模板工程施工方案.docx

模板工程施工方案.docx

《模板工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板工程施工方案.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

模板工程施工方案

模板工程施工方案

（一）模板选择

现浇板底模采用12厚聚胺脂胶合板，60×100木枋组合固定，梁板模板的支撑体系均采用扣件式钢管脚手架。

楼梯底模用12厚聚胺脂胶合板，梯段侧面和异形部位用木模。

（二）模板的构造要求

模板除应保证工程结构各部份形状和几何尺寸、位置正确外，支撑并应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及施工荷载。

（三）模板的制作要求

1、根据框架柱断面尺寸，框架柱钢模板选择基本模数为300，以利重复使用，宽度不足部份用100、200宽组合钢模解决。

并考虑框架柱施工中易出现的上部缩颈现象，柱模应一次配至梁板底，并分两段制作，梁柱接头处模板在柱拆模时不拆除。

2、梁模板背销50×100@500，锁口枋50×100元钉固定。

（四）模板安装顺序

各种模板安装施工顺序如下：

1、柱模板

放线→设置定位基准→放线→搭设支撑架→安装梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋与垫块→安装两侧模板→安装梁柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定。

3、板模板

搭设支撑架→复核板底标高→安放木枋→安放模板→安柱、梁板节头模板→安放预埋件及预留孔模板→检查校正。

（五）模板安装

1、柱模板

首先放线抄平后，对模板下口与楼面高差大于5mm时，应用砂浆找平后再安装模板，以防止柱脚漏浆而“烂根”。

并在距柱脚和柱顶200处，纵横两个方向焊Φ12钢筋撑，长度同柱断面，以利模板就位和控制柱断面尺寸及钢筋位置，柱箍竖向间距500。

2、梁板模板

梁板模板安装前，应用φ48×3.5钢管搭设支撑架，架顶必须严格找平，后再铺模板和木枋等。

梁高700以内，立柱间距不大于900；梁高700~1000时，立柱间距不大于700。

板支撑立柱间距为：

板厚120mm以内，立柱间距不大于1000；板厚200时，立柱间距不大于800。

为加速模板的周转使用，并在支撑架中加设早拆支撑体系，梁板起拱按规范要求进行，但梁跨度≥4m时，起拱高度为6‰L，悬臂梁起拱高度为6‰L，起拱高度不小于20mm。

梁高超过700时，梁高中部应加φ12对拉螺栓，纵向间距不大于1000，梁宽大于400时，梁底应加支顶，间距同支撑立柱。

3、安装墙模板

剪力墙在房屋周边外模时，模板比该层楼板高5cm左右，用30cm高钢模转通拼接，砼浇筑后暂不拆除该圈模板，便于上部支设时直接搭接于此，防止砼跑浆烂根及接头不平等质量通病，拼模前，应刷模板隔离剂。

剪力墙室内模板：

所有搁置于现浇板上的模板底部，均于支模前在模板处抹一带8cm宽1：

2水泥浆找平层，防止砼浇筑时跑浆烂根。

1）安装顺序：

剪力墙轴线的引测→校正剪力墙主筋→安装钢筋保护层垫块→安装剪力墙模板→支撑加固、校正（包括对拉螺栓安装）。

2）根据楼板引测的矩形控制网，经纬仪定线、钢尺量距，根据施工图用墨线弹出剪力墙模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。

3）用水准仪把建筑物水平标高，直接引测到模板安装位置。

4）把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。

5）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

6）模板承垫底部应预先用水泥砂浆找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

7）墙模板的对拉螺杆应平直相对，以使穿墙螺杆与模板保持垂直，剪力墙对螺杆纵向间距400~600mm，横向间距400~600mm，其承载力验算见模板支撑。

8）相邻模板边肋用U形卡连接间距，不得大于300mm，不宜向同一方向卡紧。

9）按位置线安装门洞极板，下预埋件或木砖。

10）预留门窗洞口的模板应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。

11）墙模板采用钢模拼装，错缝布置。

12）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。

4、楼梯模

楼梯底模采用12mm胶合板，楼梯踏步模采用木模。

1）在回填夯实的地坪或下层楼梯踏步上搭设钢管支承架，楼梯模板支架的搭设必须在确定其上下层的标高及水平位置的基础上进行支设，楼梯模板支承架立杆间距小于1.8m，横杆间距小于1.8m，最上一层小横杆间距小于0.6m。

2）在已搭设好的模板支承架小横杆上铺设楼梯底模，楼梯底模采用钢模板，不合模数处用50mm厚木模拼装。

3）在底模板上绑扎楼梯钢筋，钢筋绑好后再用50mm厚木模板支设楼梯侧模板。

在楼梯侧模支好并固定后，再支设楼梯踏步侧模板，楼梯踏步侧模板用30mm木模进行支设，踏步木侧模用铁钉固定在楼梯侧模及大木枋上。

具体支设方法详见右图所示。

4）楼梯砼浇筑后养护24小时，可拆除楼梯侧模及踏步侧模；待楼梯砼强度达到75%以后方可拆除其底模及支撑。

3、安装墙模板

剪力墙在房屋周边外模时，模板比该层楼板高5cm左右，用30cm高钢模转通拼接，砼浇筑后暂不拆除该圈模板，便于上部支设时直接搭接于此，防止砼跑浆烂根及接头不平等质量通病，拼模前，应刷模板隔离剂。

剪力墙室内模板：

所有搁置于现浇板上的模板底部，均于支模前在模板处抹一带8cm宽1：

2水泥浆找平层，防止砼浇筑时跑浆烂根。

1）安装顺序：

剪力墙轴线的引测→校正剪力墙主筋→安装钢筋保护层垫块→安装剪力墙模板→支撑加固、校正（包括对拉螺栓安装）。

2）根据楼板引测的矩形控制网，经纬仪定线、钢尺量距，根据施工图用墨线弹出剪力墙模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。

