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给水工程施工组织设计

一、编制依据……………………………………………………………………2

二、工程概况…………………………………………………………………3

三、施工准备…………………………………………………………………3

四、施工方案…………………………………………………………………4

五、雨季施工措施………………………………………………………………23

六、施工总进度计划……………………………………………………………25

七、施工质量保证措施…………………………………………………………28

八、确保安全生产的技术组织措施……………………………………………36

九、确保文明施工的技术组织措施……………………………………………40

十、新工艺、新技术、新材料…………………………………………………43

一、编制依据

1.1设计图纸

《兰州新区科教研发中心园区文曲西路(创智路~北快速路)给水管道工程施工图设计》(共一册)

1.2施工规范、规程

《室外给水设计规范》(GB50013-2006)

《湿陷性黄土地区室外给水排水工程构筑物》(04S531)

《给水排水工程管道结构设计规范》(GB50332-2002)

《给水用聚乙烯(PE)管材》(GB/T13663-2000)

《给水排水工程管道施工及验收规范》(GB50268-2008)

《城镇给水排水技术规范》(GB50013-2006)

《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014)

《地埋聚乙烯给水管管道工程技术规程》(CJJ101-2004)

《生活饮用输配水及防护管材的安全评价标准》(GB/T17219-1998)

兰州新区科教研发中心园区文曲西路(创智路~北快速路)给水管道工程专项规划(2014-2030)

兰州新区科教研发中心园区文曲西路(创智路~北快速路)给水管道工程岩土工程勘察报告

道路专业提供的平面图、纵横断面图

1.3其他

图纸会审记录

《市政公用工程设计文件编制深度规定》(2013年版)

二、工程概况

兰州新区科教研发中心园区文曲西路(创智路~北快速路)给水管道工程,项目地处兰州新区西岔镇,本次道路桩号为0+484.818—2+920.298,道路全长约2.44km,路面宽度40m,两侧各设10m绿化带,道路总宽度60m。

给水管网沿道路双侧布置,距道路中心线26.5m,管径为DN225~DN315,管道采用高密度聚乙烯管HDPE(PE100)管道公称压力1.0Mpa,连接方式为热熔焊接;本次施工的主要内容包括土方工程、管道焊接、阀门井、消火栓井、砖砌湿井、砖砌排气井。

(总体规划如下图)。

三、施工准备

在开工前会做好以下准备工作:

做好施工技术准备;材料的购买及存放;机械设备;劳动力;临建设施及其它准备工作。

3.1技术准备

开工前组织参加本工程的管理人员、技术人员、质检人员认真学习合同文件、技术规范、质量标准,认真会审工程设备图纸和设计文件,并进行现场踏勘,理解设计意图。

调查地下管线及交通状况,编制详细的施工组织设计和施工作业计划,进行详细的技术交底。

3.2测量准备

开工前组织测量人员对设计单位所提供导线点、水准点进行详细的复测,复测时按测量规范执行,发现问题及时及业主、设计单位或监理工程师联系解决。

3.3试验准备

开工前对工程所需的主要原材料、砂、石、水泥;管材等材料按规范要求进行检验,选定厂家,并对其各项指标进行检测,对不符合要求的重新选定厂家进行检测,不符合规范要求的材料严禁进场。

3.4材料准备

3.4.1管:

管道采用给水聚乙烯管(PE100)管径dn225-dn315。

3.4.2水泥

1)应根据结构物所处环境选用水泥品种。

对于冬期施工及无侵蚀环境的地区、受水及冰冻共同的作用的环境,宜采用硅酸盐水泥或普通水泥。

2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。

其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

3.4.3砂

1)砂宜采用中砂或粗砂并应过筛,当缺少中粗砂时,也可用细砂。

砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。

2)砂的含泥量:

