2222施工顺序.docx

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2222施工顺序

施工顺序

一、排水工程：

1、抄测、定位。

2、栽支架、铺设排水管道。

3、支管、附件安装。

4、卫生器具安装。

5、系统通水、通球试验。

二、给水工程：

1、给水PP－R导管、支架安装。

2、抠槽、支管安装、管道防护。

3、给水配件安装。

4、系统水压试验。

三、采暖工程：

1、采暖导管、支架安装。

2、散热器组对、试压、喷漆。

3、立、支管、卡具安装。

4、系统水压试验。

5、油漆粉刷。

四、设备安装：

1、基础放线定位。

2、设备基础施工及验收。

3、泵、罐安装，泵座调整、地脚螺栓灌浆。

4、设备配件、管道安装。

5、罐体水压试验、设备试运行。

施工方法

一、排水工程：

1、管道安装：

排水管道采用铸铁管。

连接方式采用油麻、水泥

接口。

水泥灰的比例为9：

1。

先打入承口三分之一油麻辫、然后打入水泥灰，要求灰口饱满、坚固。

已安装完的管道承口处缠1～2圈草绳、每天浇水养生。

连接完的管道要求，平、直且有坡度、坡向排水出户。

坡度为：

DN200i=0.008DN150i=0.01DN100i=0.02DN50i=0.035

整个排水埋设管道安装完毕后进行灌水试验，要求整个系统充满水、不渗、不漏为合格，并经建设单位、监理部门、质量监督部门检查。

2、卫生器具安装：

首先严格核对各甩口升头尺寸，以保证卫生器具的安装后，保证使用功能，布局合理。

器具的安装要牢固。

标高、座标要准确，洗脸盆的吸风必须垂直地面。

卫生器具安装完毕后，要进行通水，通球试验，经甲方及监理部门检查无渗漏，无堵塞为合格。

同时要做好成品保护措施。

二、给水工程：

给水管道采用PP-R塑料给水管及管件，热熔连接。

安装导管时、先放线抄平，然后安装管道支架，再铺设管道。

在熔接过程中、要严格遵守熔接的时间、温度，严格按标准施工，导管安装过程中、要严格检查复测各甩口，以保证立管安装的尺寸。

给水管道安装完毕后要进行水压试验、不渗漏为合格。

同时要用玻璃布、塑料薄膜等包扎好，做好防护措施，防止污染、碰撞。

三、采暖工程：

1、采暖管道采用焊接钢管，管径大于等于DN40焊接，小于等于DN32丝扣连接。

2、管道焊接：

采暖干管、导管铺设在角钢支架上，按设计找好坡度、安装固定支架。

焊缝的要求为：

被焊的管材壁厚乘1.5+3mm，焊口表面无烧穿、裂纹和明显的夹渣、结瘤、气孔等缺陷。

导管焊接时要符合下列规定：

（1）在90度弯管处和焊缝处不得开口焊支管。

（2）焊口距墙面、支架处不小于200mm。

（3）焊缝不得在墙壁、楼板里。

（4）两个焊口之间不大于200mm。

（5）管道割眼焊支管时，割眼不得小于支管内径，支管不能插入大管内焊接。

法兰水门安装时、螺栓要同径，且螺母一端朝向法兰水门，露出的螺丝丝扣长度不大于螺杆直径的1/2。

3、管道丝接：

丝扣连接，现场用套丝机套丝，要求丝扣有锥度、无缺丝、乱扣等缺陷，上管件后留有2-3扣余丝。

露出的丝扣处要刷防锈漆防腐。

4、散热器安装：

散热器采用M132型，进入现场后、进行抽样水压试验，合格后方可大批组对。

暖气片在组对前，要进行清砂、并检查有无砂眼、裂纹等缺陷。

组对暖气片采用1mm厚橡胶石棉垫，浸清油（浸泡时间不超过15分钟）。

组成的散热器要平整、平整度不大于4mm，并逐组进行水压试验，合格后用气泵喷防锈漆和银粉。

散热气配管从上到下安装，要求立管垂直、支管有1%坡度，立管垂直度每层正、侧面不大于3mm。

