工程材料备案和材料复试收费.docx
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工程材料备案和材料复试收费
备案材料：
钢材、水泥、墙体材料、商品硅、砂浆、瓦、构件、防水材料、墙体材料、焊接材料、水电管材、电线电缆、配电箱柜、卫生器具、散热器
常用材料进场复验试验项目与取样数量规定参考表
序号
种类名称
相关标准、规范代号
复验项目
检测收费（元）
检测周期（天）
组批规则及取样数量规定
一
混凝土结构工程（GB50204-2002）
1
钢筋
1.1
钢筋原材
（1）
热轧带肋钢筋
（GB1499.2-2007）
力学性能
35.0
3
①组批：
钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。
每批重量应不大于60t。
超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个甯曲试验试样。
②取样：
共10个
力学性能：
2个；弯曲性能：
2个；
尺寸及重量偏差：
5个；化学成分：
1个
在切取试样时，应将钢筋端头的500mm^掉后再切取
500mm
弯曲性能
30.0
3
尺寸偏差
350.0
3
重量偏差
150.0
3
化学成分
200.0
5
抗震设防要求（强屈比、最大力总伸长率）
100.0
3
（2）
热轧光圆钢筋
（GB1499.1-2008）
力学性能
35.0
3
弯曲性能
30.0
3
尺寸偏差
250.0
3
重量偏差
150.0
3
化学成分
200.0
5
（3）
钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB13014-1991）
力学性能、
35.0
3
冷弯试验
30.0
3
尺寸偏差
250.0
3
重量偏差
150.0
3
化学成分
200.0
5
（4）
冷轧带肋钢筋
（GB13788-2008）
力学性能
35.0
3
①组批：
钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成。
每批不大于60t。
②取样：
每一验收批取一组试件（拉伸1个；弯曲2
个；尺寸及重量偏差：
5个；化学成分：
1个。
在切取试样时，应将钢筋端头的500m世掉后再切取500mm）。
弯曲试验
30.0
3
尺寸偏差
350.0
3
重量偏差
150.0
3
化学成分
200.0
5
（5）
冷轧扭钢筋
（JG190-2006）
力学性能
35.0
3
①组批：
应由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批应不大于20t,不足20t『批计。
②取样：
每一验收批取一组试件（拉伸3个、弯曲3
个）。
驾、曲试验
30.0
3
1.2
钢筋焊接（JGJ18-2003）
（1）
钢筋电阻点焊
拉伸试验
60.0
3
①组批：
凡钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类制品，且每300件升-验收批，
一周内不足300件的也按一批计。
②取样：
a.试件应从成品中切取，当所切取试件的尺寸小于规
te的试件尺寸时，或受力钢肋大于8mm口」在生广
过程中焊接试验网片，从中切取试件。
剪切试验
60.0
3
b.由几种钢筋直径组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点做力学性能检验。
c.热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件数量3件；冷轧
带肋钢筋的焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件数量1件。
剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm横筋长度应大于或等于50mm拉伸试件纵筋长度应大于或等于300mm
d.焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取，使制品中的纵向钢筋成为试件的受力钢筋。
（2）
钢筋闪光对焊接头
拉伸试验
40.0
3
①组批：
同一台班内由同一焊工完成的300个向牌号、
向直径钢筋焊接接头应作为L批。
当同一台班内，焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，也按一批计。
②取样：
a.力学性能试验时，试件应从成品中随机抽
取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
b.焊接等长协应力钢筋（包括螺丝杆与钢筋）。
