暖气改造工程施工组织设计.docx
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暖气改造工程施工组织设计
施工组织设计
1.1工程概况
工程地点位于。
工程说明：
该工程为宿舍楼暖气改造，
1.2施工准备
1.2.1现场准备：
建设单位已搞好三通一平，可按指定的给水、电源引入施工用水、用电。
现场施工用电配备五芯电缆，施工用水配备好管线。
1.2.2技术准备
⑴施工现场必须配齐工程所用标准规范、操作规程、标准图集，并确保其为有效版本。
⑵熟悉所有设计图纸，并做好图纸会审纪要，注意各专业工种之间有无矛盾，有无需解决的技术问题。
⑶编制工程施工组织设计。
1.3施工部署
1.3.1目标部署：
工程工期目标：
200年1月3日开工，20年11月7日竣工。
工程质量目标：
达到合格标准
安全文明施工目标：
按《建设工程施工现场管理规定》和《山东省建筑企业施工现场管理考核标准》组织施工，力创现场安全文明施工工地。
1.3.2施工部署
安装工程：
暖气安装时应提前通知建设单位或业主，安装工程完成后应及时进行调试试验，为竣工验收做好准备。
二、具体施工措施
我公司充分研究了本招标文件，拟把该工程作为公司的重点工程。
若我公司有幸中标，将组建强有力的项目经理部，公司任命项目经理、项目技术负责人，认真执行工程建设的法律法规、标准规范等有关规定，落实工程建设质量负责制。
我公司结合现场的实际情况，制定出相应的施工措施，具体施工措施如下：
1、户内暖气改造：
拟对户内暖气改造时，提前通知业主，并协助业主做好户内设施的搬移工作，施工人员进入户内施工时，着装整齐，施工时注意保护墙面和地面的清洁，安装完成后清扫出所有施工垃圾，并主动帮助业主恢复户内原状。
2、室外暖气改造：
在对室外暖气管道施工前，在现场设立醒目的安全警示牌、围挡、灭火器；管道安装时，派专人看护，防止焊渣四处飞溅；管线全部完成后做通水试压，试压过程中管线焊口无渗漏现象为合格；试压完成后，方可对管线进行保温。
三、安装技术保证
一、室外暖气管道技术保证：
1.管道及管道支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面）应符合下列规定：
与沟壁100—150mm
与沟底100—200mm
与沟顶（不通行地沟）50—100mm
（半通行和通行地沟）200—300mm
2.管道安装的允许偏差应符合下表规定：
管道水平敷设其坡度符合设计要求，以便于排水，泄水及凝结水的流动。
项次
项目
允许偏差
1
坐标（mm）
敷设在沟槽及架空
20
埋地
50
2
标高（mm）
敷设在沟槽及架空
±10
埋地
±15
水平管道
纵横方向弯曲（mm）
管径≤100mm
1
管径≧100mm
1.5
管径<100mm
≯13
管径>100mm
≯25
架空敷设的管道安装高度，如无设计规定时应符合下列规定（保温层外表面计算）：
管道水平安装支架间距不应大于下表的规定：
人行地区
不小于2.5m
通行车辆地区
不小于4.5m
管沟回填土管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填，管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石或冻土块不得集中，上部用机械回填时，机械不得在管沟上行走。
公称直径（mm）
70
80
100
125
150
200
250
300
支架间最大间距（m）
保温管
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
2、管道焊接
①供热管网的管材应按设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：
A、管径小于或等于40mm时，应使用焊接钢管。
B、管径为50—200mm时，应使用焊接钢管或无缝钢管。
C、管径大于200mm时，应使用螺旋焊接钢管。
②管径连接均应采用焊接连接，管道焊口的允许偏差应符合下表。
③管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定：
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
焊口
平直度
管壁厚10mm以内
管壁厚1∕4
焊接检验尺和游标卡尺检查
2
焊缝
加强面
高度
+1mm
宽度
3
咬边
深度
小于0.5mm
直尺
检查
长度
连续长度
25mm
总长度（两侧）
小于焊缝长度的10%
1、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过液。
