砌体施工方案.docx
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砌体施工方案
中国建筑工程总公司
CHINASTATECONSTRUCTIONENGINEERCORP
武汉新城国际博览中心展馆工程
砌体抹灰施工方案
中建三局建设工程股份有限公司
武汉国际博览中心工程项目经理部
二O一零年三月
建设单位：
武汉新城国际博览中心有限公司
设计单位：
武汉市建筑设计院
监理单位：
中咨工程建设监理公司
施工单位：
中建三局建设工程股份有限公司
批准：
审核：
编制：
目录
1编制依据5
1.1编制目的5
1.2编制依据5
2工程概况5
2.1工程概况5
3施工条件及准备5
3.1施工条件5
3.2砌体施工准备6
3.3植筋要求8
3.4抹灰施工准备8
4主要施工方法8
4.1砌体施工工艺流程8
4.1.1砌体施工质量要求9
4.2抹灰施工工艺流程10
4.2.1抹灰施工质量要求12
5砌体的检验13
6成品保护14
7夏季安全生产措施14
8安全及文明施工15
8.1安全措施15
8.2文明施工15
插图目录
插图1《03ZG003-36》页中④～⑦号大样图6
插图2过梁底距门洞顶部≤200mm做法示意图6
插图3《03ZG003-36》页中①号大样图7
插表目录
插表1过梁选用做法表7
插表2构造柱允许偏差表10
插表3抹灰（普通抹灰）允许偏差和检验方法一览表13
编制依据
1.1编制目的
为现场砌体抹灰施工提供较完整的技术指导文件，便于砌体抹灰施工的安全控制，能优质、快速、高效地完成施工任务，并为监理、业主对工程的施工方法、质量、工程进度等各方面的详细了解提供依据。
1.2编制依据
业主提供的武汉市建筑设计院设计的本工程施工图纸；
中建总公司、中国建筑第三工程局企业内部的企业标准及操作方法；
中华人民共和国武汉市人民政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定；
业主提供的其它有关资料。
工程概况
1.3工程概况
本工程+0.000以下墙体采用MU10蒸压粉煤灰砖，砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆。
+0.000以上的框架填充墙采用加气混凝土砌块，砌块干容重≤5.5KN/m3，饱和湿重度不超过7.7KN/m3。
加气混凝土砌块采用M5混合砂浆砌筑。
墙面粗装修施工采用5mm厚1：
2水泥砂浆→15mm厚1：
3水泥砂浆和15mm厚1：
3水泥砂浆，前者应用于乳胶漆内墙面，后者用于釉面砖墙面。
施工条件及准备
1.4施工条件
1、主体工程施工完毕，具备下道工序的施工的条件。
2、进一步熟悉图纸，做到准确理解设计意图，充分考虑使用功能，提出合理意见，并及时发现及解决图纸问题和施工过程中出现的问题。
3、待二层结构施工完后，再展开砌体结构施工。
1.5砌体施工准备
1、根据建筑平面布置图，定出墙中心线和墙边线，定位必须准确。
2、在砌筑的前一天，将墙体部位楼板上的砂浆和杂物等清除干净。
3、砌体工程施工时应注意砂浆饱满，互相交接的墙应同时砌筑
4、随着砌体砌筑高度的增加，搭设钢管操作架，在横杆上满铺脚手板，以免发生危险。
5、钢筋混凝土柱与内、外隔墙均按03ZG003-36页中②、④～⑦号大样，设拉结筋。
拉结筋锚入墙内长度不小于700且墙长的1/5，与墙体连接的拉结筋，均为植筋，拉结筋间距沿墙高不大于500mm。
插图1《03ZG003-36》页中④～⑦号大样图
6、填充墙无肢长度≥5000mm时，均须在墙中部设置构造柱GZ1。
7、凡门、窗洞口处需设置过梁者，请按下表选用；当梁底距门洞顶部距离≤200mm时，按插图2施工。
插图2过梁底距门洞顶部≤200mm做法示意图
插表1过梁选用做法表
8、当墙体高度＞4000mm时，设置拉梁，具体详见03ZG003-36页中①大样。
插图3《03ZG003-36》页中①号大样图
1.6植筋要求
1、钻孔：
根据标出拉结筋、墙拉筋、拉梁、过梁、圈梁、构造柱等钢筋的位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径2mm以上，钻孔深度不小于12dmm。
2、钻孔后用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘。
3、植筋：
将已配好的胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。
在20℃～40℃之间，所植钢筋的固化时间不少于24小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。
4、各种后植的预留钢筋应按有关要求由有关部门现场抽取试样做抗拔拉力试验，合格后方可进行下道工序施工。
1.7抹灰施工准备
1、水泥：
采用硅酸盐水泥。
水泥等级32.5颜色一致、同一品种、同一厂家生产。
2、砂：
宜采用平均粒径0.35～0.5mm，且要求颗粒坚硬、含泥量不大于3％，在使用前应根据使用要求过筛。
3、石灰膏：
熟化时间不少于7天，石灰膏进场后应存放在灰池中，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
未经项目部允许严禁采用砂浆王代替。
4、随着抹灰高度的增加，搭设钢管操作架，在横杆上满铺脚手板，以免发生危险。
主要施工方法
加气混凝土墙在砌筑时，遇钢筋混凝土墙柱应采取拉结措施，墙体转角处应设钢筋加固。
加气混凝土墙体粉刷前在与钢筋混凝土梁、柱及墙的连接处内外表面均应加铺400宽钢丝网一层。
钢网选用400mm宽Φ1镀锌钢丝网，在钢筋砼梁、柱上用射钉固定绷紧；遇到与钢管柱相连的墙体，墙体拉结筋采取与钢管柱对焊连接，在进行此墙体抹灰时，钢丝网一端与钢管柱点焊连接，另一端与墙体用射钉固定，以免墙体开裂。
当墙体中嵌有设备箱、柜等同墙体等宽时（防火分区墙上不允许嵌墙），粉刷前在交接处及箱体背面加铺钉一层钢丝网，周边宽出200，以保证粉刷质量。
1.8砌体施工工艺流程
工艺流程：
1、砖砌体
作业准备→砖浇水→搅拌砂浆、砌砖墙→验收
2、加气混凝土砌块砌体
墙体放线（设置拉墙筋）→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砂浆镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝
墙体砌至-0.05m时铺设20-30mm防水砂浆作为防潮层。
操作工艺：
±0.000以下灰砂砖砌筑方法，主要采用一顺一丁砌筑形式。
加气混凝土砌块填充墙底部砌体采用灰砂砖砌筑，顶部斜砌采用灰砂砖砌筑。
1、砌筑砖砌体时，砖应提前1-2天浇水湿润，机制砖施工时适宜的含水率为10-15%；现场检验砖含水率的简易方法采用断砖法，当砖截面四周融水深度为15-20毫米时，视为符合要求的适宜含水率。