可按生产条件作模拟试件。
c.螺丝端杆接头可只做拉伸试验。
d.封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头作升-批，只做拉伸试验。
e.当模拟试件实验结果不符合要求时，因进行复验。
复检应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。
驾、曲试验
40.0
3
（3）
钢筋电弧焊接头
拉伸试验
60.0
3
①组批：
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号、
向型式接头作升-批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作升-批。
每批随机切取3个接头，做拉伸试验。
②取样：
a.在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。
b.钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。
c.当模拟试件实验结果不符合要求时，因进行复验。
复检应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。
（4）
钢筋电渣压力焊接头
拉伸试验
60.0
3
①组批：
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢
筋接头作廿-批：
在房屋结构中，应在不超过二楼层
中300个向牌号钢筋接头作升-批；当不足300个接
头时，仍应作升-批。
②取样：
每批接头中随即切取3个试件做拉伸试验。
（5）
钢筋气压焊接头
拉伸试验
40.0
3
①组批：
在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢
筋接头作升-批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作升-批；当不足300个接
头时，仍应作升-批。
②取样：
在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另取3个接头做甯曲试验。
甯曲试验（板、梁的水平筋连接）
40.0
3
（6）
预埋件钢筋T型接头
拉伸试验
60.0
3
①组批：
预埋件钢筋埋弧压力焊，同类型预埋件一周内累计每300件时升-验收批，不足300个接头也按一批计。
每批随机切取3个试件做拉伸试验。
②取样：
当初试结果不符合规定时，再取6个试件进行
复试。
1.3
钢筋机械连接（JGJ107-2010）
抗拉强度试验
100.0
3
①组批：
每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
②接头的现场检验按验收批进行。
同一施条件下采用
同一批材料的同等级、同型式、同规格接头、以500
个升-个验收批进行检验与验收，不足500个也作为
一个验收批。
③取样：
现场连续检验10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%寸，验收批接头数量可扩大一倍。
2
预应力筋
（1）
预应力混凝土用钢丝
（GB/T5223-2002）
拉伸试验
规定非比例伸长应力
100.0
3
①组批：
钢丝应成批检查和验收、每批钢丝由同一牌号、同一规格、向一加工状态的钢丝组成，每批质量不大于60t,每批抽取一组试件。
②取样：
抗拉强度为1根/盘；规定非比例伸长应力为
3本^批；最大力下总伸长率为3根/批；断后伸长率为1根/盘；弯曲试验为1根/盘。
抗拉强度
100.0
3
最大力下总伸长率
100.0
3
断后伸长率
150.0
3
驾、曲试验
100.0
3
（2）
中强度切物力混凝土用钢丝
（YB/T156-1999）
拉伸试验（抗拉强度、伸长率）
65.0
3
①组批：
钢丝应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一强度等级、同一个生产工2制作的钢丝组成。
每批重量不大于60t,每批抽取一组试件。
②取样：
在每盘钢丝两端取样进行抗拉强度、反复弯曲和伸长率的检验。
反复弯曲
100.0
3
（3）
预应力混凝土用钢棒（GB/T5223.3-2005）
拉伸试验
35.0
3
①组批：
钢棒应成批检查和验收，每批钢棒由同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢棒组成，每批重量不大于60t。
②取样：
在每（任）盘卷中任意一端截取，拉伸和断后伸长率各取1个试件、弯曲和规定非比例延伸强度各取3个试件。
