云南某工程外墙脚手架施工方案.docx

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云南某工程外墙脚手架施工方案

目录

1.工程概况1

2.作业准备1

3.技术要求1

4.施工程序2

5.施工要求2

6.劳动组织5

7．材料准备5

8．机械设备配置5

9．质量控制及检验5

10．安全文明施工管理9

XXX工程外墙脚手架施工方案

1、工程概况

2.作业准备

1）对施工人员进行技术交底和安全交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2）技术准备：

熟悉图纸，根据图纸确定外脚手架材料数量，做好技术交底工作，对难点部分给出详图。

3）材料机具准备：

钢管、扣件、预埋铁件、脚手板、安全网、活动扳手等。

3.技术要求

1）外脚手架搭设区域为XXX外墙周圈，脚手架搭设总高度为12m，立杆排距1000mm，立杆纵距1500mm，步距1800mm，立杆下方要求垫设50mm厚脚手板，扫地杆距离地面200mm，里侧立杆距结构面400mm，外侧立杆距结构面1400mm，在3.8m及7.4m处各铺设一层脚手板作为施工操作面，操作面下方兜水平白网，外立面设置60°剪刀撑，脚手架外侧用密目安全网封闭，如下图所示：

图1：

内立杆在结构上脚手架剖面图图2：

脚手架立面图

4.施工程序

4.1施工程序

搭设准备→铺垫板→竖立杆→安放大横杆→安放小横杆→→支设斜撑和剪刀撑→铺脚手板→绑扎封顶杆→绑扎护身栏和挡脚板→立面挂安全网→检查验收→合格后方可投入使用。

5.施工要求

（1）材料要求

①钢管：

采用壁厚3.5mm的φ48mm钢管，钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。

②扣件不得有裂纹、气孔，机械性能不低于KTH33-8的可锻铸铁要求。

保证扣件与钢管的接触面严格吻合。

旋转扣件应转动灵活，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5mm。

扣件表面应作防锈处理，扣件螺栓的拧紧扭力矩达70N·m时，扣件不得破坏。

③脚手板：

板厚50mm，板宽为300mm，板长4m，在板端往内80mm处，脚手板两端各设直径4mm的镀锌钢丝箍两道，防止板端劈裂，板材不得有开裂腐朽。

④安全网：

脚手架围护用密目网及张设的平网，其规格、材质应符合广州市安监站及有关规定的要求。

（2）、脚手架的基础

脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，在距脚手架

外立杆外侧0.5米处，设置一排水沟，再最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5‰。

以保证架基的承载能力，基槽回填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。

回填土夯实后，上面铺设厚度为50mm的0.2×3m木脚手板，之后

在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。

（2）施工工艺

①施工前根据双排架搭设范围，计算双排架各种配件的规格及数量。

②双排脚手架搭设前先确定架体根部是否平整坚实，然后铺设50mm厚脚手板。

③竖立杆，立杆的构造要求如下：

A.单管立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余接头应采用对接扣件连接。

B.立杆上的对接扣件应交错布置，在高度方向错开的距离不小于50cm。

C.立杆搭接长度不小于1m，且不少于三个旋转扣件固定。

D.封顶时绑扎两道护身栏，一道180mm高的挡脚板，内挂密目网。

E.立杆应设置纵横方向的扫地杆，并用直角扣件固定在立杆上。

④安放大横杆,大横杆的构造要求如下：

A.大横杆应放在立杆的内侧，置于小横杆之下，采用直角扣件与立杆连接。

B.大横杆的接长宜采用对接扣件，也可搭接。

采用搭接接头时，搭接长度不小于1m，并用3个扣件固定，接头应错开，相邻接头的水平距离不应小于50cm。

C.大横杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。

⑤安放小横杆，小横杆的构造要求如下：

A.每一主节点必须设一个小横杆，并用直角扣件固定在大横杆上。

B.操作层上非主节点处的小横杆宜根据脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。

⑥扣件安装应符合下列规定：

A.扣件规格必须与钢管外径相同；

B.螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

C.在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

D.对接扣件开口应朝上或朝内；

E.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

⑦作业层及斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：

A.栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

B.上栏杆上皮高度应为1.2mm；

C.挡脚板高度为180mm；

D.中栏杆应居中设置。

⑧脚手板的铺设应符合下列规定：

A.脚手板应铺满；

B.脚手板应设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。

脚手板的铺设采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm；

C.在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

⑨斜撑和剪刀撑构造

A.横向支撑的斜杆在1～2步距内，由底至顶呈“之”字形连续布置，并用旋转扣件与立杆或大、小横杆相连。

B.斜撑的间距不得超过6根立杆，与地面夹角为60°,下脚不落地。

C.剪刀撑的接头除顶层可用搭接外，其余均采用对接接头，用对接扣件加以连接，接头错开50cm以上，剪刀撑用旋转扣件与立杆或大小横杆相连接，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于15cm。

