植物蛋白饮料.docx

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植物蛋白饮料

植物蛋白饮料

〔一〕植物蛋白饮料

花生乳

花生乳营养丰富，是一种专门好的植物蛋白饮料。

它本身合有丰富的蛋白质和人体必需的不饱和脂肪酸，并有降低血清胆固醇和软化血管的作用。

花生资源广泛，价格低廉。

为更有效合理利用花生资源、提高花生的利用率和使用价值，特研制出花生乳饮料。

本饮料经科学方法加工制成，颜色乳白，体态平均，具有专门香甜的花生风味，不含防腐剂及色素。

一．年产1000吨，需

设备投资：

40—50万元〔不包括锅炉、厂房〕

厂房面积：

400平方米以上

生产人员：

40—60人／班

二．效益分析；

年产1000吨〔4000罐／吨，那么年产1000×4000=400万罐〕

每罐成本；1.06元出厂价；1.50元

年利税：

4000000×〔1.50-1.06〕=176万元

杏仁露

该产品选用苦杏仁做原料，配以砂糖、添加剂等辅料制成该产品具有多种营养成分，冷热饮均可，是当前畅销的天然饮料之一。

杏仁露是天然饮料，和三精水有本质区别。

国内北方以承德露露集团的〝露露〞杏仁饮料为主，现供不应求，因此市场前景较好。

要紧工艺：

苦杏仁→脱皮→磨浆→过滤→杀菌。

要紧设备：

锅炉、磨浆机、精磨机、均质机、杀菌机等

生产规模：

2000吨

职工人数：

45人

设备投资：

120万元

厂房面积：

500平方米

投资总计：

200万元

水、电、汽要求：

日水需用量：

30吨；装机容量：

100KW；锅炉：

2吨

产品成本及经济效益概算：

生产总成本：

5000元/吨

产品售价：

6200元/吨

年利润：

180万元

豆奶蛋白饮料生产技术

本品系采纳大豆为原料，辅以其它配料精制而成，具有豆香味，无豆腥味，易于吸取饮用后不胀肚。

该品老幼皆宜，对心血管病、肥胖病等尤有疗效。

生产规模：

1500吨

职工人数：

15-25人

设备投资：

30-35万元

厂房面积：

300平方米

投资总计：

60万元

产品成本及经济效益概算：

年利润：

150万元

植物蛋白系列饮料

植物蛋白质是十分有益人体健康的宝贵自然资源，以它们为原料，经科学加工工艺制成的植物蛋白系列饮料，解决了蛋白饮料易分层沉淀、色泽差等技术难题。

并保持了原料本身的专门风味和营养成分，如杏仁乳具有利肺、止咳、润肠、美容等功效，核桃乳具有益神醒脑、养颜润肺、乌发明目等功效。

另外还有花生乳、豆乳等，均为对人体有益的高级保健饮品。

本饮料不含化学防腐剂及色素，为天然饮品。

生产规模：

年产可达1000－10000吨

设备投资：

年产千吨需投资40－100万元〔依照机械化程度而定，不包括锅炉、厂房等〕

生产厂房面积：

400-600平方米

库房面积：

400平方米左右

配套动力：

蒸汽2吨／时装机容量70-80KW

生产人员：

40-60人/班

〔二〕乳品饮料

果汁果味奶

该产品属调配型乳酸饮料，采纳100ml塑料瓶包装，适合儿童饮用，同时投资少、见效快，市场销售前景良好，国内市场至少有5-10年旺销期。

要紧工艺：

配料→均质→灌装→封口→杀菌

要紧设备：

锅炉、配料罐、杀菌罐、均质机。

生产规模：

3000吨

职工人数：

150人

设备投资：

45万元

厂房面积：

500平方米

产品成本及经济效益概算：

生产总成本：

4500元/吨

产品售价：

5000元/吨

年利润：

150万元

双歧杆菌酸乳饮料

该项目是采纳现代生物技术的科技新成果，利用这项新技术生产的双岐杆菌饮料，目前在国内均为首创。

其特点是营养价值高，系乳酸菌发酵制成。

乳中的蛋白质与乳糖受到降解，更便于人体吸取利用；另外本产品含有双岐杆菌，这是强于一般乳酸饮料的特点，双岐杆菌能坚持肠道菌群的平稳，可预防致病菌侵入，抑制肠内腐败，降低血氨含量，改变蛋白质代谢，产生B1，B6等五种维生素并可防止或治疗因口服抗生素而引起的肠道菌群交替症，刺激肠道蠕动，促进消化之功能，这种菌的有益性早为世界所公认，因此该菌给予产品较强的保健作用。

