=88.46=89个货架,分10排码放,5巷道,每排89/10=9个货架,因此一个货架区域总长度为9×2900(货架外围尺寸)=26100mm=26.1m。

4.巷道设计

仓库巷道宽度设计需要考虑托盘尺寸、货物单元尺寸、搬运车辆型号及其转弯半径的大小等参数。

同时,也与货物堆存方式及车辆通行方式有关。

根据货物的周转量大小,通道按单向和双向运行原则设计。

若采用小型叉车搬运,一般单向设计为2.4~3.0m,双向5~6m。

5.叉车参数

普通叉车标准作业高度一般在3m,因此在设计货架高度的时候,要考虑叉车作业高度等主要技术参数。

一般额定起升质量5000kg,最小转弯半径为3400mm,最小直角通道宽度为3000mm。

2.3库房整体布局

依据库房总面积,一个货架区域面积为27m×26.1m。

货架区域共设有5条巷道,货架分10排摆放,每排9列,每个货架分2层货格码放货物。

每个货格中存放2个托盘,因此一个货架区域的货位(托盘存储数)为:

10(排)×9(列)×2(层)×2(货位)=360个货位,且每个托盘可盛放6箱货物,则该区域存储能力应为360×6=2160箱货物.

物流仓储计划书

物流仓储计划书范本一:

1.确定仓库设施的参数

仓库的设施,需根据所存储的产品类型来确定,一般有堆垛式设计,立体货架设计,或者堆垛式与立体式结合的设计类型。

一般对于附加值较高、仓储要求较高的产品,应使用立体货架设计仓库。

同时,还需确定仓储对象的包装参数、所需仓库设施参数,包括托盘参数、货架参数、叉车参数以及仓库面积等。

2.仓库规划

托盘为单面使用四向进又,托盘载重能力为500kg,托盘尺寸为1400mm1100mm,托盘厚度为130mm。

因货物高度达1.5m,高度较高,为保证堆码及存放安全,每托盘内的货物仅按一层码放,每层可码放6箱货物。

3.货架参数

货架采用横梁式货架。

货架外围尺寸为长2900

mm、宽1200mm、高3500mm;内围尺寸为:

长2800

mm、宽11o0mm、高3400mm。

货格高度为1550+130=1680mm,货架分为上下

两层,共两个货格;每货格码放两个托盘,具体尺寸为2800mm1100mm.码放货物以后的实际高度为16802=3360mm,小于货架高度。

货架采用横梁组合式。

货架的整体形位尺寸完全按照自动立体仓库的要求设计,满足立体库设备长期自动运行的需求。

每个货架每单位货格可以码放两个托盘,每托盘码放6箱货物,每货架分上下两层,即两个货格,则每货架可以码放货物24箱,共需2123/24=88.46=89个货架,分10排码放,5巷道,每排89/10=9个货架,因此一个货架区域总长度为92900(货架外围尺寸)=26100mm=26.1m。

4.巷道设计

仓库巷道宽度设计需要考虑托盘尺寸、货物单元尺寸、搬运车辆型号及其转弯半径的大小等参数。

同时,也与货物堆存方式及车辆通行方式有关。

根据货物的周转量大小,通道按单向和双向运行原则设计。

若采用小型叉车搬运,一般单向设计为2.4~3.0m,双向5~6m。

5.叉车参数

普通叉车标准作业高度一般在3m,因此在设计货架高度的时候,要考虑叉车作业高度等主要技术参数。

一般额定起升质量5000kg,最小转弯半径为3400mm,最小直角通道宽度为3000mm。

2.3库房整体布局

依据库房总面积,一个货架区域面积为27m26.1m。

货架区域共设有5条巷道,货架分10排摆放,每排9列,每个货架分2层货格码放货物。

每个货格中存放2个托盘,因此一个货架区域的货位(托盘存储数)为:

10(排)9(列)2(层)2(货位)=360个货位,且每个托盘可盛放6箱货物,则该区域存储能力应为3606=2160箱货物.

物流仓储计划书范本二:

第一部分仓储管理与跨部门协作

如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化

一、制造企业仓储与物流的关系

1、现代制造业物流发展对仓储管理的要求

2、物料仓储管理普遍面临的十大问题

3、如何将传统仓储功能向物流配送管理功能转化,降低物流成本和提升快速反应能力

二、仓储与跨部门协作

1、需求小批量、多品种、变化大的环境下跨部门不协调的种种表现和后果

视频分析:

东莞某企业因仓储归属不合理,带来仓储把关不严,管理漏洞等问题的教训视频

2、跨部门协调性差的原因分析

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