钢管应做防锈处理，钢管上严禁打孔。
2、扣件：
扣件采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，并应做防锈处理，且螺栓扭紧力矩达40~65N·M，连墙件的材质应符合现行标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。
3、连墙件、密目网、钢笆、铺板、型钢：
连墙件的材质亦应符合现行标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
外架采用草绿色防阻燃密目网全封闭围护，密目网规格ML-1.8×6m,网目密度为2000目/100㎝2。
（密目网要有合格证、冲击报告，符合标准才能使用）。
选用清洁、完整的1500×800mm横向主筋钢笆，严禁使用霉烂、变质、抗折强度低的钢笆。
型钢必须有产品合格证，满足计算荷载要求。
4.3、施工准备
1．工程技术负责人应按专项方案中有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行技术交底。
2．按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3．经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4．清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
4.4、外架基础的处理
根据本工程脚手架搭设高度和施工现场的土质情况，对脚手架基础按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的有关规定进行处理。
考虑到外架的牢固、稳定、安全，基础回填土采用机械分层回填碾压平整、密实（人工辅助夯实），100mm厚碎石垫层并浇筑100mm厚的C15混凝土垫层，以此作为建筑物外脚手架的基础。
落地式脚手架立杆下采用[8#槽钢通长铺设。
建筑物的基础周围自然地面及护坡便道均浇筑C15素混凝土100mm，向外有不小于1：
0.05的排水坡度，四周设200mm×300mm排水沟，排水沟用120厚粘土砖砌筑，沟内用1：
2水泥砂浆粉刷20厚。
在四角设600mm×600mm×1000mm的积水坑，备好排水机械做到有组织排水，防止架基浸水下沉，影响安全，基础验收合格后应准确放样定位。
（基础处理相关回填资料须施工单位提前提供给架业公司以备检查验收）
4.5、脚手架搭设构造要求
1、具体搭设方式见搭设方式里附表。
2、脚手架搭设流程为：
落地脚手架：
熟悉方案和图纸→场地平整、夯实→混凝土浇筑→定位设置通长槽钢、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网；
3、纵、横向扫地杆的搭设
A、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
B、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m，靠近坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
4、立杆:
A、立杆用对接扣件，扣件应交错布置。
相邻两根立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；
B、立杆顶端高出屋顶防护高度1.5m；
C、立杆接长除顶层顶步或分段处可采用搭接外收头一样齐，其余各层各步接头必须采用对接；
5、纵向水平杆：
纵向水平杆宜设置在内、外立杆内侧，长度不宜小于3跨；接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接时扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应大于500mm，各接头的中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，在转角处可用搭接，搭接长度不应小于1m，外伸及上下一样长，等间距用3个旋转扣件固定。
6、横向水平杆：
在主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于100mm。
7、剪刀撑、横向斜撑的搭设：
本工程外架剪刀撑采用在外侧立面的两端连续6根立杆设置剪刀撑，并由底步至顶步连续搭接。
每道剪刀撑宽度不应小于5根立杆，不大于7根立杆，斜杆与地面倾角应在45角～60度之间。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用三个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
8、连墙件的设置：
本工程脚手架与建筑物采用刚性连接方式，具体做法：
用长40cm钢管预埋在结构混凝土梁内，预埋结构混凝土内露出结构层面20cm，预埋在混凝土内长度为20cm，然后用水平杆与外架内立杆和预埋件可靠连接。
杆件与架体连接；连墙件布置应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于30cm，且外架应采用刚性连墙件与建筑物连结，随层设置连墙件。
见下图所示；
连墙件扣件连接示意图
脚手架必须配合施工进度搭设，每搭设一步脚手架后，应按规范要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度,确保连墙件拉接的可靠性，连墙件设置全部采用钢管拉结。
连墙件中的连墙件宜水平布置且与墙体垂直，连墙件与架体内立杆连接可稍下斜，绝对不允许上翘。
9、钢笆的铺设：
钢笆在每个操作面铺设，其纵向水平杆应用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置两根填芯杆，钢笆应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用16#的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。
10、防护棚:
A、因施工需要，搭设防护棚应进行双层防护。
防护棚高4m，长度为6m，宽度为4m,两侧加剪刀撑，正面与背面加设八字撑，保持纵横向稳定；防护棚的平面也设置水平八字撑，保持水平面稳定。
每隔0.3m设一根横向填芯杆；底下一层防护棚高2.6m，二层搭设平面高度在一层上高度0.6m处，每隔0.3m设一根横向填芯杆。
B、防护棚底下两侧用密目网作围护，上面四周用钢笆围挡，第一层用木板铺设，第二层用钢笆铺设，以防坠物。
11、防电、避雷措施:
防电措施：