产品乳固体含量3-6%，为液体型，塑料瓶或铝箔包装，符合食品卫生标准，口味专门。

可做一般健康人日常饮用，年老体弱者，常年便秘，肠胃不适者，婴儿或腹泻者饮用后效益更大。

生产规模：

300吨

职工人数：

57人

设备投资：

66万元

厂房面积：

1000平方米

产品成本及经济效益概算：

生产总成本：

9000元/吨

产品售价：

14000元/吨

年利润：

150万元

冰淇淋生产技术

近年来冰淇淋市场繁荣进展，产、销两旺。

一个小小的冰淇淋不仅使企业意识到别处有宽敞的市场，而且惊奇地发觉，周围强大的竞争对手在平地而起，中国的冰淇淋市场在不断升温。

专家预言，今天的冰淇淋市场尚未成熟，改日也可不能垄断。

综上所述，今后冰淇淋竞争会愈来愈烈，其焦点将是品牌战、口味战、广告战，这就必须有强大的科技力量为依靠。

1.设备选择先进合理，性能从优，价格从廉；

2.产品工艺先进，产品配方优化，各种档次齐全，首创产品多；

3.从企业策划开始，产品包装组合化，名称系列化；

4.提供产销信息及原材料合理复配。

该技术目前已转让数家企业，投资小，效益高。

按班产4吨计，

半自动生产线：

生产车间：

100平方米；仓库：

100平方米；人员：

25人

设备投资：

30万元；制冷：

15万元；冷库：

30万元

全自动生产线：

生产车间：

150平方米；仓库：

100平方米；人员：

20人

设备投资：

80万元；制冷：

15万元；冷库：

30万元

效益分析：

按班产：

100g/支计，40000支/班

每日两班：

日产量80000支按每支批发价0.50元计

日销售额：

80000支×0.5元=40000元

年销售额：

20天×12月×40000元=960万元

毛利率按40%计：

384万元/年

九九年推出新品种：

营养型：

枸杞冰淇淋茶冰淇淋

姜汁冰淇淋果汁蜂蜜冰淇淋

大豆冰淇淋

功能型：

减肥冰淇淋清凉冰淇淋

低糖低脂冰淇淋

复合型：

甜玉米冰淇淋芝麻开门冰淇淋

八宝冰淇淋甜薯冰淇林

三仁一冰淇淋冰茶冰淇淋

甜酒冰淇淋果奶冰洪林

麦奶冰淇淋

〔三〕果蔬饮料

蕃茄汁

一．产品介绍：

天然果汁饮料属九十年代国际风靡流行的新型饮料，这种饮料具有多种维生素、高营养、保健、延年益寿等特点，因而符合人们的消费心理。

天然蕃茄汁饮料是具有我国特点的天然饮品，营养价值极为丰富，Vc含量高，并含有钙、铁等微量元素，有较高的药用价值，具有健脾、养胃、消热、解毒的功效。

产品具有浓郁的芳香风味，专门关于老年和儿童有校好的营养保健作用

二．生产规模：

能力〔八小时〕班产1－1.5吨

〔250毫升玻璃瓶装．合4000--6000瓶〕

全年产量达120一180万瓶

三．设备投资费用及流淌资金：

设备费：

30万元；流淌资金：

60万元

四．效益分析〔以吨计〕：

1．生产成本：

4080元2．出厂价：

6600元/吨

3．年加工量：

300吨4．全年利润：

75万元

五．投资回收期：

八个月---一年

六．本产品特点：

不含任何合成色素及香精，属纯天然饮品。

胡萝卜原汁饮料

胡萝卜饮料含有丰富的营养成分，被称为〝液体人参〞，是理想的保健型饮料。

本技术采纳纯调配方法制成一种稳固不分层、口感良好色泽鲜艳的胡萝卜原汁饮料。

要紧工艺：

选料→清洗→熟化→调配→装罐→杀菌→产品

生产规模：

600吨

职工人数：

15人

设备投资：

26万元

厂房面积：

100平方米

产品成本及经济效益概算：

原料成本：

1565元/吨

产品售价：

3000元/吨

年利润：

96万元

绿色复合果蔬汁

一.产品介绍：

近年来，食品市场十分注重天然性、保健性、方便性，绿色复合果蔬汁是近几年开发的兼有保健性和天然性的功能食品。

它以多种无污染的新奇蔬菜和水果，如青萝卜、白菜、黄瓜、西红柿、萝卜、猕猴桃、桔子、菠萝等为要紧原料采纳先进的加工工艺和国产先进的加工设备生产而成的直饮汁。

产品含有丰富的维生素、矿物质和膳食纤维，具有专门的幽香味，同时综合了各种蔬菜具有的不同的医疗保健作用，使降脂、降压、润肤、利尿、整肠等功能得以互相和谐、补充。

专门适合于婴幼儿、青青年、老人、体弱多病者补允营养。

二.生产规模：

生产能力〔八小时〕班产量达900－1500吨

三.设备投资及流淌资金：

设备费：

85－100万元流淌资金：

50万元

四.厂房及电、汽配置：

厂房面积：

200平方米；原料、成品库：

各100平方米

电容量：

50kw；汽锅炉：

2吨

五.效益分析〔以吨计〕：

1.生产成本：

6400元2.出厂价：

9200元/吨

3.年加工量：

900-1500吨4.全年利润252-420万元

二、方便食品、速冻食品

膨化果蔬生产技术

膨化果蔬是国际上刚刚兴起的特色食品，它以味道鲜美，口感酥脆、营养丰富，易于储存和携带等特点受到人们的普遍喜爱。

该技术工艺专门，不仅保持了水果蔬菜原有的营养成分、色泽、矿物质等，而且浓缩了果实原有的香味，并克服了真空低温油炸果蔬脆片口感油腻，易腐败等缺点，使产品比加工前更可口。

目前我们已研制出膨化苹果片，膨化香蕉片，膨化葡萄干，膨化枸杞子，膨化胡萝卜等系列产品。

我国果蔬产品资源丰富，对果品的储存和深加工是提高经济效益的重要途径，膨化果蔬生产技术具有投资少，回报率高的特点，产品无需添加任何防腐剂，是果蔬制品中的升级换代的新产品。

