美丽乡村施工组织设计4.docx
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美丽乡村施工组织设计4
第一章、施工方案和技术措施
第一节、施工准备
一、现场条件
1、交通条件
该场地区域有土路或田间道路直达施工现场，交通较为方便。
2、通信条件
施工现场人员配置对讲机10台。
3、治安环境
鉴于该工程地场面积较为宽阔，在安全保卫工作上投入一定的人力、物力，维持好治安保卫工作，做好来往行人的安全防范工作。
施工时拟在工地设置值班点及治安管理室，在交通道口现场设防护围栏实行半封闭式施工。
二、施工准备
1、技术准备
（1）熟悉图纸、进行图纸会审，领会设计意图。
（2）在投标书施工组织设计基础上编制详细的施工方案，并保证在施工中严格按方案指导施工。
（3）技术交底内容分为图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和分项工程技术交底。
技术交底采用三级制。
即主管项目技术负责人→施工员→施工队长。
技术负责人向施工员交底时，要求细致齐全，并要求结合具体操作部位、关键部位质量要求及操作要求、关键结构施工中要注意事项等进行交底。
2、现场准备
（1）控制测量
接到中标通知书后会同业主、设计和监理单位完成施工范围内标高及控制点测量，并将测量数据报监理工程师审定。
（2）接中标通知书后，公司立即组织施工人员和机械设备进场，并对施工机械设备进行施工前检查。
（3）施工技术文件编制
进场后，随即将施工组织设计具体化、详细化，并根据实施性施工组织设计和专项工程作业设计，展开施工作业。
项目经理部编制各种施工图表，便于指导施工。
3、设备及材料准备
根据工程地质以及施工内容结合本工程的实际情况，优化机械设备组合，组织一批机械设备进场，具体机械设备及进场时间见机械设备表。
4、施工道路布置
（1）布置依据
1）施工招标文件及总体布置图；
2）现场地形及周边环境；
3）本合同工程施工总布置需要，主体工程施工需要，运输要求及强度运输设备配置等。
4）现有场内、外交通；
（2）布置原则
1）充分利服务业主提供的场内、外交通；
2）充分利用现场有利地形、地质条件、结合永久公路和原有道路，尽量减少临时道路工程量。
第二节、施工测量
一、测量人员配置
项目部工程科成立专门测量放样小组，3人组成，其中1名专职测量工程师，2名专职测量员。
二、测量仪器配置
施工测量主要仪器设备配置表
仪器名称
型号
精度
单位
数量
备注
全站仪
TPCON311
测角精度1″
测距精度2mm+2ppm
台套
1
证件齐全
水准仪
DS05
±0.7mm/km
台套
1
证件齐全
计算机
P4
—
台
1
含打印机
计算器
fx-4500P
1024步
个
3
三、测量施工方法
1、各工程项目开挖竣工后及时测绘道路原始断面图（比例尺为1：
200）和地质缺陷地形图（比例尺可根据范围大小在1:
50-1:
200之间选择）。
测绘时邀请监理工程师旁站监督或以其它方式检查。
测绘完毕及时报送监理工程师审查认可。
2、土方在开始开挖及回填前检查起始地形资料是否完整可靠，必要时进行实测或补测，并报送监理工程师认可。
在填筑过程中及时测绘出不同填料的分界线，竣工时在监理工程师的监督下及时测绘竣工地形图和竣工断面图，并将回填起始线、填料分界线套绘于竣工断面图上。
3、工程量计算
单项工程竣工后，依据经监理工程师认可的原始（起始）地形线、分界线和竣工线，计算开挖竣工和回填竣工工程量，计算经检查复核无误后即可报送监理审查复核。
四、施工测量方法
1、测量前的准备
（1）在施工测量前，首先对测量仪器设备经纬仪、水准仪、水准尺及钢尺等进行校正，使用已进行周期检验校核的测量仪器并检查其标识的有效，使仪器各项指标合乎规范要求，处以受控状态。
（2）对照施工图纸，实地勘察施工工程区域，熟悉施工区范围内的地形地貌，并分析其对施工测量的影响程度，拟定测量方案。
（3）根据监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，进行校核，核准后设置施工测量平面和高程控制网点报经业主及监理工程师复核、审定。
2、控制测量
控制测量是施工技术准备的重要工作之一，是工程顺利开工和为今后施工过程顺利进行的重要保证。
开工前施工测量人员根据业主和设计单位移交的平面点、高程控制点，进行测量基准点的技术交底和现场交桩，共同办理有关技术交底和交桩手续。
然后按照施工设计、施工技术规范及国家有关的施工测量标准和要求测量的精度和等级，对交底时提供的测量资料、测基准点进行复测、验算、校核，并将验算校核的资料以书面形式报监理人，如果有异议，双方进行核实，最后以监理人批准认定的资料数据为准，充分结合本工程现场情况，施工方案等，建立和增设满足施工需要的施工测量控制网点和基准点。
3、平面控制点
（1）根据监理工程师提供的测量平面控制点和水准点等基本数据，经复核验算无误，即可据此测设平面控制网。
（2）根据测量基准，结合实际地形，依据本工程平面布置图，在场区内布设施工平面控制网点。
