2222施工顺序.docx

1、2222施工顺序 施 工 顺 序一、 排水工程：1、 抄测、定位。2、 栽支架、铺设排水管道。3、 支管、附件安装。4、 卫生器具安装。5、 系统通水、通球试验。二、 给水工程：1、 给水PPR导管、支架安装。2、 抠槽、支管安装、管道防护。3、 给水配件安装。4、 系统水压试验。三、 采暖工程：1、 采暖导管、支架安装。2、 散热器组对、试压、喷漆。3、 立、支管、卡具安装。4、 系统水压试验。5、 油漆粉刷。四、 设备安装： 1、 基础放线定位。2、 设备基础施工及验收。3、 泵、罐安装，泵座调整、地脚螺栓灌浆。4、 设备配件、管道安装。5、 罐体水压试验、设备试运行。施 工 方 法一、

2、排水工程：1、管道安装：排水管道采用铸铁管。连接方式采用油麻、水泥接口。水泥灰的比例为9：1。 先打入承口三分之一油麻辫、然后打入水泥灰，要求灰口饱满、坚固。已安装完的管道承口处缠12圈草绳、每天浇水养生。连接完的管道要求，平、直且有坡度、坡向排水出户。坡度为：DN200 i=0.008 DN150 i=0.01 DN100 i=0.02 DN50 i=0.035整个排水埋设管道安装完毕后进行灌水试验，要求整个系统充满水、不渗、不漏为合格，并经建设单位、监理部门、质量监督部门检查。 2、卫生器具安装： 首先严格核对各甩口升头尺寸，以保证卫生器具的安装后，保证使用功能，布局合理。器具的安装要牢固

3、。标高、座标要准确，洗脸盆的吸风必须垂直地面。卫生器具安装完毕后，要进行通水，通球试验，经甲方及监理部门检查无渗漏，无堵塞为合格。同时要做好成品保护措施。二、 给水工程：给水管道采用PP-R塑料给水管及管件，热熔连接。安装导管时、先放线抄平，然后安装管道支架，再铺设管道。在熔接过程中、要严格遵守熔接的时间、温度，严格按标准施工，导管安装过程中、要严格检查复测各甩口，以保证立管安装的尺寸。给水管道安装完毕后要进行水压试验、不渗漏为合格。同时要用玻璃布、塑料薄膜等包扎好，做好防护措施，防止污染、碰撞。 三、采暖工程：1、采暖管道采用焊接钢管，管径大于等于DN40焊接，小于等于DN32丝扣连接。2、

4、 管道焊接： 采暖干管、导管铺设在角钢支架上，按设计找好坡度、安装固定支架。焊缝的要求为：被焊的管材壁厚乘1.5+3mm，焊口表面无烧穿、裂纹和明显的夹渣、结瘤、气孔等缺陷。导管焊接时要符合下列规定： （1）在90度弯管处和焊缝处不得开口焊支管。 （2）焊口距墙面、支架处不小于200mm。 （3）焊缝不得在墙壁、楼板里。 （4）两个焊口之间不大于200mm。 （5）管道割眼焊支管时，割眼不得小于支管内径，支管不能插入大管内焊接。 法兰水门安装时、螺栓要同径，且螺母一端朝向法兰水门，露出的螺丝丝扣长度不大于螺杆直径的1/2。3、管道丝接： 丝扣连接，现场用套丝机套丝，要求丝扣有锥度、无缺丝、乱扣

5、等缺陷，上管件后留有2-3扣余丝。露出的丝扣处要刷防锈漆防腐。4、散热器安装： 散热器采用M132型，进入现场后、进行抽样水压试验，合格后方可大批组对。暖气片在组对前，要进行清砂、并检查有无砂眼、裂纹等缺陷。组对暖气片采用1mm厚橡胶石棉垫，浸清油（浸泡时间不超过15分钟）。组成的散热器要平整、平整度不大于4mm，并逐组进行水压试验，合格后用气泵喷防锈漆和银粉。散热气配管从上到下安装，要求立管垂直、支管有1%坡度，立管垂直度每层正、侧面不大于3mm。管道煨弯采用机械模具，现场煨制，但弯管椭圆率不大于10%。 四、设备安装：1、设备基础：设备基础由土建工种施工，水暖配合，基础的混凝土浇注时，应按