最下一对剪刀撑与立杆的连接距地面不大于50cm，以确保架子稳定。

D.必须在外侧立面的两端各设一道剪刀撑，由下至顶连续设置，中间剪刀撑的净距不大于15cm。

⑩拆除要点：

A.拆除前全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

B.根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

C.由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

D.清除脚手架上杂物及地面障碍物。

E拆除脚手架时，符合下列规定：

a.拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

b.斜撑必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；

c.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

D.卸料时应符合下列规定：

a.构配件严抛掷至地面；

b.运至地面的构配件应及时检查，整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。

6.劳动组织

架子工15人，壮工20人、技术主管1人，质检员1人，安全员1人、资料员1人。

7．材料准备

序号

材料名称

规格

数量

1

钢管

Φ48×3.5

1000米

2

扣件

直角、对接

500只

3

安全网

2×6m

300张

8．机械设备配置

机械名称

型号

数量

25T汽车吊

QY25

1台

15kV电动葫芦

2部

9．质量控制及检验

（1）构配件检查与验收

①新钢管的检查符合下列规定：

A有产品质量合格证；

B.有质量检验报告，钢管进场抽检合格方可用于工程。

C.钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

D.钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范的规定；

E.钢管必须涂有防锈漆。

②旧钢管的检查应符合下列规定：

A.表面锈蚀深度检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

B.钢管弯曲变形应符合表2的规定。

表2：

钢管弯曲变形表

序号

项目

允许偏差△（mm）

检查方法

1

外径48

壁厚3.5

-0.5

-0.5

游标卡尺

2

钢管两端面切斜偏差

1.70

塞尺、拐角尺

3

钢管表面锈蚀深度

≤0.50

游标卡尺

4

各种杆件钢管的端部弯曲

l≤1.5m

≤5

钢板尺

立杆钢管弯曲

3m＜l≤4m

4m＜l≤6.5m

≤12

≤20

钢板尺

水平杆、斜杆的钢管弯曲

l≤6.5m

≤30

钢板尺

③扣件的验收应符合下列规定：

A.新扣件应有生产许可证。

法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时，对现场扣件取样检测，检测合格方可使用。

B.旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；

C.新、旧扣件均应进行防锈处理。

④脚手板的检查应符合下列规定：

木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；腐朽的脚手板不得使用。

（2）脚手架检查与验收

①脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

A.基础完工后及脚手架搭设前；

B.作业层上施加荷载前；

C.每搭设完10～13m高度后；

E.达到设计高度后；

F.遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；

G.停用超过一个月。

H.脚手架地基与基础验收技术要求见表3

表3：

脚手架验收表

序号

项目

技术要求

允许偏差（mm）

检查方法

1

表面

坚实平整

观察

2

排水

不积水

3

垫板

不晃动

4

底座

不晃动

不滑动

不沉降

不沉降

-10

②脚手架使用中，应定期检查下列项目：

A.杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞加桁架等的构造是否符合要求；

B.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

C.扣件螺栓是否松动；

D.安全防护措施是否符合要求；

E.是否超载。

③脚手架搭设允许偏差

A.立杆垂直度允许水平偏差见表4

表4：

立杆垂直度允许偏差表

序号

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

最后验收垂直度20～80m

±100

用经纬仪或吊线和卷尺

2

搭设中检查偏差的

高度（m）

总高度

用经纬仪或吊线和卷尺

50m

40m

20m

H=2m

±7

±7

±7

H=10m

±20

±25

±50

H=20m

±40

±50

±100

H=30m

±60

±75

——

H=40m

±80

±100

H=50m

±100

——

中间档用插入法取值

B.双排脚手架间距允许偏差见表5

表5：

双排脚手架间距允许偏差表

序号

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

步距

±20

钢板尺

2

纵距

±50

3

横距

±20

C.纵向水平杆高差见表6

表6：

双排脚手架间距允许偏差表

序号

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

一根杆的两端

±20

水平仪或水平尺

2

同跨内两根杆纵向水平高差

±20

D.双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差见表7

表7：

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差表

序号

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

外伸500mm

-50

钢板尺

E.安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。

抽样检查数目与质量判定标准，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）的规定确定。

不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。

具体详见表8

表8：

扣件检查表

序号

安装扣件数量

抽检个数

允许不合格

主节点

非主节点

1

50～90

5

0

1

2

91～150

8

1

2

3

151～280

13

1

3

4

281～500

20

2

5

5

501～1200

32

3

7

6

1201～3200

50

5

10

10．安全文明施工管理

（1）架子工必须持证上岗，上岗人员必须出示定期体检报告。

（2）搭设脚手架人员必须戴安全帽。

系安全带、穿防滑鞋。

（3）对脚手架的构配件质量与搭设质量进行检查验收，合格后方准使用。

（4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

（5）当有六级及六级以上大风和雾、雨，雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。

雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

（6）脚手架进行定期的安全检查与维护。

（7）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

（8）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆,连墙件。

（9）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

（10）临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

（11）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

（12）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。

（13）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。