选点应通视良好，便于观测和扩展。
控制桩一般采用钢筋头十字刻线的砼柱埋设，并统一编号。
（3）控制桩埋设后，使用经纬仪，按三等导线测量技术规范对所有导线控制桩进行测量，并校核各控制点之间的相对位置关系。
校核无误，绘制“平面控制网”成果图。
“平面控制网”成果，上报监理工程师批准后，方可用于实体施工测量。
4、高程控制点
（1）结合工程施工测量的需要，选点埋设高程控制桩（带钢筋头的砼柱或长木桩）。
（2）依据监理工程师提供的水准点，采用精密水准仪，用三等水准测量的标准，测出各高程控制桩的高程，作为施工水准测量的基点。
校核无误，绘制“高程控制网”成果图，上报监理工程师批准后，方可用于施工测量。
各控制桩均应埋设牢固，加以保护，施工期间每隔一段时间进行检测检核，查明桩位是否变动，发现变动应及时校正。
5、施工测量
（1）土方开挖测量
在工程各部位土方开挖之前，根据事先设置的控制桩进行实际地形测设，绘制开挖边线，计量实际开挖工程量，报监理工程师审核。
开挖边线控制桩，在开挖施工过程中要妥善保护，并不断进行校核，保护其位置、高程的正确性。
在开挖至接近设计高程时，要进行开挖精确放样，使各部位平面高程和边坡坡度符合设计要求，既不超挖，也不欠挖。
（2）砼工程施工测量
砼工程施工之前，根据施工控制网点进行放样，测设砼石的设计平面位置与高程，并经校核无误，方可施工。
施工后，还要对已浇筑的砼断面尺寸、平面位置和高程进行复查，发现问题，及时采取措施。
（3）进度测量
每月要对已完施工内容进行一次测量，计算出本月已完成的各项工程量，经监理工程师核准，作为当月施工进度结算、统计报表、安排下月施工计划的依据。
（4）竣工测量
1）施工测量过程中，应准确及时地收集整理各种原始测量资料，为竣工测量和竣工图的绘制提供依据。
竣工测量的目的是，按照有关合同文件和监理工程师的要求，提交完整而翔实的竣工测量资料，并绘制工程图纸。
2）竣工测量，可利用施工期间使用的平面控制点和水准点进行实测。
测绘竣工图时，实地现场绘出草图，最后根据实测成果和草图在室内进行展绘，绘制出完整的竣工总平面图。
3）所有测量资料，应及时整理、分类、装订成册，工程竣工后，移交管理单位。
第三节、路基工程施工工法
一、土方开挖
1、开挖工程开工前应根据施工详图和合同的要求，将包括下述内容的施工措施计划报送监理工程师审批。
施工措施计划内容有：
施工开挖平面布置图、开挖程序、开挖施工设备、开挖平整措施、安全措施、排水措施、施工进度计划等。
2、任一开挖工程开工前应通知监理工程师对开挖剖面的实地放样成果进行复核，经监理工程师批准后才能进行开挖。
3、在开挖过程中，一旦发现开挖区的工程地质和水文地质情况与施工图不符或异常时，必须及时提交有关开挖后的地形、地质等情况的书面报告，报送监理工程师决策，必要时，由监理工程师组织有关施工、地质、设计等有关人员共同在现场查明地质情况，提出处理意见，采取处理措施，并按监理工程师鉴发的修正后图纸或设计通知执行。
4、在开挖施工全部验收之后，要提供以下主要竣工资料：
（1）竣工地形图，图上标有实际开挖基面和设计开挖线的平面位置、分块线位置。
（2）开挖工程的施工技术总结。
（3）整理完好的施工原始记录资料及工程照片等。
5、开挖料的利用和弃碴处理
（1）开挖中的适用土料需由监理工程师认可，应用于填筑耕地区。
（2）对于不予利用的弃碴，应堆放到指定的弃碴场，堆碴的高度不宜太高，且其边坡必须保持稳定。
二、土方填筑
1、施工准备
（1）施工人员在工程测量、放样之前根据合同和已批准的设计，对道路边线、取土区、动力与生活设施、对内对外交通等进行深入了解与研究。
（2）施工测量应遵照水利部颁发的有关规范的规定执行。
（3）施工机械、施工工具、设备应按照合同要求的种类、型号、数量逐项配备齐全。
（4）车辆和机械的检查、修配与预制件加工等车间及场地等均应及时筹建。
工地必须有足够的检查、修配能力。
（5）施工进度应根据施工程序、分工段、工种先后次序进行合理的安排。
2、填筑材料
（1）在开工前应根据合同文件对土料场进行复查，情况如有不符，及时报告监理工程师以决定是否作复核或处理。
（2）土料场及填筑材料的复查应包括下列内容：
料场的位置、开挖范围和供开采的填筑材料的厚度及其有效储量；料场土料的性质和天然含水量及其随季节的变化；料场开采时受水位变动的影响；料场的开采方法及运输条件。
（3）填筑材料的规划料场储量，应考虑到料场调查的精度和土料损失等各种因素，不宜小于填筑需要量的1．2倍。
（4）严禁在设计或土地管理部门规定的项目区外挖土。
（5）施工场地应按不同施工方法、工段填筑量及填筑强度，周密规划布置料场与填筑现场之间的道路。
（6）临时道路应经常修整，弯道和坡路应安排安全员专人看护，谨防事故发生。
（7）当土料的含水量过高或过低难以调整，但又要用于填筑时，应及时向监理工程师反映，必要时由设计单位修改设计。
（8）填筑的材料应在符合设计要求的料场内开采，料场开采之前，应将取土区表层进行清理。
3、土方填筑质量控制
（1）土方填筑质量应包括内部质量和外观质量，土方填筑施工中必须加强质量管理。