设备投资：

以苹果干为原料投资20-60万

以鲜苹果为原料投资40-90万

生产厂房面积：

50-300平万米

日产：

l00－300公斤〔合4000－12000袋〕

以每袋30克计，每袋成本：

鲜苹果〔元〕苹果干〔元〕

原料成本：

0.330.55

干燥剂：

0.040.04

包装袋：

0.160.16

纸箱：

0.050.05

人工：

0.140.07

设备折旧：

0.0250.012

水电费：

0.0880.014

其他费用：

0.060.04

合计：

0.8930.962

每袋出厂价：

1.60元

日产值：

6400-19200元

日利税：

4000×〔106-0.9〕=2800元12000×〔1.6-0.9〕=8400元

年利税：

840000-2520000元

膨化枣生产技术

众所周知，大枣、小枣是上佳的天然保健食品，我国的河北、山东等地产的枣在国际市场都专门有名。

枣的加工通常有枣汁、枣酱、蜜枣、脆枣、枣罐头等老的品种，最近我们开发出了膨化枣生产技术，该技术先进，产品口感酥脆、枣香浓郁，为枣的深加工探究了新路。

一．生产条件：

生活规模：

100公斤成品/班产

设备投资：

50万元

生产厂房：

面积100平方米，高度3.5米以上

电力：

30～50KW

蒸汽：

0.5－l吨蒸汽锅炉

二．效益初估：

每袋50克成本0.90元出厂价2.00元日产一班

日利税=2000×〔2－0.9〕=2200元

年利税=2200×300=660000元=66万元

速冻食品

由于我国人民生活水平的提高和生活节奏的加快，速冻食品在我国已逐步被宽敞消费者同意喜爱，我们熟悉的速冻饺子等速冻食品已进入千家万户，给宽敞消费者带来了实惠和方便。

我所为适应这种快节奏生活的需要，研制出各种速冻鱼排、肉排、串类速冻食品，产品具有价格适中、食用方便、营养丰富的特点，产品口感外酥里嫩、味道鲜美、老少皆宜。

专门适合冷食厂淡季生产。

投资概况：

冷库：

30万元速冻库：

10万元

设备：

2万元厂房面积：

100平方米

效益分析：

班产：

2500袋〔400g/袋〕

直截了当成本：

240元/袋

毛利：

按出厂价4.60元/袋〔零售6.00元／袋〕

〔4.6－2.4〕×2500=5500元／班

年毛利〔单班〕：

0.55×300=165万元/年

微波膨化苹果脆片

一．概述：

苹果是世界上的大众水果之一，已有四千余年的栽培史。

在我国苹果树的栽培亦有二千年的历史，古称为〝奈〞。

苹果按原产地划分有西洋苹果和中国苹果两大类。

目前，在我国各苹果产地作为经济作物栽培的苹果品种，要紧为西洋苹果，是于一八七一年由美国引入的，最先在山东烟台种植。

现在全国二十多个省市自治区都有生产，其产量为各类水果之首，为我国大力进展的果树之一。

近年来，栽培面积逐年扩大，产量逐年提高，而价格遂年下降，使生产不能丰收，全国各地已发生卖果难，砍果树等现象，极大地损害了果农的生产积极性，阻碍了农业进展。