6、地脚螺栓的位置和深度，摆好100*100的木方，预留地脚螺栓孔，并注意在混凝土硬化时拔出木方。基础混凝土浇注后，强度达到设计要求的75%以上时方可按装设备，设备安装前，要进行基础的验收。主要是校核基础的外形尺寸、中心线的偏差、地脚螺栓孔的位置、深度等。2、设备安装：（1） 先把楔形垫铁上、下两块为一组，斜面靠齐平放于地脚螺栓孔的两侧及承受最大荷载的电动机端侧，再将泵的铸铁机座穿上地脚螺栓，带好螺母，抬放于基础座上（压在垫铁上），此时地脚螺栓以插入基础螺栓孔。（2） 通过楔形垫铁对泵座进行调整，使泵轴保持 水平。（3） 向地脚螺栓孔内灌满细石混凝土。（4） 再次校正泵和电机的同心度，拧紧地脚螺栓

7、。（5） 安装联轴器螺栓，用手转动联轴器，轴能轻松转动，轴箱内、泵壳内无刮研现象为好。（6） 泵体的减振材料采用5CM橡胶垫，泵体与管 道的连接采用可挠性软接头。3、设备配管： 设备配管主要是横平竖直、变径合理、阀门位置正确、逆止阀应注意方向，管道连接采用焊接（方式同采暖安装焊接）。保证质量的技术措施一、 在施工中，严格按照施工技术操作规程，验收规范质量检查标准市质量监督站的要求施工二、 实行“样板屋”的工作法，使整体工程按照“样板屋”去施工，从而保证整体工程质量。三、 认真执行“三检”制度，使每天完成的工程量，必须达到要求。不合格的工程一律返工重干，以保证工程达到标准。四、 工程中所用的材料

8、，一律用质量好的优质产品，有产品出厂合格证，安装前仔细检查，挑选、杜绝不合格产品的使用。五、 加强职工质量意识的思想教育，建立、建全质量保证体系。六、 工地配备专职质量检查员一名，认真检查每道工序的质量，达到合格后，方可进行下道工序的施工。七、 每个分项工程开始施工时，认真组织学习图纸，同时进行分项工程质量交底工作，使每位操作者必须全部掌握所施工任务的质量标准。八、 开工前要配好检测工具，并定期校验工具的精确度。九、 与各工种密切配合，交叉施工必须按程序施工，并注意各工种的成品 不能破坏，卫生间必须按程序做闭水试验合格后，方可进行卫生器具安装。一十、 公司的质量检查员必须三天去一次工地，检查工

9、程质量，并定期复检。保证安全的技术措施 为了进一步贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，加强施工过程的安全工作管理，以保证安全生产，因此要建立建全楼号安全生产检查责任制，工作中严格按照安全技术操作规程去执行：一、 进入施工现场，必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带。二、 栋号工长要主抓安全生产工作，并设专职安全生产检查员一名，时时检查安全工作，对施工中的不安全因素，要及时解决、处理、排除后，方可施工。三、 工人进入施工现场，要进行三级安全教育，并做好记录，认真学习安全技术操作规程，每周开一次安全会议，总结不足，每半个月进行一次安全交底工作，并要求全体施工人员签字。四、 栋号安全员对工人配戴安全

10、帽、安全带要有强制性措施，一旦发生违章作业，轻者严罚，重者清离施工现场。五、 在工作中，严禁扒凉台、窗口、进料口等，防止高空坠落。六、 工作中严禁喝酒、打闹，违反者一律停止工作。七、 各种电动工具要配有电闸箱，并上锁，并有专人负责管理，电源线架设高度不低于2.5米，工人休息室、仓库，严禁乱拉、乱设电线，需用明火取暖、做饭，必须上报公司安全科同意后方可实施。八、 在使用电动工具时，要有专人负责管理、操作。操作时配备一名监护人，防止触电。成品保护措施为了加强管理、降低工程成本，避免回头活和返工浪费现象发生。制定措施，以加强成品的保护。1、 所有的管道安装合格后，必须全部用玻璃丝布、塑料布等，缠上。