驾、曲试验
30.0
3
（4）
切应力混凝土用低合金钢丝
（YB/T038-93）
拉伸试验
65.0
3
①组批规则：
每批钢丝应由同一牌号、向一形状、向
一尺寸、同一交货状态的钢丝组成。
②取样数量：
拉伸试验每『个（任意端）；反复弯曲抽取5%且不少于5盘（任意端去掉500mm^取样）。
反里弯曲
100.0
3
（5）
切应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-2003）
拉伸试验
最大力
150.0
3
①组批：
预应力用钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工2制度的钢绞线组成，每批重里不大于60t。
②取样：
力学性能样品数量：
3根1.1m长；松弛率：
1根2.5m长。
规定非比例延伸力
200.0
3
最大力总伸长率
100.0
3
应力松弛性能试验
/
/
（6）
锚具
预应力用锚具、夹具和连接器应用技术规
程
（GB/T14370-2007）
（GB/T230.1-2009）
外观
/
/
①组批：
同一产品、同一原材料、同一种工艺，每个
检验批不得超过2000件。
静载试验：
同一批次同一规格取1组6件。
②取样：
外观抽检5%-10&硬度抽检按热处理每炉装炉量的3%-5%静载试验在外观和硬度合格的试件中抽取3个。
硬度
/
/
静载锚固性能
/
/
⑺
切应力混凝土用金属波纹管
（JG225-2007）
径向刚度（集中荷载、均布布载）
/
/
同一品种、同一规格取一组1m长6根。
抗渗性能
/
/
3
水泥
（1）
通用硅酸盐水泥（GB175-2007）
凝结时间
270.0
31
①组批：
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t升-批，散装不超过500t升-批，每批抽样不少干-次。
②取样：
应有代表性，可连续取，亦可从20个以上的
/、向部位取等量样品，总量至少12kg。
安定性
强度
4
外加剂
（1）
引气剂
（GB8076-2008）
（GB18588-2001）
PH值
50.0
4
①组批：
同一生产厂的掺量大于1%（含1%）的同品种外加剂，每一批号为100t,不足100t也『批计；
掺量小于1%的同品种、每一批为50t,不足50t也按一批计。
同一批号产品必须混合均匀。
密度或细度
50.0
4
含气量
600.0
7
氯离子含］
100.0
4
氨释放量
400.0
4
碱含量
100.0
4
（2）
引气减水剂
（GB8076-2008）
（GB18588-2001）
PH值
50.0
4
密度或细度
50.0
4
含气量
600.0
7
减水率
400.0
7
氯离子含］
100.0
4
氨释放量
400.0
4
②取样：
不少于三个点样混匀。
数量不少于0.2t水泥
所需量。
碱含量
100.0
4
（3）
缓凝剂
（GB8076-2008）
（GB18588-2001）
PH值
50.0
4
密度或细度
50.0
4
混凝土凝结时间差
400.0
7
氯离子含］
100.0
4
氨释放量
400.0
4
碱含量
100.0
4
（4）
缓凝型图性能减水剂、缓凝型舒效减水剂、缓凝型普通减水剂
（GB8076-2008）
（GB18588-2001）
PH值
50.0
4
密度或细度
50.0
4
①组批：
同一生产厂的掺量大于1%（含1%）的同品种外加剂，每一批号为100t,不足100t也『批计；
掺量小于1%的同品种、每一批为50t,不足50t也按一批计。
同一批号产品必须混合均匀。
②取样：
不少于三个点样混匀。
数量不少于0.2t水泥所需量。
混凝土凝结时间差
400.0
7
减水率
400.0
7
氯离子含］
100.0
4
氨释放量
400.0
4
碱含量
100.0
4
（5）
早强剂
（GB8076-2008）
（GB18588-2001）
密度或细度
50.0
4
1d、3d抗压强度比
500.0
7
氯离子含］
100.0
4
氨释放量
400.0
4
碱含量
100.0
4
（6）
早强型（高性能减水剂、普通减水剂）
（GB8076-2008）
（GB18588-2001）
密度或细度、
50.0
4
1d、3d抗压强度比
500.0
7
减水率
400.0
7
氯离子含］
100.0
4
氨释放量
400.0
4
碱含量
100.0
4
⑺
标准型普通减水剂标准型［Wj效减水剂
（GB8076-2008）
（GB18588-2001）
PH值
50.0
4
密度或细度
50.0
4
混凝土凝结时间差
400.0
7
减水率
400.0
7
氯离子含］
100.0
4
氨释放量
400.0
4
碱含量
100.0
4
（8）
泵送剂