2、砌砖工程当采用铺浆砌筑，铺浆长度不超过750毫米；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500毫米。
3、临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
1.8.1砌体施工质量要求
1、加气块强度等级应不低于A7.5，砂浆强度不低于M5。
2、加气块竖向灰缝宽度为20mm，水平灰缝厚度为15mm，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
3、为防止由于加气混凝土砌块及砂浆灰缝变形下沉产生裂缝，用于砌筑的加气块龄期应超过28d，，顶部斜砌应在下部墙体砌筑后至少等待7天，待稳定后进行斜砌。
填充墙顶部斜砌采用立砖斜砌挤紧，倾斜度宜为60°左右，斜砌砖逐块敲紧砌实，砂浆填满，封堵严实。
4、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
5、砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
6、洞口两侧的砌块必须规则整齐，门洞边要吊垂线进行砌筑。
7、标高应引至门窗洞口两侧。
8、需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。
9、砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清。
10、构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。
振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。
11、构造钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
12、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60mm，并加设拉结钢筋，采用2φ6，埋置深度和留置长度均不得小于700mm，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。
抽检数量：
每检验批抽20%构造柱，且不少于3处。
检验方法：
观察检查。
13、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合插表2的规定。
插表2构造柱允许偏差表
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查
2
柱层间错位
8
用经纬仪和尺检查或用其它测量仪器检查
3
柱
垂
直
度
每层
10
用2米托线板检查
全高
≤10m
15
用经纬仪、吊线和尺检查，或用其它测量仪器检查
＞10m
20
1.9抹灰施工工艺流程
1、工艺流程
基层清理→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→做护角→墙面充筋→抹底层抹、中层灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰
2、操作工艺
（1）基层清理
首先，清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等，在砌块与砼墙柱梁面交接处、砌块走线开槽处铺设钢板网，两边各搭接200mm，水泥钉间距50cm，钢板网铺平。
在需抹灰的混凝土表面作3～5mm深（凿点间距<5cm）凿毛处理，抹灰的前一天，在所有需抹灰的基体表面顺墙自上而下洒水湿润，保证表面全部湿润，用刷子在抹灰面均匀地刷一道内掺水重3～5％的白乳胶素水泥浆。
（2）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼
根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度。
当墙面凹度较大时应分层衬平，操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼，抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼宜用1：
3水泥砂浆抹成5cm见方形状，间距控制在1.5m以内。
面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。
（3）做护角
墙面的阳角应在墙面抹灰前用1：
2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。
第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。
然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至抹好的护角面上（八字坡向外）。
在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆。
并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。
抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖脚处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。
（4）墙面充筋
当灰饼砂浆达到七八成干时，即用与抹灰层相同的砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。
两筋间距不大于1.5m。
当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。
大于3.5m时宜做横筋。
作横向充筋时灰饼的间距不宜大于2m。
（5）抹底层抹、中层灰
一般情况下充筋完成2h左右开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。
根据图纸设计底层灰分两次抹，每层厚度不大于1cm，底层灰总厚度为15mm；中层灰厚度为5mm（卫生间与厨房抹灰总厚度为15mm）分层装档与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
贴墙设备在安装前进行抹灰，走道两边对称门洞尺寸拉通直线后抹灰，保证抹灰成型洞口一致。
（6）修补预留孔洞、电箱槽、盒等
当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：