要建立完善质量保证体系，并承担工程质量的自检任务，实行全面质量管理。
（2）质量控制应根据国家和部颁发的有关标准及工程的施工图设计和技术要求及施工规定等进行。
（3）隐蔽工程的验收时应及时通知监理工程师到场，重要部位还应会同质量监督部门和设计单位联合验收，必要时还应照相或留取原状样品保存。
（4）施工过程中的质量问题及其处理经过和遗留问题，施工人员必须如实记录；对重大质量事故的处理，应会同建设、监理设计、质监部门查清原因，提出补救措施，及时进行处理，并应提出专门的书面报告。
第四节、混凝土路面工程施工方法
1、砼路面施工
（1）测量放样
根据设计图纸放出路线中心线及路面边线；在路线两旁布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核。
混凝土摊铺过程中，要做到勤测、勤校、及时纠偏。
（2）支立模板
在处理好的基层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度高于18cm，模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板安装牢固平整，接头处平顺，不变形；且模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。
支立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动梁的振动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。
支立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。
为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。
（3）混凝土的制备：
本工程采用采购商品混凝土，以此来保证质量。
为此，施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。
（4）混凝土料的运输：
将拌合好的混凝土用手推车或翻斗车运至现场灌注点。
（5）混凝土的摊铺：
1）混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况进行全面的检查。
2）混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。
摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。
松铺高度由试验确定，以路面高程符合设计为准。
混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。
3）在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断。
（6）混凝土的振捣：
1）摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。
平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。
不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。
插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。
2）振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次，同一位置不宜少于20S。
插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。
分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。
其次，再用平板振捣器全面振捣。
振捣时应重叠10~20cm。
以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。
3）混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。
振动梁往返拖拉2~3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。
振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2~1.5m/min为宜。
对不平之处，应及时铺以人工补填找平。
补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。
牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处。
不得暴晒或雨淋。
4）最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。
