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作业成本法案例精品文档

[案例讨论]作业成本法

案例1

Valport公司是一家专业化很强的电子公司,现在公司的Ⅰ号产品面临着来自其他公司的强烈竞争。

公司的竞争对手一直在压低Ⅰ号产品的价格。

而该公司的Ⅰ号产品比其他所有竞争对手的产量都高,并且是公司生产效率最高的产品。

公司的总经理一直在思考:

为什么其他公司的这种产品的价格远远比他们的价格低。

不过,让公司总经理高兴的是:

公司新开发的Ⅲ号产品虽然工艺复杂,产量远不及公司生产的Ⅰ号和Ⅱ号产品的产量。

但由于专业化程度非常高,其他竞争对手不想涉足这种产品生产,所以公司几次提高Ⅲ号产品的售价,客户仍是源源不断。

公司的定价策略将目标价格设定为产品制造成本的110%,产品制造成本所包含的间接费用即制造费用依据直接人工工时分配。

由于公司的Ⅰ号产品的竞争对手一直在压低Ⅰ号产品的价格。

结果公司Ⅰ号产品的销售价格已降到了75美元以下。

在2003年公司年终总结会上,公司总经理问主计长:

“George,为什么我们的产品竞争不过其他公司的产品?

他们的Ⅰ号产品仅售69美元,那比我们的Ⅰ号产品的成本还要少1美元。

这是怎么回事?

“我认为是我们过去的产品成本计算方法造成的。

”George说,“也许你还记得,我刚来公司时,采用一种作业成本计算法做了一项先期研究。

结果发现,公司采用的传统制造成本计算法高估了产量高工艺简单的Ⅰ号产品成本,并且大大地人低估了Ⅲ号产品的成本。

对此我曾提出过警告,但公司仍保持原有的方法。

“好的,”总经理说,“你下午给我提供作业成本计算法的有关数据。

George回到办公室后,整理了公司2003年末会计系统提供的有关数据,并列出了公司2003年末产品成本和年度销售数据,如下表所示。

Valport公司产品成本和年度销售数据

Ⅰ号产品

Ⅱ号产品

Ⅲ号产品

年销售量(件)

100000

50000

10000

单位产品成本(美元)

70

61

160

其中:

直接材料

10

25

40

直接人工

10

6

20

制造费用

50

30

100

直接人工工时(小时)

50000

15000

10000

制造费用明细(美元)

机器维修

1500000

机器折旧

3000000

产品检测

1500000

机器准备

500000

材料处理

500000

产品包装

500000

总计

7500000

George也列出了作业成本计算法下,间接费用分配的有关数据,如下表所示。

Valport公司间接费用分配相关数据

作业成本库

成本动因

三种产品作业成本分摊比例

Ⅰ号产品(%)

Ⅱ号产品(%)

Ⅲ号产品(%)

机器维修

机器小时

50

30

20

机器折旧

机器小时

40

20

40

产品检测

检测次数

50

20

30

机器准备

准备次数

45

30

25

材料处理

材料订单数量

45

35

20

产品包装

包装小时

50

30

20

要求:

(1)计算主计长George采用作业成本计算确定法确定的三种产品成本;

(2)计算作业成本计算法下三种产品的目标销售价格;

(3)给总经理写一份备忘录,解释传统的制造成本计算法与作业成本计算法的不同,并说明传统制造成本计算可能造成的后果;

(4)公司应做何种战略选择?

为什么?

(1)

作业成本计算表

项目

A产品

B产品

C产品

D产品

合计

材料处理

作业量

2

1

5

2

10

分配率

500

作业成本

1000

500

2500

1000

5000

起动准备

作业量

2

5

8

5

20

分配率

150

作业成本

300

750

1200

750

3000

折旧费

作业量

500

1000

400

600

2500

分配率

20

作业成本

10000

20000

8000

12000

50000

动力费

作业量

500

1000

400

600

2500

分配率

1

作业成本

500

1000

400

600

2500

质量检查

作业量

10

15

10

5

40

分配率

30

作业成本

300

450

300

150

1200

作业成本合计

12100

22700

12400

14500

61700

成本计算表

项目

A产品

B产品

C产品

D产品

年产量

100

50

100

50

单位产品直接材料(元)

50

40

100

50

单位产品直接人工(元)

20

20

50

10

直接材料

5000

2000

10000

2500

直接人工

2000

1000

5000

500

制造费用

12100

22700

12400

14500

总成本

19100

25700

27400

17500

单位成本

191

514

274

350

(2)

成本计算表

项目

A产品

B产品

C产品

D产品

年产量

100

50

100

50

单位产品直接材料

50

40

100

50

单位产品直接人工

20

20

50

10

直接材料

5000

2000

10000

2500

直接人工

2000

1000

5000

500

单位产品机器工时

5

2

2.5

1.5

总工时

500

100

250

75

制造费用分配率

66.70

制造费用

33351.35

6670.27

16675.68

5002.70

总成本

40351.35

9670.27

31675.68

8002.70

单位产品成本

403.51

193.41

316.76

160.05

(3)由前面的计算结果可知,在作业成本法下,A、C产品的单位成本分别由传统成本计算方法的403.51元和316.76元下降到191元和274元,降幅分别为52.67%((403.51-191)/403.51)和13.5%((316.76-274)/316.76),B、D产品的单位成本分别由传统成本计算方法的193.41元和160.05元分别提高到了514元和350元,增幅分别为165.76%((514-193.41)/193.41)和118.68%((350-160.05)/160.05)。