防电措施钢脚手架在架设和使用期间，要严防与带电体接触。
钢脚手架需要穿过或靠近380V以内的电力线路，距离在2m以内时，应采取可靠的绝缘措施。
对电线和钢脚手架等进行包扎隔绝。
钢脚手架采取接地处理。
在钢脚手架上施工的电焊机和混凝土振动器等，要放在干燥木板上。
操作者要戴绝缘手套，经过钢脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。
在建筑设计中，随着施工现场临时用电按照规范要求设置独立TN-S三相五线接零保护系统，实行“三级配电、二级漏电保护”和“一机、一闸，一漏、一箱”，开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA、额定漏电动作时间不大于0.1s；
避雷措施：
脚手架应安装防雷装置，脚手架立杆顶端做避雷针，可用直径25～32mm的镀锌钢管或直径12的镀锌圆钢制作，与脚手架立杆顶端焊接，高度不小于1米。
接地板用不小于
20的圆钢，水平接地板可用高不小于4m，宽25的角钢制作，接地板设置按每50m脚手架长设置一个；接地线可采用直径不小于8mm的圆钢或扁钢，接地的连接应保证接触可靠。
接地极：
采用直径为12mm的圆钢。
按照脚手架每40m设置一根。
接地线：
采用截面为16mm2铜导线。
接地线的连接保证接触可靠。
在脚手架底部立杆钢管连接避雷导线，引入地下并深埋。
接地电阻不超过4Ω。
12、临边与洞口的防护：
A、临边高处作业
施工过程中周边暂无脚手架，且作业高度超过2米时，在工程楼层边除设置防护栏杆外，在建筑物外围架设临时安全平网。
B、楼梯口和梯段边防护
楼梯口必须安装临时护栏杆。
防护栏杆：
应由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地0.6m，横杆长度>2m必须加设栏杆柱，并且整体构造成经受任何方向的1KN外力，防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下面固定高度不低于0.18m的档脚板或0.4m的档脚钢笆。
楼梯边必须顺楼梯坡度设置双道防护栏杆，栏杆构件间距也平栏杆相同，栏杆柱应固定牢靠，不得晃动。
C、安全通道防护棚
a、因施工需要，搭设防护棚进行双层防护。
一层防护棚高4.5m，立杆搭设长度为6m,宽度为4.5m,两侧加剪刀撑，正面与背面加设八字撑，保持纵横向稳定；防护棚的平面也设置八字撑，保持平面稳定。
每隔1m设一根横向填芯杆；二层防护棚高度在一层高度0.6m处，每隔0.3m设一根横向填芯杆。
b、防护棚两侧用密目网作防护，采用一层木板和一层钢笆铺设，以防坠物。
D、门洞口处理
在临时落地架底部开门时，脚手架必须按国标《JGJ130-2011》规范中的6.51B型方法处理。
①在门洞两侧的立杆应为双立杆，副立杆长度不应小于6m，门洞上的立杆间距应≤1.5m。
②由门洞上的中部位置，脚手架内、外立面，分别向下两侧打八字撑。
③在脚手架外侧门洞部位搭设供人员进出入的防护棚，宽不小于门洞宽度，长度不小于三米，并显示标志。
④门洞上被打断的立杆在主节点处大横杆的上方，应增加防滑扣件。
E、预留洞口
①板与墙洞口立面门或平面板均应刷黄黑相间的警示色，并张贴安全警示标志；施工通道附近的各类洞口与坑、槽等处，除设置防护措施与安全标志外，夜间均应设置警示灯。
②楼板、屋面和平台等平面上短边尺寸大于25mm但小于250mm的孔口，必须用坚实的盖板覆盖，盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。
③楼板面等处边长大于250mm的洞口，应用贯穿于混凝土板内的直径不小于6mm的钢筋（或楼板分布筋）形成防护网，网格间距不得大于200mm，并在其上方满铺钢笆或脚手板；边长在1500mm以上的洞口，四周还必须设防护栏杆并用密目网封挡。
垃圾井道和烟道、管道井等，在砌筑或安装前应严格按照预留洞口作防护，施工时需要切断钢筋防护时，应加设明显标志。
④墙面等处的竖向洞口，凡是落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的安全门，门扇网格的横向间距不大于150mm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。
⑤下边沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时固定栏杆或其他措施防止意外坠落。
13、外架开口处的处理措施：
卸料平台和脚手架之间要断开，设置开口架，为了保证脚手架开口处外架牢固和稳定，采取措施如下：
（1）脚手架开口处的两端必须连续设置连墙件，随层设置。
（2）脚手架开口端必须由底至顶连续设置“之”字斜撑予以加固。
（3）脚手架与料台之间分段处间隙不得大于250mm，如大于250mm，应增加填芯杆和栏杆，并用钢笆安全网封闭以确保安全。
五、施工安全保证措施
5.1、脚手架质量保证措施
脚手架要保证横成向，纵成方，立杆杆身垂直。
搭接处交替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距等均要符合规范要求。
架子与建筑物连接牢固，保持架子整体牢固、稳定、安全、适用、美观。
5.2、安全生产措施及操作要求
（一）安全生产措施
1、参与编制、审核、搭拆的作业人员必须持证挂牌上岗。
2、架子搭设前应向施工人员进行书面技术，安全交底，并由负责人签名后方可进行搭设。
3、架子工在搭设过程中，对于弯曲、锈蚀严重的钢管应剔除。
4、临路搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施，并悬挂安全警示标牌。
5、遇有大雾，大雨，大雪和六级以上大风天气，严禁在架上进行高处作业。
6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看护，严禁非操作人员入内。
7、外架搭好后，待模板支撑拆除完，在临边做1.2米的防护栏杆，在防护栏杆上涂刷黄黑间隔条纹50cm安全色，内侧加密目网防护。
8、模板支撑严禁与外架连接。
（二）安全管理
1、钢管上严禁打孔；
2、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业；
3、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆；严禁拆除连墙件。
（三）操作要求
1、操作人员上岗前必须经过三级教育，并持有效证件上岗，对不适合高空作业的人员禁止雇佣上岗作业。
2、操作人员上岗时必须配带安全帽，系好安全带，穿工作服装,及穿软底防滑鞋。
3、认真听从施工单位指挥安排，对于现场机电不要随意乱动。
4、不准在架体上嬉笑打闹，不准在外架上躺坐休息。