2、焊缝及热影响区表面应无裂纹，未熔合，未焊透，夹渣，弧坑和气坑等缺陷。
④在干管上焊接垂直要水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等底充物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。
⑤焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。
3）管道保温：
管道保温采用橡塑保温管，外裹铝箔纸。
3、系统水压试验及调试
①管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，在试验压力下10mm内压力降不大于0.05Mpa,然后降至工作压力下检查，不渗漏方为合格。
②管道试压合格后，应进行冲洗，出水水仓不浑浊为合格。
③管道冲洗完毕应迎水、加热，进行试运行和高度当不具备加热条件时，应延期进行。
④作水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应隔断。
二、室内暖气管道技术保证：
室内暖气管线选用新型材料PP-R（无规共聚聚丙烯）管及其相应管件，热熔连接。
散热器为宿舍楼原有铸铁暖气片。
一、管道安装：
管材存放要求
1、管材应按不同规格包装、堆放，管材按不同规格、品种分别装箱。
2、搬运管件、管材时应小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖。
3、管子及管件应避免与稀剂型粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂、润滑剂、漂白剂、氧化物、管道密封胶或碳氢化合物清洁剂接触。
（二）施工安装作法
1、一般要求
（1）安装人员应熟悉热熔式插接连接PP-R（无规共聚聚丙烯）管的一般性能，掌握基本的操作要点。
（2）安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置情况及其它工种相互配合的关系。
（3）施工前应对材料和外观及配件等进行检查，禁止将交联聚丙烯管长期暴露于阳光下。
（4）管道穿越墙、板处应设套管，套管内径应比穿管外径大20mm，套管内填柔性不燃材料。
（5）凡埋设在地下或墙、板内暗装管道，必须先进行水压试验，试验合格后方可再填埋或封闭。
2、配管要点
（1）管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。
剪切管子时应保证切口平整。
剪切时断面应与管轴方向垂直。
（2）管子末端外表面刀刮一斜面，在熔焊之前，焊接部分最好用酒精清洁，然后用清洁的布或纸擦干。
并在管子上划出需熔焊的长度。
（3）将专用熔焊机打开加温至260℃，当控制指示灯变成绿灯时，开始焊接。
（4）将需连接的管子和配件放进焊接机头，加热管子的外表面和配件接口的内表面。
然后同时从机头处拔出并迅速将管子加热的端头插入已加热的配件接口。
插入时不能旋转管子，插入后应静置冷却数分钟不动。
其加热时间和冷却时间及焊接深度按下表要求执行：
管外径（mm）焊接深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）
2014543
2516743
3220844
40211264
5022.51865
63242466
752630108
903240158
11038.5501010
注：
若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。
（5）熔焊机用完后，需清洁机头以备下次使用。
（6）将已熔焊连接好的管子安装就位。
3、管道支、吊架安装
（1）管道支吊架的选用，可根据现场安装情况，选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集《管道支架及吊架S161》中55—16、48、49页中的钢制支吊架。
安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。
（2）管道支、吊架安设间距
1）立管支架最大间距如下表：
管外径（mm）2025324050637590110
最大间距（mm）100012001500170018002000200021002500
2）横管支、吊架最大间距如下表：
管外径（mm）2025324050637590110
最大间距（mm）650800950110012501400150016001900
（三）系统水压试验
1、水压强度试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.60MPa。