之所以产生这样的差异,主要是两种方法对制造费用的分配不同,在传统成本计算方法中,制造费用是按照机器小时这一个标准进行分配的,由于A、C产品所耗机器小时在总时数中所占比例相对较高,因而分配到的制造费用要多一些,而在作业成本法中,制造费用是按所耗作业量进行分配的,A、C产品所耗作业量占总作业量的比例相对于传统成本计算法中它们所耗的机器小时占总时数的比例要低,因而导致在作业成本法下,两种产品分配到的制造费用要小于传统成本计算法下分配的制造费用,由于两种方法下直接材料费用和直接人工费用是相同的,因此,A、C产品的单位成本在作业成本法下要低于传统成本计算法。

同理,B、D产品所耗机器小时在总时数中所占比例相对较低,但两种产品所耗作业量相对较高,因此,两种产品在作业成本法下按作业量分配到的制造费用要高于在传统成本计算法下按机器小时分配到的制造费用,从而导致两种产品的单位成本在作业成本法下要高于传统成本计算法。

案例讨论:

(订正:

Ⅱ产品的单位产品成本为61,不是71)

(1)

作业成本计算表

作业成本库

金额

Ⅰ产品

Ⅱ产品

Ⅲ产品

分摊比例

分配金额

分摊比例

分配金额

分摊比例

分配金额

机器维修

1500000

50%

750000

30%

450000

20%

300000

机器折旧

3000000

40%

1200000

20%

600000

40%

1200000

产品检测

1500000

50%

750000

20%

300000

30%

450000

机器准备

500000

45%

225000

30%

150000

25%

125000

材料处理

500000

45%

225000

35%

175000

20%

100000

产品包装

500000

50%

250000

30%

150000

20%

100000

合计

7500000

3400000

1825000

2275000

成本计算表

项目

Ⅰ号产品

Ⅱ号产品

Ⅲ号产品

年销售量(件)

100000

50000

10000

单位产品直接材料

10

25

40

单位产品直接人工

10

6

20

直接材料

1000000

1250000

400000

直接人工

1000000

300000

200000

制造费用

3400000

1825000

2275000

总成本

5400000

3375000

2875000

单位产品成本

54

67.5

287.5

(2)Ⅰ号产品的目标销售价格=54×110%=59.4

Ⅱ号产品的目标销售价格=67.5×110%=74.25

Ⅲ号产品的目标销售价格=287.5×110%=316.25

(3)TO:

XXX(公司总经理)

FROM:

主计长George

DATE:

XXXX年XX月XX日

SUBJECT:

制造成本计算法与作业成本计算法的不同

我用作业成本计算法对我们公司的三种产品成本进行了重新计算,计算结果与我们先前用制造成本计算法计算的产品成本是不一样的,三种产品用制造成本计算法计算的单位成本分别为70美元、61美元和160美元,而用作业成本计算法计算分别为54美元、67.5美元和287.5美元。

这所以产生这样的差异是因为两种方法下对直接材料费用和直接人工费用的处理是相同的,但对7500000美元的制造费用两者的计算方法不一样,在我们原先所采用的制造成本计算法中,这部分制造费用全部是按各产品所耗的人工工时为标准在各产品之间进行分摊的,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号三种产品所耗人工小时分别为50000、15000和10000小时,分摊比例分别为66.67%、20%和13.33%,但在作业成本计算法下,制造费用的分摊是根据各产品所耗的作业来进行的,从三种产品所耗的作业量来看,三种产品作业成本分摊的比例与制造成本计算法下以人工工时为分摊比例相比较,Ⅰ号产品的分摊比例下降了,而Ⅱ与Ⅲ号产品的分摊比例上升了,从而导致了Ⅰ号产品用作业成本计算法计算的产品单位成本比用制造成本计算法计算的单位产品成本要低,而Ⅱ与Ⅲ号产品正好相反,尤其Ⅲ号产品增幅最大。

我们原先用制造成本计算法进行产品成本计算时对制造费用的分摊全部采用人工工时这一个标准进行分摊,但从各产品所耗的具体作业活动来看,作业活动的费用与人工工时的多少并不具有直接的关系,全部按人工工时进行制造费用的分摊必然使各产品分摊的制造费用数字不准确,会使成本信息扭曲,而作业成本计算法根据各产品所耗作业量进行制造费用的分摊,各作业成本的大小与作业量之间直接相关,因而各产品分摊的制造费用相对合理,能较为准确地反映各产品对资源的消耗情况,因而提供的产品成本信息是比较准确的,建议公司根据新方法计算的产品成本信息重新调整产品售价。

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