只有大力进展果品加工工业，提高水果的商品竞争能力，走应用高新技术，生产高附加值产品的道路，才能确保丰产丰收。

基于此，我们自一九八九年至今历时十年多时刻的攻关研究，经历了许多次的成功和失败，上百次的小试和中试，终于取得了可喜的成果，研制成功了整套成熟的苹果膨化生产技术，是我国食品进展史上划时代的重大科技发明。

纵观苹果加工史，其产品品种无外苹果干、苹果脯、苹果酱、苹果酒、苹果汁、苹果罐头以及近几年兴起的真空油炸苹果脆片。

差不多上是几十年、几百年、上千年的老产品。

且加工成本高、销价低、市场销路不畅。

苹果酥是通过对苹果进行系列加工膨化而制成的一种新颖专门的休闲食品，它保持了原有水果的风味和色泽，不添加任何添加剂，是地道的天然绿色食品，该产品口感酥脆、酸甜适口。

风味专门浓郁，营养丰富，复水性好，且便于贮存，运输携带，是老少皆宜的高级休闲食品及边防、海防、高山、高原士兵们及野外，地下工作者的必需食品。

它的研制成功是苹果加工技术上一个重大突破，且应用本技术还可生产其它品种的果蔬酥。

因此，具有深远的历史意义和阻碍。

该生产技术经科技情报检索，国内外均不见报导和应用，全然没有生产厂家、、市场亦未见销售。

能够说，苹果酥一经上市确信是独一无二、成本低、高附加值的产品，国内外市场将会有宽敞的前景和庞大的销售潜力。

二.投资：

扣除厂房〔需加工厂房500平方米以上〕能源〔壹吨以上蒸汽锅炉一台，100KW以上变压器一台〕投资。

加工机械设备投资90万元〔从苹果干开始加工〕。

三.效益：

按最低保本点运算，年产量72吨，年产值384万元，年利润134.4万元。

〔详见下例〕

1．年产量：

72吨；全年按300天生产日计，日产240公斤，每袋30克装，合240万袋，每40袋一箱，合6万箱。

2．年成本：

〔1〕每袋产品内容物成本

0.022元/克×30克/袋=0.66元/袋

〔2〕每袋产品内外包装物成本及干燥剂

0.2元/袋〔内包装〕+0.1元/袋〔外包装〕+0.08元/袋〔干燥剂〕=0.38元/袋

〔3〕每袋产品总成本

为〔1〕＋〔2〕=0.66元／袋+0.38元/袋=1.04元/袋

〔4〕年成本

1.04元/袋×240万袋=249.6万元

3．年产值：

每袋出厂价按160元/袋计

1.60元/袋×240万袋=384万元

4．年利润：

年产值-年成本=384万-249.6万=134.4万元

三、调味品类

日本风味低盐酱菜

日本风味酱菜有悠久的历史，在工艺及产品风味上有别于我国传统的酱腌菜。

因此，引进日渍小菜的工艺及产品有利于繁荣我国调料业的进展。

日渍小菜的特点：

工艺专门，加入适量的多种风味的调味剂，改进产品的风味，并起到抑菌防腐的作用；最后高温灭菌从而使产品口感脆嫩、色泽醒目、味道醇美、风味专门；而且储存期长，延长货架期。

日渍小菜在国内依旧个新的品种在配方的选择上我们依照既保持日本风味又适合国内消费水平的原那么进行。

经市场调研结果说明，这虽是一种较高档次的小菜，但随着人们饮食观念的改变及消费水平的提高，这种菜将越来越受到宽敞消费者的欢迎，销路看旺，是个有开发潜力及进展前途的产品。

