模板搭设拆除方案.docx
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模板搭设拆除方案
模板安装及拆除施工方案
一、工程概况及编制依据
1、本工程为广西第四地质队五一基地22#楼工程，位于第四地质队五一基地大院内。
2、本工程为砖混结构七层（包括底层杂物房），杂物房层高2.2m，标准层层高2.75m，总建筑面积为3613.96m2，基础为静压桩基础。
主要基础梁截面为600×600，主要构造柱截面240×240mm，主要圈梁截面为240×280，最大圈梁截面240×580；楼板主要为100mm厚，最厚处为130mm；混凝土强度等级为C25。
3、本施工方案的编制主要参考《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）、建筑施工安全检验标准（JGJ59-99）、施工图纸及施工组织设计。
二、施工准备
根据该工程的特点，模板均拟采用18mm胶合板，支撑体系采用尾径≥80mm的去皮原木，具体要求如下：
A、构造柱—18mm厚胶合板，50×100mm方木背楞，采用8#双根铁线进行拉结。
B、梁、板—18mm厚胶合板，50×100mm方木背楞，板缝视实际情况需要可采用水泥腻子抹缝或胶带纸粘贴，原木作支撑。
C、楼梯—18mm厚胶合板，楼梯定型侧帮挡板模板，50×100mm方木背楞，原木作支撑。
（1）布署施工段：
模板使用要求能满足周转使用,材料配置如下：
梁、板模板—梁底模、板模配置2层，梁侧帮模配置一层。
（2）板的堆放及运输：
模板堆放根据施工平面图的规划定，原则上尽量减少材料倒运次数、运距并分类堆放及标识，堆放应符合安全规范及文明施工要求。
本工程模板垂直运输采用井架，水平运输用人工搬运。
（3）施工方法
A、模板安装
a、基础模板的安装：
、安装模板前先复查桩承台标高及中心线位置，在基础梁的垫层上弹出基础梁边线，检查边线处垫层是否平整，如不平整应采用水泥砂浆进行抹平，以防漏浆。
安装基梁钢筋骨架，并进行隐蔽验收，合格后进行梁的侧模安装。
、按基梁边线支撑侧模，侧模应按照基梁尺寸预先拼制好，采用水平撑或斜撑固定于基槽土层上，支撑底部应垫木板，确保支撑不位移。
两侧模板顶部钉搭头木，进行拉结牢固。
、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施。
、基槽内角处作凹槽排水，在端头处设集水井，及时抽出外排，确保基槽的土质不受水泡变质。
b、构造柱模的安装
柱模在本工程采用的是胶合板木模，安装前先把柱根部的水泥砂浆等杂物清理干净，进行钢筋隐蔽验收。
预先根据柱截面尺寸拼制好模板，安装时把模板与砖墙接触面处填塞海棉条或用水泥砂浆抹平砖面，使模板与砖墙面接触处密封，以防漏浆。
采用50×100的方木作柱箍，间距500mm，与墙垂直面采用8#铁线双根拉牢，防止胀模。
c、圈梁模板的安装
本工程圈梁截面主要为240×280，安装前把砖砌体顶面杂物清理干净，侧模采用胶合板而成，采用方木作楞木，两侧模板采用8#铁线对拉牢固或用楼板楞木顶紧，间距不大于500mm；圈梁底砖面与侧模交接处在安装钢筋前用水泥砂浆抹严，以防漏浆。
d、单梁模板的安装
单梁模板由底板加两侧板组成，梁底均有支撑系统，安装顺序按支撑—水平撑或剪刀撑—底模—侧模进行，在施工中：
、梁跨度≧4m时，底板中部起拱，高度宜为全跨长的1～3‰。
、支顶之间应于中部设纵横向水平拉杆，立杆间距为500mm。
、首层支架支设前必须进行地面硬化。
高度超过2m的模板安装，必须设可靠的操作平台，并保证有足够的立足作业面，设置临边防护，禁止站在拉杆支撑杆上或在梁底模上行走操作。
、上下层模板支柱，应安装在一条竖线上。
、梁与梁之间，梁与柱之间交叉接头处的模板安装时先从交叉接头处开始，向梁的中部拼装，使接头出现在梁的中部。
、模板安装时应注意的安全问题：
1.支撑时不得使用腐烂，翘裂、暗伤的原木。
2.拆模一次拆清，不得留下无撑模板。
3.在距地面2M以上支、拆模时，不能用斜槽或平撑代替扶梯上下，以防滑落、断裂伤人。
4.拆模时严禁乱抛模板及支撑构件等。
5.不准站在琵琶撑上装模，如必要时，要采取有效安全措施后，方可进行操作。
6.高空作业的材料堆放应稳妥、可靠。
使用的工具随时放入工具袋内，防止坠落伤人。
严禁向高空作业人员抛送工具、构件等。
7.使用的榔头等工具，木柄要装牢，操作时，手要握紧，防止工具脱柄或脱手伤人。
d、楼板模板的安装
本工程楼板模板采用胶合板木模，楼板铺木板时安装顺序可从一侧往另一侧施工，也可分别从两侧往中间铺设，只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模，在模板安装时：
、不够一整板胶合板的空隙，可用木板镶满。
、搁栅间距离不大于50cm。
、先进行板的竖向支撑、水平支撑，再进行楞木、模板等的安装。
、根据GB50204—2002，现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列规定：