5、与其它作业人员之间要和谐相处，不准与他人打架斗殴。
6、下班时应收集好工具材料，做到工完、料尽、场地清。
（四）安全应急
线路图及联系方式详见安全应急预案。
六、脚手架拆除
1、脚手架拆除应按专项方案施工，拆除前应做好下列准备工作：
1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
2）应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施，经审批后方可实施；
3）拆除前应对施工人员进行交底；
4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。
3、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条规定设置连墙件和横向斜撑加固。
4、架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、统一行动，且应具有足够的操作面。
5、卸料时各构配件严禁抛掷至地面。
6、运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。
七、外脚手架计算
落地式扣件钢管脚手架计算书
依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
计算参数:
钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。
双排脚手架，搭设高度约22米，立杆采用单立管。
立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80米，内排架距离结构0.20米，立杆的步距1.80米。
钢管类型为φ48×2.8，连墙件采用每层2跨，竖向间距3.90米，水平间距3.00米。
施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑2层施工。
脚手板采用钢笆，荷载为0.10kN/m2，按照铺设3层计算。
栏杆采用钢笆，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。
脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加两根大横杆。
基本风压0.25kN/m2，高度变化系数1.5200，体型系数1.1290。
地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。
钢管惯性矩计算采用I=π（D4-d4）/64，抵抗距计算采用W=π（D4-d4）/32D。
一、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.036kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.100×0.800/3=0.027kN/m
活荷载标准值Q=3.000×0.800/3=0.800kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×0.036+1.2×0.027=0.075kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×0.800=1.120kN/m
大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）
大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=（0.08×0.075+0.10×1.120）×1.5002=0.265kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-（0.10×0.075+0.117×1.120）×1.5002=-0.312kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=0.312×106/4248.0=73.358N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.036+0.027=0.062kN/m
活荷载标准值q2=0.800kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=（0.677×0.062+0.990×0.800）×1500.04/（100×2.06×105×101950.0）=2.011mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.036×1.500=0.053kN
脚手板的荷载标准值P2=0.100×0.800×1.500/3=0.040kN
活荷载标准值Q=3.000×0.800×1.500/3=1.200kN
荷载的计算值P=1.2×0.053+1.2×0.040+1.4×1.200=1.792kN
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=（1.2×0.036）×0.8002/8+1.792×0.800/3=0.481kN.m
σ=0.481×106/4248.0=113.288N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.036×800.004/（384×2.060×105×101950.000）=0.009mm
集中荷载标准值P=0.053+0.040+1.200=1.293kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1293.250×800.0×（3×800.02-4×800.02/9）/（72×2.06×105×101950.0）=1.119mm
最大挠度和
V=V1+V2=1.128mm
小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
1.荷载值计算
横杆的自重标准值P1=0.036×0.800=0.028kN
脚手板的荷载标准值P2=0.100×0.800×1.500/2=0.060kN
活荷载标准值Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN
荷载的计算值R=1.2×0.028+1.2×0.060+1.4×1.800=2.626kN
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