3）用水准仪把建筑物水平标高，直接引测到模板安装位置。

4）把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。

5）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

6）模板承垫底部应预先用水泥砂浆找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

7）墙模板的对拉螺杆应平直相对，以使穿墙螺杆与模板保持垂直，剪力墙对螺杆纵向间距400~600mm，横向间距400~600mm，其承载力验算见模板支撑。

8）相邻模板边肋用U形卡连接间距，不得大于300mm，不宜向同一方向卡紧。

9）按位置线安装门洞极板，下预埋件或木砖。

10）预留门窗洞口的模板应有锥度，安装要牢固，既不变形，又便于拆除。

11）墙模板采用钢模拼装，错缝布置。

12）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。

4、楼梯模

楼梯底模采用12mm胶合板，楼梯踏步模采用木模。

1）在回填夯实的地坪或下层楼梯踏步上搭设钢管支承架，楼梯模板支架的搭设必须在确定其上下层的标高及水平位置的基础上进行支设，楼梯模板支承架立杆间距小于1.8m，横杆间距小于1.8m，最上一层小横杆间距小于0.6m。

2）在已搭设好的模板支承架小横杆上铺设楼梯底模，楼梯底模采用钢模板，不合模数处用50mm厚木模拼装。

3）在底模板上绑扎楼梯钢筋，钢筋绑好后再用50mm厚木模板支设楼梯侧模板。

在楼梯侧模支好并固定后，再支设楼梯踏步侧模板，楼梯踏步侧模板用30mm木模进行支设，踏步木侧模用铁钉固定在楼梯侧模及大木枋上。

具体支设方法详见右图所示。

4）楼梯砼浇筑后养护24小时，可拆除楼梯侧模及踏步侧模；待楼梯砼强度达到75%以后方可拆除其底模及支撑。

（六）模板拆除

由于梁板底模采用早拆体系，当砼强度达到设计强度的50%时即可早拆，晚拆立杆一般达到设计强度的100%时方可拆除。

其余模板拆除按以下要求进行：

1、侧模拆除

梁、柱侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。

模板拆除的顺序应先支的后拆，后支的先拆，先拆侧模后拆底模自上而下的顺序拆除。

2、底模拆除

板的底模在砼强度达到强度的75%以后方可拆除，梁的底模必须达到设计强度的100%以后才能拆除。

3、拆模后的使用荷载

已拆除模板及支撑的结构，在砼强度达到设计强度后，方可承受全部使用荷载，但不允许超过设计荷载。

（七）保证模板施工质量的措施

1、模板接缝处要平直、不漏浆，其接缝的最大宽度不得大于1.5mm，对板底模缝用不干胶带封密实，使用前要刷隔离剂。

3、各部位支模前，由专业工长在认真研究设计图纸的基础上，向专业班组进行技术交底。

模板支好后，专业工长要对照设计图纸对各部位进行仔细核对，确认无误后方可浇砼。

4、为了保证构件几何尺寸，支模时，模板定位要准确，支模架要稳定、可靠，以免浇砼时模板变形，造成构件变形，影响施工质量。

5、模板支撑必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。

6、柱子模板在浇筑砼前，需用铅锤吊正，。

楼面支撑架纵横两个方向设两道剪刀撑，以防止架子向同一方向倾斜。

7、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。

浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

8、各种模板拆除后应立放，堆码整齐，防止变形，并派专人清理表面。

模板与砼接触面应刷隔离剂，以利重复利用。

但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接槎处。

9、柱子高度超过3m，又不便于使用串筒下料时，模板上应留设高度大于300mm的下料窗口。

10、加强技术管理，认真熟悉图纸和规范，严格按照操作规程及规范的要求施工，关键重要部位分别作详细的书面技术交底。

（八）保证清水砼质量的施工技术措施

1、柱选用截面组合大钢模，整拼整拆，在阴角处加设通长泡沫条，防止漏浆。

2、楼板底模采用优质酚醛树脂覆膜胶合板。

3、采用先安柱模，浇灌柱砼，后安装墙、梁板模，再浇筑墙、梁板砼的施工流程，以提高柱、墙模的安装质量及梁板模板的整体稳定性和刚度。

4、两块相邻板底模的拼缝处经刨光试拼处理合格后，涂刷专用封口漆，然后按图逐块拼装到位，选用30宽纸质胶带纸粘胶板缝，使其不漏浆。

5、模板安装完成后均匀涂刷脱膜剂，保证拆模时不损伤砼表面。

6、所有钢筋、预埋管的焊接应用金属垫板隔离，确保焊渣不溅落在模板上，以免烧伤板面，影响砼成型后的外观质量。

7、砼原材料控制：

（1）为避免砼颜色不一致，对于同一施工面的同强度等级构件应采用同样品种的水泥、砂、石、外加剂，采用和易性好的砼，泵送砼坍落度以160±20为宜，砂率控制在30%左右。

（2）砼浇灌时避免冷缝；严禁过振，防止胀模；控制振动棒的插入深度，避免触碰模板面层。

8、清水砼在浇灌12h后即进行浇水养护，墙柱竖向砼拆模后应用麻袋布外包浇水养护。

9、模板拆除后应随即修整，清理后集中堆放，以便周转使用。

10、砼浇灌后，对局部麻面、突瘤、接缝不齐等细小缺陷应予以修复，应统一配制修复材料，以确保修复与砼周边色泽一致，经反复打磨刮腻，再洒水养护。