管道煨弯采用机械模具，现场煨制，但弯管椭圆率不大于10%。

四、设备安装：

1、设备基础：

设备基础由土建工种施工，水暖配合，基础的混凝土浇注时，应按地脚螺栓的位置和深度，摆好100*100的木方，预留地脚螺栓孔，并注意在混凝土硬化时拔出木方。

基础混凝土浇注后，强度达到设计要求的75%以上时方可按装设备，设备安装前，要进行基础的验收。

主要是校核基础的外形尺寸、中心线的偏差、地脚螺栓孔的位置、深度等。

2、设备安装：

（1）先把楔形垫铁上、下两块为一组，斜面靠齐

平放于地脚螺栓孔的两侧及承受最大荷载的电动机端侧，再将泵的铸铁机座穿上地脚螺栓，带好螺母，抬放于基础座上（压在垫铁上），此时地脚螺栓以插入基础螺栓孔。

（2）通过楔形垫铁对泵座进行调整，使泵轴保持

水平。

（3）向地脚螺栓孔内灌满细石混凝土。

（4）再次校正泵和电机的同心度，拧紧地脚螺栓。

（5）安装联轴器螺栓，用手转动联轴器，轴能轻

松转动，轴箱内、泵壳内无刮研现象为好。

（6）泵体的减振材料采用5CM橡胶垫，泵体与管

道的连接采用可挠性软接头。

3、设备配管：

设备配管主要是横平竖直、变径合理、阀门位置正确、逆止阀应注意方向，管道连接采用焊接（方式同采暖安装焊接）。

保证质量的技术措施

一、在施工中，严格按照施工技术操作规程，验收规范质量检查标准市质量监督站的要求施工

二、实行“样板屋”的工作法，使整体工程按照“样板屋”去施工，从而保证整体工程质量。

三、认真执行“三检”制度，使每天完成的工程量，必须达到要求。

不合格的工程一律返工重干，以保证工程达到标准。

四、工程中所用的材料，一律用质量好的优质产品，有产品出厂合格证，安装前仔细检查，挑选、杜绝不合格产品的使用。

五、加强职工质量意识的思想教育，建立、建全质量保证体系。

六、工地配备专职质量检查员一名，认真检查每道工序的质量，达到合格后，方可进行下道工序的施工。

七、每个分项工程开始施工时，认真组织学习图纸，同时进行分项工程质量交底工作，使每位操作者必须全部掌握所施工任务的质量标准。

八、开工前要配好检测工具，并定期校验工具的精确度。

九、与各工种密切配合，交叉施工必须按程序施工，并注意各工种的成品不能破坏，卫生间必须按程序做闭水试验合格后，方可进行卫生器具安装。

一十、公司的质量检查员必须三天去一次工地，检查工程质量，并定期复检。

保证安全的技术措施

为了进一步贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，加强施工过程的安全工作管理，以保证安全生产，因此要建立建全楼号安全生产检查责任制，工作中严格按照安全技术操作规程去执行：

一、进入施工现场，必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带。

二、栋号工长要主抓安全生产工作，并设专职安全生产检查员一名，时时检查安全工作，对施工中的不安全因素，要及时解决、处理、排除后，方可施工。

三、工人进入施工现场，要进行三级安全教育，并做好记录，认真学习安全技术操作规程，每周开一次安全会议，总结不足，每半个月进行一次安全交底工作，并要求全体施工人员签字。

四、栋号安全员对工人配戴安全帽、安全带要有强制性措施，一旦发生违章作业，轻者严罚，重者清离施工现场。

五、在工作中，严禁扒凉台、窗口、进料口等，防止高空坠落。

六、工作中严禁喝酒、打闹，违反者一律停止工作。

七、各种电动工具要配有电闸箱，并上锁，并有专人负责管理，电源线架设高度不低于2.5米，工人休息室、仓库，严禁乱拉、乱设电线，需用明火取暖、做饭，必须上报公司安全科同意后方可实施。