项次
项目
允许偏差
1
轴线位置
5
2
底模上表面标高
±5
3
载面内部尺寸
基础
柱、梁
±10
+4，5
4
层高垂直
全高≦5米
全高≧5米
6
8
5
相邻两板表面高低差异
2
6
表面平整（用2米直尺检查）
5
B、模板的拆除
及时拆除模板，将有利模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时间，应使砼达到必要的强度，根据GB50204—2002规定，现浇砼结构拆模时所需砼强度，应符合下表：
现浇砼结构拆模时所需砼强度表：
结构类型
结构跨度
按设计在砼强度标准值的百分率（%）
板
≦2
≥50
﹥2，≦8
≥75
梁
≦8
≥75
悬臂构件
≥100
还应符合下列要求：
a、在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
b、除GB50204中“模板的拆除”规定要求外，并应注意下列各点：
、拆除时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走整理。
、拆模程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
、拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。
、多层楼板支柱的拆除应按下列要求进行：
上层楼板正在浇混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分；跨度≧4m梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。
、拆除模板一般用撬棍，人要站在安全位置上操作，在拆除楼板时，要注意防止整块模板突然掉下。
（4）、质量保证措施
、模板安装前，要均匀涂满隔离剂。
、立模时要专人检查，保证构件的位置、标高、尺寸正确。
、对于楼板模板支撑在立杆支撑中部设置纵横向水平拉杆一道，防止立杆失稳。
、对于挑阳台，必须上下对齐，确保其几何尺寸正确和垂直。
、为防止梁板根部外移，必要时需加密围档，缩小档与档的间距。
、浇筑砼过程中，要注意观察模板的情况，一旦发现位移、爆模、下沉、漏浆、支撑松动等现象应及时采取有效措施，不容这类现象扩张。
、拆除承重构件底模支撑时，要征得专职监理员同意。
根据拆模试块来决定拆模时间并办理拆模签证认可手续后，方可进行拆除。
模板及支撑计算方案
本工程楼板最厚为130mm，混凝土强度等级C25，板底隔离采用50×100mm木枋，木枋安装间距为500mm，，底模采用胶合板（1830×915×18mm），楼板支撑间距为1000×1000mm。
1、楼板模板计算
查《建筑手册》得
fv=1.4N/mm²（顺纹抗剪）fm=13N/mm²（抗弯）
E=9000N/mm²（弹性模量）模板重力密度取值5000N/m³
新浇砼重力密度24000N/m³，板配筋重：
1100×0.13×1.2=132N/m²
因此，楼板模板验算相关荷载取值为：
模板自重：
5000×0.018/×1.2=108N/m²（恒）
砼：
24000×0.13×1.2=3456N/m²（恒）
钢筋：
1100×0.13×1.2=132N/m²（恒）
施工荷载：
2500×1.4=3500N/m²（活）
荷载折减系数取0.9，从而荷载合计为
Q=（108+3456+132+3500）×0.9
=7196×0.9
=6476.4N/m²
（1）楼板模板抗弯验算
楼板模板搁栅间距@500MM，板长取500×3=1500mm作为三跨连续梁计，按最不利荷载组合查表
KMmax=-0.119Kvmax=-0.606Kwmax=0.973
∴M=KMmaxQL²=-0.119×6476.4×0.5²
=-192.67N·M
w=bh²/6=0.915×0.0182/6
=4.9×10－5M³
∴σ=M/w
192.67
＝─────
4.9×10－5
=3.93×106N/MM²抗弯强度满足。
（2）抗剪强度验算
∵v=KVMAXQL=-0.606×6476.4×0.5
=-1962N
τ=3V/2bh
3×1962
＝────────
2×0.915×0.02
=1.61×105N/M2模板抗剪强度满足
（3）模板挠度验算
验算荷载：
Q=0.108+3.456+0.132=3.696Km/m²=3696N/m²
折减为：
Q=3696×0.9=3326.4N/m²
化为线荷：
Q=3326.4N/m
KWQL4
∵W＝────────
100EI
I＝bh3/12
0.915×0.0183
＝────────
12
=4.44×10－7M3
0.973×3326.4×0.54
∵W＝────────────
100×9000×106×4.44×10－7
=0.506×10－3M<[W]=L/400=0.5/400=1.25×10－3M（可）