要紧设备投资：

30万元

班产1吨，效益：

1元/公斤〔利税〕

生产面积：

400--500平方米

产品常温储存半年。

水果醋的生产技术

一.简介:

以后十年是果醋及果醋饮料进展的黄金时期。

现代医学和食品专家证明：

醋中有丰富的有机酸，具有软化植物纤维物和促进糖的代谢作用，它能溶解动物食物中的骨质，促进Ca、P吸取，并能使肌肉中的〝疲劳物质〞解除，醋还能调剂血液中的的酸碱平稳，关心消化，促进食物中营养物质为人体吸取。

当今是人们注重保健，注重生活质量的时期，果醋及果醋饮料当属首选必备的佐餐调味品、饮品。

本项目产品是以水果或果皮果核为要紧原料，在我国传统产品的基础上，应用先进技术工艺，原材料和标准，生产出的更好口味，更优质量．更新形状的调味品。

它以果代粮通过微生物的发酵把粮食发酵中缺乏的钾、锌离子导入果醋中，饮后人体血液中的钠离子为钾离子置换，排出体外，从而调剂人体内的钾、钠平稳，对心血管起爱护作用。

果醋饮料是以果醋为要紧原料，配以鲜榨果汁，经科学合理的工艺，调配出直截了当饮用的饮品。

它入口微酸，留口香甜，将备受人们的推崇和喜爱。

二.设备投资：

80万元一180万元〔锅炉除外〕

三.生产厂房面积：

400平方米

四.总功率：

80KW

五.成本核算：

〔以250ml装果醋饮料为单位〕

原料成本：

0.20元／包

外包装：

0.35元/包

人工、水、电：

0.20元/包

设备折旧及其它：

0.20元/包

合计：

0.95元/包

六.利税：

以年产1000吨果醋饮料计，出厂价按1.35元/包，

那么：

1000吨×4000包×〔1.35-09.5〕=160万元

精制花生酱

本产品选用优质花生精制而成。

本技术解决了油脂与酱体易分离的难题，保持了花生的特有香味。

1985年12月25日通过了局级鉴定，通过一年的生产和试销后，于1986年12月25日又通过了省级专家鉴定，要紧指标达到美国同类产品水平。

现销售到北京友谊商店和长城饭店等，又经天津外贸试销法国、意大利和英国等。

感观指标：

淡黄色、口味纯正、口感细腻

理化指标：

水分〈3％，灰分2-2.5%，总糖4-10%，蛋白质28-32%，脂肪45-50%，不含胆固醇。

主产规模：

150吨

职工人数：

20人

设备投资：

10万元

厂房面积：

200平方米

投资总计：

20万元

水、电、汽要求：

锅炉：

0.5吨

产品成本及经济效益概算：

生产总成车：

3800元/吨

产品售价：

5000元/吨

年利润：

18万元

酱油、醋的澄清技术

一．简介：

目前我国在酱油、醋的加工生产过程中，普遍存在浑浊〔翻浆〕，瓶底显现沉淀等现象，阻碍了产品的外观品质和内在质量，使消费者对产品质量产生疑虑。

依照这种情形，利用当前最新的加工技术，使厂家的产品无浑浊、沉淀等现象。

而且投资小，使厂家的产品质量提高了一个档次，增加产品的市场竞争力。

二．投资费用：

整套设备需增加设备投资4－5万元，处理量为1—2吨／小时，每吨需要增加成本8—10元。

芥末精油提取技术

芥末油是从芥末经水发后提取的一种具有强烈辛味的精油，它广泛用于食品调味、风味食品制造、医疗制药等方面，国内外常年需要。

本技术工艺先进，回收率在6-7%，产品成本低，是出口创汇的理想产品。

本项目国内有一些厂家已有2-3年生产历史，但因其产品收率低〔3.7%〕，成本高，故不具有出口条件。

此产品国外常年需要，它具有专门大的国内外市场潜力。

生产规模：

1吨

职工人数：

23人

设备投资：

18万元

厂房面积：

1000平方米

水、电、汽要求：

日水需用量：

10吨/h，装机容量：

50KW/日

产品成本及经济效益概算：

原料成本：

34万元/吨

产品售价：

80万元/吨

年利润：

30万元

四、食品添加剂

〝功能性肽—Fe〞等产品的产业化技术

——血液的高附加值综合利用技术

项目的意义：

功能性肽-Fe的抗衰老、抗氧化、排除自由基、预防贫血等功能：

通过本课题组成员多年的研究，首次发觉该功能性肽-Fe具有抗氧化与排除自由基的功能，功能性肽-Fe的这一功能特性的发觉在世界是首次，对开发其特定的保健功能具有重要的理论价值和应用价值。