1：
4水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。
（7）抹罩面灰
应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。
依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
施工时整面墙不宜甩破活，如遇到预留洞口时，可甩下整面墙待抹为宜。
1.9.1抹灰施工质量要求
1、主控项目
（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并应洒水湿润。
检查方法：
检查施工记录。
（2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：
检查产品合格证书、进场验收记录、复检报告和施工记录。
（3）抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基层交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网各基层的搭接宽度为200mm。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（4）抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：
观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
2、一般项目
（1）表面质量应符合下列规定：
高级抹灰：
表面光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹、分格缝和灰线应清晰美观。
检查方法：
观察；手摸检查。
（2）护角、孔洞、槽、盒周围抹灰表面应整齐、光滑；管道后面抹灰表面应平整。
检查方法：
观察
（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
检查方法：
检查施工记录
（4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑、棱角应整齐。
（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
检查方法：
观察；尺量检查。
（6）工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表：
插表3抹灰（普通抹灰）允许偏差和检验方法一览表
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺与塞尺检查
2
阴阳角方正
4
用直角检测尺检测
3
立面垂直度
4
用2m垂直检测尺检查
4
墙裙上口直线
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
砌体的检验
1、砌体的检验按砌筑的质量控制的有关内容进行检验。
2、对墙体表面的平整和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。
在砌完每一道墙后，应校核墙体的轴线、尺寸、标高及门窗洞口尺寸是否正确，确保偏差在允许范围之内。
3、防潮层、墙拉接筋、构造柱、拉梁、过梁压顶钢筋需办好隐蔽手续。
4、砌体要求有合格证或检验报告。
5、构造柱、拉梁、过梁和压顶的砼按有关规定检验。
6、砌体的允许偏差和外观质量标准应符合插表的规定。
成品保护
1、在楼面上从斗车上卸砌块时，一定要人工搬卸，严禁翻车，保护好砌块棱角，应尽量避免冲击、撞击楼面。
2、砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。
3、注意在机械运输过程中，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。
4、在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业按此流程施工，严禁违反程序施工。
5、严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。
6、水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后，再剔凿墙体。
剔凿时必须使用切割机切割。
夏季安全生产措施
1.用电的安全
夏季天气炎热,人们穿着单薄且皮肤多汗,相应增加了触电的危险。
另外这段时间潮湿多雨,电气设备的绝缘性能有所降低。
这就使夏季成为电气安全事故的易发季节。
抓好电气安全防范显得尤其重要。
2.防暑降温安全
夏季天气干燥,对于施工来说是个好季节。
只有切实做好防暑降温工作，才能从消除季节性的安全隐患。
3.压力容器的安全
夏天气温比较高,高压气体在烈日的照射下温度上升,体积膨胀,严重的会发生气瓶爆炸造成人员伤亡和财产损失。
一旦发生爆炸还会带来二次事故（比如说火灾），使损失变大。
要将压力容器放置在阴凉处。
4.个人防护用品的穿戴
“预防为主，安全第一”的方针要求我们要做好安全预防措施,尽量避免或减少危险事故的发生。
在施工过程中，只要我们牢记安全这根弦,切实做好各项安全预防措施,尤其是有针对性的安全保护措施，我们的安全生产工作才能防患于未然。
安全及文明施工
1.10安全措施
1、装砖时应先取高处后取低处，严禁砌块和砖堆置过高。
2、采用门架转运材料时必须将斗车放平稳，门架起动前必须将楼层里的安全门关好，严禁私自将安全门卸掉。
3、严禁在楼层上向下抛掷材料，扔东西。
4、严禁不经安全员和工长同意，私自拆除安全设施（安全牌，外架，护，安全网等。
）
5、墙体砌筑超过地坪1.2m以上时，必须采用脚手架或铁凳，脚手板上堆码砖高度不得超过两皮砖，同一脚手板上操作人员不得超过两个。
6、不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高操作。
7、搭设施工架子要牢固可靠，施工人员上下要小心，在架上警惕移动。
8、不准乱扔手上的碎块、灰桶等。
9、砌筑高度每天不宜大于2米。
以上安全技术措施，未尽事宜按项目安全保证方案、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的要求执行。
1.11文明施工
1、砌块堆码整齐，水泥、砂子堆放集中。
2、砂浆搅拌加料有序，无水外溢，严禁满楼层是水。
3、用油桶储水。
4、砌筑现场材料摆放集中整齐，水泥袋集中回收。
5、砂浆放在钢板上，现场有序无积水。
6、做到工完料清，工完场清。
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