11、防止防腐层遭到破坏、也防止抹灰、粉刷时不受污染。2、 在刷银粉时，必须在管道的背部用塑料布、硬纸壳挡严，防止污染墙面。3、 在楼内施工时，工具案子的脚部必须包上胶皮，操作时要铺上草袋子、硬纸壳等，防止磕坏地面，同时搬运材料时，要轻拿轻放，防止碰坏墙面。4、 需要打洞眼时，必须请示土建技术员，经协商同意后，方可施工，打眼时要用电锤，缓慢钻透，严禁人工、手锤打洞眼。防止破坏太大。5、 加强成品保护的思想教育工作，班前会后经常讲，建立健全成品保护责任制。6、 多工种交叉作业时更要加强成品的保护和工种的衔接，以保证不返工和回头活。施工人员配备一、 管理组织机构：1、 水暖工程负责人：周文2、 施工现场

12、负责人： 周文 王宏岩 3、 技术、内业：曲建军4、 安全、文明施工：周文 王宏岩二、 工地施工人员组织机构：1、 电焊工：4人2、 水暖工：6人3、 普 工：12人4、 油 工：2人共计：24人 技术（质量）交底记录 工 程 名 称交 底 项 目排水工程工 程 编 号交 底 日 期1、管道安装：排水管道采用铸铁管。连接方式采用油麻、水泥接口。水泥灰的比例为9：1。 先打入承口三分之一油麻辫、然后打入水泥灰，要求灰口饱满、坚固。已安装完的管道承口处缠12圈草绳、每天浇水养生。连接完的管道要求，平、直且有坡度、坡向排水出户。坡度为：DN200 i=0.008 DN150 i=0.01 DN100

13、 i=0.02 DN50 i=0.035 。 2、卫生器具安装： 首先严格核对各甩口升头尺寸，以保证使用功能，布局合理。器具的安装要牢固。标高、座标要准确，洗脸盆的吸风必须垂直地面。卫生器具安装完毕后，要进行通水，通球试验，经甲方及监理部门检查无渗漏，无堵塞为合格。同时要做好成品保护措施。1、小便器水嘴标高为：+1050mm。洗脸盆标高为：+800mm.脸盆水嘴标高为：+1000mm。2、 大便器标高为：+400mm。距后墙不小于150mm。坐标两侧均匀。 接 受 人 交 底 人技术（质量）交底记录 工 程 名 称交 底 项 目给水工程工 程 编 号交 底 日 期二、 给水工程：给水管道采用P

14、P-R塑料给水管及管件，热熔连接。安装导管时、先放线抄平，然后安装管道支架，再铺设管道。在熔接过程中、要严格遵守熔接的时间、温度，严格按标准施工，导管安装过程中、要严格检查复测各甩口，以保证立管安装的尺寸。给水管道安装完毕后要进行水压试验、试验压力为0.9mpa。不渗漏为合格。同时要用玻璃布、塑料薄膜等包扎好，做好防护措施，防止污染、碰撞。三、采暖工程：1、采暖管道采用焊接钢管，管径大于等于DN40焊接，小于等于DN32丝扣连接。2、 管道焊接： 采暖干管、导管铺设在角钢支架上，按设计找好坡度、安装固定支架。焊缝的要求为：被焊的管材壁厚乘1.5+3mm，焊口表面无烧穿、裂纹和明显的夹渣、结瘤、