如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。
最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。
（7）表面修整：
采用机械抹光、精抹、制毛等工序。
1）机械抹光：
用圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次，能起到匀浆、粗平及表层致密作用。
通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以减少不均匀收缩。
2）精抹：
精抹是路面平整度的把关工序。
为给精抹创造条件，可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨（或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。
以此来杜绝在较高温度下，路面会出现的表面网裂和通车后形成的表层破皮脱落现象。
3）制毛：
在混凝土处于塑性状态时，利用拉毛刷将表层进行拉毛处理。
以此来改善路面平整度。
（8）切缝：
先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝，操作时要保证切缝机的刀片、指针、导向轮形成一条直线并与切缝黑线重合。
其最大误差为0.5mm。
（9）拆模：
混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。
拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。
（10）养护与填缝：
养护工作在抹面后2小时且混凝土表面已有相硬度时开始。
养护采用麻袋、锯未或塑料膜等覆盖混凝土表面，每天洒水2～3次，保持混凝土呈潮湿状态。
养护时间视气温而定，一般至少1周。
所有接缝的上部都要在混凝土初步硬结后用填缝料封填，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青，接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。
第五节、路肩培土施工方法
1、施工准备工作
（1）测量放样:
根据技术规定，首先对设计院提供的测量控制点，如导线点，水准点等进行复测，与设计提供的结果进行对比，若能符合精度要求，即采用其成果，并进行桩点的加密和保护工作，以满足施工放样的精度要求，若发现桩标志不足，不稳定，被移动或精度不能满足施工要求时，则一方面与设计代表、监理联系，另一方面在原控制点的基础上进行加密，增设控制点。
（2）土路肩填筑材料准备
选择适宜的填筑材料，作好试验，并经监理工程师认可。
2、施工方法
（1）进行填前碾压，压实度符合规范要求。
（2）根据测量确定的控制点进行放线，用白灰打线，保证底宽，然后进行填筑。
3、填筑施工工艺
路肩土填筑采用层铺法施工，分三层填筑，装载机初平，人工精平，摊铺压实时振动压路机同步压实的施工工艺。
（1）填筑
1）填前检测
施工前对路基进行碾压，符合业主要求后，方可进行碎石渣的施工。
2）施工放样
在路基设计宽度的基础上，用刚卷尺由横断面方向，放出水稳设计宽度，用白灰点标记。
宽度量测完毕后，用石灰撒出边线，完成填筑段场地范围的标定工作。
3）上料
根据运输车的装料数量及确定的填料厚度，按方格网法布料。
每辆车碎石渣倒在一个指定的控制网格内，在运输过程中，严格控制每一车自卸汽车填料的运输量。
4）摊铺
在路基上面整平，然后填筑，填筑厚度和水稳高度同步，由于相对高差法多用于摊铺完成以后，因此在实际施工过程中，为便于控制填料的摊铺厚度，在纵向每100米，设置一个土墩，高度和水稳同步层保持一致，顶部以白灰抹平，土墩顶部面积以施工人员易于参照，做成直径15cm的圆堆。
5）整平
首先用装载机将填料推平，人工精平，由人工配合机械根据标高指示桩（黑白相间）拉线精确整平。
要求表面平整，无大面积坑洼现象。
土路肩表面设置2%的横坡，以保证排水良好。
6）碾压
碾压原则：
先慢后快，由弱振至强振。
碾压时先静压后振压，并要交错碾压、从向进退式进行。
碾前稳压：
在对填料进行重型激振碾压之前，先用振动压路机对填料进行静压，行走速度不超过4Km/h。
通过静压，可使填料粒径的差别减小，且提高了松铺填料的振压前的密实性与均匀性，对充分发挥振动压路机的重型激振起到了良好的促进作用。
第二章、质量管理体系与措施
第一节、质量目标
我公司将严格按照该管理体系的要求组织施工，以确保工程质量。
我们始终坚持“安全是保证、质量是信誉、效益是目的”的生产经营管理方针，质量保障就是以施工控制和提高工程质量为目标，把工程施工中各阶段和各个工序环节按规定的质量标准控制起来，形成一个严密、协调、能够保证实现设计意图，争创优良工程的整体。
质量管理是工程的施工管理的重要内容，是现代企业管理的中心环节，是企业的生命线。