同时，功能性肽-Fe是绝好的补血、补铁佳品，对预防和治疗贫血以及促进幼儿的发育有着重要的营养作用。

利用这些专门的功能和成分能够开发市场对路特色畜产品，提高畜牧养殖业的综合效益。

1、项目起源

〝功能性肽—Fe〞等产品的产业化技术研究——血液的高附加值综合利用技术。

是天津轻工业学院〝海河学者〞刘安军博士后在日本进行博士后研究期间〔1994年4月~1998年3月〕依照世界上对血液产品的专门保健性、血液的高附加值研究开发觉状、前景和技术等问题以及结合我国对血液的加工技术落后、附加值低等特点，自主选定并潜心研究开发的科研项目。

该项目一九九六年四月开始研究以来，历经近5年的研究、攻关并逐步完善，在攻关的各项技术、产品的功能、各项指标的研究与开发上，与国际同类研究相比均取得了显著成绩，同时超额完成了自选项目时所设定的要紧技术指标。

2、要紧解决的技术要点及其性能指标

分析研究了动物血液中含有的几十种有机成分〔包括血清白蛋白、免疫球蛋白、红血球、血红蛋白等〕和矿物质成分〔包括铁、钙、磷、镁、锌以及数目众多的微量矿物质元素等的含量性质。

为血液高附加值系列产品技术开发奠定指导性基础。

1〕血液的全封闭性回收与抗凝技术：

开发全封闭型放血、血液回收技术以及抗凝血技术，拟在解决血液在放血过程中的污染问题，保证血液的卫生质量，使血液食品的卫生质量完全达到欧盟日本等国的产品卫生标准。

2〕血清蛋白的脱色、脱臭技术：

血清蛋白粉含有几十种蛋白质成分、营养价值专门高，能够作为食品蛋白强化剂、乳化剂等。

然而由于其颜色〔红或褐色〕和血腥味严峻阻碍着该产品的应用和价值。

该项研究开发出电化学-氧化还原反应脱色脱臭技术，完全解决了血清蛋白粉的颜色和气味问题。

3〕血球〔血红蛋白〕的电离—电解—真空降解技术：

该项技术是本项目最关键的核心技术，它要解决具有各种生物活性的肽-Fe的产生。

该项目将采纳电离、电解方法，再通过真空加工技术与化学工程技术相结合的工艺技术，巧妙的解决这一问题。

该技术代替了传统的〝血红蛋白分离----蛋白酶水解----电动脱离子----喷雾干燥〞的加工工艺，产品回收率高，能够降低加工成本50%以上。

4〕功能性肽-Fe的絮凝回收技术：

降解物中含有功能性肽-Fe〔分子量在800—2000Da的小分子肽类〕和游离氨基酸类。

降解后的分离、回收也是一个重要问题。

该项研究通过研究功能性肽—Fe的物理化学性质开发出化学絮凝回收技术。

能够迅速、简单地将功能性肽-Fe和游离氨基酸分离。

5〕通过一系列的技术开发生产出多种小试产品：

全价无臭、无味的血清蛋白；功能性肽-Fe〔红色或褐色〕；功能性肽-Fe〔乳白色〕；复合氨基酸等产品。

并利用这些小试产品进行了各种功能性保健性的研究。

本产品含有人体全部有机成分和矿物质成分，它能提供人体各种代谢所需要的全部营养元素，具有平稳体内营养元素的作用，专门是微量元素。

同时，该产品完全属于天然、且具有专门生理活性，矿物质成分以容易被人体吸取的有机物与离子相结合的状态存在。

6〕确立功能性肽-Fe的抗衰老、抗氧化、排除自由基、预防贫血等功能：

其中首次发觉该功能性肽-Fe具有抗氧化与排除自由基的功能，功能性肽-Fe的这一功能特性的发觉在世界是首次，该项技术和功能正在预备申请专利。

同时，利用挖掘出的专门功能和成分开发市场对路产品，促进产业化。