根据设计要求,M10水泥砂浆,含泥量应不大于5%。

3.4.4水

宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准对其进行化验,确认合格使用

3.5加工准备、人力组织

选拔富有施工经验、专业知识精的人员组成项目部,挑选施工速度快,质量好的作业班组投入该工程中,抽调机械状况较好,利用率高的机械设备,形成流水作业的施工局面,以最快速度,最好质量完成任务。

3.6机具设备

3.6.1机具:

热熔机、发电机、小推车、运输车、铁锹等。

3.6.2安全防护设施:

安全帽、防护手套。

3.6.3计量检测用具:

水平尺、小线、靠尺、坡度尺。

四、施工方案

4.1基槽开挖

开挖边坡采用1:

0.5;将基坑控制桩延长于基坑外2米处加以固定。

基坑开挖前对工作面进行围挡封闭,用挖机开挖至设计标高+20cm处,然后人工挖除剩余20cm土,以免机械扰动原状土或超挖。

4.2地基处理

根据给水管道埋深及地勘提供的工程地质剖面图,给水管道采用黄土状粉土层作为管道持力层。

管道基础持力层应翻夯300mm,基础处理宽度每边超过250mm,其上做300mm厚3:

7灰土垫层,压实系数不小于0.95;阀门井继续素土翻夯300mm,基础处理宽度每边超出300mm,其上做300mm厚3:

7灰土垫层,压实系数不小于0.95。

4.3施工要点

4.3.1给水管中线应严格按照施工图图纸进行定测,并结合道路施工图进行施工。

4.3.2基坑坑壁边坡为1:

0.5,换填基坑坑壁应为垂直。

在基础施工完成后,应及时回填夯实,并做成外倾斜坡,以免积水下渗,影响管身稳定。

4.3.3给水管采用90º砂石基础,基底砂石处理100mm厚,接口采用热熔连接。

4.3.4基槽回填土的密实度要求≧95%,管顶覆土≧0.7m。

4.4施工方法及工艺流程

4.4.1工艺流程

 

聚乙烯给水管施工工艺流程图

 

4.4.2施工方法

4.4.2.1挖基及基底准备

(1)对于铺管作业没有影响的情况下挖土宽度要尽量窄一些。

(2)基底部的宽度要比管道规格外径宽30cm。

(3)挖土底面应不要太坚硬,不要有岩石。

(4)要提前排除会给管道增加受力的石块、漂石等。

(5)要给管道及连接管上下周围填10—15cm厚度的优质土。

沟槽开挖采用机械开挖人工配合,底宽按设计图纸,即聚乙烯管管径和工作面。

挖出土方根据现场情况就地堆放,无法堆放的及建设单位联系堆土地。

沟槽开挖及回填按《湿陷性黄土室外给水排水工程构筑物》04S531-1执行。

沟槽根据土质情况及施工规范要求确定开挖放坡。

如有地质比较松散处,及时及设计、建设单位联系,采取措施或采用支撑板支撑,即用5cm厚松木板,呈井字型,贴紧边坡,撑木用直径不小于15cm的圆木支护,两边加木楔,用大锤打紧后铁钉固定木楔。

如遇地下水采取边沟排水的方法,抽水机抽出槽外,排至就近排水设施。

槽边靠道路中线一侧乙型道牙处沿沟槽走向设1.5m高护栏板,并围防汛埂(高30cm底宽50cm、上宽20cm)以防雨水冲槽。

管道基础,管道地基应为未扰动的原状土或经处理后回填密实的基础,地基承载力特征值不小于0.1Mpa。

若地基为湿陷性黄土,管道基础下进行地基处理,地基处理及基础按相应国标执行。

若遇流沙、淤泥松散杂填土等软弱地基,应采取加固措施(由设计人员现场处理)