（GB8076-2008）
（GB18588-2001）
PH值
50.0
4
密度（或细度）
50.0
4
1h坍落度经时变化
400.0
7
氯离子含］
100.0
4
氨释放量
400.0
4
碱含量
400.0
4
（9）
膨胀剂
限制膨胀率
300.0
31
（GB23439-2009）（GB18588-2001）
氯离子含］
100.0
4
①组批：
以同一生产厂，同品种、同一编号的膨胀剂，
每200t升-验收批，不足200t也『批计。
②取样：
应有代表性，可连续取，也可从20个以上的
不同部位取等量样品，总量不小于10kg。
氨释放量
400.0
4
碱含量
100.0
4
（10）
防水剂
（JC474-2008）（GB18588-2001）
总碱量
100.0
4
①组批：
年产不小于500t的防水剂每50t升-验收批，年产500t以下的防水剂每30t升-验收批，不足50t或30t也长-批计。
②取样：
每一批取样数量，不少于0.2t水泥所需量，每一批取样应混合均匀，均分两份，一分检验，一分备份。
钢筋锈蚀
400.0
7
氯离子含］
100.0
4
氨释放量
400.0
4
碱含量
100.0
4
密度（或细度）
50.0
4
（11）
防冻剂
（JC475-2004）（GB18588-2001）
钢筋锈蚀
400.0
7
①组批：
同一品种的防冻剂，每50t/L批，不足50t也按一批计。
②取样：
应具有代表性，可连续取，也可以从20个以
上不同部位取等量样品。
液体防冻剂取样时应注意从容器的上、中、卜二层分别抽取，每批取样量不少于0.15t水泥所需量（以其最大掺量计）。
每批取得的样品应充分混匀，分为两等份，一分用于检验，一分备份。
氯离子含］
100.0
4
氨释放量
400.0
4
碱含量
100.0
4
密度（或细度）
50.0
4
R-7、R28抗压强度比
500.0
35
（12）
速凝剂
（JC477-2005）
凝结时间
100.0
4
①组批：
以同一生产厂，同品种、同一编号，每20t为一批，不足20t也按一批计。
②取样：
一批应于16个/、同点取样，每个点取样不少于250g,总量不少于4000g,混合均匀。
每批取得的样品应充分混匀，分为两等份，一分用于检验，一分备份。
细度（或密度）
50.0
4
1d抗压强度
500.0
7
5
掺合料
（1）
用于水泥和混凝土中的粉煤灰
（GB/T1596-2005）
细度
50.0
4
①组批：
以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰升-批，不足200t按一批处理粉煤灰质量按干灰（含水量小于1%的质量计算。
每批抽样不少干-次。
②取样：
应有代表性，可连续取，也可从10个以上的
/、向部位取等量样品，总量至少3kg。
需水量比
550.0
7
烧失量
50.0
4
含水量
50.0
4
三氧化硫
100.0
4
游离氧化钙
200.0
4
安定性（C类）
100.0
4
（2）
用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
（GB/T18046-2008）
密度
50.0
4
①组批：
对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥升-验收批，但一验收批的总量不得超过200t。
②取样：
应用代表性，可连续取，也可从20个以上的/、同部位取等量样品，总量至少20kg,试样应混合均匀，按四分法缩取。
比表面积
100.0
4
活性指数
400.0
31
含水量
50.0
4
三氧化硫
100.0
4
氯离子
100.0
4
烧失量
50.0
4
6
集料
（1）
普通混凝土用砂（JGJ52-2006）建筑用砂（GB/T14684-2011）
筛分析
100.0
6
①组批：
应按砂、石的同产地同规格，以4000m或600t升-批，不足600t亦为一批。
②取样：
a.砂：
在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后从不同部位抽取大致
等量的砂8份（每份约11kg）,组成一组样品。
然后
用四分法缩至约20kgo
堆积密度
100.0
6
含泥量
50.0
6
泥块含量
50.0
6
海砂（氯和化物）
100.0
4
人工砂（石粉含量）
200.0
6
（2）
普通混凝土用（J（JGJ52-2006）
建筑用卵石、碎石（GB/T14685-2011
颗粒级配
100.0
6
b.石：
在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后从不同部位抽取大致相等的石子16份，组成一组样品。
每份约5〜40kg,
然后缩分至约40kg或80kg送试。