本工程采用试压值为1.00MPa。
2、水压试验之前，对试压管道采取安全有效的固定和保护措施。
3、水压试验步骤
（1）将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除。
（2）充满水后进行水密性检查。
（3）系统应缓慢升压，升压时间不得小于10min。
（4）升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察接头部分有无漏水现象。
（5）稳压1h后，再补压至规定的试验压力值以消除管道因装水承压后，管道体积膨胀对试压结果的干扰。
二、散热器安装：
宿舍楼内原散热器安装前应对散热器进行冲洗，水流流速为2m/s；并更换原散热器上的配件
散热器安装时，其端部距墙应有不小于200mm的距离，有阀门的一端应有不少于300mm的距离。
散热器离墙净距离宜40mm，门后位置及卫生间的散热器离墙净距离不可少于25mm，在窗处应居中安装，顶部距窗台板的距离不小于50mm，每组应装手动跑风一个。
四、施工机具及物资材料计划安排
根据本工程规模及施工现场情况，我公司计划投入足够的施工机械，以保证用于暖气改造施工的顺利进行。
1、主要机具计划安排：
拟进入施工现场的机械有电焊机5台、切割机3台、电动套丝机5台等其他小型工器具。
2、施工材料计划管理措施
4.2.1项目部设材料员、预算员，预算员按工程的实际进度做出精确的材料计划，材料员按材料计划组织材料的采购、进厂和验收。
4.2.2编制工程主要物资需用量总计划
根据施工图纸、施工组织设计编制所需的主要物资材料用量总计划，分阶段列出所需材料的名称、规格、数量、质量要求等，报建设单位批准。
4.2.3现场设专职质量检查员、试验员、材料员对进场材料严格把关。
3、材料物资设备供应组织措施
中标后，公司将组织项目部立即进行材料准备，对本工程中的主要材料进行统计，积极与材料供应厂家进行接触，探讨材料的供应进货渠道，确保工程的材料使用，对需建设单位共同考察订货的材料，积极与建设单位协调，组好材料的前期考察等工作，确保工程的材料使用。
保证材料货源充足，开工前做出一次性备料计划，提前考察材料的货源、储量、运距等，再据此制定材料进料计划，保证各类物资的供应与使用。
根据施工计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把材料质量关，认真做好材料、成品、半成品的检查和验收。
责任单位所购入的半成品须有合格证，其合格证可证实外观检验有记录。
凡进场材料未经检试验合格后，不得应用于工程上，防止不合格材料而影响工期。
外观检验后由材料负责通过本单位技术资料员按《建筑工程常用材料标准和试验方法汇编》要求会同建设单位代表和监理单位代表共同取样送验，并确保取样有代表性。
经检验和试验都达到合格要求的材料及半成品由仓库保管员办理入库手续，及时入库。
经检验和试验不合格的材料、半成品由技术资料员做好标识，由材料员做好记录，并按《不合格品（项）控制程序》处理，及时清理出现场或封存。
未经检验和试验的材料不准使用。
施工生产过程中的水泥、钢筋、防水材料、进口材料不允许紧急放行。
五、劳动力计划安排
5.1劳动力计划安排
为保证质量目标和进度计划的实现，施工过程中选用有丰富施工经验、能打硬仗的优秀专业施工队伍进行施工。
本工程采用项目法施工，按项目法施工组织内部的施工生产诸要素，配备施工经验丰富的专业技术人员、管理人员和职能人员，组建各职能部门对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行管理。
根据该工程的特点，施工力量拟安排五个安装班组，以保证工程的顺利进行。
5.2劳动力技术组织措施
5.2.1配备实践经验丰富，工作能力强，满足工程需要的项目经理班子。
5.2.2选择公司内部有一定专业技术能力的、各工种配套的、满足本工程需要的专业作业队伍。
5.2.3根据本工程的特点，施工工期特别紧张，为保证在农忙期间及节假日期间正常施工，采取如下措施：
⑴组织保证：
成立现场领导小组，及时解决施工中的困难和协调。
⑵严格按照施工进度计划组织施工，调整正常的施工时间，适当考虑农忙期间可能带来的影响。
⑶加强施工人员的思想教育，充分认识完成工期目标的重要意义，调动施工人员的积极性，采取经济政策控制施工人员，提高农忙期间待遇补助，对随意脱岗的人员给以经济处罚。
⑷当劳动力不足时，选用我公司管理的富余人员，作为劳务补充，并组织管理人员参加一线生产，确保劳动力不减。
⑸抓好预测，早准备、早组织、早联系各种材料、设备、构配件，提前做好农忙季节所需材料和设备的进场工作，以免因材料、设备不足而影响工程施工。