八、在使用电动工具时，要有专人负责管理、操作。

操作时配备一名监护人，防止触电。

成品保护措施

为了加强管理、降低工程成本，避免回头活和返工浪费现象发生。

制定措施，以加强成品的保护。

1、所有的管道安装合格后，必须全部用玻璃丝布、塑料布等，缠上。

防止防腐层遭到破坏、也防止抹灰、粉刷时不受污染。

2、在刷银粉时，必须在管道的背部用塑料布、硬纸壳挡严，防止污染墙面。

3、在楼内施工时，工具案子的脚部必须包上胶皮，操作时要铺上草袋子、硬纸壳等，防止磕坏地面，同时搬运材料时，要轻拿轻放，防止碰坏墙面。

4、需要打洞眼时，必须请示土建技术员，经协商同意后，方可施工，打眼时要用电锤，缓慢钻透，严禁人工、手锤打洞眼。

防止破坏太大。

5、加强成品保护的思想教育工作，班前会后经常讲，建立健全成品保护责任制。

6、多工种交叉作业时更要加强成品的保护和工种的衔接，以保证不返工和回头活。

施工人员配备

一、管理组织机构：

1、水暖工程负责人：

周文

2、施工现场负责人：

周文王宏岩

3、技术、内业：

曲建军

4、安全、文明施工：

周文王宏岩

二、工地施工人员组织机构：

1、电焊工：

4人

2、水暖工：

6人

3、普工：

12人

4、油工：

2人

共计：

24人

技术（质量）交底记录

工程名称

交底项目

排水工程

工程编号

交底日期

1、管道安装：

排水管道采用铸铁管。

连接方式采用油麻、水泥

接口。

水泥灰的比例为9：

1。

先打入承口三分之一油麻辫、然后打入水泥灰，要求灰口饱满、坚固。

已安装完的管道承口处缠1～2圈草绳、每天浇水养生。

连接完的管道要求，平、直且有坡度、坡向排水出户。

坡度为：

DN200i=0.008DN150i=0.01DN100i=0.02DN50i=0.035。

2、卫生器具安装：

首先严格核对各甩口升头尺寸，以保证使用功能，布局合理。

器具的安装要牢固。

标高、座标要准确，洗脸盆的吸风必须垂直地面。

卫生器具安装完毕后，要进行通水，通球试验，经甲方及监理部门检查无渗漏，无堵塞为合格。

同时要做好成品保护措施。

1、小便器水嘴标高为：

+1050mm。

洗脸盆标高为：

+800mm.脸盆水嘴标高为：

+1000mm。

2、大便器标高为：

+400mm。

距后墙不小于150mm。

坐标两侧均匀。

接受人交底人

技术（质量）交底记录

工程名称

交底项目

给水工程

工程编号

交底日期

二、给水工程：

给水管道采用PP-R塑料给水管及管件，热熔连接。

安装导管时、先放线抄平，然后安装管道支架，再铺设管道。

在熔接过程中、要严格遵守熔接的时间、温度，严格按标准施工，导管安装过程中、要严格检查复测各甩口，以保证立管安装的尺寸。

给水管道安装完毕后要进行水压试验、试验压力为0.9mpa。

不渗漏为合格。

同时要用玻璃布、塑料薄膜等包扎好，做好防护措施，防止污染、碰撞。

三、采暖工程：

1、采暖管道采用焊接钢管，管径大于等于DN40焊接，小于等于DN32丝扣连接。

2、管道焊接：

采暖干管、导管铺设在角钢支架上，按设计找好坡度、安装固定支架。

焊缝的要求为：

被焊的管材壁厚乘1.5+3mm，焊口表面无烧穿、裂纹和明显的夹渣、结瘤、气孔等缺陷。

导管焊接时要符合下列规定：

（1）在90度弯管处和焊缝处不得开口焊支管。

（2）焊口距墙面、支架处不小于200mm。

接受人交底人

技术（质量）交底记录

工程名称

交底项目

采暖工程

工程编号

交底日期

（3）焊缝不得在墙壁、楼板里。

（4）两个焊口之间不大于200mm。

（5）管道割眼焊支管时，割眼不得小于支管内径，支管不能插入大管内焊接。

法兰水门安装时、螺栓要同径，且螺母一端朝向法兰水门，露出的螺丝丝扣长度不大于螺杆直径的1/2。

3、管道丝接：

丝扣连接，现场用套丝机套丝，要求丝扣有锥度、无缺丝、乱扣等缺陷，上管件后留有2-3扣余丝。

露出的丝扣处要刷防锈漆防腐。

4、散热器安装：

散热器采用M132型，进入现场后、进行抽样水压试验，合格后方可大批组对。

暖气片在组对前，要进行清砂、并检查有无砂眼、裂纹等缺陷。

组对暖气片采用1mm厚橡胶石棉垫，浸清油（浸泡时间不超过15分钟）。

组成的散热器要平整、平整度不大于4mm，并逐组进行水压试验，合格后用气泵喷防锈漆和银粉。

散热气配管从上到下安装，要求立管垂直、支管有1%坡度，立管垂直度每层正、侧面不大于3mm。

管道煨弯采用机械模具，现场煨制，但弯管椭圆率不大于10%。

接受人交底人

技术（质量）交底记录

工程名称

交底项目

设备安装

工程编号

交底日期

四、设备安装：

1、设备基础：

设备基础由土建工种施工，水暖配合，基础的混凝土浇注时，应按地脚螺栓的位置和深度，摆好100*100的木方，预留地脚螺栓孔，并注意在混凝土硬化时拔出木方。

基础混凝土浇注后，强度达到设计要求的75%以上时方可按装设备，设备安装前，要进行基础的验收。

主要是校核基础的外形尺寸、中心线的偏差、地脚螺栓孔的位置、深度等。

2、设备安装：

（1）先把楔形垫铁上、下两块为一组，斜面靠齐

平放于地脚螺栓孔的两侧及承受最大荷载的电动机端侧，再将泵的铸铁机座穿上地脚螺栓，带好螺母，抬放于基础座上（压在垫铁上），此时地脚螺栓以插入基础螺栓孔。

（2）通过楔形垫铁对泵座进行调整，使泵轴保持

水平。

接受人交底人

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工程名称

交底项目

设备安装

工程编号

交底日期

（3）向地脚螺栓孔内灌满细石混凝土。

（4）再次校正泵和电机的同心度，拧紧地脚螺栓。

（5）安装联轴器螺栓，用手转动联轴器，轴能轻松转动，轴箱内、泵壳内无刮研现象为好。

（6）泵体的减振材料采用5CM橡胶垫，泵体与管

道的连接采用可挠性软接头。

3、设备配管：

设备配管主要是横平竖直、变径合理、阀门位置正确、逆止阀应注意方向，管道连接采用焊接（方式同采暖安装焊接）。

接受人交底人

技术（质量）交底记录

工程名称

交底项目

工程编号

交底日期

接受人交底人

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工程名称

交底项目

工程编号

交底日期

接受人交底人

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工程名称

交底项目

工程编号

交底日期

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工程名称

交底项目

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交底日期

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工程名称

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工程编号

交底日期

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工程名称

交底项目

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工程名称

交底项目

工程编号

交底日期

接受人交底人

技术（质量）交底记录

工程名称

交底项目

工程编号

交底日期

接受人交底人