4.4.2.2基础处理

(1)基槽整平

当机械开挖至设计标高以上20cm时,采用人工开挖并整平,不得超挖,对于大卵石块应清除,保证槽底平整。

(2)素土翻夯

当管道及井基础坐落于素填土时,清理原土层,用素土回填,土中不得含有有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;每次回填密实后的厚度不宜小于10mm,不得大于30mm,压实度不得小于0.95.当管道及井基础坐落于黄土状粉土层时,基坑开挖后原土翻夯300mm,压实度不小于0.95,再做300mm厚的灰土,压实度系数不小于0.95,然后做中粗砂垫层。

当管道及井基础坐落于细砂或角砾,地基不处理,基坑开挖并平整后可直接做中粗砂垫层。

4.4.2.3管道连接

(1)概要

1)聚乙烯塑料管道是实行热熔连接为原则。

2)热熔连接方法是按着温度、压力、时间等工序进行。

3)热熔连接作业的工程及热熔连接定义

a、加压熔融管材或管件连接,使用加热板进行加压熔融的工序,

b、维持加热把加热板紧贴在熔接面的状态下继续维持加热的工序。

c、拿出加热板从熔融的熔接面间迅速拿出加热板的工序。

d、压榨将管和连接管的熔化面加压熔接的工序。

e、冷却一定时间内在自然状态下使冷却部位冷却的工序。

4)熔接的种类a、对接熔接:

直接接合管的断面和断面的工序,一般适用于75A以上的管径。

b、承插连接:

一定时间内熔融直通内面和管材未断外面插入的工序,适用于75A以下管径。

c、鞍型熔接:

熔融接合管的外面和鞍型连接管鞍子部份的工序

以上三种熔接方法我们选用a、对接熔接用于施工,见下页。

4.4.2.4埋设管道

(1)埋设材料

管周围埋设土的情况会对管道内受力很有影响的。

因此埋设土的材料要使用优质土。

另外不要使用会给管道带损伤的琥珀石或锋利石块、含有机物的土当埋设材料。

(2)埋设方法

埋设聚乙烯塑料管时选好管侧面的埋设土,使管道不要受到线受力或集中受力,管道底部应避免集中受力。

管道侧面土的回填状况关系到管道的变形,因此认真抓好管侧面的回填作业,使两面的回填程度保持一致,埋设土的高度要25—30cm左右,然后进行夯实。

回填作业进行中不要使重装备在管道上边作业。

管顶部位的夯实作业是在回填30cm以上后进行。

(3)埋设深度

管道使用目的和流体运输量决定管道的埋设梯度、和埋设深度。

管道埋设深度要考虑冻结深度和地下埋设物、受力等条件,应在不阻碍管道变形或功能的前题下决定埋设深度。

依地下管道施工标准,原则上的被覆深度是1m。

这是考虑冻结深度和路面受力及及其他埋设物的关系而定的。

据记录在一般的情况下考虑路面受力埋设深度是1.5—2.0米。

埋设PE管时应考虑管道允许压力和管道所承担的受力,决定埋设深度。

不能保持理想的埋设深度时应在管道上边设置适当的防护装置,接口处需设混凝土枕基。

4.4.2.5钢筋混凝土检查井

在管道及管件安装完毕后,根据阀门井井室尺寸放线施工。

井室开挖采用人工开挖,按尺寸浇筑底板砼,待砼达到要求强度后进行井壁放线工作,定出中心,绑扎钢筋,支撑模板浇筑混凝土,要随时检测井室尺寸,并根据设计要求预安阀门井采用钢筋混凝土井,结构做法见04S531-4/8、9标准图,爬梯做法按06MS201-3标准图,管道及井壁的连接做法见04S531-3-43;井盖标准采用《铸铁检查井盖》(CJ/T3012-93),给水管道阀门井若在车行道下,则井圈井盖为重型防盗井圈井盖,其余为轻型防盗井盖。

1、钢筋的检验及存放

(1)、钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单,并需分批作机械性能试验。

如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,还应进行钢筋化学成分分析。

严禁不合格钢材用于该工程。

(2)、钢筋取样,每批重量不大于60T。

在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端

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