5.2.4现场所有劳动力受项目经理部的统一管理、统一指挥。
建立技术培训学习制度，提高作业人员的操作技能，达到先培训后到岗，再上岗的管理要求，提高施工作业人员的遵纪守法意识和法制观念。
5.2.5根据本工程的需要，结合工程进度的要求，合理组织劳动力的进出场，达到不耽误工程所需，不拖累工程所急。
六、质量保证措施和质量通病防治措施
6.1工程质量保证措施
根据公司质量目标的要求，本工程合格率达100%，为此，公司制定质量保证措施如下：
6.1.1质量目标计划：
合格等级，力创优良。
6.1.2建立严格的质量管理机构
组建一套精干、强有力的项目班子，建立健全质量管理网络和完整、科学的质量保证体系。
公司由总工和质量科有关人员组成质量检查小组，项目部组成由项目经理、技术负责人为首的质检小组，负责该工程的全面检查验收，项目部设专职质量检查员。
在施工过程中严格执行国家质量标准、验收规范及省、地方有关质量的规章规定，推行名牌战略，创样板工程。
6.1.3明确责任、实行质量终身责任制
为保证质量，本着“百年大计，质量第一”的宗旨，开工前，公司与项目经理签订工程质量责任状，由项目经理对工程质量全面负责，对该工程的质量终身负责。
技术负责人代表项目经理对质量工作进行全面管理，是工程质量的直接责任者。
项目部对技术交底、工序交接等严格签字手续，以保证各级管理人员及施工人员增强责任心，提高工程质量管理水平。
6.1.4坚持“三检”制度，严格工序交接程序
坚持对工程质量实行“自检、互检、工序交接检”和专职质检员检查相结合的办法，对特殊过程采取工序交接制度，并对工序连续监控，本道工序不合格不转下道工序，并填写《工序交接卡》。
6.1.5认真做好材料、成品、半成品的检查和验收
责任单位所购入的材料、成品、半成品必须有合格证或其他质量证明。
外观检验后由材料员负责通过资料员按《建筑工程常用材料标准和试验方法汇编》要求取样送检,并确保取样有代表性。
经检验和试验不合格的材料、半成品由技术资料员做好标识，及时清理出现场或封存。
未经检验和试验的材料不准使用。
施工过程中的水泥、钢筋、防水材料、进口材料等，不允许紧急放行。
6.1.6严格按《现行建筑施工规范》进行施工
6.1.7注重工程资料积累
项目部设专职资料员，负责工程技术资料的搜集、整理、归档。
工程资料要做到准确及时、齐全有效，并确保工程可追溯性，真实全面的体现工程的质量管理情况。
6.1.8实行经济杠杆，严格奖罚制度
实行内部优质优价，并及时兑现，充分调动项目部施工管理人员的责任心创优感，更能保证整个工程创优目标的综合实现。
6.1.9自觉接受监督，服从监理检查
在施工过程中，必须严格服从和尊重质检站、建设单位、监理单位的监督、检查，对提出的问题严格按规范进行及时、认真地整改，并申请复查和留置书面记录。
6.1.10明确管理职责
⑴项目经理：
①贯彻公司质量方针、质量目标，制定质量计划并贯彻实施。
②公司法人代表委托人，代表公司对项目实施管理。
③负责项目机构设置，人员招聘和职责分配。
④制定和实施项目的各项管理制度。
⑤全面负责项目的各项工作。
⑥负责主管副经理的考核工作。
⑵项目副经理：
①依据项目经理授权范围对项目实施管理，并承当相应责任。
②在项目经理不在时，作为项目经理替代者，行使其权利。
③协助项目经理抓好施工现场的施工管理工作。
⑶项目部技术负责人：
①贯彻执行公司质量方针与科技发展规划。
②贯彻执行质量技术标准，制定和实施科技进步、科研成果应用计划。
③负责制定项目施工组织设计，审核、完善工程的分部、分项方案，并组织技术交底。
④负责质量评定工作。
⑷施工员：
按项目施工组织设计、施工方案和项目质量计划组织施工，负责分项工程施工方案的审核、完善、实施工作，并报技术负责人审批，编制月、周计划，审核日计划，并组织落实、检查考核。
合理组织生产，负责质量过程控制、成品检查与质量评定，分析各阶段工期、质量情况，提出纠正措施，做好施工记录，及时办理现场签证。
⑸技术员：
贯彻落实国家和地方的各种工艺标准、工艺规程和施工验收标准和规范规定。
参与编制施工组织设计，审核、完善分部、分项工程方案，并做方案交底工作。
协助技术负责人在施工过程中，对新技术、新工艺、新材料及科技成果推广与应用。
负责现场材料的检验与试验工作；提出现场所需各种材料、半成品计划；技术资料的汇总及管理
图纸及各种技术资料的发放，办理工程变更、洽商。
组织材料试验和施工试验。
6.1.11实行工程质量回访、保修和服务制度
对交付使用的工程，要认真执行回访制度，并做好回访记录，并填写《回访单》、《回访回执》，真正做到“百年大计”、“质量第一”、“用户至上”，争创用户满意放心工程。
七、质量安全管理网络图
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