15、气孔等缺陷。导管焊接时要符合下列规定： （1）在90度弯管处和焊缝处不得开口焊支管。 （2）焊口距墙面、支架处不小于200mm。 接 受 人 交 底 人技术（质量）交底记录 工 程 名 称交 底 项 目采暖工程工 程 编 号交 底 日 期 （3）焊缝不得在墙壁、楼板里。 （4）两个焊口之间不大于200mm。 （5）管道割眼焊支管时，割眼不得小于支管内径，支管不能插入大管内焊接。法兰水门安装时、螺栓要同径，且螺母一端朝向法兰水门，露出的螺丝丝扣长度不大于螺杆直径的1/2。3、管道丝接： 丝扣连接，现场用套丝机套丝，要求丝扣有锥度、无缺丝、乱扣等缺陷，上管件后留有2-3扣余丝。露出的丝扣处要刷防锈

16、漆防腐。4、散热器安装：散热器采用M132型，进入现场后、进行抽样水压试验，合格后方可大批组对。暖气片在组对前，要进行清砂、并检查有无砂眼、裂纹等缺陷。组对暖气片采用1mm厚橡胶石棉垫，浸清油（浸泡时间不超过15分钟）。组成的散热器要平整、平整度不大于4mm，并逐组进行水压试验，合格后用气泵喷防锈漆和银粉。散热气配管从上到下安装，要求立管垂直、支管有1%坡度，立管垂直度每层正、侧面不大于3mm。管道煨弯采用机械模具，现场煨制，但弯管椭圆率不大于10%。 接 受 人 交 底 人技术（质量）交底记录 工 程 名 称交 底 项 目设备安装工 程 编 号交 底 日 期 四、设备安装： 1、设备基础：设

17、备基础由土建工种施工，水暖配合，基础的混凝土浇注时，应按地脚螺栓的位置和深度，摆好100*100的木方，预留地脚螺栓孔，并注意在混凝土硬化时拔出木方。基础混凝土浇注后，强度达到设计要求的75%以上时方可按装设备，设备安装前，要进行基础的验收。主要是校核基础的外形尺寸、中心线的偏差、地脚螺栓孔的位置、深度等。2、设备安装：(1)先把楔形垫铁上、下两块为一组，斜面靠齐平放于地脚螺栓孔的两侧及承受最大荷载的电动机端侧，再将泵的铸铁机座穿上地脚螺栓，带好螺母，抬放于基础座上（压在垫铁上），此时地脚螺栓以插入基础螺栓孔。(2)通过楔形垫铁对泵座进行调整，使泵轴保持 水平。 接 受 人 交 底 人技术（质

18、量）交底记录 工 程 名 称交 底 项 目设备安装工 程 编 号交 底 日 期 (3)向地脚螺栓孔内灌满细石混凝土。(4)再次校正泵和电机的同心度，拧紧地脚螺栓。 (5)安装联轴器螺栓，用手转动联轴器，轴能轻松转动，轴箱内、泵壳内无刮研现象为好。(6)泵体的减振材料采用5CM橡胶垫，泵体与管 道的连接采用可挠性软接头。3、设备配管： 设备配管主要是横平竖直、变径合理、阀门位置正确、逆止阀应注意方向，管道连接采用焊接（方式同采暖安装焊接）。 接 受 人 交 底 人技术（质量）交底记录 工 程 名 称交 底 项 目工 程 编 号交 底 日 期 接 受 人 交 底 人技术（质量）交底记录 工 程 名

19、 称交 底 项 目工 程 编 号交 底 日 期 接 受 人 交 底 人技术（质量）交底记录 工 程 名 称交 底 项 目工 程 编 号交 底 日 期 接 受 人 交 底 人技术（质量）交底记录 工 程 名 称交 底 项 目工 程 编 号交 底 日 期 接 受 人 交 底 人技术（质量）交底记录 工 程 名 称交 底 项 目工 程 编 号交 底 日 期 接 受 人 交 底 人技术（质量）交底记录 工 程 名 称交 底 项 目工 程 编 号交 底 日 期 接 受 人 交 底 人技术（质量）交底记录 工 程 名 称交 底 项 目工 程 编 号交 底 日 期 接 受 人 交 底 人技术（质量）交底记录 工 程 名 称交 底 项 目工 程 编 号交 底 日 期 接 受 人 交 底 人