模板挠度满足
2、楼板模板搁栅验算
荷载：
自重①5000×0.05×0.10×1.2=30N/m（恒）
②5000×0.018×0.50×1.2=54N/m（恒）
砼24000×0.13×0.50×1.2=1200N/m（恒）
钢筋132×0.50×1.2=55N/m（恒）
施工荷载：
2500×0.50×1.4=1225N/m（活）
合计：
Q=（30+54+1200+55+1225）×0.9
=2564×0.9=2307.6N/m
（1）抗弯验算：
搁栅长度取值2.00m,其中部设一道顶撑成二跨连梁
按最不利荷载计
KMmax=-0.125Kvmax=-0.625Kwmax=0.912
由M=Km.QL²=-0.125×2307.6×1²=-288.45N.m
σ=M/w
w=bh²/6=0.05×（0.1）²/6=8.333×10－5m³
σ=M/w=288.45/（8.333×10－5）
=3.462×106N/m²抗弯强度满足
（2）抗剪强度验算：
由V=KV·QL=-0.625×2307.6×1.0=1442N
τ=3V/2bh
=3×1442/（2×0.05×0.1）
=0.433×106N/m²（3）挠度验算：
不考虑施工荷载，则Q=30+54+1200+55
=1339N/m²
折减线荷为：
Q=1339×0.9=1205.1N/m,
I=bh³/12=0.05×（0.1）³/12
=4.166×10－6M4
W=Kw·QL4/100EI
0.912×1205.1×14
∵W＝────────────
100×9000×106×4.166×10－6
=2.93×10－4M<[w]=L/400=2.5×10－³M（可）
挠度满足
3、楼板顶撑木验算
（1）顶撑木采用Ф80mm间距1m则
N=QL=2307.6N/m×1m=2307.6N
N/An=2307.6/（3.14×40²）
=0.46N/mm²轴心受压，强度可满足。
（2）顶撑木稳定验算：
公式N/ФAn≦fc
取顶撑木
L=2750-120=2630mm
在顶撑木中间加纵横拉条,L0=L/2=2630÷2=1315
λ=L0/ii=d/4=80÷4=20
λ=1315÷20=67
∵λ≤91时Ф=1/（1+（λ/65）2）=1/（1+（67/65）2）
=0.485
N/ФAn=2307.6/（0.485×3.14×40²）
=0.95N/mm²4、圈梁模板验算
本工程最大圈梁截面尺寸为200×580MM，混凝土强度等级C25，施工时模板采用18厚胶合板，侧立档间距为500mm。
根据《建筑施工手册》常用结构计算表查知木材计算强度及其弹性模量为：
fc=10N/mm²fv=1.4N/mm²
fm=13N/mm²E=9000N/mm²
木材重5000N/m³砼重24000N/m³钢筋1500N/m³
（1）侧模验算：
1）荷载
本工地施工温度T=30。
C,β1=1.2β2=1.15V=2m/h
1侧压力
F1=0.22rcToβ1β2V1/2
=0.22×24×200×1.2×1.15×21/2/（30+15）
=45.79KN/m³
F1=rcH=24×0.6=14.4KN/m²
取F1=14.4KN/m²
F=F1×1.2=17.28KN/m²
2砼振捣侧荷载：
4KN/m²
4×1.4=5.6KN/m²
合计①+②=20.16+5.6=25.76KN/m²
立档间距@500mm,则线荷载为25.76×0.5=12.88KN/m
Q=12.88×0.9=11.592KN/m
2）抗弯验算
按等跨计算KMMAX、KVMAX、KWMAX
由KMMAX=KN·QL²=0.121×11.592×500²=350658N.mm
σ=M/w=M/bh²/6
350658×6
＝─────
500×182
=12.99KN/mm²
σ=12.99KN/mm²3）抗剪
KVMAX=KV·QL=0.620×11.592×0.5=3.594KN
τ=3V/2bh
3×3594
＝─────
2×500×18
=0.599N/mm²4）挠度验算
取侧压力F=20.16KN/m²化为线荷载20.16×0.5=10.08KN/m
折减10.08×0.9=9.072KN/m
w=Kw·QL4/100EI
其中I=bh³/12=500×183/12=243000mm4
0.976×9.072×5004
∴W＝──────────
100×9000×243000
=1.044mm<[W]=L/400=500/400=1.25mm（挠度满足）
5、用于圈梁、构造柱侧模拉结的8＃铁线，根据我公司的施工经验，构造柱截面240×240mm，圈梁截面240×280时，采用双根8＃铁线拉结间距≤500mm时，其拉应力能满足施工要求，在此不再另行验算。
当圈梁截面240×580时，铁线拉结间距适当加密。
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