我们的质量方针是生产让顾客满意产品，为此将始终坚持“质量第一、安全第一、业主第一”。
工程施工实施项目法管理，组织均衡生产、文明施工、建立健全质量、安全保证体系，强化安全教育，增强全体员工的质量安全意识，确保工程达到质量标准。
施工队伍的技术水平，技术素质和业务能力直接影响着工程质量的好坏和工程施工经济效益。
我公司作为工程施工专业队伍，具有负责的态度，派出强有力的项目管理班子，按照施工项目质量及安全管理方式提出以下质量措施的控制办法，以保证工程质量达到标准。
本工程施工措施、技术、工艺、程序将严格按照设计要求和国家有关技术规范进行严密控制。
第二节、质量管理组织机构、质保体系
（1）质量管理机构
按项目法施工管理的原则，明确我公司工程项目经理为第一责任者，对本工程项目所进行的施工质量全权负责。
项目经理部下设工程技术、质量、安全检查等部门，从事本项目的质量管理技术工作。
1、项目经理部将本项目的施工特性、组织机构特点及质量保证体系，编制项目施工管理实施细则文件，作为配套文件。
同时将本项目的施工特性、施工机具的特点及因素，按工程单元质量等级评定标准及施工详图、设计文件的技术要求，编制成本项目的施工质量控制、保证、检查、验收等的具体要求和办法实施细则，成为本项目部最根本的管理文件之一。
2、项目经理部将聘用年富力强、精明能干、受过专门培训，具有中级职称的人员担任安全质量负责人，带领安全质量检查人员开展工作。
坚持质量第一，应用质量保证措施，实行目标管理，将目标层层分解，使得总体目标大家挑，人人头上有指标。
从上到下明确个人的质量目标，工程技术人员定岗定责，机械操作人员配合齐全，质量指标与个人经济效益挂钩，关键工序始终处于严格稳定的受控状态。
3、配置足够的质检人员并使其做到各负其责、各司其职、责任明确。
施工中每个工序，必须有施工技术人员或质检人员在施工现场，做到技术及质检人员每天、每班、每道工序开始时最先进入施工现场，下班时最后离开现场，坚持交接班制度，严格把关，发现问题及时处理，不留隐患，严格按优质工程标准要求施工。
（2）人员的岗位设置
每个工作面设置相应的管理人员，负责工作面上的安全、生产、质量、进度。
现场直接管理人员有权处理工作面上的一切事务，包括下达停工令，若遇到重大事情处理不了时，则向上级反映，进一步获得问题的解决。
为此选派管理人员时，将工作面的具体特点同管理人员的能力、知识技术水平，性格等方面结合起来，使其既能够胜任，又乐于胜任。
对各工作面上的管理人员制定的岗位责任制，使其对自己所担负的责任、义务、职权范围及应享受的待遇更明确，真正做到责权利的统一。
人员的岗位是相对固定的，但又随着工程进度的发展，工作面的变化而适当调整。
1、项目经理：
是本项目工程的全权代表，为我公司承担本项目的第一责任者，组织领导项目经理部的一切工作，对本工程的所有生产质量活动全权负责。
负责建立本工程项目的质量体系，审批质量文件，并授权副经理对本工程实施质量保证措施。
2、专家组：
是我公司为该工程所设的技术权威机构，由不同专业的权威人士组成，主要职责是解决施工中的技术难题，参与重大施工方案的研究与确定，对工程提供技术指导。
3、副经理：
接受项目经理授权，对本工程的质量、安全负责。
对本工程中各项质量活动及部门进行检查监督、仲裁及协调，主管质保部并授于质保部部长足够的权利。
4、总工程师：
协助项目经理工作，主管工程的施工技术。
领导技术施工部，主持制定生产技术方案、组织领导工程设计评审、协调有关部门的工作，配合质保副经理开展质量安全工作。
5、质量安全保证部：
接受质保副经理的直接领导，其职责主要是编制质量计划及制定、修改和有效地实施质量保证措施，组织质检、实验室开展工作。
负责安全生产工作，并监督检查各种生产活动按规定程序的执行是强制性的。
有权对不符合、有缺陷或不满足规定要求的事项及活动采取制止行动，有关部门和人员必须无条件执行。
6、施工技术部：
在总工程师的领导下，负责施工组织、施工工艺、施工进度的指挥和管理，协调各生产环节等、生产技术工作，调配各种机械的使用，深入施工现场，检查施工组织及规定程序执行情况，按照施工规范进行施工，并对不符合项采取纠正措施，对施工过程中产品进行标识和最终产品的防护控制。
7、质检站、试验室：
在质保部的指挥下工作，质检站负责制定质量检测计划并对质量活动进行筹划与布置，对工程质量进行全过程控制，并按规定收集整理质检资料，配合监理工程师进行工程质量检查验收，试验室负责其具体检验、试验工作。
8、机电物资部：
在经理领导下工作，机电物资部主要负责编制物资采购计划，签订采购合同，并负责物资设备的验收和管理。
9、综合经营办公室：
负责施工工期合同管理及合同修订，对合同的执行进行管理、跟踪、检查并记录，对内实施成本核算，负责施工工期资金管理和使用，项目部人员配置、培训及管理等工作。
10、施工队负责照章施工，按项目设计及质量文件要求开展活动，组织现场施工，切实落实作业程序，把好质量第一关。
（3）技术交底到位
工程技术不再只是技术人员的事，更主要的是现场管理人员。
直接将设计
升级会员 