针片状颗粒含量
100.0
6
泥块含量
50.0
6
含泥量
50.0
6
⑶
轻粗集料
（GB/T17431.1-2010）
颗粒级配
100.0
6
①组批：
以同一品种、同一密度等级每200m3升-验收批，不足200m也按一批计。
②取样：
a.试样可以从料堆自上到卜/、同部位、小同方向任选10
点（袋装料应从10袋中抽取）应避免取离析的及面层的材料。
b.初次抽取的试样量应不少于10份，又总料应多于试
验用料量的1倍。
拌合均匀后，按四分法缩分到试验所需的用料量；轻粗集料为50L（以必试项目计），轻细集料为10L（以必试项计）。
堆积密度
50.0
6
吸水率
50.0
6
筒压强度
200.0
6
粒型系数
50.0
6
（4）
轻细集料
（GB/T17431.1-2010）
筛分析
100.0
6
堆积密度
50.0
6
7
混凝土用水
（1）
混凝土拌合用水
（JGJ63-2006）
pH值
50.0
5
①取样数量：
水质检验水样不应少于5L;用于测定水
泥凝结时间和胶砂强度的水样不应少于3L。
②取样方法：
地表水宜在水域中心部位、距水面100mn以下米集；地下水应在放水冲洗管道后接取，或直接用容器采集；再生水应在取水管道终端接取；混凝土企业设备洗刷水应沉淀后，在池中距水面100mm^下
采集。
（注：
以上项目为当采用非饮用水源时复检项目）
氯离子
50.0
5
硫酸盐
100.0
5
可溶物含量
50.0
5
不溶物含量
50.0
5
水泥凝结时间差
100.0
6
水泥胶砂强度比
200.0
31
8
混凝土
（1）
混凝土
（GB50081-2002）
（GB/T50107-2010）
抗压强度
45.0
破型日期+2天
①组批：
a.每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少一次；
b.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘
时，取样不得少一次；
c.号-次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比混凝士每200m3混凝土取样不得少干-次；
d.每一楼层，同一配合比的混凝土.取样不得少一
次；
e.冬期施工还应留置，转常温试块和临界强度试块；
f.建筑地面的混凝土.以同一配合比，同一强度等级，每一层或每1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。
每批应至少留置一组试块。
g.每次取样应至少留置一组标准养护试件，问条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
②取样：
用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌棍断上或同一车运送的棍凝土中取出，对十预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4〜3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少一一_3
于0.2m。
（2）
轻骨料混凝土（JGJ51-2002）
干表观密度
100.0
5
抗压强度
45.0
破型日期+2天
⑶
抗渗混凝土
（GB/T50082-2009）
抗压强度
45.0
破型日期+2天
①组批：
连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件。
②取样：
a.同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）。
b.留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件应取自同一盘混凝土拌合物中。
取样方法向普通混凝土中第②项。
c.试块应在浇筑地点制作。
抗渗等级
400.0
破型日期+7天
（4）
不发火集料及混凝土（GB50209-2002）
不发火性
500.0
6
①组批：
不少于50个试件。
②取样：
a.粗骨料：
从不少于50个试件中选出做不发生火花的
试彳10个（应是不同表向、小同颜色、小同结晶体、
不向硬度）。
每个试件重50〜250g,准确度应达到1g。
b.粉状骨料：
应将这些细粒材料用胶结料（水泥或沥青）制成块状材料进行试验。
试件数量向上。
c.不发火水泥砂浆、水磨石、水泥混凝土的试验用试
件同上。
9
回填土
（1）
回填土
（GB50202-2002）
（GB50209-2002
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